结构检测常用方法

结构检测常用方法
结构检测常用方法

结构检测常用方法

重大土木工程结构的可靠性对社会、经济以及人民生命财产的安全都有重要的影响,正确评定结构的实际性态,是确定可靠性的前提,而这些就需要用到建筑结构检测技术。

结构检测方法总体上可以分为两类、即静态检测方法和动态检测方法。本文试对其现状和发展趋势进行评析和展望。

静态检测方法静态检测方法是传统的检测方法,这一方法的数据较准确,但对于大型结构,体量大,构件多,而且有的部位无法检测,从而受到限制。

回弹法是用回弹仪弹击混凝土表面,由仪器重锤回弹能量的变化,反映混凝土的弹性和塑性性质,测量混凝土的表面硬度来推算抗压强度。回弹法的优点是仪器简单,检测效率高,费用低,但也有一定不足,回弹值受到碳化深度、测试角度的影响,要对回弹值进行不同的修正,而且耗费大量人力和时间。

雷达法是以宽频带短脉冲形式,将高频电磁波由地面通过发射天线定向送入地下,经过存在电性差异的混凝土反射返回地面,被接收天线接收。当发射与接收天线以固定的间距沿测线同步移动时,就可得到反映测线处地下混凝土质量缺陷分布情况的雷达图像。当混凝土均一性差时,如存在蜂窝、架空现象等,这部分区域与周围混凝土之间的电性差异增大,反射波增强;当其完整致密时,性质相对均一,反射波很弱。这样就能检测出混凝土的质量了。

冲击回波法是基于瞬态应力波应用于无损检测的一种技术,当应力波在混凝土中传播遇到缺陷与底面时,将产生往复反射并引起混凝土两面微小的位移响应。接收这种响应并进行频谱分析可获得频谱图。频谱图上突出的峰就是应力波混凝土表面与底面及缺陷间来回反射所形成。根据频率峰值可判断有无缺陷及其深度。冲击—回波法是一种新的无损检测方法,可用来测量结构混凝土厚度。特别适合于单面结构。但由于混凝土结构的复杂性、多样性,使得厚度的检测错综复杂。

垂直反射法是利用大功率高频声波向混凝土中发射脉冲信号,然后用加速度(或速度)检波器接收信号,发射与接收之间偏移距几乎为零的一种检测方法。利用垂直反射的波形特征,经多种信号技术处理后,可判断有无缺陷及其深度。

瑞利面波法是利用纵波和横波相互干涉、叠加产生的沿介质表面传播的次生波而形成的曲线形态可以确定介质中的异常体。在均匀连续介质中传播的瑞利面波曲线应当为光滑连续形态。而介质中若存在不连续间断面或非均匀异常体,曲线就会中断,出现“之”字形。

红外热像法红外检测技术是新发展的鉴定建筑物外墙粘结质量有效的无损

检测方法,利用红外辐射对物体或材料表层进行检测和测量。外墙存在脱落、空鼓等粘结缺陷部位,在红热像图上表现为“热斑”,其检测结果直观、可靠,分析外墙的红外热像特征图谱,并对其进行理论计算,即可确定外墙的粘结质量。具有非接触、远距离、实时、快速、全场测量等优点,但仪器费用高。

光测法随着与数字图像处理技术的结合,光测法在结构测试中的应用越来越广泛。主要特点是测试精度高,全场测量,但对现场测试条件要求比较高。包括全息干涉法、散斑法、云纹法等。全息干涉法是通过两个或两个以上波的干涉度量比较(这些波中至少有一个是全息再现波),形成干涉条纹图,通过对干涉条纹图的判读测得物理量。散斑法是利用相干性很好的光照射物体粗糙表面时,在

表面前方空间形成随机分布的明暗点(散斑),并随物体表面的变形而运动,记录物体变形前后两个错动的散斑图,比较变形前后散斑图的变化,可以高精度的检测物体表面各点位移或应变。云纹检测技术是利用试件栅和参考栅的相对变化形成光学云纹图来检测物体的表面位移或应变,它在工程结构中的形变分析中已经得到了广泛应用。随着它与数字图像处理技术的结合,在检测速度和分析精度上都得到了较大的提高。

激光检测方法也是一种新型的检测方法,激光检测系统具有多项的优势。首先,它可以在单一位置上,对多个检测点实施检测。其二,激光系统无具体的目标要求,传统方法进入难以到达的环节方可完成任务的要求,也就成为历史;最后激光检测系统易于安装,并能迅速得出检测结果。采用激光仪器检测的精度非常高,易于操作,且通过和计算机的结合,更容易和准确地得到结果。

光纤检测技术是20世纪年代末发展起来的一门新技术,它是利用外界因素使光在光纤中传播时光强、相位、偏振态以及波长或频率等特征参量发生变化,从而对外界因素进行检测和信号传输。这种新技术被应用于航空、航天等领域,利用埋入复合材料中的光纤传感器检测结构内部的应变和探测结构的损坏情况,已充分显示了这是一种有效的无损检测新技术。与当前检测中所采用的传统应变片检测技术相比,这种新技术有明显的优越性并显示出很大的发展潜力。

磁检测法漏磁场检测技术是近年来发展较快的一门磁检测技术,它采用磁敏元件和电子仪器对构件缺陷形成的漏磁场进行检测和分析,如裂纹深度和宽度的分析,检测对象的磁化水平至少要达到饱和状态,检测装置可以对检测对象进行大面积扫描,检测效率较高。

金属磁记忆检测方法,同传统的无损检测方法相比较,金属磁检测方法的主要优点是:传统检测方法只能用于探检已产生的缺陷,而金属磁方法则可预报可能产生缺陷的危险区域,即最大应力和变形集中区域,从而及时采取措施防止破坏和事故的发生;由于可利用检测对象的自磁化现象,因而不需要人工磁化装置;可在保持金属原始状态下进行检测,所以无须对检测对象进行专门清理,也无须采用耦合技术(如采用超声检测时)。因此,这一方法更加适用于生产现场、野外条件和普查作业;检测灵敏度高于其他磁学检测方法;仪表体积小、重量轻,有独立电源和记录装置,便于携带,使用方便,检测效率高。

超声脉冲法,工程混凝土结构物常因各种原因产生裂缝。裂缝的存在危害结构的安全和耐久性。通常用肉眼外观检查即可发现裂缝的位置,裂缝的深度可采用超声法进行探测。根据声学原理可知,声波在传播过程中如遇到不同介质的界面将产生反射和透射。由于裂缝对声波的反射,当结构混凝土中存在缺陷和损伤时,超声脉冲通过缺陷时会产生绕射,传播的声速要比同种材质的无缺陷混凝土的传播声速要小,声时偏长;缺陷界面上产生反射,因而能量显著衰减,波幅和频率显著降低,接受波形的信号平缓,甚至发生畸变。通过与结构正常部位接收信号幅度的比较可以发现裂缝的存在。超声法的应用在对结构水下部分裂缝的检测尤为突出。

