1.1金属材料的分类与组织

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第1章汽车机械常用材料应用资料

第1章汽车机械常用材料应用资料
2.11%<WC<6.69%)。
• 生铁是由铁矿石经高温冶炼而得,它是炼 钢和铸造的原材料。
• 2.非铁金属
• 除黑色金属以外的其它金属,都称为非铁 金属,如铜、铝、镁、锌等。
第一节 金属材料的分类与组织
非合金钢
金属材料钢铁材料铸铸合低铁钢金合钢金钢
非铁材料轴铝铜承及及合其其金合合金金
第一节 金属材料的分类与组织
• 2.奥氏体 • 奥氏体是指γ-Fe内固溶有碳和其它元素所形成的
晶体点阵为面心立方的固溶体,常用符号A表示。 • 奥氏体仍保持γ-Fe的面心立方晶格。奥氏体溶碳
能力较大,在1148℃时碳的质量分数(WC=2.11 %)最大,随着温度下降,碳的质量分数逐渐减少, 在727℃时的碳的质量分数为WC=0.77%。 • 奥氏体具有一定的强度和硬度,塑性好,在机械 制造中,钢材大多数要加热至高温奥氏体状态进 行压力加工,因塑性好而便于成形。
第一节 金属材料的分类与组织
• 三、钢中常存杂质元素的影响 • 1.硫 • 2.磷
第一节 金属材料的分类与组织
• 1.硫 • 硫(S)是由生铁和燃料带入的杂质,炼钢
时难以除尽。在固态下硫不溶于铁,在钢 中是有害元素。当钢在1000 ~ 1200℃压力 加工时,由于低熔点共晶体熔化,显着减 弱晶粒之间的联系,使钢材在压力加工时 沿晶界开裂,这种现象为热脆。因此,钢 中硫的质量分数必须严格控制。
第1章 汽车机械常用材料应用
• 1.1 金属材料的分类与组织 • 1.2 汽车机械零件材料 • 1.3 金属的力学性能和工艺性能
第一节 金属材料的分类与组织
一、金属材料分类 二、钢铁基本组织 三、钢中常存杂质元素的影响
第一节 金属材料的分类与组织
一、金属材料分类 金属——是指具有良好的导电性和导热性, 具有一定的强度和塑性,并具有光泽的物质。 1.钢铁材料

