各种材料的钎焊

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钎焊技术详细

钎焊技术详细

铝钎焊技术简介钎焊定义:用比母材熔点低的金属材料作为钎料,用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩散的焊接方法。

钎焊时只有钎料熔化而母材保持固态,这就要求钎料的熔点低于母材的熔点,其成分亦有差别。

熔化的钎料依靠润湿和毛细作用吸入并保持在母材间隙内,液态钎料与固态母材间的相互扩散形成冶金结合。

一般来说,钎焊作业要使用焊料和焊剂,使用的焊料熔点在450℃以下的称为焊锡(锡和铅的合金),温度在其以上者称为钎焊(BRAZING),另外,利用高分子的媒介的接合称为熔接(BONDING),和钎焊加以区别。

铝钎焊介绍:铝的钎焊始于二十世纪三十年代初。

如今已有许多种不同的钎焊技术被采用。

在钎焊装置中,气氛炉钎焊,真空钎焊和浸渍钎焊占了很大部分。

铝钎焊特点:为了使钎焊成功,钎焊焊接处表面必须干净且在钎焊温度时,该表面不能有任何氧化。

铝在空气中及焊接时极易氧化,生成的氧化铝(Al2O3)熔点高、非常稳定,不易去除。

(如超过250℃,铝表面会形成高温氧化物,这些氧化物很难被Noclok钎剂去除)氧化膜阻碍钎料的熔化和熔合,氧化膜的比重大,不易浮出表面,易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。

铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分,易使焊缝产生气孔。

焊接时应清除其表面氧化膜。

(焊剂与氧化物反应并同时取代氧化物,从而避免焊件与炉子内的空气接触,这样钎料熔化并通过毛细管作用被拉至焊缝中。

)正如在油垢的表面上浇水由于表面张力的作用会形成水滴一样,在氧化膜上面进行钎焊,钎焊材料也无法均匀地和基础金属材料(母材)结合,所以会形成不良的钎焊面。

铝材的钎焊只能采用以下的化学方法和物理方法。

铝钎焊的方法主从次序依次是FB→VB→NB,物理性还原方法VB法和VAW法无需进行焊剂的涂布。

但是VB法的缺点是还原不够彻底,残留一部分氧化物,再有就是为了强化铝材添加的镁在真空状态下随还原反应分解使之不耐腐蚀。

另外,VAW法的介质气体需使用D.P(露点)-70℃,含氧量为6-8ppm的氮气,较难做到。

钎焊及扩散焊【2024版】

钎焊及扩散焊【2024版】
加入Cr、 Co可使钎料 提高高温抗 氧化性和热 强性,接头 工作温度可 达600~ 700℃。
硬钎料
(5)镍基钎料 Ni-B共晶点1140℃(4%B)。B显著提
高高温强度,改善润湿性,但使溶蚀增加, 形成化合物变脆。
Ni-Si共晶点1152℃(11%Si)。Si可 溶于Ni中形成固溶体,超过6%Si,会产生脆 的化合物。
当缺少氯化锌时,可以把锌放入盐酸中直接使 用。
为提高活性,常配加NH4Cl。
无机软钎剂去氧化物的能力强,热稳定性好,保证 钎焊质量。其残渣有强的腐蚀性,钎后应清除。
钎剂
钎剂
2.有机软钎剂 用于电子行业,其组成有: ①有机酸 乳酸、硬脂酸、水杨酸、油酸等; ②有机胺盐 盐酸苯胺、磷酸苯胺、盐酸肼、盐酸二乙胺等; ③胺和酰胺类 尿素、乙二胺、乙酰胺、三乙醇胺等; ④天然树脂 松香等。 松香在127℃熔化,150℃可以表现出能溶解 Cu、Ag、Sn 等氧
• Cd基钎料:主要为镉银合金,耐热性、抗腐蚀性 能好。
• Zn基钎料 • Au基软钎料 • 其他低熔点软钎料。包括:
①In(铟)基钎料 ②Bi(铋)基钎料 ③Ga(镓)基钎料 • 无铅软钎料
软钎料
锡铅钎料:共晶成分的机械性能最好;表面张力小, 则润湿性好;铺展、填缝性好。加入Sb(<3%) 可减少液态钎料的氧化;加入Ag、Sb可提高高温性能。Sn 有冷脆性。钎焊接头工作温度一般不高于100℃。
Ni-P共晶点880℃(11%P)。 P不溶于 Ni,易形成一系列化合物变脆。
硬钎料
(6)自钎剂钎料 既能填充钎缝金属,又能起钎剂作用的钎料称之。即自
身含有起到钎剂作用的微量或一定量元素的钎料。 要求: 1)钎料内含有较强的还原剂,钎焊时能还原母材表面氧