动态检测方法是振动反演理论在工程上的应用,在脉动、起振器共振等激励方式下,通过测量结构的频率和振型等参数,根据系统识别理论得到层间刚度。结构动力检测的基本问题是依据结构的动力响应识别结构的当前状态,分为结构模态参数识别(自振频率和振型)和结构物理参数识别刚度。

动态检测方法又可分为正弦稳态激振、环境激振检测方法和局部激振检测方法。

正弦稳态激振是利用某种装置对结构施加稳定简谐振动的激励方式。正弦稳态激振的优点是激振能量集中,信噪比高,从而测试精度高。但试验需要专门的激振设备,费用高,且试验时有可能会影响建筑物的正常使用。

环境激振检测方法建筑物周围大地环境的微小振动(称为地脉动)和空气环境的流动(即风)可引起工程结构的振动,可把引起结构物振动的地脉动和风作为环境激振。根据激振的方式又可分为自然地脉动、人工地脉动、地震动、脉动风。环境随即激振的优点是:试验简便,无需激振设备,不受结构形状、大小的限制,试验费用低。但记录信噪比低。试验时间长。

对于高层建筑振动试验,自然地脉动和脉动风比较合适,因地震发生的偶然性大,采用地震动作为激励源不适宜。

局部激振检测工程结构的局部损伤往往对结构的整体性能影响很小,加上结构动力响应量测的影响,使得以结构整体为对象的结构损伤动力检测非常困难,有时甚至得不到准确结果。结构的局部振动比结构的整体振动更准确地反映了结构局部特性,因此利用结构的局部振动反应,有助于准确地识别结构的局部特性。利用整体层次上的检测,先大致判定结构损伤的位置,再对其激振,量测结构的局部振动反应。

环境激振检测方法可较好的把握结构的整体性能,实施方便。局部激振检测方法可准确的把握结构局部构件的物理参数。结构动力检测方法可不受结构规模和隐蔽的限制,只要在可达到的结构位置安装动力响应传感器即可。随着检测仪器技术的改进,结果精度越来越高。目前高效模块化、数字化的结构动力响应量测技术已为结构动力检测方法提供了坚实有效的技术支持。尽管结构动力检测方法应用的条件限制少,效率高,但由于受到结构动力量测信号质量和数量的限制,结构动力检测结果的可靠性有时无法保障。

常用电子元器件检测方法模板

常用电子元器件检 测方法

电子技术实用知识 ( .6.1由朱昌平在网上收集) 常见电子元器件检测方法 元器件的检测是家电维修的一项基本功, 如何准确有效地检测元器件的相关参数, 判断元器件的是否正常, 不是一件千篇一律的事, 必须根据不同的元器件采用不同的方法, 从而判断元器件的正常与否。特别对初学者来说, 熟练掌握常见元器件的检测方法和经验很有必要, 以下对常见电子元器件的检测经验和方法进行介绍供对考。 一、电阻器的检测方法: 1固定电阻器的检测。A将两表笔(不分正负)分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。为了提高测量精度, 应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。由于欧姆挡刻度的非线性关系, 它的中间一段分度较为精细, 因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置, 即全刻度起始的20%~80%弧度范围内, 以使测量更准确。根据电阻误差等级不同。读数与标称阻值之间分别允许有±5%、 ±10%或±20%的误差。如不相符, 超出误差范围, 则说明该电阻值变值了。B注意: 测试时, 特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时, 手不要触及表笔和电阻的导电部分; 被检测的电阻从电路中焊下来, 至少要焊开一个头, 以免电路中的其它元件对测试产生影响, 造成测量误差; 色环电阻的阻值虽然能以色环标志来确定, 但在使用时最好还是用万用表测试一下其实际阻值。 2水泥电阻的检测。检测水泥电阻的方法及注意事项与检测普通固定电阻完全相同。 3熔断电阻器的检测。在电路中, 当熔断电阻器熔断开路后, 可根据经验作出判断: 若发现熔断电阻器表面发黑或烧焦, 可断定是其负荷过重, 经过它的电流超过额定值很多倍所致; 如果其表面无任何痕迹而开路, 则表明流过的电流刚好等于或稍大于其额定熔断值。对于表面无任何痕迹的熔断电阻器好坏的判断, 可借助万用表R×1挡来测量, 为保证测量准确, 应将熔断电阻器一端从电路上焊下。若测得的阻值为无穷大, 则说明此熔断电阻器已失效开路, 若测得的阻值与标称值相差甚远, 表明电阻变值, 也不宜再使用。在维修实践中发现, 也有少数熔断电阻器在电路中被击穿短路的现象, 检测时也应予以注意。 4电位器的检测。检查电位器时, 首先要转动旋柄, 看看旋柄转动是否平滑, 开关是否灵活, 开关通、断时”喀哒”声是否清脆, 并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音, 如有”沙沙”声, 说明质量不好。用万用表测试时, 先根据被测电位器阻值的大小, 选择好万用表的合适电阻挡位, 然后可按下述方法进行检测。 A用万用表的欧姆挡测”1”、”2”两端, 其读数应为电位器的标称阻值, 如万用表的指针不动或阻值相差很多, 则表明该电位器已损坏。 B检测电位器的活动臂与电阻片的接触是否良好。用万用表的欧姆档测”1”、”2”(或”2”、”3”)两端, 将电位器的转轴按 逆时针方向旋至接近”关”的位置, 这时电阻值越小越好。再顺时针慢慢旋转轴柄, 电阻值应逐渐增大, 表头中的指针应平稳移动。当轴柄旋至极端位置”3”时, 阻值应接近电位器的标称值。如万用表的指针在电位器的轴柄转动过程中有跳动现象, 说明活动触点有接触不良的故障。 5正温度系数热敏电阻(PTC)的检测。检测时, 用万用表R×1挡, 具体可分两步操作: A常温检测(室内温度接近25℃); 将两表笔接触PTC热敏电阻的两引脚测出其实际阻值, 并与标称阻值相对比, 二者相差在±2Ω内即为正常。实际阻值若与标称阻值相差过大, 则说明其性能不良或已损坏。B加温检测; 在常温测试正常的基础上, 即可进行第二步测试—加温检测, 将一热源(例如电烙铁)靠近PTC热敏电阻对其加热, 同时用万用表监测其电阻值是否随温度的升高而增大, 如是, 说明热敏电阻正常, 若阻值无变化, 说明其性能变劣, 不能继续使用。注意不要使热源与PTC热敏电阻靠得过近或直接接触热敏电阻, 以防止将其烫坏。 6负温度系数热敏电阻(NTC)的检测。 (1)、测量标称电阻值Rt 用万用表测量NTC热敏电阻的方法与测量普通固定电阻的方法相同, 即根据NTC热敏电阻的标称阻值选择合适的电阻挡可直接测出Rt的实际值。但因NTC热敏电阻对温度很敏感, 故测试时应注意以下几点: A Rt是生产厂家在环境温度为25℃时所测得的, 因此用万用表测量Rt时, 亦应在环境温度接近25℃时进行, 以保证测试的可信度。B测量功率不得超过规定值, 以免电流热效应引起测量误差。C注意正确操作。测试时, 不要用手捏住热敏电阻体, 以防止人体温度对测试产生影响。 (2)、估测温度系数αt 先在室温t1下测得电阻值Rt1, 再用电烙铁作热源, 靠近热敏电阻Rt, 测出电阻值RT2, 同时用温度计测出此时热敏电阻RT 表面的平均温度t2再进行计算。 7压敏电阻的检测。用万用表的R×1k挡测量压敏电阻两引脚之间的正、反向绝缘电阻, 均为无穷大, 否则, 说明漏电流大。若所测电阻很小, 说明压敏电阻已损坏, 不能使用。 8光敏电阻的检测。A用一黑纸片将光敏电阻的透光窗口遮住, 此时万用表的指针基本保持不动, 阻值接近无穷大。此值越大说明光敏电阻性能越好。若此值很小或接近为零, 说明光敏电阻已烧穿损坏, 不能再继续使用。B将一光源对准光敏电