金属材料类型

金属材料类型

金属材料类型金属材料是一种常见的工程材料,广泛应用于各个领域,如建筑、汽车、航空航天等。

根据其化学成分、晶体结构和加工方式的不同,金属材料可以分为多种类型。

本文将介绍几种常见的金属材料类型,以便读者更好地了解金属材料的特点和应用。

第一种类型是铁基合金。

铁基合金是指铁为主要合金元素的合金材料,包括碳钢、合金钢、不锈钢等。

碳钢是以铁和碳为主要合金元素的合金材料,具有良好的可塑性和焊接性,常用于制造结构件、机械零件等。

合金钢是在碳钢的基础上加入其他合金元素,如铬、镍、钼等,以提高其强度、硬度和耐腐蚀性能,常用于制造刀具、轴承等。

不锈钢是含有铬、镍等合金元素的钢,具有良好的耐腐蚀性能,常用于制造厨具、化工设备等。

第二种类型是铝合金。

铝合金是以铝为主要合金元素的合金材料,具有良好的导热性、导电性和耐腐蚀性,常用于制造航空器、汽车、电子产品等。

常见的铝合金包括1000系、2000系、3000系、5000系、6000系和7000系等,它们的合金元素和性能特点各不相同。

例如,2000系铝合金含有铜为主要合金元素,具有良好的强度和硬度,常用于制造飞机结构件。

6000系铝合金含有硅和镁为主要合金元素,具有良好的耐腐蚀性和焊接性,常用于制造建筑结构件。

第三种类型是钛合金。

钛合金是以钛为主要合金元素的合金材料,具有良好的强度、硬度和耐高温性能,常用于制造航空航天器、医疗器械、运动器材等。

钛合金根据其合金元素的不同,可以分为α型、β型和α+β型等。

α型钛合金具有良好的塑性和焊接性,常用于制造航空发动机零件。

β型钛合金具有良好的强度和硬度,常用于制造航空航天器结构件。

α+β型钛合金综合了α型和β型的优点,具有良好的综合性能,常用于制造医疗植入物、运动器材等。

除了上述几种类型外,金属材料还包括镍基合金、钴基合金、镁合金等,它们各具特点,应用范围广泛。

在工程设计和制造过程中,选择合适的金属材料类型对产品的性能和成本具有重要影响,因此需要充分了解各种金属材料类型的特点和应用,以便做出合理的选择。

冶金工程概论

冶金工程概论

第1章绪论1.1金属及其分类人类最早使用的金属——黄金。

铜是人类最早发现和使用的金属之一,距今8000年以前,人类已经使用铜。

铅也是人类史前金属,炼铅术和炼铜术大致始于同一历史时期。

锡也是古老金属,最初是在熔炼自然铜和锡矿石或处理锡铜矿石的混合物偶然获得锡铜合金(锡青铜)-构成了人类古代文明的青铜器时代。

锌在古代是被人类制成黄铜作装饰品应用。

我国是最早掌握炼锌技术的国家,大概在北宋末年(12世纪初)已使用了金属锌。

镍是既古老又年轻的金属。

古代埃及、中国、巴比伦人都曾用含镍很高的陨铁制作器物。

古代云南生产的白铜中含镍很高,在欧洲曾经称这种白铜为“中国银”。

而到了1751年,瑞典矿物学家克朗斯塔特(A.F.Cronstedt)才分离出金属镍,而且镍用于工业上是近一百多年的事。

西方分为:铁和非铁金属。

苏联、中国:黑色金属和有色金属。

黑色金属通常指铁,锰、铬及它们的合金(主要指钢铁)。

锰和铬主要应用于制合金钢,而钢铁表面常覆盖着一层黑色的四氧化三铁,所以把铁、锰、铬及它们的合金叫做黑色金属。

这样分类,主要是从钢铁在国民经济中占有极重要的地位出发的。

有色金属通常是指除黑色金属以外的其他金属。

有色金属可分为四类:(1)重金属,如铜、锌、铅、镍等;(2)轻金属,如钠、钙、镁、铝等;(3)贵金属,如金、银、铂、铱等;(4)稀有金属,如锗、铍、镧、铀等。

轻金属密度在4.5 g·cm-3以下的金属叫轻金属。

例如钠、钾、镁、钙、铝等。

周期系中第ⅠA、ⅡA族均为轻金属。

重金属一般是指密度在4.5 g·cm-3以上的金属叫重金属。

例如铜、锌、钻、镍、钨、钼、锑、铋、铅、锡、镉、汞等,过渡元素大都属于重金属。

贵金属贵金属通常是指金、银和铂族元素。

这些金属在地壳中含量较少,不易开采,价格较贵,所以叫贵金属。

这些金属对氧和其他试剂较稳定,金、银常用来制造装饰品和硬币。

稀有金属稀有金属通常指在自然界中含量较少或分布稀散的金属。

工程材料选型与采购指南

工程材料选型与采购指南

工程材料选型与采购指南第1章工程材料基础概念 (4)1.1 材料的分类与特性 (4)1.1.1 金属材料 (4)1.1.2 无机非金属材料 (5)1.1.3 有机高分子材料 (5)1.1.4 复合材料 (5)1.2 材料选型的基本原则 (5)1.2.1 适用性原则 (5)1.2.2 经济性原则 (5)1.2.3 环保性原则 (5)1.2.4 可靠性原则 (5)1.3 材料采购的重要性 (5)1.3.1 保证材料质量 (6)1.3.2 控制工程成本 (6)1.3.3 保证工程进度 (6)1.3.4 提高企业竞争力 (6)第2章金属材料选型与采购 (6)2.1 金属材料的种类与功能 (6)2.1.1 钢铁材料 (6)2.1.2 铝合金材料 (6)2.1.3 铜合金材料 (6)2.2 金属材料的选用标准 (6)2.2.1 使用功能 (6)2.2.2 加工功能 (7)2.2.3 经济性 (7)2.3 金属材料采购策略 (7)2.3.1 市场调查与供应商评估 (7)2.3.2 采购计划与合同管理 (7)2.3.3 质量控制与验收 (7)2.3.4 供应链管理 (7)第3章非金属材料选型与采购 (7)3.1 非金属材料的种类与功能 (7)3.1.1 陶瓷材料 (7)3.1.2 高分子材料 (7)3.1.3 复合材料 (8)3.1.4 玻璃材料 (8)3.2 非金属材料的选用标准 (8)3.2.1 功能要求 (8)3.2.2 使用环境 (8)3.2.3 经济性 (8)3.2.4 可加工性 (8)3.3 非金属材料采购策略 (8)3.3.1 市场调研 (8)3.3.2 选择合格供应商 (8)3.3.3 质量控制 (8)3.3.4 采购数量 (9)3.3.5 价格谈判 (9)3.3.6 供应链管理 (9)第4章复合材料选型与采购 (9)4.1 复合材料的分类与功能 (9)4.1.1 复合材料定义及特点 (9)4.1.2 复合材料分类 (9)4.1.3 复合材料功能 (9)4.2 复合材料的选用标准 (9)4.2.1 使用环境 (9)4.2.2 力学功能要求 (9)4.2.3 成本效益分析 (10)4.2.4 可加工性 (10)4.2.5 质量稳定性 (10)4.3 复合材料采购策略 (10)4.3.1 选择供应商 (10)4.3.2 质量控制 (10)4.3.3 价格谈判 (10)4.3.4 采购合同管理 (10)第5章建筑材料选型与采购 (10)5.1 建筑材料的种类与功能 (10)5.1.1 概述 (10)5.1.2 建筑材料分类 (11)5.1.3 建筑材料功能 (11)5.2 建筑材料的选用标准 (11)5.2.1 建筑材料选用原则 (11)5.2.2 建筑材料选用标准 (11)5.3 建筑材料采购策略 (11)5.3.1 采购计划 (12)5.3.2 供应商选择 (12)5.3.3 价格谈判 (12)5.3.4 合同管理 (12)5.3.5 质量控制 (12)5.3.6 采购风险控制 (12)第6章耐火材料选型与采购 (12)6.1 耐火材料的分类与功能 (12)6.1.1 氧化物耐火材料 (12)6.1.2 非氧化物耐火材料 (12)6.1.3 复合耐火材料 (12)6.2 耐火材料的选用标准 (13)6.2.1 使用温度 (13)6.2.2 腐蚀性 (13)6.2.3 高温强度 (13)6.2.4 热稳定性 (13)6.2.5 经济性 (13)6.3 耐火材料采购策略 (13)6.3.1 选择知名品牌 (13)6.3.2 比较功能与价格 (13)6.3.3 考察供应商实力 (13)6.3.4 质量检测与验收 (13)6.3.5 建立长期合作关系 (13)第7章电气材料选型与采购 (14)7.1 电气材料的种类与功能 (14)7.1.1 导电材料 (14)7.1.2 绝缘材料 (14)7.1.3 磁性材料 (14)7.1.4 发热材料 (14)7.1.5 半导体材料 (14)7.2 电气材料的选用标准 (14)7.2.1 符合国家及行业标准 (14)7.2.2 满足工程需求 (15)7.2.3 优先选用成熟、先进的技术和产品 (15)7.2.4 经济合理 (15)7.3 电气材料采购策略 (15)7.3.1 明确采购需求 (15)7.3.2 选择合格供应商 (15)7.3.3 货比三家 (15)7.3.4 签订正规合同 (15)7.3.5 加强质量监督 (15)7.3.6 优化库存管理 (15)第8章涂料与防腐材料选型与采购 (15)8.1 涂料与防腐材料的种类与功能 (15)8.1.1 涂料种类 (16)8.1.2 防腐材料种类 (16)8.1.3 涂料与防腐材料功能 (16)8.2 涂料与防腐材料的选用标准 (16)8.2.1 符合工程需求 (16)8.2.2 经济性 (16)8.2.3 环保性 (17)8.2.4 施工功能 (17)8.3 涂料与防腐材料采购策略 (17)8.3.1 市场调查 (17)8.3.3 样品测试 (17)8.3.4 货比三家 (17)8.3.5 合同谈判 (17)8.3.6 定期评估 (17)第9章管道材料选型与采购 (17)9.1 管道材料的种类与功能 (17)9.1.1 金属管道材料 (17)9.1.2 非金属管道材料 (17)9.1.3 复合管道材料 (18)9.2 管道材料的选用标准 (18)9.2.1 压力等级 (18)9.2.2 温度等级 (18)9.2.3 腐蚀功能 (18)9.2.4 经济性 (18)9.2.5 施工及维护 (18)9.3 管道材料采购策略 (18)9.3.1 市场调研 (18)9.3.2 供应商选择 (18)9.3.3 质量控制 (18)9.3.4 采购合同管理 (19)9.3.5 采购成本控制 (19)第10章采购管理与质量控制 (19)10.1 采购管理的要点与流程 (19)10.1.1 采购管理的重要性 (19)10.1.2 采购管理的要点 (19)10.1.3 采购流程 (19)10.2 材料质量控制方法 (19)10.2.1 质量控制的重要性 (19)10.2.2 材料质量控制方法 (20)10.3 供应链管理与优化策略 (20)10.3.1 供应链管理的重要性 (20)10.3.2 供应链管理策略 (20)10.3.3 供应链优化策略 (20)第1章工程材料基础概念1.1 材料的分类与特性工程材料可根据其化学成分、物理功能及用途等方面进行分类。

第一章金属材料研究进展

第一章金属材料研究进展

第一章金属材料研究进展1.1金属材料的定义和分类金属材料是指具有金属元素组成的材料,它们具有优异的导电和导热性能,高强度和刚性,良好的可塑性和可加工性。

根据金属材料的主要成分,可以将其分为纯金属、合金和金属间化合物。

纯金属是指由单一金属元素构成的材料,如铁、铜、铝等。

合金是指由两种或更多金属元素混合而成的材料,如钢、铜镍合金等。

金属间化合物是指由金属元素与非金属元素形成的化合物,如钛铝合金等。

1.2金属材料的研究方法金属材料的研究方法主要包括材料合成和制备、组织结构分析和性能测试。

材料合成和制备的方法有真空熔炼、粉末冶金、溶液热法等。

组织结构分析主要通过显微镜观察、X射线衍射、电子探针分析等手段来获得金属材料的微观组织结构信息。

性能测试包括力学性能测试、导电性测试、导热性测试等,可通过拉伸试验机、电阻测量仪、热导率仪等设备来进行。

1.3金属材料的力学性能研究进展金属材料的力学性能是指材料在外界力作用下的变形和破坏特性。

近年来,随着材料科学的发展,人们对金属材料的力学行为进行了深入研究。

基于传统的塑性和蠕变机制,人们开展了细观力学模型的建立和纳米材料的力学性能研究。

同时,利用计算机模拟方法,如分子动力学模拟和有限元方法,对金属材料进行力学性能的模拟和预测。

1.4金属材料的导电性研究进展金属材料的导电性能决定了其在电子器件中的应用潜力。

近年来,人们对金属材料导电性的研究主要集中在两方面:一是对材料导电性能的提高,包括材料的导电率和电阻率的优化;二是对材料导电机理的研究,如电子输运过程和电子态密度等。