各种材料的真空钎焊

各种材料的真空钎焊

各种材料的真空钎焊
真空钎焊是一种广泛应用于不同材料的钎焊技术。

它通过在真空环境
下进行钎焊,可以避免氧化和污染,并提供更稳定和均匀的焊接质量。


下是各种材料的真空钎焊技术的一些例子:
1.金属材料:
真空钎焊在金属材料中应用十分广泛,其中包括不锈钢、铜和铝合金等。

真空钎焊可以保持金属的高纯度,并且能够避免氧化和内部气体的存在。

对于金属材料的真空钎焊,通常需要使用合适的钎焊剂。

2.陶瓷材料:
真空钎焊在陶瓷材料中也具有重要的应用。

陶瓷材料具有高熔点和脆性,因此传统的焊接方法往往无法实现。

真空钎焊可以在降低熔点和增加
接触区域后进行,以实现可靠的焊接连接。

例如,常用的氧化铝陶瓷可以
通过真空钎焊来实现焊接。

3.玻璃材料:
玻璃材料通常具有较低的熔点,所以真空钎焊对于玻璃材料的应用较多。

例如,在光学器件的制造过程中,常常需要进行玻璃材料的真空钎焊。

真空钎焊可以在保持玻璃材料高纯度的同时,实现高强度的连接。

4.半导体材料:
半导体材料的真空钎焊常用于制造电子器件和光电子器件。

典型的半
导体材料,如硅和镓砷化镓(GaAs),可以通过真空钎焊来实现器件的封
装和连接。

真空钎焊不仅可以提高器件的性能,还可以避免材料在高温环
境下的氧化和污染。

总结起来,真空钎焊是一种适用于各种材料的焊接技术,包括金属、陶瓷、玻璃和半导体材料等。

通过在真空环境下进行焊接,可以避免氧化和污染,并获得稳定和均匀的焊接质量。

这为各种材料的应用提供了更多的可能性,并推动了许多关键领域的发展。

钎焊第七讲 常见材料的钎焊

钎焊第七讲 常见材料的钎焊
机理:惰性气氛中的低氧分压 氧化膜与金属膨胀系数相差很大 破损后与液态钎料发生润湿
图7.18 金属氧化物分解压与温度的关系
c.真空气氛钎焊: 氧分压更小,133Pa真空即可比高纯Ar的氧分压低
机理:低氧分压氧化物自分解; 生成的氧化物挥发; 碳钢中的C还原。
图7.19 金属氧化物与CO的自由能
钎焊工艺
KAlF4+K3AlF6共晶
Nocolok 填充Al-Si钎料合金丝,铝氟酸铯填充Al-Zn焊丝
国外:
固体钎剂填充Sn-10Zn共晶合金
铝钎焊膏
Al-12Si共晶钎料粉和Nocolok钎剂粉以有机载体制成膏状
正葵醇或聚乙二醇
Al钎焊中的一些特殊技艺
应用金属镓作为界面活性剂进行铝合金零件精密扩散焊
Step1: 在铝母材表面用棉签涂抹极微量的镓(~1mg/cm2, 合厚度~1.7mm); Step2: 母材加压~10MPa; Step3: 高频感应迅速加热至500oC,在1-2min完成,不需要钎剂;
b. 低银钎料设计的思维模式: 1. Ag含量≈15 wt.% 2. Cu-Zn含量应在70-85 wt.%,其中Zn含量不超过39 wt.%
铜磷钎料
图7.14 Cu-P二元相图 共晶组织:Cu+Cu3P
图7.15 Cu-Ag-Cu3P三元相图
为了节约Ag,降低熔点, 在Ag-Cu-P钎料中加1%的Sn
图7.21 TLP连接过程示意图
7.5 陶瓷与金属的钎焊
陶瓷的分类: 氧化物陶瓷,碳化物陶瓷,氮化物陶瓷和硼化物陶瓷 氧化物陶瓷:应用最广的属氧化铝陶瓷,Al2O3,又称刚玉,还有ZrO2等 氮化物陶瓷:Si3N4,硬度仅次于金刚石、立方氮化硼、碳化硼

钎焊工艺的原理及所用材料

钎焊工艺的原理及所用材料

钎焊工艺的原理及所用材料
钎焊工艺是一种常用的金属连接方式,其原理是利用熔化的钎料填充焊缝,使焊件连接。

在钎焊过程中,首先要将钎料加热到液态或半液态状态,然后将其涂敷在要连接的金属表面上。

钎料在冷却过程中会与金属表面相互扩散,形成牢固的连接。

钎焊工艺所使用的材料包括钎料和基材两部分。

钎料通常是一种低熔点的合金,选择合适的钎料可以根据连接的材料种类和要求来确定。

常见的钎料有银钎料、铜钎料、铝钎料等。

一般选择钎料时要考虑其熔点、化学成分和机械性能等特性。

基材是要进行连接的金属材料。

在钎焊过程中,基材的材料决定了钎焊的难度和连接的质量。

常见的基材有铁、铜、铝和钢等。

为了提高基材的可钎性,有时还需要进行相应的预处理,如清洗表面、除去氧化层等。

总之,钎焊工艺的原理是利用熔化的钎料填充焊缝,形成连接。

所使用的材料包括钎料和基材,钎料是低熔点的合金,基材是要连接的金属材料。

选择合适的钎料和预处理基材可以实现高质量的钎焊连接。

低温钎焊方法

低温钎焊方法

低温钎焊方法
低温钎焊是一种利用低熔点钎料进行焊接的方法,通常用于连接金属零件,尤其适用于那些不能承受高温的材料。

以下是几种常见的低温钎焊方法:
1.火焰钎焊:使用火焰作为热源来加热工件和钎料至钎料的熔化温度。

这种方式适合现场作业或大型构件的连接。

2.炉中钎焊:将工件置于特制的炉内,通过控制炉温来实现均匀加热,
常用于批量生产中的钎焊作业。

3.感应钎焊:利用电磁感应产生的热能来加热工件,可以实现快速且高
效的钎焊过程。

4.电阻钎焊:通过电流经过工件本身或放置于工件之间的电阻产生的热
量来完成钎焊,适用于电气导电性好的材料。

5.烙铁钎焊:类似于电路板的焊接,使用电加热的烙铁作为热源,适用
于精密电子部件或小型金属件的连接。

此外,锡铅合金是常用的低温钎料之一,其熔点较低,适用于多种金属的连接。

低温钎焊的优点包括设备简单、成本较低以及对工件的热影响小,但接头强度相对较低,不适用于承受重载或动载的机件焊接。

主要用于制造精密仪器、电气零部件以及复杂薄板结构的连接。

需要注意的是,在进行低温钎焊时,对被钎接工件的表面清洁度有严格要求,通常需要使用焊剂来改善金属的润湿性和接合强度。

同时,不同的材料和技术要求选择不同的钎料和钎焊方法,以达到最佳的连接效果。

钎焊材料

钎焊材料

HL102 HL103 HL104 HL201
铸 条 丝 片 铸条、丝、 粉 铸条、丝、 片 铸条、丝、 片
860-870 885-888
Cu48Zn 余 Cu54Zn 余
890-930 CU57、Mn2、Co2、Zn 余 710-800 P7Cu 余
HL204
640-815
P5Ag15Cu 余
HL205
HL991026 105℃低熔点易熔合金钎料 HL456-2 HL456-3 HL456-5 120℃低熔点易熔合金钎料 140℃低熔点易熔合金钎料 150℃低熔点易熔合金钎料
HL3520A HL4412A HL1114A HL3520A
280℃低熔点易熔合金钎料 67℃易熔片(管) 70℃易熔片(管) 280℃易熔片(管)
消防装置排烟防火阀专用 消防装置防火阀专用 消防装置防火阀专用 消防装置排烟防火阀专用
钎焊\ 钎焊\钎焊材料
产品信息: 发布时间: 2011-06 参考价格: 元
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钎焊铜及铜合金 钎焊铜及铜合金,钢及不锈 钢等 钎焊铜及铜合金,钢及不锈 钢等
HL313 HL315 HL322
丝 丝、片 丝
625-635
Ag50.Cu.Zn.Cd 余
630-690 Ag50Cu15.5Zn16Cd15.5Ni3 钎焊不锈钢及硬质合金等 630-640 Ag40Cu25Sn3Ni1.5Zn 余 钎焊铜及铜合金,钢及不锈 钢等 钎焊铜及铜合金,钢及不锈 钢等 铝及铝合金的钎焊 铝及铝合金的钎焊 锻铝及铝锰合金的钎焊
HL324
丝、片
650-670 Ag50Cu21.5Sn1Ni0.5Zn 余 Si11.5A1 余 Si5Cu28 A1 余 Si10Cu4A1 余