常见的无损探伤方法

无损检测方法很多据美国国家宇航局调研分析,认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种: 常规无损检测方法有: ●超声检测 Ultrasonic Testing(缩写 UT); ●射线检测 Radiographic Testing(缩写 RT); ●磁粉检测 Magnetic particle Testing(缩写 MT); ●渗透检验 Penetrant Testing (缩写 PT); ●涡流检测Eddy current Testing(缩写 ET); 非常规无损检测技术有: ●声发射Acoustic Emission(缩写 AE); ●泄漏检测Leak Testing(缩写 UT); ●光全息照相Optical Holography; ●红外热成象Infrared Thermography; ●微波检测 Microwave Testing X光射线探伤、超声波探伤对内部探伤适用,不适用表面探伤.磁粉探伤主要探表层深度3mm内缺陷.渗透探伤.着色探伤主要探工件表面缺陷(对不锈钢探伤比较适用). 常见的无损探伤方法 常见的无损探伤方法 VT-Visual Testing目测 RT-Radiographic Testing射线检测 UT-Ultrasonic Testing超声检测 PT-(Dye) Penetrant Testing渗透检测 MT-Magnetic particle Testing磁粉检测 ST-Spectrum Testing光谱测试 ET-Eddy Current Testing涡流检测 HT-Hardness Testing硬度检测 -Hydrostatic Testing 水压试验 MPT-Mechanical performance test机械性能 WT-Wall thickness Testing测厚 DT-Diameter Testing管径测试 MST-Metallographic inspection金相检验 ORT-Out of roundness testing不圆度检查 MMT-磁记忆

结构实体现场检测方案

工程名称:中电嘉园1#商业宾馆、2#、3#住宅楼及地下停车库建设单位:呼伦贝尔中电信泰置业有限公司 监理单位:内蒙古华晨工程项目管理咨询有限公司 施工单位:南通一建集团有限公司

施工组织设计(方案)审批

结构实体现场检测方案. 混凝土强度实体检测方案 一、检测方案 1.1工程概况 中电嘉园1#商业宾馆、2#楼、3#楼及地下停车库工程位于海拉尔规划路路南,尼尔基路路西。中电嘉园1#商业宾馆为地下一层、地上八层,建筑高度为27.75m建筑结构类型为框架结构。2#楼、3#楼为地下一层、地上十五层,建筑高度为47.6m,建筑结构类型为剪力墙结构形式。地下停车库为地下一层,建筑高度-4.2m,建筑结 构类型为框架结构。该工程建设单位为呼伦贝尔中电信泰置业有限公司,设计单位为呼伦贝尔市点维建筑设计有限有限责任公司, 监理单位是内蒙古华晨工程项目管理咨询有限公司, 施工单位是南通一建集团有限公司。为保证结构安全, 委托呼伦贝尔市工程质量监督检验中心对全结构混凝土强度进行检验。 1.2检测依据 该工程检测依据下列国家、行业标准规范和建筑工程质量监督检验中心的检验细则。 1、委托方委托事项要约; 2、《建筑结构检测技术标准》 (GB/T 50344-2004); 3、《混凝土结构工程质量施工质量验收规范》(GB 50204-2002;) 4、《钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程》 ( CECS 03:2007); 5、《混凝土结构设计规范》 (GB 50010-2002); 6 设计图纸及相关施工资料

1.3检测内容 检测工作内容为:钢筋混凝土构件的混凝土强度抽样检测(全结构)。 1.4检测方法 从设计图纸中可以看出,该结构混凝土设计强度等级较多(C20 C30 C40)。该工程混凝土强度等级分布如下:C20-用于 基础的垫层。C3C—用于基础、过梁、楼板、构造柱、楼梯)C4C— 用于地下室框架梁、楼板、柱子和剪力墙。C30防水混凝土一用于筏板基础、独立柱、外墙。C40防水混凝土一用于筏板基础、独立柱、地下室剪力墙、框架柱。从图纸可以看出,混凝土强度等级也不同,现结合相关规范要求,我单位与监理单位共同根据结构的重要性随即抽取,确定工程实体现场检测方案如下: 工程名称:中电嘉园1#商业宾馆 1、混凝土强度检测部位: 工程名称:中电嘉园2#住宅楼 2、混凝土强度检测部位:

钢结构工程检测办法

钢结构工程检测办法集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

钢结构工程检测方案 一、制作过程中的质量检测 1、原材料检验 (1)钢材验收 1)检验工具:万能试验机、半自动冲击机、布氏硬度机、冲击试样缺口手动拉床、微机CS 分析仪、RB-1试块、钢尺、游标卡尺等。 2)检验内容:核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、主要标志等是否符合要求;检查钢板尺寸、厚度、钢板标记、表面质量;每炉号复验一组机械性能和化学成份。 3)检验过程:钢材到厂后,材料采购部提供一份材料到货清单及检验通知单给质检部。质检部接到通知单后,根据检验内容逐项组织钢材验收;钢材的复验按炉批号分批进行;Z向钢板将组织监理、市质监站赴钢厂进行出厂检验,进行事前控制。 4)合格产品:钢材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的钢材不能使用。 合格产品的资料整理、保管:钢材外观及复验检验合格后,填写《钢材验收清单》,对采购的材料需将产品证书、《材料来货报验单》、复验报告及《材料验收清单》由质检部一并整理成册,以便备查。材料来货验收确认后,由仓管员作好验收标记,并按规定进行材料保管和发放。 (2)焊材验收 1)检验内容:检验焊材证书的完整性,是否与实物相符,检验包装情况,焊丝、焊条是否有生锈等现象。

2)检验过程:焊材到货后,材料采购部将‘焊材到货清单’及‘检验通知单’送质检部,质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收,验收合格后填写《焊材验收清单》。焊材的复验分批次进行,每批焊材复验一组试样。 3)合格产品:焊材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的焊材不能使用。 4)合格产品的保管:钢材外观及复验检验合格后,送焊材二级库保管,并按规定手续发放。 (3)高强螺栓验收 1)检验内容:检验产品的质量合格证明文件,是否与实物相符,检验包装情况。 2)检验过程:涂料到货后,材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检部,质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验,复验应送达国家法定检测机构进行复验,复验采用见证制度,在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。 3)只有复验合格的高强螺栓才能用于本工程的结构施工。 4)合格产品的保管:入库应按规定分类存放,防雨、防潮。螺纹损伤时不得使用。螺栓螺母、垫圈有锈蚀时应抽样检查紧固力,满足后方能使用。螺栓不得被泥土、油污沾染,始终保持洁净、干燥状态。 (4)涂料验收 1)检验内容:检验涂料证书的完整性,是否与实物相符,检验包装情况。 2)检验过程:涂料到货后,材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检部,质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验,复验应送达国家法定检测机构进行复验,复验采用见证制度,在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。

常用电子元器件的检测方法和技术

常用电子元器件的检测方法和技术 来源:大比特半导体器件应用网 摘要:在电子电路中,除了接触最多的电子元器件(例如电阻,电感,电容,二极管,三极管,集 成电路等)以外,还有其他常用电子元器件,如电声器件,开矢及接插件等。 尖键字:电子元器件,电感,电容,集成电路,传声器 引言 在电子电路中,除了接触最多的电子元器件(例如电阻,电感,电容,二极管,三极管,集成电路 等)以外,还有其他常用电子元器件,如电声器件,开矢及接 插件等。 1电声器件 电声器件是指能把电声转变成音频电信号或者把音频电信号变成声能的器 件。常见的电声器件有扬 声器、耳机、传声器等。 1.1扬声器 ⑴分类 扬声器俗称喇叭,它是将电能转变成声能并将它辐射到空气中去的一种电声 换能器件。扬声器的种 类较多,按电一声换能的方式不同分为电动式、压电式、电磁式、气动式等;按结构不同分为号筒式、 纸盆式、平板式、组合式等多种;按形状不同分为圆形、椭圆型;按工作频段不同分为高音扬声器、中音 扬声器和低音扬声器等。 不同结构的扬声器有不同的用途,一般在广场扩音时,使用电动号筒式扬声 器;在收音机、录音机、 电视机中多使用电动纸盆式扬声器。 (2) 主要电声参数标称功率:扬声器的标称功率又称为额定功率,是指扬声器长时间工作时所输出 的电功率。扬声器在标称功率下能达到最佳的工作状态。 额定阻抗:扬声器的阻抗是指它的交流阻抗值,因而它随测试频率的不同而不同。一般标注的阻抗 频率范围:扬声器在一定的频率范围内有较高的灵敏度,这个范围就是扬声器的有效频率范围 不同的扬声器具有不同的频率范围,一般口径较大的扬声器,低频响应较好,口径较小的扬声器则 高频响应较好。 (3) —般检测高、中、低音扬声器的直观判别:由于测试扬声器的有效频率范围比较麻烦,所以多根 值对口径小于① 的扬声器使用100Hz 时的值5对于口彳圣大于 ①90mm 的扬声器使用400Hz 时的值°

无损探伤常见问题汇总

无损探伤常见问题汇总 资料整理:无损检测资源网 沧州市欧谱检测仪器有限公司

物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。 一、什么是无损探伤? 答:无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。 二、常用的探伤方法有哪些? 答:常用的无损探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。 三、试述磁粉探伤的原理? 答:它的基本原理是:当工件磁化时,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁,形成局部磁场,磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置,从而判断缺陷的存在。 四、试述磁粉探伤的种类? 1、按工件磁化方向的不同,可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。 2、按采用磁化电流的不同可分为:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。 3、按探伤所采用磁粉的配制不同,可分为干粉法和湿粉法。 五、磁粉探伤的缺陷有哪些? 答:磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度,无损检测资源网可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷;它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验,也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。 六、缺陷磁痕可分为几类? 答:1、各种工艺性质缺陷的磁痕; 2、材料夹渣带来的发纹磁痕; 3、夹渣、气孔带来的点状磁痕。

七、试述产生漏磁的原因? 答:由于铁磁性材料的磁率远大于非铁磁材料的导磁率,根据工件被磁化后的磁通密度B=μH来分析,在工件的单位面积上穿过B根磁线,而在缺陷区域的单位面积上不能容许B根磁力线通过,就迫使一部分磁力线挤到缺陷下面的材料里,其它磁力线不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁,磁粉将被这样所引起的漏磁所吸引。 八、试述产生漏磁的影响因素? 答:1、缺陷的磁导率:缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。 2、磁化磁场强度(磁化力)大小:磁化力越大、漏磁越强。 3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等:当其他条件相同时,埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。 九、某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁? 答:某些转动部件的剩磁将会吸引铁屑而使部件在转动中产生摩擦损坏,如轴类轴承等。某些零件的剩磁将会使附近的仪表指示失常。因此某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁处理。 十、超声波探伤的基本原理是什么? 答:超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来,在萤光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。 十一、超声波探伤与X射线探伤相比较有何优的缺点? 答:超声波探伤比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高,对人体无害等优点;缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性;超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。 十二、超声波探伤的主要特性有哪些? 答:1、超声波在介质中传播时,在不同质界面上具有反射的特性,如