1.5金属材料的导热性研究进展金属材料的导热性能是指材料传导热量的能力,对于冷却系统的设计和热管理非常重要。

近年来,人们通过改变金属材料的微观结构和界面热阻的控制等手段,提高了金属材料的导热性能。

同时,通过纳米尺度的热输运研究,揭示了纳米材料尺度效应对导热性能的影响。

1.6金属材料表面改性的研究进展金属材料表面的改性研究是为了提高金属材料的耐磨性、抗腐蚀性和生物相容性等性能。

2024年一级建造师思维导图-机电

2024年一级建造师思维导图-机电

第1章机电工程常用材料与设备第一章机电工程常用材料与设备1.1机电工程常用材料1.1.1金属材料的分类及应用1.黑色金属材料的分类2.黑色金属材料的应用3.有色金属及合金材料的分类4.有色金属及合金材料的应用5.常用金属复合材料的分类及应用1.1.2非金属材料的分类及应用1.硅酸盐材料的分类及应用2.高分子材料的分类及应用3.非金属板材和管材的分类及应用1.1.3电气材料的分类及应用1.导线的分类及应用2.电缆的分类及应用3.母线槽的分类及应用4.绝缘材料的分类及应用1.2机电工程常用设备1.2.1通用设备的类型和性能1.泵的分类和性能2.风机的分类和性能3.压缩机的分类和性能4.输送设备的分类和性能1.2.2专用设备的类型和性能1.电力设备的分类和性能2.石油化工设备的分类和性能3.冶炼设备的分类和性能1.2.3电气设备的类型和性能1.电动机的分类和性能2.变压器的分类和性能3.电器及成套装置的分类和性能第2章机电工程专业技术第二章机电工程专业技术2.1工程测量技术2.1.1工程测量方法1.机电工程测量的作用和内容2.机电工程测量的特点3.机电工程测量的原则和要求4.机电工程测量的基本原理与方法2.1.2工程测量的实施与控制1.机电工程测量的程序2.机电工程中常见的工程测量3.水准测量法的技术要求4.施工过程控制测量技术要求2.1.3工程测量仪器的应用1.水准仪2.经纬仪3.全站仪4.其他测量仪器2.2起重技术2.2.1起重机械的分类与选用1.起重机械的分类、适用范围2.起重机选用的基本参数3.流动式起重机的选用2.2.2索吊具的分类与选用1.钢丝绳、吊索、吊具2.吊梁3.起重滑车4.卷扬机5.手拉葫芦6.液压泵站2.2.3吊装方法和吊装稳定性要求1.吊装方法2.吊装稳定性3.桅杆使用的要求与稳定性校核2.2.4吊装方案的编制与实施1.吊装方案的编制依据2.吊装方案的编制内容3.吊装方案实施2.3焊接技术2.3.1焊接设备和焊接材料的分类1.焊接设备2.焊接材料2.3.2焊接方法和焊接工艺1.焊接方法2.焊接工艺3.焊接工艺评定2.3.3焊接应力与焊接变形1.降低焊接应力的措施2.焊接变形的危害及预防焊接变形的措施2.3.4焊接质量检验1.焊接分项工程质量验收2.焊接检验方法3.焊前质量检验4.焊中质量检验5.焊后质量检验6.无损检测新技术7.其他检验第3章第1节建筑管道第3章第2节建筑电气第三章建筑机电工程施工技术3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术3.1.1建筑给水排水与供暖的分部分项工程及施工程序1.建筑给水排水与供暖的分部分项工程2.建筑给水排水与供暖工程的施工程序3.1.2建筑排水管道施工技术 1.排水系统管道常用的管材和连接方式2.室内排水管道施工技术3.室外排水管道施工技术3.1.3建筑给水管道施工技术 1.给水系统管道常用的管材和连接方式2.室内给水管道施工技术要求3.建筑饮用水供应工程施工技术要求4.室外给水管网施工技术要求5.建筑中水及雨水利用工程施工技术要求3.1.4建筑供暖管道施工技术1.室内供暖管道施工技术要求2.室外供热管道施工技术要求3.1.5建筑给水排水与供暖设备安装技术1.设备施工条件2.设备安装技术要求3.1.6建筑给水排水与供暖系统调试和检测1.建筑给水系统试验要求2.建筑排水系统试验要求3.建筑供暖系统试验与调试第三章建筑机电工程施工技术3.2建筑电气工程施工技术3.2.1建筑电气的分部分项工程及施工程序1.建筑电气的分部分项工程2.建筑电气工程的施工程序3.2.2变配电施工技术1.