过程控制(结构)

Βιβλιοθήκη Baidu基坑深度≤7M，软土层，侧壁安 全等级二、三级基坑，周围环境对
振动敏感的应采用静力压桩
与粉喷桩、深层搅拌 桩结合使用
基坑深度≤14M，侧壁安全等级 一、二、三级基坑
与锁口梁、围檩锚杆 组合成支护体系，亦 可与粉喷、搅拌桩结 合
基坑深度大于12M，有降水要求 与地下结构外墙结合
，土层及软土层，侧壁安全等级一 以及楼板梁等结合形
2、钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应加热钢筋 。钢筋弯折应一次完成，不得反复弯折；
3、钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷 拉方法调直。当采用冷拉方法调直时，HPB235、HPB300 光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、 HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500 及 RRB400 带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋调直过程中 不应损伤带肋钢筋的横肋。调直后的钢筋应平直，不应有局部 弯折。
基坑深度小于11M，能满足降水 要求，适用侧壁安全等级二、三级
基坑，不宜用于周围环境对沉降敏
感的基坑
布置成弧形、拱形， 自行止水
木桩
4 木板桩类 企口板桩
基坑深度小于6M，侧壁安全等级 三级基坑
木材强度满足要求
基坑深度小于5M，侧壁安全等级 二、三级基坑
木材强度满足要求
（三）基坑支护应符合： 1、支护结构应具有足够的强度、刚度和稳定性； 2、支护部件的型号、尺寸、支撑点的布设位置，各类桩
温 ＞ 25℃ 60 120
4、泵送混凝土浇筑应符合下列规定： 1） 宜根据结构形状及尺寸、混凝土供应、混凝土浇筑设 备、场地内外条件等划分每台输送泵浇筑区域及浇筑顺序 ；
二、钢 筋
材料要求
钢筋在运输和存放时，不得损坏包装和标志，并应按 牌号、规格、炉批分别堆放。室外堆放时，应采用避 免钢筋锈蚀的措施。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正 常等现象时，应停止使用该批钢筋，并对该批钢筋进 行化学成分检验或其他专项检验。
钢筋加工
1、钢筋的表面应清洁、无损伤，油渍、漆污和铁锈应在加工 前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋除 锈后如有严重的表面缺陷，应重新检验该批钢筋的力学性能及 其他相关性能指标；
目录
1 泵站单位、分部、分项工程划分 2 泵站工程质量过程控制 3 冬冬季季、、高高温温和和雨雨季季的的混混凝凝土土施施工工 4 沉井工艺质量过程控制
泵站单位、分部、分项工程划分
本次交流学习重点
泵房结构的基本要求
1、施工前应会同设备安装单位对相关的设备锚栓或锚 板的预埋位置、预留孔洞、预埋件等进行检查核对；
4、 直径为 28mm 以下的500MPa 级带肋钢筋的弯弧内直 径不应小于钢筋直径的6 倍，直径为28mm 及以上500MPa 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的7 倍；
5、 框架结构的顶层端节点，对梁上部纵向钢筋、柱外侧纵向 钢筋在节点角部弯折处，当钢筋直径为28mm 以下时，弯弧 内直径不宜小于钢筋直径的12 倍，钢筋直径为28mm 及以 上时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的16 倍；
、二、三级基坑
成支护体系
（二）支护结构形式及其适用条件：
序号
3
类别
钢板桩类
结构形式
型钢组合桩
拉森式专用钢 板桩
适用条件
备注
基坑深度小于8M，软土地基，有 降水要求时应与搅拌桩等结合，侧
壁安全等级一、二、三级基坑；不
宜用于周围环境对沉降敏感的基坑
用单排或双排布置， 与锁口梁、围檩、锚 杆组成支护体系
5、冬季施工时，池壁模板应在混凝土表面温度与周围气温 温差较小时拆除，温差不宜超过15°，拆模后应立即覆盖 保温；
6、模拆下的模板及支架杆件不得抛扔，应分散堆放在指定 地点，并应及时清运；
7、模板拆除后应将其表面清理干净，对变形和损伤部位应 进行修复。
四、现浇钢筋混凝土结构
一般规定：
