隔离刀闸及六氟化硫断路器控制回路检修规程

隔离刀闸及六氟化硫断路器控制回路检修规程

1 范围

本规程规定了110kV、220kV隔离刀闸及六氟化硫断路器控制回路的检修方法、工艺及质量标准等内容。

本规程适用于XXX电厂110kV、220kV隔离刀闸及六氟化硫断路器控制回路检修。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励研究使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。

3 设备规范

3.1断路器设备参数：动力回路空开：S282UC K10A

控制回路空开：S261 C6

温度控制器：DC220 3A

接触器：DC220V

断路器专用交直流电动机：型号HDZ-26005A-1 AC/DC

220V 5A 600W

5300r/MIN 50HZ E级

分闸1、2线圈:2A DC

合闸线圈:2A DC

加热器:JRQ-X 220V AC 200W

3.2 隔离开关参数：动力回路空开：DZ47-63 C3

控制回路空开: DZ47-63 C6

照明回路空开：DZ47-63 C6

行程开关：LX19-001 AC380 AC-15 DC220 DC-13

Ith 5A

三相异步电动机：JW09AO-4 600W 380V 1.7A 50HZ

1400r/MIN E级

交流接触器:220V 9A 2.2Kw

4 检修方法

4.1 检修前准备

4.1.1 本次检修前设备运行和故障原因分析。

4.1.2 本设备未处理故障及原因。

4.1.3 历次检修记录。

4.1.4 检修试验工器具，仪器仪表的检查及试验。

4.2 制定设备检修方案。

4.3 安全措施

4.3.1 在检修隔离刀闸及六氟化硫断路器控制回路时，必须严格遵守电业安全工作规程，

严格执行工作监护制度。

4.3.2 在隔离刀闸及六氟化硫断路器控制回路试验时，必需做好必要的安全措施和事故预想。

4.4 危险点分析。

4.4.1 容易触电。对策：工作前验电，对带电设备及带电端子做好明显标志或进行隔离，必要时可全部停电，对应的一次部分必需停电。

4.4.2 试验时，必须检查电机和分、合闸线圈是否接线正确，无短路。

4.4.3 试验时，首先检查电机电源是否正常，控制电源是否正常。

4.5 检修审批程序。

4.6 检修所用材料、备品、配件质量检验及合格,检修人员应明确检修项目和内容，检修安全措施，检修时间和进度，做到合理安排。所需检修材料：万用表、毛刷、抹布、酒精、电工工具、控制电源盘、吹风枪等。

5 工艺及质量标准。

5.1 设备的清扫

断开柜内的交流电源和控制电源，用万用表检查设备带电情况，对于带电部分应作好标志或全部停电，然后使用毛刷、酒精、抹布、吹风枪吹扫设备。清扫后，设备应无蜘蛛网，无灰尘、无杂物。

5.2 柜内元件检查。

控制屏所有元器件外观完好，无烧黑现象，其辅助接点无烧毛现象，接线与接线端子无松动，电缆无烧黑现象，测量各控制接触器线圈电阻值应在额定值范围内。分、合闸线圈的阻值及绝缘电阻值符合规定。电机及其他机械部分应外观完好，无损伤、摩擦、氧化现象，该润滑部位应该保持充足的润滑剂。柜体应无破坏。SF6密度计要定期进行送检或当出现测量不准确是要及时送检。行程开关的通断应灵敏可靠，无卡涩。

5.3 柜内端子紧固和回路检查

端子外观完好，无烧黑现象，接线端子无松动，连接牢固。回路标号要清晰准确，模糊不清或不准确的要进行更换。连接导线有损伤的要更换。

5.4 电机绝缘检查

用500V的摇表测量，对地绝缘电阻应在0.5M欧以上。

6 检修总结报告

检修后一周内提交检修总结报告。检修总结报告内容应包括：

6.1设备检修前的状况；

6.2检修工程组织；

6.3检修项目及采取的检修方案；

6.4检修质量情况；

6.5检修过程中出现的安全和质量问题、处理情况及遗留问题；

7 总结的经验和教训。

7.1 附录

7.1.1 检修质量检验记录；

7.1.2 设备变更记录及图纸；

7.1.3 测试或试验报告；

7.1.4 设备验收记录。