钎焊材料及钎剂的分类

钎焊材料及钎剂的分类

钎焊材料及钎剂的分类随着工业的不断前进发展,钎焊在各种行业当中都有所涉及,并且发挥的作用也有不断增强的趋势。

根据熔点不同,钎焊材料分为软钎料和硬钎料①软钎料:即熔点低于450℃的钎料,有锡铅基、铅基(T<150℃,一般用于钎焊铜及铜合金,耐热性好,但耐蚀性较差)、镉基(是软钎料中耐热性最好的一种,T=250℃)等合金。

软钎料主要用于焊接受力不大和工作温度较低的工件,如各种电器导线的连接及仪器、仪表元件的钎焊(主要用于电子线路的焊接)常用的软钎料有:锡铅钎料(应用最广、具有良好的工艺性和导电性,T<100℃)、镉银钎料、铅银钎料和锌银钎料等。

软钎焊:指使用软钎料进行的钎焊。

钎焊接头强度低(小于70Mpa)。

②硬钎料:即熔点高于450℃的钎料,有铝基、铜基、银基、镍基等合金。

硬钎料主要用于焊接受力较大、工作温度较高的工件,如:自行车架、硬质合金刀具、钻探钻头等(主要用于机械零、部件的焊接)常用的硬钎料有:铜基钎料、银基钎料(应用最广的一类硬钎料,具有良好的力学性能、导电导热性、耐蚀性。

广泛用于钎焊低碳钢、结构钢、不锈钢、铜以及铜合金等)、铝基钎料(主要用于钎焊铝及铝合金)和镍基钎料(主要用于航空航天部门)等。

硬钎焊:指使用硬钎料进行的钎焊。

钎焊接头强度较高(大于200Mpa)。

钎剂通常分为软钎剂、硬钎剂和铝、镁、钛用钎剂三大类。

图片来源⑴软钎剂按其成分可分为无机软钎剂(具有很高的化学活性,去除氧化物的能力很强。

能显著地促进液态钎料对母材的润湿。

组分为无机酸和无机盐。

一般的黑色金属和有色金属,包括不锈钢、耐热钢和镍铬合金等都可使用,但它残渣有腐蚀性,焊后必须清除干净)和有机软钎剂两类。

按其残渣对钎焊接头的腐蚀作用可分为腐蚀性、弱腐蚀性和无腐蚀性三类,其中无机软钎剂均系腐蚀性钎剂;有机软钎剂属于后两类。

常用的软钎剂有磷酸水溶液(只限于300℃以下使用,是钎焊含Cr不锈钢或锰青铜的适宜钎剂)、氯化锌水溶液和松香(只能用于300℃以下钎焊表面氧化不严重的金、银、铜等金属)等。

钎焊

钎焊

钎焊:钎料温度低于母材温度,焊接时钎料熔化母材不熔化,二者之间是物理结合。

习惯以450度做为划分硬钎焊和软钎焊的界线。

(软、硬)烙铁,感应,炉中(真空)火焰,电阻浸渍,电弧,超声,激光,红外线2.硬钎焊特点:(历史最长、母材不熔化,温度低,变形小,实现异种材料结合,可拆开。

)钎焊属于固相连接,他与熔化焊方法不同,钎焊时母材不熔化,采用比母材熔化温度低的钎料,加热温度采取低于母材固相线而高于钎料液相线的一种连接方法。

当被连接的零件和钎料加热到钎料熔化,利用液态钎料在母材表面润湿、铺展与母材相互溶解和扩散和在母材间隙中润湿、毛细流动、填缝与母材相互溶解和扩散而实现零件间的连接。

同熔化焊和压力焊方法相比,钎焊具有以下优点:2.1 钎焊加热温度较低,对母材组织和性励影响较小;2.2 钎焊接头平整光滑,外形美观;2.3 焊件变形较小,尤其是采用均匀加热(如炉中钎焊)的钎焊方法,焊件的变形可减小到最低程度,容易保证焊件的尺寸精度;2.4 某些钎焊方法一次可焊成几十条或成百条钎缝,生产率高:2.5 可以实现异种金属或合金、金属与非金属的连接。

但是,钎焊也有他本身的缺点,钎焊接头强度比较低,耐热能力比较差,由于母材与钎料成分相差较大而引起的电化学腐蚀致使耐蚀力较差及装配要求比较高等。

3.被焊材料:金属:Cu,Fe,Al,Ti,Mg等合金金属陶瓷非金属(金刚石,碳纤维)4.钎料与钎剂:4.1 钎料Cu-Zn,CuP,Ag,Al,Cd,Sn,Ni.钎料应用范围硬钎料Cu-Zn基钎料应用最广泛的是H62,可用来钎焊受力大、需要接头塑性铜、镍、钢制零件。

为防止Zn 的挥发,可在H62中加入少量Si;加入少量的锡可提高钎料的铺展性。

CuP钎料是一种应用广泛的空气自钎剂钎料。

常用于铜及铜合金的钎焊。

当Wp=8.38%时,Cut P形成7140C的共晶。

Cu3P脆,故CuP钎料加工性不好。

Ag基钎料银基钎料能润湿很多金属,并具有良好的强度、塑性等综合性能。

银钎焊材料

银钎焊材料

银钎焊材料hl209,含银2%,等同于美标awsbcup-6、国标bcu91pag具有良好的流动性和填充能力,广泛用于空调、冰箱、机电等行业,铜及铜合金的钎焊。

熔点645-790摄氏度。

hl205,含银5%,等同于美标awsbcup-3国标bcu88pag及l205,有一定塑性,适用不能保持紧密配合的铜及其合金接头的焊接。

熔点645-815摄氏度。

hl301银基焊条ag10cu53zn余量;熔点820摄氏度。

用途:主要用于钢及钢合金,钢及硬质合金。

hl204,含银15%hag-15b,含银15%,等同于美标awsbcup-5国标bcu80agp及l204,具备接点塑性不好,导电性提升,特别适用于间隙失衡场合。