常用电子元器件检测方法与技巧

常用电子元器件检测方法与技巧

民常用电子元器件检测方法与技巧元器件的检测是家电维修的一项基本功,如何准确有效地检测元器件的相关参数,判断元器件的是否正常,不是一件千篇一律的事,必须根据不同的元器件采用不同的方法,从而判断元器件的正常与否。特别对初学者来说,熟练掌握常用元器件的检测方法和经验很有必要,以下对常用电子元器件的检测经验和方法进行介绍供对考。 一、电阻器的检测方法与经验: 1固定 1固定电容器的检测 A检测10pF以下的小电容 因10pF以下的固定电容器容量太小,用万用表进行测量,只能定性的检查其是否有漏电,内部短路或击穿现象。测量时,可选用万用表R×10k挡,用两表笔分别任意接电容的两个引脚,阻值应为无穷大。若测出阻值(指针向右摆动)为零,则说明电容漏电损坏或内部击穿。B检测10PF~001μF固定电容器是否有充电现象,进而判断其好坏。万用表选用R×1k挡。两只三极管的β值均为100以上,且穿透电流要小。可选用3DG6等型号硅三极管组成复合管。万用表的红和黑表笔分别与复合管的发射极e和集电极c相接。由于复合三极管的放大作用,把被测电容的充放电过程予以放大,使万用表指针摆幅度加大,从而便于观察。应注意的是:在测试操作时,特别是在测较小容量的电容时,要反复调换被测电容引脚接触A、B两点,才能明显地看到万用表指针的摆动。C对于001μF以上的固定电容,可用万用表的R×10k挡直接测试电容器有无充电过程以及有无内部短路或漏电,并可根据指针向右摆动的幅度大小估计出电容器的容量。 2电解电容器的检测 A因为电解电容的容量较一般固定电容大得多,所以,测量时,应针对不同容量选用合适的量程。根据经验,一般情况下,1~47μF间的电容,可用R×1k挡测量,大于47μF的电容可用R×100挡测量。 B将万用表红表笔接负极,黑表笔接正极,在刚接触的瞬间,万用表指针即向右偏转较大偏度(对于同一电阻挡,容量越大,摆幅越大),接着逐渐向左回转,直到停在某一位置。此时的阻值便是电解电容的正向漏电阻,此值略大于反向漏电阻。实际使用经验表明,电解电容的漏电阻一般应在几百kΩ以上,否则,将不能正常工作。在测试中,若正向、反向均无充电的现象,即表针不动,则说明容量消失或内部断路;如果所测阻值很小或为零,说明电容漏电大或已击穿损坏,不能再使用。C对于正、负极标志不明的电解电容器,可利用上述测量漏电阻的方法加以判别。即先任意测一下漏电阻,记住其大小,然后交换表笔再测出一个阻值。两次测量中阻值大的那一次便是正向接法,即黑表笔接的是正极,红表笔接的是

承压类特种设备常用无损检测方法

承压类特种设备常用无损检测方法 发表时间:2019-07-02T15:56:47.013Z 来源:《基层建设》2019年第10期作者:王新磊许世强王尚峰 [导读] 摘要:现如今各类承压类特种设备被广泛应用到各大企业实际生产过程中,在给人们生活提供便捷的同时,其危险系数也不容小觑。 新疆心连心能源化工有限公司新疆昌吉 832200 摘要:现如今各类承压类特种设备被广泛应用到各大企业实际生产过程中,在给人们生活提供便捷的同时,其危险系数也不容小觑。无损检测就是不损害被检测对象的使用性能的高级测试方法,通过物理化学手段对被检测对象的结构、性质、状态进行充分检查,进而生成恰当的报告。 关键词:承压;特种设备;常用;无损检测 前言:进入21世纪后,我国特种设备数量也进入了一个快速增长的时期。特种设备数量的增长在一定程度上折射出我国工业化水平的提升,同时也在一定程度上给政府的监管带来了巨大的挑战。日常监督检查和专项监督检查都是特种设备监管必不可少的方式,但在特种设备数量激增的大背景下,显得效率低下、力不从心。尤其是在面对辖区内一些大型石油化工企业动辄数以千计的特种设备,传统的监管方式急需改进升级。 1 承压设备无损检测与评价的重要性 无损检测通常来说是在保障检测目标不受损害的情况下进行的综合评价,这种检测方法不影响检测对象的使用性能,对检测对象的构成材料、涉及结构同样不产生影响。其起到的主要作用是通过综合的技术手段评价设备表面及内部存在的问题,对设备的所有性能、状态进行科学评估,对于承压设备来说,进行无损检测可以使用的技术手段包括目测、渗透、泄漏、射线、超声波、涡流等。从目前的实际应用来看,比较成熟的技术包括辐射检测、声学检测以及电磁检测等。 承压设备的安全性依赖于生产的各个环节,设备生产环节,材料的选用、设计的合理性、制造安装的正确性都是保障承压设备最终能投入安全生产的因素。在上述各个环节进行无损检测,及时发现存在的问题,例如原材料的生产缺陷、焊接过程的疏漏等,都可以成功避免问题的产生。采用无损检测技术,可以在设备的使用过程中发现开裂、受腐蚀、机械疲劳、高温蠕变等。及时发现才能及时弥补,科学的无损检测可以对问题的严重程度进行分析,及时采取有效措施,不会造成资源的二次浪费。 2 承压类特种设备无损检测方法分析 2.1 射线检测技术(RT) 射线检测技术是通过射线与被检测对象发生的相互作用得到射线信号,形成检测对象的内部图像,从而显现出被检测对象的有效信息,反映出存在的问题。 CR技术:这项技术是通过光线激励荧光粉,在成像板上记录X射线穿透设备形成的影像,形成一个潜影,再利用激光扫描技术,激发与潜影能量一致的可见光,通过技术手段,将光信号转化为电信号,进而生成数字图像。与传统的无损检测方法相比,其成本更低、所需时间更短,同时,数字图像的传输更为便捷直观。一般来说,在承压设备的检测中,这项技术主要用于焊接接头及铸件的检测过程。 DR技术:其技术支撑基础依然是x射线检测法。检测设备的改进基础源于电荷耦合图像传感器。最新型的DR技术应用的是探测器与X 射线交互介质材料,将X射线闪络晶体安装在二极管阵列,同时连接图像采集系统,这种技术可以使计算机与检验设备同步,数据实时传输及存储,便于综合分析。这种设备的优点在于检测效率高、环境辐射小的特点,与此同时,可以高速处理图像和数据,存储和输出的效率极高。 CT技术:这项技术发展的根源在医学领域。其组成系统包括射线源、探测装置及精密器械。相关的配套软件可以帮助我们在检测的过程中获取有效的数据、进行图像的高清重建,同时对图像进行有效应用。这项技术的优点在于分辨率高、高精度定位,成像的过程中没有影像的重叠。同时需要的设备便捷,适于携带。在科技不断进步的前提下,CT检测技术也在飞速发展,根据不同的需求,更小更便捷及大型高能是两个发展方向。结合其他检测技术,必将有更好的发展。 2.2 超声检测技术(UT) 超声检测技术主要针对承压类设备的内部环境进行检测,面对设备焊缝内部所隐藏的缺陷,人类肉眼无法观测,也不容易拆解设备验伤。承压类设备外部覆盖保温层,利用超声检测技术可从设备裂缝处实施无损检测,检测的部位有设备的锻件、高压螺栓、焊缝表层等。超声检测技术相对与其他几种仪器体积小,便于携带,重量较轻在操作上十分方便。同时,超声检测技术对人体伤害最小,它在检测时所发出的声波对人体基本无害,这些年技术的更新演替给超声检测技术带来了发展新契机,TOFD等先进的超声检测技术层出不穷,给承压类特种设备的无损检测带来新光彩。 2.3 磁粉检测技术(MT) 磁粉检测技术是承压类设备常用的检测技术,属于无损检测常规检测方法,它通过表面检测法对设备的表层进行重点检测,像设备的角焊缝、对接焊缝、高强螺栓等都是磁粉检测技术的勘察对象,部分设备有焊疤情况,在表面检测中将作为核心检查。相对于其他几种检测方式,磁粉检测技术更为成熟,它作为传统的承压类特种设备检测方式有悠久的检测历史,也有相配套的全系列主机和附件,我国磁粉检测技术是最接近国际无损检测水平的一种,由磁粉技术开始,计算机的承压类特种设备中的无损检测才得到更广泛的使用。 2.4 渗透检测技术(PT) 渗透检测又称为渗透探伤检测,它是以毛细作用为原理对承压类特种设备的内里进行检测的方法,它的着色渗透在无损检测中发挥重要作用,在很多工业、机械业中,利用着色渗透检查设备表面的光照度和内里环境,以此确定特总设备的使用情况。渗透检测又分为荧光和非荧光两种,两者皆以物理化学与材料科学为基础,对设备的零件和产品进行有效检验,尤其对锅炉、压力容器的使用频繁,也是维护特种设备的必要手段。 2.5 涡流检测技术(ET) 涡流检测的原理在于把交流电的线圈放置于待测的金属板上,让线圈周边产生磁场,磁场恒定后设备能感应到磁场带来的电流,因此涡流检测技术就形成了。涡流检测技术与设备的大小、线圈的匝数、交流电流有直接关系,同时与设备的电导率与磁导率有间接关系。使用涡流检测技术对承压类特种设备进行无损检测,要按照设备的形状选择线圈,譬如穿过式、插入式,每一种线圈的管材、线材不同,像