变压器检查及安装2.配电柜(箱)、控制柜(箱)安装3.2.3供电干线和配电线路施1.母线槽施工技术要求2.梯架、托盘和槽盒施工技术3.导管施工技术要求4.室内电缆敷设5.导管内穿线和槽盒内导线敷设要求3.2.4电气照明施工技术1.照明配电箱安装技术要求2.灯具安装技术要求3.开关安装接线要求4.插座安装接线要求3.2.5电气动力设备安装技术1.动力配电箱(盘)、控制柜安装要求2.电动机安装要求3.电动机接线要求4.电气设备试验和试运行3.2.6建筑防雷与接地施工技术1.接地装置的敷设要求2.接地装置的搭接要求3.降低接地电阻值的施工要求4.接地模块的施工要求5.等电位联结要求6.建筑防雷工程的施工要求第3章第3节通风空调第三章建筑机电工程施工技术3.3通风与空调工程施工技术3.3.1通风与空调的分部分项工程及施工程序1.通风与空调的分部分项工程2.通风与空调的施工程序3.3.2通风与空调系统施工技术1.风管制作2.部件制作3.风管安装4.风管制作安装的检验与试验3.3.3通风与空调水系统施工技术1.水管道安装3.3.4通风与空调设备安装技术1.制冷机组及附属设备安装2.冷却塔安装5.风管绝热施工技术2.水系统阀部件安装3.制冷剂管道、管件安装4.水系统管道强度严密性试验及管道冲洗5.管道及支吊架防腐施工6.管道绝热施工7.金属保护壳的施工3.组合式空调机组、新风机组安装4.风机安装5.水泵安装6.风机盘管安装7.多联机系统室内机、室外机安装8.换热设备、集分水器等其他空调设备安装9.设备机房的工厂化预制与装配式施工技术3.3.5通风与空调系统的调试和检测3.3.6净化空调系统施工技术1.调试准备2.系统调试及检测1.净化空调系统的使用性质2.洁净度等级划分3.净化空调系统的施工技术4.净化空调系统的调试技术第3章第4节智能化系统工程第3章第5节电梯工程第三章建筑机电工程施工技术 3.5电梯工程安装技术3.5.1电梯的分部分项工程与安装验收规定1.电梯的分部分项工程2.电梯分类和组成3.自动扶梯的分类和组成4.电梯技术资料5.电梯准用程序3.5.2电梯设备安装技术1.电梯设备安装程序2.曳引式电梯安装3.液压电梯安装3.5.3自动扶梯安装技术1.自动扶梯(或自动人行道)安装程序2.自动扶梯(或自动人行道)安装3.自动扶梯(或自动人行道)整机验收第3章第6节消防工程第4章第1节机械设备安装第三章建筑机电工程施工技术3.6消防工程施工技术3.6.1消防系统的分部分项工程及施工程序1.消防系统的分部分项工程2.消防系统分类及其功能3.6.2消防工程施工技术要求1.消防给水及消火栓系统施工技术要求2.自动喷水灭火系统安装要求3.水喷雾灭火系统安装要求4.细水雾灭火系统安装要求5.固定消防炮灭火系统安装要求6.自动跟踪定位射流灭火系统安装要求7.气体灭火系统施工技术要求8.泡沫灭火系统施工技术要求9.干粉灭火系统施工技术要求10.防烟排烟系统施工技术要求11.火灾自动报警及消防联动设备的施工技术要求12.工业项目消防系统的技术要求3.6.3消防工程验收规定与实施1.消防工程验收的相关规定2.特殊建设工程消防验收条件和应提交的资料3.特殊建设工程消防验收的组织及验收程序4.施工过程中的消防验收5.其他建设工程的消防验收备案与抽查3.消防工程施工程序第四章工业机电工程安装技术4.1机械设备安装技术4.1.2机械设备安装程序与安装方法1.机械设备安装的一般程序2.机械设备安装的主要工序开箱检查、安装调整、设备固定与灌浆3.机械设备安装方法典型零部件的装配、地脚螺栓4.1.3机械设备安装要求与精度控制1.机械设备安装要求设备安装的基准线和基准点垫铁的设置要求2.机械设备安装精度控制影响设备安装精度的因素设备安装偏差方向的控制4.1.4机械设备试运行1.设备试运行步骤2.设备试运行前应完成的工作3.设备单机试运行要求4.单机试运行结束后应及时完成的工作4.1.1设备基础种类及验收1.工业安装工程中的土建工程2.设备基础的种类及应用3.设备基础施工质量验收要求设备基础位置、标高和几何尺寸的验收要求5.典型设备单机试运行要求风机、压缩机、泵、起重机、输送设备6.设备负荷试运行7.设备试运行的验收。