可以钎焊忍受振动载荷的铜及其合金接点的钎焊。

熔点645-800摄氏度。

hag-18bsn,含银18%,是银、铜、锌、锡合金,熔化范围稍高,润湿性和填充性良好,价格经济。

可焊接铜、铜合金、钢等材料。

熔点770-810摄氏度。

hag-20bcd,含银20%,是银、铜、锌、镉合金,熔化范围适中,润湿性和填充性好,价格经济。

可焊铜、铜合金、钢等大都份材料,熔点620-760摄氏度。

hl302,含银25%,h等同于国标bag25cuzn及l302,是银、铜、锌、合金,具有较好的润湿性和填充性,但熔点稍高,可焊铜、钢等材料。

熔点700-800摄氏度。

hag-25bsn,含银25%,等同于美标awsbag-37,是银、铜、锌、锡合金,熔点低于hag-25b,提高了润湿性和填充性。

可焊铜、钢等材料。

熔点680-780摄氏度。

hag-25bcd,含银25%,等同于美标awsbag-27、国标bag25cuzncd,是银、铜、锌、镉合金,熔点比25b进一步降低、工艺性能进一步提高,可钎焊铜合金、钢等材料,熔点605-720摄氏度。

hag-30b,含银30%,等同于美标awsbag-20,国标bag30cuzn,就是银、铜、锌合金,熔点稍低,接点存有较好韧性,可以钎焊铜、铜合金、钢等材料。

各种材料的钎焊范文

各种材料的钎焊范文

各种材料的钎焊范文钎焊是一种常用的金属连接工艺,通过加热填充材料使其熔化,与被连接材料相互融合,形成一体化的连接。

钎焊材料常见的有铜焊丝、银焊丝、铝焊丝等。

下面将分别介绍各种材料的钎焊工艺。

首先是铜焊丝的钎焊工艺。

铜焊丝是一种常用的钎焊填充材料,主要由铜及其合金组成。

铜焊丝的熔点通常较低,约为900~1100℃。

在进行铜焊丝的钎焊时,应先对被连接的金属表面进行清洁处理,保证焊接区域无杂质和氧化铁皮。

然后,将焊丝加热至熔点,涂抹于连接区域,使其熔化并与金属相互渗透、融合。

最后,冷却后即形成稳固的连接。

其次是银焊丝的钎焊工艺。

银焊丝是一种高温钎焊材料,通常由银及其合金组成。

银焊丝的熔点较高,一般在600~800℃之间。

银焊丝的钎焊过程与铜焊丝类似,首先要对金属表面进行清洁处理,确保干净无杂质,并使用氢气焊炬或气焊枪将焊丝加热至熔点,涂抹于焊接区域。

银焊丝的优点是具有较高的强度和导电性能,适用于高精度电子设备的连接。

再次是铝焊丝的钎焊工艺。

铝焊丝是一种钎焊填充材料,主要由铝及其合金组成。

铝焊丝的熔点较低,一般在450~600℃之间。

钎焊铝材时,首先要对金属表面进行清洁处理,以去除氧化膜和污物,并使用火焰或电焊炬将焊丝加热至适宜的温度。

铝焊丝的优点是低熔点、良好的焊接性能和高强度,适用于铝合金的连接。

最后是不同材料之间的钎焊工艺。

在进行不同材料之间的钎焊时,首先要考虑各材料的熔点和焊接性能。

选择合适的钎焊填充材料,通过加热使其熔化并与被连接材料相互融合。

不同材料之间的钎焊工艺要求焊丝能够与不同材料兼容,并能提供稳固的连接,具有良好的强度和耐腐蚀性能。

总之,钎焊是一种常用的金属连接工艺,不同材料的钎焊工艺略有差异,但基本原理相同。

通过对金属表面的清洁处理,选择适当的焊丝和加热方法,可以实现稳固可靠的连接。

钎焊连接具有较高的强度和耐腐蚀性能,广泛应用于机械制造、电子设备和航空航天等领域。

钎焊焊接方法范文

钎焊焊接方法范文

钎焊焊接方法范文钎焊是一种常见的焊接方法,常用于连接金属和非金属材料。

它是通过加热并加入填充材料来实现焊接的过程。

钎焊方法的选择取决于需要焊接的材料、焊接条件和所需的焊接强度。

下面将详细介绍几种常见的钎焊方法。

1.火焰钎焊:火焰钎焊是一种较为常见的钎焊方法,适用于低熔点金属,如铜、铝等。

其原理是通过喷射能产生高温火焰的燃气和氧气混合物来加热工件,再将填充材料加入到接头中,利用表面张力作用将填充材料填平连接。

火焰钎焊的优点是设备简单易得,成本较低,适用于修补和小批量生产。

2.电弧钎焊:电弧钎焊是一种利用电弧产生高温的钎焊方法,适用于连接较大厚度的金属。

其原理是通过电弧产生的高温将工件和填充材料加热,利用液态填充材料填充连接。

电弧钎焊的优点是焊接速度快、焊缝质量高,适用于自动化焊接和大批量生产。

3.高频钎焊:高频钎焊是一种利用高频电流产生热能来加热工件和填充材料的钎焊方法,适用于连接细小、复杂形状的工件。

其原理是通过高频电流在工件表面产生涡流,产生热量并加热工件和填充材料。

高频钎焊的优点是加热速度快、控制精度高,焊接过程中无需保护气体,适用于高精度焊接。

4.感应钎焊:感应钎焊是一种利用感应加热来加热工件和填充材料的钎焊方法,适用于连接高电导率材料,如铜、铝等。

其原理是通过感应线圈产生磁场,感应电流在工件内部产生热量,加热工件和填充材料。

