长轴泵安装使用说明书

长轴深井泵安装使用说明书

目录

一、概述

二、结构简介

三、泵组的安装

四、启动运转及停机

五、常见故障及解决方法

六、水泵的成套性与保证条件

七、易损件

一、概述

1.1 长轴深井泵简介

长轴深井泵是由单个或多个离心式或混流式叶轮和导流壳、扬水管、传动轴、泵座、电机等部件组成的立式泵。泵座和电机位于井口（或水池）上部，电机的动力通过与扬水管同心的传动轴传递给叶轮轴，驱动叶轮产生流量、扬程。

长轴深井泵是一种使用广泛的抽水、排水设备，适用于电厂、钢铁厂、矿山、化工、消防、自来水厂、农业灌溉等行业。

1.2 性能范围（按设计点）

流量Q：3~2000ｍ3／ｈ

扬程H：300m (max)

功率N：900KW

转速n：2940、1460、980 r/min

长轴深井泵的性能参数详见选型样本

1.3 抽送介质应符合以下条件：

温度不超过40℃，固体物含量（按重量计）不大于0.01%，酸碱率PH值6.5~8.5，硫化氢含量不大于1.5mg/l，不含有任何油类。超出以上介质要求时请与本公司联系，我们有整套的解决方案。

1.4 安全

安装、使用人员必须认真阅读、理解本安装使用说明书的全部内容，严格按其要求操作。对不按其要求操作而一引起的机器故障和人身伤害，本公司恕不承担任何法律责任。

安装、使用人员必须是受过专门训练、掌握技术的专业人员。

在对深井泵进行任何机械、电气安装维护时，起吊、维护器具必须安全可靠。

在对深井泵进行安装及使用前后，设备基础、工作环境必须安全可靠。

在对深井泵进行任何机械、电气安装维护前，必须把电机的总电源断开。确保电机在任何情况下不会转动。

1.5 选型须知

正确选用深井泵可延长泵、电机、水井的使用寿命，必须十分注意。

1.5.1 泵型号中的机座号是指该泵可以放入比机座号大25mm的深井中，当下井深度超过30

米或井管为铸铁管或水泥管时，实际井径应比该泵机座号大50mm以上。

1.5.2 深井泵的流量不能大于井的正常涌水量。

1.5.3 深井泵的扬程按下式计算：

H=(H1+H2+△h) ×1.1

式中：H——需要的扬程（米）

H1——水井的动水位至泵座出水口中心的距离（米）

H2——泵座出水口中心至流量到达地的垂直高度（米）

△h——扬水管内阻力损失和泵座出水口后的输水管管路的沿程阻力损失（米）△h见表1、表2

每百米输水管路的管路损失估算表（单位：米）

表1

每百米输水管路的管路损失估算表（单位：米）

续表1

阀门及弯管折合直管长度

表2

二、结构简介

长轴深井泵由三大部分组成：即工作部分、扬水管部分、井上部分。

2.1. 工作部分

本部分由工作部件和滤水器部件组成。工作部件由导流壳、叶轮、锥形套、壳轴承和叶轮轴等零件组成。叶轮为封闭式结构。壳体之间用螺栓联接。在导流壳和叶轮上可配耐磨环。2.2 扬水管部分

本部分由扬水管、传动轴、联轴器和支架部件等组成。扬水管用法兰或管螺纹联接。传动轴材料为45#钢或不锈钢，当传动轴轴承部位磨损后，如果是螺纹连接的扬水管，可调换二根短扬水管的安装位置，即可再次使用。如果是法兰连接的扬水管，可调换传动轴上下方向，即可再次使用。螺纹连接扬水管的深井泵在泵座与最上端的扬水管的连接处配有特制的锁紧环，可有效地防止扬水管脱落事故。

2.3. 井上部分

本部分由泵座部件、深井泵专用电动机（超过400Kw时，是专为深井泵设计的普通立式电机）、电机轴、联轴器等部件组成。可选配电控箱、出口短管、进排气阀、压力表、止回阀、闸阀和橡胶或不锈钢伸缩节。