1、 浇筑前应检查混凝土送料单，核对混凝土配合比，确 认混凝土强度等级，检查混凝土运输时间，测定混凝土坍 落度，必要时还应测定混凝土扩展度，在确认无误后再进 行混凝土浇筑。 2、混凝土拌合物入模温度不应低于 5℃，且不应高于 35℃。 3、混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水；混凝土运 输、输送、浇筑过程中散落的混凝土严禁用于结构浇筑。
1、支护结构变形过大、变形速率过快时，应在坑底与坑 壁间增设斜撑、角撑；
2、边坡土体裂缝呈现加速趋势，必须立即采取反压坡脚 、减载、削坡等安全措施，保持稳定后再行全面加固；
3、坑壁漏水、流砂时应采取措施进行封堵，封堵失效时 必须立即灌注速凝浆液固结土体，阻止水土流失，保护基 坑的安全与稳定；
4、基坑周边构筑物出现沉降失稳、裂缝、倾斜等征兆时 ，必须及时加固处理采取其他安全措施。
的入土深度及锚杆的长度和直径等应计算确定；
3、维护墙体、支撑围檩、支撑端头处设置传力构造，围 檩及支撑不应偏心受力，围檩集中受力部位应加肋板；
4、支护结构设计应选用相应的侧壁安全等级及重要性系 数；
5、支护不得妨碍基坑开挖机构筑物的施工； 6、支护安装和拆除方便、安全、可靠。
（四）侧壁安全等级及重要系数：
（一）基坑的降排水应符合下列规定： 1、降排水系统应于开挖前2~3周运行；对深度较大，
或对土体有一定固结要求的基坑，运行时间还应适当 提前； 2、及时排除基坑积水，有效地防止雨水进入基坑； 3、基坑受承压水影响时，应在开挖前检查承压水的降 压情况。
（二）支护结构形式及其适用条件：
序号
1
2
类别
3、混凝土运输、输送入模的过程宜连续进行，从运输到输送入模的延
续时间不宜超过规定，且不应超过限值规定；
运输到输送入模的延续时间（min）
条件
不掺外加剂 掺外加剂
气 ≤ 25℃
90 150
温 ＞ 25℃ 60 120
运输到输送入模的延续时间（min）
条件
不掺外加剂 掺外加剂
气 ≤ 25℃
90 150
2、浇筑底板混凝土前地基基础验收须合格；混凝土表 面应抹平、压实，防止出现浮层和干缩裂缝；
3、应按设计要求设置施工缝，并宜少设施工缝； 4、混凝土浇筑完毕应及时养护。
目录
1 泵站单位、分部、分项工程划分 2 泵站工程质量过程控制 3 冬季、高温和雨季的混凝土施工 4 沉井工艺质量过程控制
一、基坑开挖及支护
6 、箍筋弯折处的弯弧内直径尚不应小于纵向受力钢筋直径。
钢筋连接与安装
1、 钢筋连接方式应根据设计要求和施工条件选用； 2、 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢 筋不宜设置二个或二个以上的接头。接头末端至钢筋弯起 点的距离不应小于钢筋公称直径的10 倍； 3、 当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时， 设置在同一构件内的接头宜相互错开。每层柱第一个钢筋 接头位置距楼地面高度不宜小500mm、柱高的1/6 及 柱截面长边（或直径）的较大值；连续梁、板的上部钢筋 接头位置宜设置在跨中1/3 跨度范围内，下部钢筋接头 位置宜设置在梁端1/3 跨度范围内； 4、纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的 长度应为35d（d 为纵向受力钢筋的较大直径）且不应小 于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均 应属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋接 头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积 与全部纵向受力钢筋截面面积的比值；
底模板拆模时所需的混凝土强度
序 号
构件类型
构建跨度L(m)
1
板
≤2 2＜L≤8
＞8
≤8
2
梁
＞8
3 悬臂构件
-
达到设计的混凝土立方体 抗压强度的百分率（%）
≥50 ≥75 ≥100 ≥75
≥100 ≥100
混凝土模板的拆除应符合下列规定：
4、模板拆除时，不应对顶板形成冲击荷载；拆下的模板和 支架不得撞击底板顶面和池壁墙面；
序号 安全等级
破坏后果
重要性系数（yo）
1
一级
支护结构破坏、土体失稳或过大变形对环 境及地下结构的影响严重
支护结构破坏、土体失稳或过大变形对环
2
二级 境及地下结构的影响一般
支护结构破坏、土体失稳或过大变形对环
3
三级 境及地下结构的影响轻微
1.10 1.00 0.90
支护出现险情时，必须立即进行处理，并应符合下列规定 ：
水泥 土类
钢筋混 凝土类
结构形式
粉喷桩 深层搅拌桩 预制桩 钻孔桩 地下连续墙
适用条件
基坑深度≤6M，土质较密实，侧 壁安全等级二、三级基坑
备注
