钣金件加工尺寸公差选用

深圳市科安机电设备有限公司

目录

1目的 (3)

2适用范围 (3)

3引用标准 (3)

4定义 (3)

4.1基本尺寸 (3)

4.2实际尺寸 (3)

4.3尺寸公差 (3)

4.4尺寸偏差 (3)

4.5平冲压件 (3)

4.6成形冲压件 (3)

4.7钣金件 (3)

5公差等级、符号、代号、及数值 (4)

5.1平冲压件、非折弯钣金件公差等级及数值 (4)

5.2成形冲压钣金件公差等级及数值 (4)

6钣金件尺寸极限偏差 (5)

6.1孔（内形）尺寸的极限偏差 (5)

6.2轴（外形）尺寸的极限偏差 (6)

6.3长度、高度尺寸的极限偏差 (6)

7钣金件公差等级的选用 (6)

7.1平冲压件、非折弯钣金件公差等级推荐 (6)

7.2成形冲压件公差等级推荐 (7)

钣金件尺寸公差选用指南

1目的

为了规范公司钣金件的尺寸公差标准，参照GB/T13914-2002冲压件尺寸公差，结合公司产品结构特点加以修正，制定本指南，以适应公司产品钣金件高精度的需要。

本指南规定了钣金件尺寸公差等级、符号、代号、公差数值、尺寸极限偏差、公差等级的选用。

2适用范围

本指南适用于公司产品的钣金件尺寸公差，焊接组件、铆接组件等钣金件可参照执行。供相关人员参考。

3引用标准

GB1800.1-1997 极限与配合

GB/T13914-2002冲压件尺寸公差

4定义

4.1基本尺寸

设计给定的尺寸。（GB1800.1）

4.2实际尺寸

通过测量所得的尺寸。（GB1800.1）

4.3尺寸公差

允许尺寸的变动量。（GB1800.1）

4.4尺寸偏差

某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。（GB1800.1）

4.5平冲压件

经数控冲床平面冲裁工序加工而成的零件，包括普通冲床开模冲压非弯曲、非拉深成形的零件。

4.6成形冲压件

经数控折弯、数控冲床落料后再数控折弯件、普通冲床开模拉深及其它成形方法加工而成的冲压零件。

4.7钣金件

本文所指钣金件包括：数控冲床冲压件、数控冲床落料后再数控折弯件、普通冲床开模冲压

件、剪板机落料及其它加工方式成形的钣金件、点焊、氩弧焊组焊件、拉铆组件等其它方式加工而成的金属零件或组件。

5公差等级、符号、代号、及数值

根据公司产品钣金件的特点，零件基本尺寸范围：~25至1000mm。

5.1平冲压件、非折弯钣金件公差等级及数值

根据GB/T13914-92冲压件尺寸公差，冲压件尺寸公差分为11级，结合公司产品平冲压件、剪切下料件、等非折弯钣金零件的特点及零件基本尺寸范围，选择该标准的一部分，并调整了公差值的尺寸分段及料厚范围。

表中的ST表示钣金件公差等级，表中仅选用公差等级1~7级。

表中的数字表示钣金件尺寸公差数值。

平冲压件、剪切下料件、非折弯钣金件公差表表1

5.2成形冲压钣金件公差等级及数值

根据GB/T13914-92冲压件尺寸公差，成形冲压件尺寸公差分为10级，结合公司产品成形冲压钣金件的特点及零件基本尺寸范围，选择该标准的一部分，并调整了公差值的尺寸分段及料厚范围。

表中的FT表示成形冲压钣金件公差等级，表中仅选用公差等级1~7级。

表中的数字表示成形冲压钣金件尺寸公差数值。

成形冲压钣金件公差表表2

6钣金件尺寸极限偏差

钣金件尺寸的极限偏差按以下规定选择。

6.1孔（内形）尺寸的极限偏差

孔（内形）尺寸的极限偏差取表1与表2中给出的公差值，冠以“+”作为上偏差，下偏差为0。

数控冲床加工孔（内形）尺寸的极限偏差可以取表1与表2中给出的公差值的一半，冠以“±”

号分别作为上、下偏差。

6.2轴（外形）尺寸的极限偏差

轴（外形）尺寸的极限偏差取表1与表2中给出的公差值，冠以“－”作为下偏差，上偏差为0。

数控冲床加工轴（外形）尺寸的极限偏差可以取表1与表2中给出的公差值的一半，冠以“±”号分别作为上、下偏差。

6.3长度、高度尺寸的极限偏差

孔中心距、孔边距、弯曲、拉深与其它成形方法而成的长度、高度尺寸的极限偏差，取表1与表2中给出的公差值的一半，冠以“±”号分别作为上、下偏差。

7钣金件公差等级的选用

7.1平冲压件、非折弯钣金件公差等级推荐

根据公司产品非折弯钣金件类别大致分为、普通冲床开模冲压件、数控冲床平面冲裁件、剪板机落料件、其它方式加工钣金件、点焊组件、机架组焊件、拉铆组件尺寸公差等级按类别推荐选用下表：

非折弯钣金件公差等级的选用表表3

7.2成形冲压件公差等级推荐

根据公司产品折弯钣金件类别大致分为：数控冲床先落料后折弯件、数控折弯件、拉深件、带凸缘拉深件、其它加工方法成形钣金件。成形冲压件的设计应根据具体结构、落料、折弯数量及加工工艺而确定公差等级。尺寸公差等级推荐选用下表：

成形冲压件尺寸公差等级的选用表表4