感应钎焊的优点是加热速度快、加热均匀,适用于高效、节能焊接。

5.氩弧钎焊:氩弧钎焊是一种利用氩弧产生的惰性气体来保护焊接区域的钎焊方法,适用于连接不锈钢、钛等难焊材料。

其原理是通过氩气将焊接区域与空气隔离,防止氧气和水分对焊接区域的影响。

氩弧钎焊的优点是焊接质量高、抗氧化性好,适用于需要高焊接强度和较高质量的焊接。

总结起来,钎焊是一种常见的连接金属和非金属材料的焊接方法。

根据不同的材料和焊接条件,可以选择合适的钎焊方法。

火焰钎焊、电弧钎焊、高频钎焊、感应钎焊和氩弧钎焊分别适用于不同的焊接需求。

铜钎焊

铜钎焊

1.钎焊性铜及铜合金通常分为紫铜(纯铜)、黄铜、青铜和白铜4大类,它们的钎焊性主要取决于表面氧化膜的稳定性及钎焊加热过程对材料性能的影响。

纯铜表面可形成氧化铜和氧化亚铜,这两种氧化物容易被还原性气体还原,也容易被钎剂去除,所以纯铜的钎焊性是很好的。

为防止发生氢脆现象,不能在含氢的还原气氛中进行钎焊。

只含有锌元素的黄铜,表面可生成氧化亚铜或氧化锌两种氧化物,氧化锌虽然比较稳定,但也不难去除。

锰黄铜表面的氧化锰比较稳定,很难去除,应采用活性强的钎剂以保证钎料的润湿性。

锡青铜、镉青铜表面的氧化膜均容易去除,硅青铜、铍青铜表面氧化膜虽然较稳定,但也不难去除。

而w(A1)超过10%的铝青铜,表面主要是铝的氧化物,很难去除,必须采用专门的钎剂。

白铜表面上镍的氧化物和铜的氧化物容易去除,但应选用不含磷的钎料进行钎焊,以免发生接头的自裂。

2.钎焊技术铜及其合金在钎焊前要采用机械清理或砂纸打磨的办法清除工件表面的氧化物,用化学清理的办法去除油脂及其他污物。

铜及其合金可以采用烙铁、波峰、火焰、感应、电阻及炉中加热等方法进行钎焊。

在含氧铜炉中钎焊时不能使用含氢气氛,也应避免使用火焰钎焊大型组件,以免发生氢脆现象。

黄铜在炉中钎焊时,为避免锌的蒸发,最好在黄铜表面先镀铜,然后进行钎焊。

含铅的铜合金长时间加热容易析出铅,有可能在接头中产生缺陷。

铝青铜钎焊时,为了防上铝向银钎料的扩散,钎焊加热时间尽可能短,或在铝青铜表面镀铜、镍等余属。

铍青铜软钎焊时,最好选择钎焊温度低于300℃的钎料,以免发生时效软化。

铍青铜的硬钎焊,应选择固相线温度高于淬火温度(780~C)的钎料,钎焊后再进行淬火时效处理。

对于容易产生自裂的硅青铜、磷青铜及铜镍合金,一定要避免产牛热应力,不宜采用快速加热的办法。

钎焊材料(1)软钎焊用钎料及钎剂软钎料中应用最广的是锡铅钎料,其润湿性和铺展性随钎料中含锡量的增加而提高。

这种钎料的工艺性和经济性均好,接头强度也能很好地满足使用要求。

2024年钎焊考试题库附答案

2024年钎焊考试题库附答案

2024年钎焊考试题库附答案试题11、【单选题】钢的硬度在()范围时,其切削性能好。

(c)A、HRC50-60B、HV900-950C、HB180-2002、【单选题】()不是真空钎焊的优点。

(C)A、钎焊效率高B、工件受热均匀C、适用于各种材料的钎焊3、【单选题】0吸入人体使氧在体内的输送或组织吸收氧的功能发生障碍,使人体组织因缺氧而坏死。

(A)A、一氧化碳B、氮氧化物C、臭氧4、【单选题】()材料不能制作盐浴槽。

(A)A、铜合金B、不锈钢C、碳钢5、【单选题】下列不属于燃烧产物的是()。

(B)A、五氧化二磷B、一氧化氮C、灰粉6、【单选题】下列选项中不属于IS014000涵盖内容的是()。

(A)A、焊接质量管理体系B、环境管理体系C、环境管理体系审核7、【单选题】下面的做法中错误的是()。

(C)A、车辆熄火装卸危险化学品B、公安机关检查运输的危险化学品C、同车运输氧化剂和还原剂8、【单选题】与传统焊条焊接方法相比,埋弧焊的焊接速度()。

(C)A、一般B、小C、大9、【单选题】人体直接触及或过分靠近电气设备及线路的带电导体而发生的触电现象称为0。

(A)A、直接接触触电B、间接接触触电C、非接触触电10、【单选题】以下说法错误的是0。

(A)A、感应加热大多使用中频交流电B、高频电源具有通用性C、感应钎焊时是通过零件在交变磁场中产生的感应电流的电阻热来实现的11、【单选题】低倍数泡沫的发泡倍数0。

(A)A、小于20B、小于30C、小于4012、【单选题】关于浸渍钎焊下列说法中错误的是()。

(A)A、设备价格适中,能源消耗小B、适于进行大批量的连续化生产C、工件升温快、加热均匀、温度可控13、【单选题】关于直接触电的防护措施错误的是()。

(B)A、限制能耗防护B、石棉手套防护.C、电气联锁防护14、【单选题】印刷电路板移动速度一般在()。

(B)A、400cm/min至500cm/minB、300cm/min至600cm/minC、200cm/min至300cm/min15、【单选题】各类阀门在安装之前,必须进行的试验不包括()。