第一章金属的晶体结构

第一章金属的晶体结构

图2-6密排六方晶胞
第三节 晶体学概念
• • • • • • • 1.3.1 晶胞中的原子数 体心立方: 面心立方: 密排六方: 1.3.2 原子半径 1.3.3 配位数和致密度 配位数:指晶体结构中与任一个原子最近邻且等距离的原 子数目。 • 体心立方晶体8个,面心立方12个,密排六方12个,所以 面心立方和密排六方致密度高 • 致密度分别为0.68、0.74、0.74
图2-5
面心立方晶胞
• (3)密排六方晶胞(close packed lattice hexagonal):密排六方晶体的晶胞如图1.6所示。 • 它是由六个呈长方形的侧面和两个呈正六边形的 底面所组成的一个六方柱体。因此,需要用两个 晶格常数表示,一个是正六边形的边长a,另—个 是柱体的高c。在密排六方晶胞的每个角上和上、 下底面的小心都有一个原子,另外在中间还有三 个原子。因此,密排六方晶格的晶胞中所含的原 子数为:6×1/6×2+2×1/2+3=6个。 • 具有密排六方晶体结构的金属有Mg、Zn、Be、 Cd、α-Ti、α-Co等。
A、B组元组成的固溶体也可表示为A(B), 其中A为溶剂, B为 溶质。例如铜锌合金中锌溶入铜中形成的固溶体一般用α表 示, 亦可表示为Cu(Zn)。
• 固溶体特性:1固溶体成分可以在一定范围内变化, 在相图上表现为一个区域。2固溶体必须保持溶剂 组元的点阵类型。3纯金属结构有哪些类型,固溶 体也应有哪些类型,即固溶体本身没有独立的点 阵类型。4组元的原子尺寸不同会引起的点阵畸变, 原子尺寸相差越大,引起的畸变也越大。
• 1.3.4晶体中原子的排列方式(略) • 1.3.5 晶体结构中的间隙 • 三种典型晶体结构的四面体间隙、八面体间 隙(图1-13,1-14,1-15) • 间隙半径与原子半径之比rB/rA=?(见表1-2) • 可见面心立方结构八面体间隙比体心立方结 构四面体间隙还大,因此溶碳量大的分类 • 1.按溶剂分类 • (1)一次固溶体:以纯金属组元作为溶剂的 固溶体称为一次固溶体,也叫边际固溶体。 • (2)二次固溶体:以化合物为溶剂的固溶体 称二次固溶体,或叫中间固溶体。如电子 化合物、间隙相。 • 有的化合物和化合物之间,也可以相互溶 解而组成固溶体,如Fe3C和Mn3C,TiC和 TiN等。

1.1工程材料

1.1工程材料

奥运鸟巢钢结构总用钢量为4.2万吨
西气东输工程用X70、X80管线钢

色 金 属(密度小,重量轻)
国产歼-11B重型歼击机 钛合金比率达到15%
美军未来战机F-35和F-22 铝合金、钛合金
LEXUS LFA超级跑车 轻量化的材料(铝合金、镁合金、 钛合金等)于一体
超薄戴尔V130 铝镁合金材质
7D镁合金外壳
我国在新材料新工艺的研究和应用方面取得重 大成果 研制成功性能优越、用途广泛的新型结构钢— 贝氏体钢; 研制出零电阻温度为128.7 K的Tl-Ca-Ba-Cu-O 超导体(铊系超导体); 航空、航天事业迅速崛起,带动航空、航天材 料的发展(质量轻,高温下具有高强性); 在C60和碳纳米管新型碳材料的研究方面取得许 多新的成果。
颗粒增强复合材料
纤维增强复合材料
短纤维增强复合材料
现代航空发动机燃烧室温度最高的材料就是通过粉末冶金法 制备的氧化物粒子弥散强化的镍基合金复合材料(高温强度 极佳)。
航空发动机
很多高级游艇、赛艇及体育器械等是由碳纤维复合材料制 成的,它们具有重量轻,弹性好,强度高等优点。
小 结 1.根据结合键可将工程材料分为四类: 金属材料 高分子材料 陶瓷材料 复合材料
4 a 6 3 2 nv1 致密度:k= = =0.74 3 3 2 8 v a a 2 3
2. 面心立方晶格(胞) (FCC晶格)
8×1/8+6 ×1/2 =4
面心立方晶胞的特征: 1)晶格常数:a=b=c,α=β=γ=90° 2) 晶胞原子数:8×1/8+6 ×1/2 =4 2 a 3) 原子半径:r= 4 4) 配位数:指晶格中与任一原子最近邻且等距离的原子 数目12 3