实验二、常用电子元器件的识别与检测

《电子工艺实习基础》实验报告 实验二、常用电子元器件的识别与检测 学号:014301234210 姓名:金聪班级:0143012342 1.实验目的 a.熟悉常用电子元器件基础知识 b.掌握使用万用表辨别常用元器件的方法。 2.实验内容 (1)常用电子元器件的介绍 (2)色环法识别电阻 各色环表示意义如下: 第一条色环:阻值的第一位数字; 第二条色环:阻值的第二位数字; 第三条色环:阻值的第三位数字; 第四条色环:10的幂数; 第五条色环:误差表示。 例如:电阻色环“绿蓝黑黑棕”——第一位:5;第二位:6;第三位:0; 10的幂为0;误差为1%,即阻值为:560*100欧=560欧=560Ω判别第一条色环的方法: 四色环电阻为普通型电阻,从标称阻值系列表可知,其只有三种误差系列,允许偏差为±5%、±10%、±20%,所对应的色环为:金色、银 色、无色。而金色、银色、无色这三种颜色没有有效数字,所以,金色、银色、无色作为四色环电阻器的偏差色环,即为最后一条色环(金色, 银色也可作为乘数)

(3)电容器的识读 A.直标法:1-100 pF的瓷片电容、电解电容 B.数码表示法:第1、2位为有效数值,第三位为倍率 例:103=10 乘10的3次方pF,即=0.01uF C.字母表示法:主要是针对涤纶电容 例:4n7=4.7n=4700p,22n=0.022uF D.小数点表示法:自然数以下的单位为uF 例:标0.47,等效值为0.47uF d.二极管极性的判别 指针式万用表拨在R×1O0或R×1K电阻档上,数字万用表直接用二极管档。如下图所示:

二极管性能测量 二极管性能测量二极管性能鉴别的最简单方法是用万用表测其正、反向电阻值,阻值相差越大,说明它的单向导电性能越好。因此,通过测量其正、反向电阻值, 可方便地判断管子的导电性能。 (4)三极管PNP型,NPN型和基极的判别 A.将指针式万用表拨在R×1O0或R×1K电阻档上. B.红表笔任意接触三极管的任意一个电极,黑表笔依次接触另外两个电极,分别测量它们之间的电阻值.当红表笔接触某一电极时,其余两电极与该电极之间均为几百欧的电阻时则该管为PNP型,而且红表笔所接触的电极为B极; C.若黑表笔为基准,即将两根表笔对调后,重复上述测量的方法,若同时出现低电阻的情况则该管为NPN型,黑表笔所接触的是它的B极。 在判别出管型和基极B的基础上,任意假定一个电极为E极,另一个电极为C.将万用表拨在R×1K电阻档上.对于PNP型管,令红表笔接其C极,黑表笔接E极,再用手同时捏一下管子的B,C极,注意不要让电极直接相碰.在用手捏管子B,C极的同时,注意观察一下万用表指针向右摆动的幅度;