钎焊的应用

钎焊的应用

钎焊的应用钎焊是一种常见的金属连接方法,也被称为焊接。

与其他类型的焊接不同,钎焊使用的焊条是一种按照要求设计并加工成形的具有相应功效的金属材料。

焊接是将两个或更多金属部件通过加热并添加软化金属材料(钎剂)的方法连接在一起的加工过程。

钎焊通常用于连接加热敏感材料,例如铜、铝合金、镁合金等,同时钎焊可以用于连接厚度较薄的材料,以及高质量且强度要求较高的连接,例如飞机、汽车和传统手工制品。

钎焊的应用十分广泛,下面是一些钎焊应用的例子。

1.汽车维修领域钎焊在汽车维修中的应用非常广泛,特别是在连接轻质材料时。

钎焊可以用于连接铝制零部件、合金钢、铜和铜合金部件等,常用于连接汽车内部的管道、散热器、液压油箱、发动机和传输线路等。

2.机械工业应用钎焊在机械工业上的应用主要用于连接铜合金、铝合金、镁合金、钛合金、不锈钢等。

在制造高精密仪器、航空航天装备、先进军事设备和工业机械组件时,钎焊是常用的方法之一。

在机械工业和高科技行业中,许多应用需要使用钎焊来连接高强度、高精度和无裂纹的零件。

3.制作手工精品钎焊在制作手工精品中也非常常见。

通过钎焊可以将一些小部件连接在一起,例如银质、黄铜、古铜、不锈钢和其他各种金属等。

这可以制作各种装饰品、珠宝首饰、文房四宝等。

钎焊技术可以将分散的金属部件用非常小的夹具固定起来,制作精细的物品,为装饰品、工艺品和家居用品带来了更多的设计可能。

4.铜铝合金材料的连接铜铝合金在工业和军事应用中使用越来越广泛。

由于铜和铝有较大的膨胀系数差异,因此通常使用钎焊方法将两种材料连接在一起。

这些应用的例子包括太阳能电池板、异形铝筒等。

5.黄铜制品制造钎焊在黄铜制品制造中被广泛应用,特别是在珠宝、器皿和地图盘等工艺品的制作中。

黄铜是一种非常柔软易加工的材料,可以用于制作多种形状。

钎焊技术使我们能够将黄铜制品组装成更复杂的结构和形状,这些结构和形状在传统制造方法中不容易实现。

6.金属装饰和装修钎焊在金属装饰和装修中广泛应用。

各种材料的钎焊范文

各种材料的钎焊范文

各种材料的钎焊范文钎焊是一种将金属、非金属或者合金通过加热和熔化填充材料进行连接的方法。

它被广泛应用于制造、建筑、航空航天等各个领域。

不同种类的材料需要采用不同的钎焊方法和材料,下面将介绍几种常见材料的钎焊。

1.钢的钎焊(Soldering steel)钢是一种常见的金属材料,它的钎焊需要使用高温和高强度的焊料。

通常采用铜、镍、银等金属作为焊料,通过加热至适当温度将焊料与钢材熔化并填充在接合处,之后冷却固化。

这种方法适用于低碳钢和不锈钢的钎焊。

2.铜的钎焊(Soldering copper)铜是一种导热性能良好的金属材料,它的钎焊通常采用银焊料。

银焊料具有较高的熔点,通常在600-800°C之间,这样可以确保焊接连接的强度和耐腐蚀性。

铜的钎焊常用于制造电器、管道和装饰等领域。

3.铝的钎焊(Soldering aluminum)铝是一种轻质金属,它的钎焊需要使用特殊的焊料和技术。

一般情况下,铝的钎焊需要使用含有镁的铝焊料,在加热到足够的温度时,焊料会熔化并与铝材进行融合。

由于铝的熔点较低,通常需要使用惰性气体保护来避免氧化。

4.陶瓷的钎焊(Soldering ceramics)陶瓷是一种脆性材料,它的钎焊需要使用高温耐腐蚀的焊料。

常见的焊料包括银焊料和铂焊料,它们具有较高的熔点和良好的耐腐蚀性。

为了确保良好的接合和强度,需要提前在陶瓷表面进行预处理,如打磨、清洁和表面涂层。

5.玻璃的钎焊(Soldering glass)玻璃是一种不导电和易碎的材料,它的钎焊通常采用玻璃焊料。

玻璃焊料是一种低熔点的粘合剂,通过加热使其熔化并与玻璃材料融合。

钎焊玻璃需要精确的温度和控制,以避免破裂和不良的焊接质量。

总之,不同种类的材料需要采用不同的钎焊方法和焊料。

在进行钎焊作业之前,需要仔细研究材料的特性和要求,选择适当的钎焊方法和材料,以确保良好的连接和质量。

钎焊材料汇总

钎焊材料汇总

钎焊材料总汇摘自:铜陵卓成粉体(/chindex.asp)硬钎料软钎料钎焊熔剂硬钎料类别牌号规格熔点(℃) 主要成份(%) 用途相当AWS铜锌L103 丝885-888 Cu54 Zn Rem.钎焊铜、青铜和钢等受力不大工件L104 箔890-930Cu57 Mn2Co2 Zn Rem.钎焊硬质合金刀具铜磷L201铸条、丝、粉710-800 P7 Cu Rem.钎焊铜及铜合金BCuP-2 L204铸条、640-815P5 Ag15Cu Rem.钎焊铜及铜合金、银、钼等BCuP-5丝金属。

L205 铸条、丝、箔640-800P6 Ag5Cu Rem.钎焊铜及铜合金BCuP-3L207 铸条、丝640-770P7 Ag5Cu Rem.钎焊铜及铜合金BCuP-7L209 铸条、丝684-710P7 Ag2Cu Rem.钎焊铜及铜合金。

BCuP-6银基L302 丝745-775Ag25 Cu40Zn Rem.钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等L303 丝660-725Ag45 Cu30Zn Rem.钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-5 L303F涂药丝660-725Ag45 Cu30Zn Rem.外涂钎剂的L303,用途与L303相同BAg-5L304 箔 690-775Ag50 Cu34Zn Rem.钎焊铜及铜合金、钢等 BAg-6L308 丝 779-780 Ag72 Cu Rem. 铜和镍的真空或还原保护气氛钎焊 BAg-8L312 丝 595-605 Ag40.Cu.Zn.Cd 钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等L313 丝 625-635 Ag50.Cu.Zn.Cd 钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等 BAg-1aL321 丝 615-650 Ag56.Cu.Zn.Sn 钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等 BAg-7 L323 丝 665-755 Ag30.Cu.Zn.Sn 钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等L325 丝 645-685 Ag45.Cu.Zn.Sn 钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-36L326 丝 650-720 Ag38.Cu.Zn.Sn 钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-34铝基L400 铸条、丝577-582Si11.5 Al Rem. 铝及铝合金的钎焊BAlSi-4L401 铸条 525-535Si5 Cu28Al Rem.铝及铝合金的钎焊锡铅 L600 丝 183-185Sn60 Sb ≤0.8 Pb Rem. 易熔金属及热处理件的钎焊60SnL601 丝 183-227Sn18 Sb2Pb Rem.铜及铜合金、镀锌铁皮的钎焊。

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中国焊接服务平台:中国焊接服务平台博客:各种材料的钎焊一、碳钢和低合金钢的钎焊1、钎焊材料(1)钎料碳钢和低合金钢的钎焊包括软钎焊和硬钎焊。