金属材料的常识

金属材料的常识

GAGGAGAGGAFFFFAFAF1.机械零件损坏的形式有哪些?答:机械零件在使用中常见的损坏形式有:变形、断裂及磨损等。

2.什么是载荷?根据性质不同分为哪几种?答:材料在加工及使用过程中所受的外力称为载荷。

根据载荷作用性质的不同,载荷可分为静载荷、冲击载荷及交变载荷三种。

3.什么是金属的力学性能?金属的力学性能包括哪些?答:金属材料所具有的承受机械荷而不超过许可变形或不破坏的能力,称为材料的力学性能。

金属的力学性能包括强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度指标。

4.什么是强度?强度有哪些衡量指标?这些指标用什么符号表示?如何测量?答:金属在静载荷作用下,抵抗塑性变形或断裂的能力称为强度。

材料常用的强度指标有:屈服强度ReL(σs),规定非比例延伸强度Rp0.2(σ0.2),抗拉强度Rm(σb)等,这些指标都是通过拉伸试验测量的。

GAGGAGAGGAFFFFAFAF5.什么是塑性?塑性有哪些衡量指标?这些指标用什么符号表示?如何测得?答:材料受力后断裂前产生塑性变形的能力称为塑性。

塑性的衡量指标有:断后伸长率A (δ)和断面收缩率Z(ψ)这些指标也是通过拉伸试验测量的。

6.什么是硬度?常用的硬度试验法有哪三种?各用什么符号表示?答:材料抵抗局部变形特别是塑性变形、压痕或划痕的能力称为硬度,它是衡量材料软硬程度的指标。

常用的硬度试验法有布氏硬度试验法(HB)、洛氏硬度试验法(HR)和维氏硬度试验法(HV)。

7.布氏硬度试验法有哪些优缺点?它主要适用于什么样材料的测试?答:布氏硬度试验法, 压痕直径较大,能较准确地反映材料的平均性能。

且由于强度和硬度间有一定的近似比例关系,因而在生产中较为常用。

但由于测压痕直径费时费力,操作时间长,而且不适于测高硬度材料;压痕较大,只适合毛坯和半成品的测试,而不宜对成品及薄壁零件测试。

所以生产GAGGAGAGGAFFFFAFAF中布氏硬度主要用于测定铸铁、有色金属及退火、正火、调质处理后的各种软钢等硬度较低的材料。

1.1金属材料的结构、组织与性能

1.1金属材料的结构、组织与性能

图1-8 立方晶系中一些主要晶面的晶面指数
42
6 实际金属的晶体结构 (1)多晶体与亚结构 结晶方位完全一致的晶体称为“单 晶体”,如图1-9所示。单晶体在不同 晶面和晶向的力学性能不同,这种现象 称为“各向异性”。实际金属晶体内部 包含了许多颗粒状晶格位向不同的小晶 体,每个小晶体内部晶格位向一致,如 图1-10所示。小晶体称为“晶粒”,这 种由多晶粒构成的晶体结构称为“多晶 体”,晶粒与晶粒之间的界面称为“晶 界”。晶界上原子排列是不规则的。多 晶体呈现各向同性。
4 4 2 2个原子体积 3 3 π r3 3 π 3 a) 3 π 0.68 ( 4 8 晶胞体积 a3 a3 2
表明在体心立方晶格中,有68%的体积 被原子所占有,其余为空隙。同理亦可求出面 心立方及密排六方晶格的致密度均为0.74。致 密度愈大,原子排列就愈紧密。所以,当纯铁 由面心立方晶格转变为体心立方晶格时,由于 致密度减小体积膨胀。
34
2. 晶格、晶胞和晶格常数 为了便于分析晶体中原子排列规律及几何形状,将每一个 原子假设成一个几何点,忽略其尺寸和重量,再用假想线把这 些点连接起来,得到一个表示金属内部原子排列规律的抽象的 空间格子,称为“晶格”,如图1-1b所示。 晶格中各种方位的原子面称为“晶面”,构成晶格的最基 本几何单元称为“晶胞”,如图1-1c所示。晶胞的大小以其各边 尺寸a、b、c表示,称为“晶格常数”,以(埃)为单位。 A (1埃=1×10-8 cm) A 晶胞各边之间的夹角以α、β、γ表示,如图1-1c所示。
机械工程材料
第1章材料的结构与性能


1.1金属材料的结构、组织与性能
1.2非金属材料的结构、组织与性能
1.3陶瓷材料的结构、组织与性能 1.4复合材料的结构、组织与性能金属的结构

《金属工艺学》授课教案

《金属工艺学》授课教案

《金属工艺学》授课教案一、教学目标:1. 让学生了解金属的性能和特点,认识不同类型的金属材料。

2. 使学生掌握金属加工的基本工艺,如铸造、锻造、焊接、热处理等。

3. 培养学生运用金属工艺知识解决实际问题的能力。

二、教学内容:1. 金属的性能与分类1.1 金属的物理性能1.2 金属的化学性能1.3 金属的力学性能1.4 金属的分类及应用2. 金属的冶炼与制备2.1 金属的冶炼方法2.2 金属的制备工艺2.3 金属材料的制备过程3. 金属加工的基本工艺3.1 铸造3.2 锻造3.3 焊接3.4 热处理三、教学方法:1. 采用讲授法,讲解金属性能、冶炼、制备和加工工艺等方面的知识。