浅析建筑工程主体结构质量检测方法

浅析建筑工程主体结构质量检测方法 确保建筑工程主体结构的质量是保证建筑工程项目整体质量的重要内容之一,因为这不但关系到人民的生命财产安全,还对社会安定和国家建设产生重大的影响。通过分析建筑工程主体结构的质量监督现状,讨论了进行建筑工程质量检测的方法手段,还探讨了一下监督部门在抽查时的注意事项,从而确保建筑工程主体结构的质量达标。 标签:建筑工程;主体结构;质量检测;监督管理 引言 随着时代的进步和经济的发展,建筑行业越来越迅速地发展起来,所以人们也越来越关注建筑工程中主体结构的质量问题。而建筑工程质量监督站就是代表政府机关对建筑工程质量进行监督的职能部门,其职能就是根据我国相关的法律法规和建筑工程质量验评标准及地方业务部门的有关规定,运用检测技术手段,对建筑工程施工过程中的主体结构质量进行监督,用以确保建筑工程的质量达到国家验收标准。就此,我们进行了对建筑工程主体结构的质量检测方法进行了如下的讨论。 1 建筑工程主体结构质量的监督现状 就目前而言,我国在建筑工程主体结构的质量检测上还存在着不足之处。由于建筑工程质量的监督管理职能的交叉、相关的法律法规及有关管理制度的方式等诸多因素的影响,我们在工程主体结构的质量监督管理方面在还一些问题尚待解决。 1.1 监督管理制度不够完善 建筑工程主体结构的质量监督管理制度不完善主要表现在建筑工程质量监督站的不作为和滥作为,监督管理职能功效不高,并且各个环节进行分割监督,不按照法定程序执行,不根据科学规律及技术标准规范施工,从而就会导致建筑工程施工盲目、抢工期、赶进度,这就导致了建筑工程质量出现问题,没有达到国家标准。还有建筑工程质量监督站的各部门工作都是各自为政、封闭管理,并且管理不严格,造成了工程质量隐患。 1.2 忽视工程质量的监督重点 建筑工程质量监督站的监督人员在质量检测过程中,往往会走进无论巨细都检测的误区。这样就会导致监督重点不够突出的质量监督现状。监督管理人员的监督管理办法单一、技术手段低下,甚至担当了施工单位技术员的角色,运用划分区域或者定点定人的监督办法。还有的质量监督站主要是进行定点式监督管理,直接把抽查重点提前告诉施工单位,让他们对监督管理部门做好前提准备。

钢结构检测取样方法及数量

钢结构检测取样方法及数量 第一部分:见证取样检测 一、钢材质量 对属于下列情况之一的钢材,应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验: (1) 国外进口钢材; (2) 钢材混批; (3) 板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板; (4) 建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材; (5) 设计有复验要求的钢材; (6) 对质量有疑义的钢材。 1、化学成分分析(主控项目) (1) 检验指标:碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素 (2) 依据标准:《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (3) 取样方法及数量:钢材化学成分分析,可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够大,以便可能进行必要的复检验。对屑状或粉末状样品,其质量一般为100g。可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。不能用钻取方法制备屑状样品时,样品应该切小或破碎,然后用破碎机或振动磨粉碎。振动磨有盘磨和环磨。制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。 2、力学性能检验(主控项目) (1) 检验指标:屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功 (2) 依据标准:《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998

《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (3) 取样方法及数量:应在外观及尺寸合格的钢材上取样,产品应具有足够大的尺寸。取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998附录A的规定。当工程没有与结构同批的钢材时,可在构件上截取试样,但应确保结构构件的安全。按每批钢材,拉伸试验取1个试样,冷弯试验取1个试样,冲击试验取3个试样。当被检钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时,应补充取样进行拉神试验。补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为1批,每批抽样3个。 二、紧固件及网架节点连接质量 1、高强度大六角头螺栓连接副(主控项目) 高强度大六角头螺栓连接副出厂时要进行扭拒系数及机械性能试验,并且螺栓进场后要进行扭拒系数复验。 (1) 检验指标:扭矩系数(强制检验项目)、楔负载、螺栓实物最小拉力载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度 (2) 依据标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006 (3) 取样方法及数量:同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度≤100mm 时,长度相差≤15mm;螺栓长度>100mm时,长度相差≤20mm,可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批;同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批;同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。每3000套为一批,不足3000套视为一批,每种规格及批次取8套。送检的高强螺栓要保证出厂状态(出厂后3个月内),并且表面清洁、螺纹无损伤。 2、扭剪型高强度螺栓连接副(主控项目) 扭剪型高强度螺栓连接副出厂时要进行紧固预拉力及机械性能试验,螺栓进场后必须进行紧固预拉力复验。

常用电子元件的检测方法概述

常用电子元件的检测方法 元器件的检测是家电维修的一项基本功,如何准确有效地检测元器件的相关参数,判断元器件的是否正常,不是一件千篇一律的事,必须根据不同的元器件采用不同的方法,从而判断元器件的正常与否。特别对初学者来说,熟练掌握常用元器件的检测方法和经验很有必要,以下对常用电子元器件的检测经验和方法进行介绍供对考。 一、电阻器的检测方法与经验: 1固定电阻器的检测。 A将两表笔(不分正负)分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。为了提高测量精度,应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。由于欧姆挡刻度的非线性关系,它的中间一段分度较为精细,因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置,即全刻度起始的20%~80%弧度范围内,以使测量更准确。根据电阻误差等级不同。读数与标称阻值之间分别允许有±5%、±10%或±20%的误差。如不相符,超出误差范围,则说明该电阻值变值了。 B?注意:测试时,特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时,手不要触及表笔和电阻的导电部分;被检测的电阻从电路中焊下来,至少要焊开一个头,以免电路中的其他元件对测试产生影响,造成测量误差;色环电阻的阻值虽然能以色环标志来确定,但在使用时最好还是用万用表测试一下其实际阻值。 2水泥电阻的检测。检测水泥电阻的方法及注意事项与检测普通固定电阻完全相同。 3熔断电阻器的检测。在电路中,当熔断电阻器熔断开路后,可根据经验作出判断:若发现熔断电阻器表面发黑或烧焦,可断定是其负荷过重,通过它的电流超过额定值很多倍所致;如果其表面无任何痕迹而开路,则表明流过的电流刚好等于或稍大于其额定熔断值。对于表面无任何痕迹的熔断电阻器好坏的判断,可借助万用表R×1挡来测量,为保证测量准确,应将熔断电阻器一端从电路上焊下。若测得的阻值为无穷大,则说明此熔断电阻器已失效开路,若测得的阻值与标称值相差甚远,表明电阻变值,也不宜再使用。在维修实践中发现,也有少数熔断电阻器在电路中被击穿短路的现象,检测时也应予以注意。