软钎焊中应用量广的钎料是锡铅儿料,这种钎料对钢的润湿性随含锡量的增加而提高,因而对密封接头宜采用含锡量高的钎料。

锡铅钎料中的锡与钢在界面上可能形成FeSn2金属间化合物层,为避免该层化合物的形成,应适当控制钎焊温度和保温时间。

几种典型的锡铅钎料钎焊的碳钢接头的抗剪强度如表1所示,其中以w(Sn)为50%的钎料钎焊的接头强度最高,不含锑的钎料所焊的接头强度比含锑的高。

表1 锡铅钎料钎焊的碳钢接头的抗剪强度碳钢和低合金钢硬钎焊时,主要采用纯铜、铜锌和银铜锌钎料。

纯铜熔点高,钎焊时易使母材氧化,主要用于气体保护钎焊和真空钎焊。

但应注意的是钎焊接头间隙宜小于0.05mm,以免产生因铜的流动性好而使接头间隙不能填潢的问题。

用纯铜钎焊的碳钢和低合金钢接头具有较高的强度,一般抗剪强度在150~215MPa,而抗拉强度分布在170~340MPa之间。

与纯铜相比,铜锌钎料因Zn的加入而使钎料熔点降低。

为防止钎焊时Zn的蒸发,一方面可在铜锌钎料中加入少量的Si;另一方面必须采用快速加热的方法,如火焰钎焊、感应钎焊和浸沾钎焊等。

采用铜锌钎料钎焊的碳钢和低合金钢接头都具有较好的强度和塑性。

例如用B-Cu62Zn钎料钎焊的碳钢接头抗拉强度达420MPa,抗剪强度达290MPa,银铜站钎料的熔点比铜锌钎料的熔点还低,便于针焊的操作。

这种钎料适用于碳钢和低合金钢的火焰钎焊、感应钎焊和炉中钎焊,但在炉中钎焊时应尽量降低Zn的含量,同时应提高加热速度。

采用银铜锌钎料钎焊碳钢和低合金钢,可获得强度和塑性均较好的接头,具体数据列于表2中。

表2 银铜锌钎料钎焊的低碳钢接头的强度(2)钎剂钎焊碳钢和低合金钢时均需使用钎剂或保护气体。

钎剂常按所选的钎料和钎焊方法而定。

当采用锡铅钎料时,可选用氯化锌与氯化铵的混合液作钎剂或其他专用钎剂。

这种钎剂的残渣一般都具有很强的腐蚀性,钎焊后应对接头进行严格清洗。

采用铜锌钎料进行硬钎焊时,应选用FB301或FB302钎剂,即硼砂或硼砂与硼酸的混合物;在火焰钎焊中,还可采用硼酸甲酯与甲酸的混合液作钎剂,其中起去膜作用的是B2O3蒸气。

当采用银铜锌钎料时,可选择FB102、FB103和FB104钎剂,即硼砂、硼酸和某些氟化物的混合物。

这种钎剂的残渣具有一定的腐蚀性,钎焊后应清除干净。

2、钎焊技术采用机械或化学方法清理待焊表面、确保氧化膜和有机物彻底清除。

清理后的表面不宜过于粗糙,不得粘附金属屑粒或其他污物。

采用各种常见的钎焊方法均可进行碳钢和低合金钢的钎焊。

火焰钎焊时,宜用中性或稍带还原性的火焰,操作时应尽量避免火焰直接加热钎料和钎剂,感应钎焊和浸沾钎焊等快速加热方法非常适合于调质钢的钎焊,同时宜选择淬火或低于回火的温度进行钎焊,以防母材发生软化。

保护气氛中钎焊低合金高强钢时,不但要求气体的纯度高,而且必须配用气体钎剂才能保证钎料在母材表面上的润湿和铺展。

钎剂的残渣可以采取化学或机械的方法来清除。

有机钎剂的残渣可用汽油、酒精、丙酮等有机溶剂擦拭或清洗;氯化锌和氯化铵等强腐蚀性钎剂的残渣,应先在NaOH水溶液中中和,然后再用热水和冷水清洗;硼酸和硼酸钎剂的残渣不易清除,只能用机械方法或在涨水中长时间浸煮解决。

二、工具钢和硬质合金的钎焊1、钎焊材料(1)钎料钎焊工具钢和硬质合金通常采用纯铜、铜锌和银铜钎料。

纯铜对各种硬质合金均有良好的润湿性,但需在氢的还原性气氛中钎焊才能得到最佳效果。

同时,由于钎焊温度高,接头中的应力较大,导致裂纹倾向增大。

采用纯铜钎焊的接头抗剪强度约为150MPa,接头塑性也较高,但不适用于高温工作。

铜锌钎料是钎焊工具钢和硬质合金最常用的钎料。

为提高钎料的润湿性和接头的强度,在钎料中常添加Mn、Ni、Fe等合金元素。

例如B-Cu58ZnMn中就加有w(Mn)4%,使硬质合金钎焊接头的抗剪强度在室温达到300~320MPa;在320℃时仍能维持220~240MPa。

在B-Cu58ZnMn的基础上加入少量的Co,可使钎焊接头的抗剪强度达到350MPa,并且具有较高的冲击韧度和疲劳强度,显著提高了刀具和凿岩工具的使用寿命。

银铜钎料的熔点较低,钎焊接头产生的热应力较小,有利于降低硬质合金钎焊时的开裂倾向。

为改善钎料的润湿性并提高接头的强度和工作温度,钎料中还常添加Mn、Ni等合金元素。

例如B-Ag50CuZnCdNi钎料对硬质合金的润湿性极好,钎焊接头具有良好的综合性能。

除上述3种类型的钎料外,对于工作在500℃以上且接头强度要求较高的硬质合金,可以选用Mn基和Ni基钎料,如B-Mn50NiCuCrCo和B-Ni75CrSiB 等。

对于高速钢的钎焊,应选择钎焊温度与淬火温度相匹配的专用钎料,这种钎料分为两类,一类为锰铁型钎料,主要由锰铁及硼砂组成,所钎焊的接头抗剪强度一般为100MPa左右,但接头易出现裂纹;另一类含Ni、Fe、Mn和Si的特殊铜合金,用它钎焊的接头不易产生裂纹,其抗剪强度能提高到300MPa。