采用单排、多排布置 成连续墙体，亦可结 合土钉喷射混凝土
基坑深度≤7M，土层渗透系数较 组合成土钉墙，加固 大，侧壁安全等级二、三级基坑 边坡同时起隔渗作用
4、 安装池壁的最下一层模板时，应在适当位置预留清扫 杂物用的窗口；在浇筑混凝土前，应将模板内部清扫干净 经检验合格后，再将窗口封闭；
5、固定在模板上的预埋管、预埋件的安装必须牢固，位 置准确；安装前应清除铁锈和油污，安装后应做标志。
设有变形缝的构筑物应符合下列规定： 1、变形缝止水带安装应固定牢固、线形平顺、位置准确； 2、止水带面中心线应与变形缝中心线对正，嵌入混凝土结 构断面的位置应符合设计要求； 3、止水带和模板安装中，不得损伤带面，不得在止水带上 穿孔或用铁钉固定就位； 4、端面模板安装位置应正确，支撑牢固，无变形、松动、 漏缝等现象。
钢筋绑扎的细部构造应符合下列规定：
1、 钢筋的绑扎搭接接头应在接头中心和两端用铁丝扎牢 ； 2 、墙、柱、梁钢筋骨架中各垂直面钢筋网交叉点应全 部扎牢；板上部钢筋网的交叉点应全部扎牢，底部钢筋网 除边缘部分外可间隔交错扎牢； 3、 梁、柱的箍筋弯钩及焊接封闭箍筋的对焊点应沿纵 向受力钢筋方向错开设置。构件同一表面，焊接封闭箍筋 的对焊接头面积百分率不宜超过50%； 4、 填充墙构造柱纵向钢筋宜与框架梁钢筋共同绑扎； 5、 梁及柱中箍筋、墙中水平分布钢筋及暗柱箍筋、板 中钢筋距构件边缘的距离宜为50mm。
三、 模 板
一般规定：
1、 对模板及支架，应进行设计。模板及支架应具有足够 的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受施工过程中所 产生的各类荷载。 2、模板及支架应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸 和位置准确，且应便于钢筋安装和混凝土浇筑、养护。
模板材料要求：
1、 模板及支架宜选用轻质、高强、耐用的材料。连接件 宜选用标准定型产品。 2、接触混凝土的模板表面应平整，并应具有良好的耐磨 性和硬度。
混凝土模板的拆除应符合下列规定： 1、模板拆除时，可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非 承重模板、后拆承重模板的顺序，并应从上而下进行拆除 ； 2、当混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时，方可拆 除侧模； 3、当混凝土强度达到设计要求时，方可拆除底模及支架； 当设计无具体要求时，同条件养护试件的混凝土抗压强度 达到规定强度，方可拆除；
制作与安装：
1、 模板面板背侧的木方高度应一致。制作胶合板模板时 ，其板面拼缝处应密封。地下室外墙和人防工程墙体的模 板对拉螺栓中部应设止水片，止水片应与对拉螺栓环焊； 2、对跨度不小于 4m 的梁、板，其模板起拱高度宜为梁 、板跨度的1/1000～3/1000； 3、池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为 顶板模板立柱；顶板支架的斜杆或横向连杆不得与池壁模 板的杆件相连接；
混凝土浇筑要求：
1、浇筑混凝土前，应清除模板内或垫层上的杂物。表面干 燥的地基、垫层、模板上应洒水湿润；现场环境温度高于 35℃时宜对金属模板进行洒水降温；洒水后不得留有积水 ；
2、混凝土浇筑应保证混凝土的均匀性和密实性。混凝土宜 一次连续浇筑；当不能一次连续浇筑时，可留设施工缝或 后浇带分块浇筑；
受力钢筋的弯折应符合下列规定：
1、 光圆钢筋末端应作 180°弯钩，弯钩的弯后平直部分长度 不应小于钢筋直径的3 倍。作受压钢筋使用时，光圆钢筋末端 可不作弯钩；
2、 光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍；
3、 335MPa 级、400MPa 级带肋钢筋的弯弧内直径不应 小于钢筋直径的5 倍；
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分 率应符合下列规定：
1 、在受拉区不宜超过50%，但装配式混凝土 结构构件连接处可根据实际情况适当放宽；受压 接头可不受限制； 2、 接头不宜设置在有抗震要求的框架梁端、柱 端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质 量机械连接接头，不应超过50%。 3、 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用 焊接接头；当采用机械连接接头时，不应超过 50%。