无损探伤方法

五大常规探伤方法概述 五大常规方法是指射线探伤法、超声波探伤法、磁粉探伤法、涡流探伤法和渗透探伤法。 1、射线探伤方法 射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法。这些射线虽然不会像可见光那样凭肉眼就能直接察知,但它可使照相底片感光,也可用特殊的接收器来接收。常用于探伤的射线有x光和同位素发出的γ射线,分别称为x光探伤和γ射线探伤。当这些射线穿过(照射)物质时,该物质的密度越大,射线强度减弱得越多,即射线能穿透过该物质的强度就越小。此时,若用照相底片接收,则底片的感光量就小;若用仪器来接收,获得的信号就弱。因此,用射线来照射待探伤的零部件时,若其内部有气孔、夹渣等缺陷,射线穿过有缺陷的路径比没有缺陷的路径所透过的物质密度要小得多,其强度就减弱得少些,即透过的强度就大些,若用底片接收,则感光量就大些,就可以从底片上反映出缺陷垂直于射线方向的平面投影;若用其它接收器也同样可以用仪表来反映缺陷垂直于射线方向的平面投影和射线的透过量。由此可见,一般情况下,射线探伤是不易发现裂纹的,或者说,射线探伤对裂纹是不敏感的。因此,射线探伤对气孔、夹渣、未焊透等体积型缺陷最敏感。即射线探伤适宜用于体积型缺陷探伤,而不适宜面积型缺陷探伤。 2、超声波探伤方法 人们的耳朵能直接接收到的声波的频率范围通常是20Hz到20kHz,即音(声)频。频率低于20 Hz的称为次声波,高于20 kHz的称为超声波。工业上常用数兆赫兹超声波来探伤。超声波频率高,则传播的直线性强,又易于在固体中传播,并且遇到两种不同介质形成的界面时易于反射,这样就可以用它来探伤。通常用超声波探头与待探工件表面良好的接触,探头则可有效地向工件发射超声波,并能接收(缺陷)界面反射来的超声波,同时转换成电信号,再传输给仪器进行处理。根据超声波在介质中传播的速度(常称声速)和传播的时间,就可知道缺陷的位置。当缺陷越大,反射面则越大,其反射的能量也就越大,故可根据反射能量的大小来查知各缺陷(当量)的大小。常用的探伤波

主体结构实体检测方案

机场开发区西区三期房地产项目Ⅰ标段施工总包工程 主体结构、砌体结构检测方案 编制人:唐四方 审核人:孙学之 批准人:蒋少明 深圳市正非检测科技有限公司 2015年2月3日 目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (4) 三、检测方法及设备 (4) 1、钢筋保护层厚度检测 (4)

2、楼板厚度检测 (6) 3、砼强度检测 (6) 4、墙体拉结筋承载力检测 (5) 四、检测频率及要求: (5) 1、钢筋保护层厚度 (5) 2、楼板厚度 (6) 3、砼强度 (10) 4、墙体拉结筋承载力检测 (7) 五、检测数量: (7) 六、质量保证体系及措施 (9) 1、检测工作质量控制流程图 (10) 2、现场检测工作程序 (10)

七、现场作业安全措施 (11) 附表1:结构实体检测人员安排表 (12) 一、工程概况:

受委托,对该工程的塔楼结构进行钢筋保护层厚度、楼板厚度及砼强度(回弹法)检测。 二、编制依据: 本工程检测方案的编制,依据委托方提供的设计图纸及相关规范: 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版) 2、《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004 3、《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T152-2008 4、《回弹法检测混凝土强度规程》JGJ/T23-2011 5、《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03:2007 6、《普通混凝土力学性能》GB/T50081-2002

7、《广东省混凝土结构实体检验技术导则(试行)》 8、深圳机场开发区西区三期房地产项目(2012-02T-0003地块)结施图 三、检测方法及设备: 1、钢筋保护层厚度检测 1.1检测方法:非破损方法(电磁感应法) 1.2检测设备:钢筋位置探测仪 1.3检测原理:根据电磁场理论,线圈是严格磁偶极子,当信号源供给交变电流时,它向外界辐射出电磁场;钢筋是一个电偶极子,它接收外界电场,从而产生大小沿钢筋分布的感应电流。钢筋的感应电流重新向外界辐射出电磁场(即二次场),使原激励线圈产生感生电动势,从而使线圈的输出电压产生变化,钢筋位置测定仪正是根据这一变化的来确定钢筋所在的位置及其保护层厚度。而且在钢筋的正上方时,线圈的输出电压受钢筋所产生的二次磁场的应响最大。

钢结构质量检测内容及方法

钢结构质量检验具体内容和方法 1、原材料检验 ①钢材检验 检验手段:色标对比卡、混合试验、粘贴试验。 ④材料外观质量、规格等检验 检验项目:外观表面质量、材料厚度、变形情况 检验手段:目测、钢板测厚仪检测 2、制作过程检验 ①零件检验 检验内容:精度检验、标识检验。 检验手段:1:1硫酸纸样板检验、目检。 ②材料的追溯 检验内容:材料流转过程中的过程记录 检验手段:检查流程卡的填写、零件的追溯抽检。

⑤焊接检查: 检查内容:焊缝的外观质量检查、焊缝的内在质量检查 检查手段:目检、焊缝量规、NDT检测。 3、预装过程检验 ①预装胎具的检验 检查内容:胎具的精度、胎具的安全性。 检查手段:经纬仪、水平仪、重锤、书面设计数据等。 ②预装后的精度检验 检验内容:对口精度、外形尺寸、就位尺寸。 检验手段:书面设计数据、经纬仪、水准仪等。 4、涂装检验 ①除锈检验: 检验项目:粗糙度检验 检验手段:粗糙度检测仪、目测。 ②油漆检验: 检验项目:油漆配比、涂装温度及湿度、涂装间隔、涂层厚度等。 检验手段:温度计及湿度计、电脑涂层膜厚检测仪等。 5、焊缝无损检测要求

①用于此工程的NDT类型 A.超声波检测(UT)(范围待定) B.磁粉检测(MT)(范围待定) C.目测检查(VT) ②NDT检测范围及检测手段:根据设计要求选择检测方法。 ③检测过程中应当注意的问题 焊缝无损检查,应在焊缝焊后24小时后进行。 局部检测的焊缝,如发现存在有不允许的缺陷时,在缺陷的两端进行加倍延伸检查,如仍发现有不允许的缺陷,则对该焊缝进行100%的检查。 对按数量抽查的焊缝,如发现存在有不允许的缺陷时,应对同类型焊缝加倍检查,如仍发现有不允许的缺陷,则对同类型焊缝进行100%的检查。 6、焊接缺陷修复 ①裂纹: 先用MT检测,再用碳弧清除(裂纹+裂纹二端各50mm),然后重新焊接。 ②气孔、夹渣、未熔合: 碳刨清除,然后重焊。 ③咬边: 砂轮打磨,重新补焊。 ④焊瘤: 碳刨刨掉,砂轮打磨。 ⑤补焊 φ3.2mm的低氢型焊条,预热温度提高50℃。 ⑥焊缝裂纹,及时上报,找出原因,然后返修。 ⑦同一部位,返修不超两次;超过两次时,焊接工程师编制修补工艺。 ⑧机械矫正,或火焰加热矫正;矫正温度≤900℃,同时应避免200~400℃的兰脆区,严禁用水急冷,应缓慢冷却至室温。

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