三、泵组的安装

1. 安装前的准备

（1）检查井筒质量和清洗水池(井) 检查井筒内径尺寸和直度是否符合水泵使用条件的要求，清除水池(井)中一切污泥杂物。

（2）检查地基质量和泵房井口的基础应能承受泵的全部重量，保证水泵在长期使用中不变形。泵房的建筑应以泵拆装方便、保证水泵井上部分的工作不受自然条件影响为原则。

（3）工具、设备的准备除制造厂有偿提供的夹板工具外，尚需准备如下工具和设备。

a. 能承受泵组重量并具有一定富裕量的4米左右高的三角架一副；

b. 能承受泵组重量并具有一定富裕量的手动或电动葫芦一个；

c. 钳工工具一套；

d. 适合该泵的管子钳二把；

e. 能承受泵组重量并具有一定富裕量的钢丝绳一根；

f. 枕木数根。

此外，还需准备油脂、纱布、钢刷、刀片等物品。

（4）检查并清理零部件按随泵带来的《产品装箱单》清点泵全套零部件及资料。用煤油将需要安装的零部件所有配合面（螺纹、止口、端面等）清洗干净，橡胶轴承不得与油类接触，以防橡胶变形。检查所有零件的配合面是否有磕碰、划伤、油污等，若有，则应仔细进

行修整并涂油防锈。

在生产厂装配好的工作部件，不要拆开重装，但要检查工作部件的传动部分是否转动均匀、灵活，轴向串量是否符合要求。

将传动轴两端用“V”型铁架起，用千分表检查测量传动轴的弯曲情况，其圆跳动量在全长范围内不超过0.4mm，否则应重新进行校直。

2.安装顺序

（1）将滤水器部件安装在工作部件的下端。用夹板夹住工作部件的上端，用起吊设备吊起工作部件放入井筒内，将夹板落在事先放在井口上的二根枕木上。

（2）将另一副夹板夹在短扬水管的一端连同短传动轴一起吊起，先将短传动轴通过联轴器与叶轮轴拧紧（传动轴的螺纹均为左旋螺纹），再将短扬水管与已放入井筒内的工作部件联接好，然后将支架安放在扬水管法兰凹止口内（对于螺纹连接的扬水管，则把支架部件旋入联管器的中间位置），与扬水管的端面紧密接触。

依次办法，将应安装的扬水管全部装入井筒内。

注意：在安装过程中，应观察装好的泵轴是否在扬水管中间。若在中间，再将支架部件安放在扬水管法兰凹止口内（对于螺纹连接的扬水管，则把支架部件旋入联管器的中间位置，用支架扳手旋紧），这时应测量轴端面至支架部件平面的距离。每安装一组扬水管和传动轴均测量一次，看其是否一致，如果一致则表示安装无误，如果相差太多，则应停止安装找出问题的原因。若传动轴偏斜，不在扬水管中间，应将轴吊起少许，转动180°然后落下，若传动轴偏斜方向改变，说明轴已弯曲，应把轴校直或更换。若偏斜方向不变，说明扬水管不直，应把扬水管卸掉，检查扬水管端面及支架部件上、下面是否平整，有无杂物，排除后重新安装。

（3）将传动装置轴（用专用电机驱动时，则为电机传动轴）装在传动轴上端。

（4）将最上端扬水管与泵座部件组装在一起。吊起泵座部件置于井口上方，使传动装置轴（或电机传动轴）穿过泵座中间的填料函孔。将短管与放在井口上的扬水管联接好。对于螺纹连接扬水管的泵，应吊起整台泵，再次旋紧锁紧环。

（5）当用专用立式电机驱动时，将电机上端的防护罩卸下，拆去调整螺母和传动盘。吊起电机，使电机传动轴穿过电机的空心轴，用螺栓将电机拧紧在泵座上。检查电机传动轴与空心轴的对中心性，若不对中，则应调整，保证完全对中为止，然后，校正电机转向。

（6）当用普通立式电机驱动时，首先将联轴器部件中的下联轴器带键套入传动装置轴，旋上调节螺母。吊起电机，在电机轴上带键套入上联轴器，将两片挡圈卡入电机轴环形槽中，