(2)钎剂和保护气体钎剂的选择应与所焊的母材和所选的钎料相配合。

工具钢和硬质合金钎焊时,所用的钎剂主要以硼砂和硼酸为主,并加入一些氟化物(KF、NaF、CaF2等)。

铜锌钎料配用FB301、FB302和FB105钎剂,银铜钎料配用FB101~FB104钎剂。

采用专用钎料钎焊高速钢时,主要配用硼砂钎剂。

为了防止工具钢在钎焊加热过程中的氧化和免除钎焊后的清理,可以采用气体保护钎焊。

保护气体可以是惰性气体,也可以是还原性气体,要求气体的露点应低于-40℃.硬质合金可在氢所保护下进行钎焊,所需氢气的露点应低于-59℃。

2、钎焊技术工具钢在钎焊前必须进行清理,机械加工的表面不必太光滑以便于材料和钎剂的润湿和铺展。

硬质合金的表面在钎焊前应经喷砂处理,或用碳化硅或金刚石砂轮打磨,清除表面过多的碳,以便于钎焊时被钎料所润湿。

含碳化钛的硬质合金比较难润湿,通过在其表面上新途径敷氧化铜或氧化镍膏状物,并在还原性气氛中烘烤使铜或镍过渡到表面上去,从而增加强钎料的润湿性。

碳素工具钢的钎焊最好在淬工序前进行或者同时进行。

如果在淬火工序前进行钎焊,所用钎料的固相线温度应高于淬火温度范围,以使焊件在重新加热到淬火温度时仍然具有足够高的强度而不致失效。

当钎焊和淬火合并进行时,选用固相线温度接近淬火温度的钎料。

合金工具钢的成分范围很宽,应根据具体钢种确定适宜的钎料、热处理工序以及将钎焊和热处理工序合并的技术,从而获得良好的接头性能。

高速钢的淬火温度一般高于银铜和铜锌钎料的熔化温度,因此需在钎焊前进行淬火,并在二次回火期间或之后进行钎焊。

如果必须在钎焊后进行淬火,只能选用前述的专用钎料进行钎焊。

钎焊高速钢刀具时采用焦炭炉比较合适,当钎料熔化后,取出刃具并立即加压,挤出多余的钎料,再进行油淬,然后在550~570℃回火。

硬质合金刀片与钢制刀杆钎焊时,宜采取加大钎缝间隙和在钎缝中施加塑性补偿垫片的方法,并在焊后进行缓冷,以减小钎焊应力,防止裂纹产生,延长硬质合金刀具组件的使用寿命。

纤焊后,焊件上的钎剂残渣先用热水冲洗或用一般的除渣混合液清洗,随后用合适的酸洗液酸洗,以清除基体刀杆上的氧化膜。

但注意不要使用硝酸溶液,以防腐蚀钎缝金属。

三、铸铁的钎焊1、钎焊材料(1)钎料铸铁钎焊主要采用铜锌钎料和银铜钎料,常用的铜锌钎料牌号为B-Cu62ZnNiMuSiR、B-Cu60ZuSnR和B-Cu58ZnFeR等,所钎焊的铸铁接头抗拉强度一般达到120~150MPa,在铜锌钎料的基础上,添加Mn、Ni、Sn和Ai等元素,可使钎焊接头与母材等强度。

银铜钎料的熔化温度低,钎焊铸铁时可避免产生有害的组织,钎焊接头的性能好,尤其是含Ni的钎料,如B-Ag50CuZnCdNi和B-Ag40CuZnSnNi等,增强了钎料与铸铁的结合力,特别适合于球墨铸铁的钎焊,可使接头与母材等强度。

(2)钎剂采用铜锌钎焊铸铁时,主要配用FB301和FB302钎剂,即硼砂或硼砂与硼酸的混合物。

此外,采用H3BO340%、Li2CO316%、Na2CO324%、NaF7.4%和NaC112.6%组成的钎剂效果更好。

采用银铜钎料钎焊铸铁时,可选择FB101和FB102等钎剂,即硼砂、硼酸、氟化钾和氟硼酸钾的混合物。

2、钎焊技术钎焊铸铁前,应仔细清除铸件表面上的石墨、氧化物、砂子及油污等杂物。

清除油污可采用有机溶剂擦洗的方法,而石墨、氧化物的清除可采用喷砂或喷丸等机械方法,也可采用电化学方法。

此外,还可用氧化火焰灼烧石墨而将其去除。

钎焊铸铁可采用火焰、炉中或感应等加热方法、由于铸铁表面上易形成SiO2,使保护气氛中的钎焊效果不好,帮一般都使用钎剂进行钎焊。

用铜锌钎料钎焊较大的工件时,应先在清理好的表面上撒一层钎剂,然后把工件放进炉中加热或用焊炬加热。

当工件加热到800℃左右时,再加入补充钎剂,并把它加热到钎焊温度,再用针料在接头边缘刮擦,使钎料熔化填入间隙。

为了提高钎缝强度,钎焊后要在700~750℃进行20min的退火处理,然后进行缓慢冷却。

钎焊后过剩的钎剂及残渣采用温水冲洗即可清除。

如果难以去除,则可先用10%的硫酸水溶液或5%~10%的磷酸水溶液清洗,然后再用清水洗净。

四、不锈钢的钎焊1、钎焊性不锈钢钎焊中的首要问题是表面存在的氧化膜严重影响钎料的润湿和铺展。

各种不锈钢中都含有相当数量的Cr,有的还含有Ni、Ti、Mn、Mo、Nb等元素,它们在表面上能形成多种氧化物甚至复合氧化物。

其中,Cr和Ti的氧化物Cr2O3和TiO2相当稳定,较难去除。

在空气中钎焊时,必须采用活性强的钎剂才能去除它们;在保护气氛中钎焊时,只有在低露点的高纯气氛和足够高的温度下,才能将氧化膜还原;真空钎焊时,必须有足够高的真空度和足够高的温度才能取得良好的钎焊效果。

不锈钢钎焊的另一个问题是加热温度对母材的组织有严重影响。

奥氏体不锈钢的钎焊加热温度不应高于1150℃,否则晶粒将严重长大;若奥氏体不锈钢不含稳定元素Ti或Nb而含碳量又较高,还应避免在敏化温度(500~850℃)内钎焊。

以防止因碳化铬的析出而降低耐蚀性能。

马氏体不锈钢的钎焊温度选择要求更严,一种是要求钎焊温度与淬火温度相匹配,使钎焊工序与热处理工序结合在一起;另一种是要求钎焊温度低于回火温度,以防止母材在钎焊过程中发生软化。

沉淀硬化不锈钢的钎焊温度选择原则与马氏体不锈钢相同,即钎焊温度必须与热处理制度相匹配,以获得最佳的力学性能。

除上述两个主要问题外,奥氏体不锈钢钎焊时还有应力开裂倾向,尤其是采用铜锌钎料钎焊更为明显。

为避免应力开裂发生,工件在钎焊前应进行消除应力退火,且在钎焊过程中应尽量使工件均匀受热。

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