华为喷漆件可靠性测试标准2006HUAWEI_Painting_Reliability_Test_SPEC

1测试要求及方法

1.1膜厚测试

按照GB/T 13452.2规定的方法测量每层油漆的厚度是否符合规格要求。

如果膜厚超过规格要求,停止测试。

1.2附着力测试

参照国标GB/T 9286-1998 «色漆和清漆漆膜的划格试验。»

如果油漆膜厚为0~60um,用锋利刀片(刀锋角度为20°~30°)在测试样本表面划10×10个1mm×1 mm小网格,

如果膜厚为61um~120um,在测试样本表面划6×6个2mm×2mm小网格,每一条划线应深及油漆的底层;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用粘附力(10±1)N/25mm 的胶带(3M

610号胶纸或NICHIBAN CT405AP-

24胶纸)牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力擦拭胶带,以加大胶带与被测区域的接触面积及力度;

用手抓住胶带一端,在60°方向,0.5s~1s内扯下胶纸,试验一次,试验后再用5倍放大镜检查油漆的脱落情况。

结果判定:

要求附着力=4B时为合格。

未划百格区域不能出现脱落;

注:用指甲用力刮外壳的边缘或棱角处,要求油漆不易成片脱落。

Classificatio

n Description Appearance of surface of

cross-cut area

5B 划线边缘光滑,在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱

落

- 4B 在划线的交叉点处有小片的油漆脱落,且脱落总面积

小于5%

3B 在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落,且脱落

总面积在5%~15%之间

2B 在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落

总面积在15%~35%之间

1B 在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落

总面积在35%~65%之间

0B 在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落

总面积大于65%

1.3耐磨性测试

用专用的NORMAN RCA耐磨测试仪(型号:7-IBB-647)及专用的纸带(11/16 inch wide ×6 或 8 inch diameter ),施加175g的载荷,带动纸带在样本的表面连续磨擦200个循环。

本试验必须在30%~60%湿度的室温房间内进行。纸带保存在40%±5%湿度,24℃±2℃的环境中。

结果判定:试验完成后用60倍放大镜观察,以油漆不透底(露出底材)时为合格。

注:手感漆50圈为合格

测试仪器必须为NORMAN TOOL公司生产 7-IBB-647

注:提供给华为的测试报告必须是NORMAN 7-IBB-647测试的结果。

1.4耐醇性测试

用纯棉布(专用)蘸满无水酒精(浓度=99.5%),包在专用的测试头上(包上棉布后测试头的面积约为1c m2),施加500g的载荷,用专用仪器或手工以40次/分钟~50次/分钟的速度 ,在样本表面来回擦拭250个循环。

手感漆表面来回擦拭100个循环。

结果判定: 试验完成后以油漆表面无明显退色、透底时为合格。

1.5硬度测试

参照国标 GB/T 6739-1996 «涂膜硬度铅笔测定法»。

用F铅笔( MITSU-BISHI

UNI铅笔),将铅笔削至露出圆柱形铅芯3mm长度左右(注意不能损坏笔芯),握住铅笔使其与400号水砂纸成90度角,在砂纸上面不停划圈以摩擦笔芯端面,直至获得端面平整边缘锐利的铅芯时为止(边缘不得有破损及缺口);装在专用的铅笔硬度测试仪上(施加在笔尖上的载荷为1kg,铅笔与水平面的夹角为45°),推动铅笔向前滑动约5mm长,共划5条(不同位置),再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净。

结果判定:检查产品表面有无划痕(划破面漆),当有1条以下时为合格。

注:如果是手感漆,用2H铅笔,可以划破油漆,但不可出现油漆成片被卷起的情况。

6B-5B-4B-3B-2B-B-HB-F-H-2H-3H-4H-5H-6H

较软较硬

指定如下铅笔:

1.6耐化妆品测试

先用无尘布将产品表面擦拭干净,将凡士林特效润肤露(干燥滋润配方)涂在产品表面上(薄薄一层),将产品放在温湿度箱内(设定同交变湿热), 保持48h

后将产品取出,将化妆品擦拭干净,并在常温环境下放置2h以上后检查产品外观,并测试油漆的附着力。结果判定:产品表面无变色、起泡、油漆脱落等异常, 附着力测试达4B以上为合格。

注1:此项试验只针对外表面油漆测试,如果是内表面如电池仓内可以不做要求。

1.7耐手汗测试

将汗液浸泡后的无尘布贴在产品表面上并用塑料袋密封好,在常温环境下放置24h后。试验完成后将产品表面的汗液擦拭干净,并在常温环境下放置2h以上后检查油漆的外观,并测试油漆的附着力。

结果判定:产品的外观无变色、起泡、油漆脱落等异常,附着力测试达4B以上时为合格。

注1:汗液的成份为氨水 1.07% ,氯化钠0.48%,水98.45%(按重要比进行配制)。

注2:用于配置汗液的氨水(分析纯)为江苏永华精细化学品有限公司出品,浓度为25%-28%。

注3:此项试验只针对外表面油漆测试,如果是内表面如电池仓内可以不做要求。

1.8环境试验

1.8.1低温存储试验

试验方案:将产品放置在温箱中,

以1°C/min速度降低到-30°C保持6小时;

以1°C/min速度降低到-40°C保持16小时;

以1°C/min速度升到-30°C,保持15分钟;

以1°C/min速度升到+25°C,保持2小时;

检查产品外观,并测试涂层的附着力。

结果判定:产品表面无变色、起泡、油漆脱落等异常,附着力测试达4 B以上时为合格。

1.8.2高存储试验

试验方案:将产品先放置在温箱中,