2. 利用图片、视频等直观教具,帮助学生形象地理解金属工艺学的基本概念和工艺流程。

3. 开展小组讨论,让学生分享彼此对金属工艺学知识的理解和应用。

4. 结合实际案例,培养学生运用金属工艺知识解决实际问题的能力。

四、教学评价:1. 课堂问答:检查学生对金属性能、冶炼、制备和加工工艺等知识的掌握。

2. 小组讨论:评估学生在讨论中的参与程度和协作能力。

3. 课后作业:检验学生对课堂所学内容的吸收和应用。

4. 实践操作:观察学生在金属工艺实践中的操作技能和解决问题能力。

五、教学资源:1. 教材:《金属工艺学》2. 图片素材:金属材料、加工工艺等图片。

3. 视频素材:金属冶炼、铸造、锻造、焊接、热处理等工艺视频。

4. 实践工具:金属加工工具、设备等。

5. 网络资源:相关金属工艺学的在线资料和学术文章。

六、教学步骤:1. 导入新课:通过展示金属材料在日常生活中的应用实例,引发学生对金属工艺学的兴趣。

2. 讲解金属的性能与分类:介绍金属的物理性能、化学性能、力学性能,并讲解金属的分类及应用。

3. 讲解金属的冶炼与制备:阐述金属的冶炼方法、制备工艺和制备过程。

4. 讲解金属加工的基本工艺:详细介绍铸造、锻造、焊接、热处理等工艺的基本原理和操作方法。

金属材质

金属材质

金属材质金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。

一般分为黑色金属和有色金属两种。

黑色金属包括铁、铬、锰等。

其中钢铁是基本的结构材料,称为“工业的骨骼”。

由于科学技术的进步,各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用,使钢铁的代用品不断增多,对钢铁的需求量相对下降。

但迄今为止,钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。

[1]中文名金属材料外文名metal material种类黑色金属、有色金属和特种金属。

意义人类社会发展的重要物质基础拼音jin shu cai liao目录.1材料信息.2意义.3种类.4特殊性质.▪疲劳.▪塑性.▪耐久性.▪硬度.5具体性能.▪机械性能.▪化学性能.▪物理性能.▪工艺性能.6分类方法.7进口金属材料.8快速成型技术.▪原理.▪工艺过程.▪技术特点.▪分类.9发展前景材料信息中文名称:金属材料无缝钢管英文名称:metal material意义人类文明的发展和社会的进步同金属材料关系十分密切。

继石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代。

均以金属材料的应用为其时代的显著标志。

现代,种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。

种类金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。

①黑色金属又称钢铁材料,包括杂质总含量<0.2%及含碳量不超过0.0218%的工业纯铁,含碳0.0218%~2.11%的钢,含碳大于 2.11%的铸铁不锈钢。

广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。

②有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金,通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等,有色合金的强度和硬度一般比纯金属高,并且电阻大、电阻温度系数小。

③特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。

其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料,以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等;还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金以及金属基复合材料等。

原材料二级科目重新分类

原材料二级科目重新分类

对于原材料的二级科目重新分类,可以根据实际情况和需要进行调整和优化。

以下是一种常见的原材料二级科目分类示例:1. 原材料分类:- 1.1 金属类原材料- 1.2 塑料类原材料- 1.3 纺织品类原材料- 1.4 木材类原材料- 1.5 化工类原材料- 1.6 食品类原材料- 1.7 药品类原材料- 1.8 其他原材料2. 金属类原材料分类:- 2.1 钢材- 2.2 铝材- 2.3 铜材- 2.4 镀锌板- 2.5 不锈钢- 2.6 铁矿石- 2.7 其他金属类原材料3. 塑料类原材料分类:- 3.1 聚乙烯- 3.2 聚丙烯- 3.3 PVC- 3.4 ABS- 3.5 PC- 3.6 PE- 3.7 PET- 3.8 其他塑料类原材料4. 纺织品类原材料分类:- 4.1 棉纱- 4.2 毛纱- 4.3 麻纺织品- 4.4 丝绸- 4.5 化纤纱线- 4.6 非织造布- 4.7 其他纺织品类原材料5. 木材类原材料分类:- 5.1 胶合板- 5.2 实木材料- 5.3 刨花板- 5.4 纤维板- 5.5 木质颗粒板- 5.6 木制家具材料- 5.7 其他木材类原材料6. 化工类原材料分类:- 6.1 涂料类原材料- 6.2 塑料添加剂- 6.3 橡胶助剂- 6.4 油漆溶剂- 6.5 原油- 6.6 氨基酸- 6.7 天然橡胶- 6.8 其他化工类原材料7. 食品类原材料分类:- 7.1 淀粉- 7.2 糖类- 7.3 麦芽- 7.4 大豆制品- 7.5 食用油- 7.6 谷物- 7.7 肉类- 7.8 其他食品类原材料8. 药品类原材料分类:- 8.1 化学药品原料- 8.2 中药材- 8.3 制药辅料- 8.4 生物制剂原料- 8.5 药用辅料- 8.6 其他药品类原材料9. 其他原材料:- 9.1 纸张- 9.2 包装材料- 9.3 印刷材料- 9.4 防腐材料- 9.5 制冷材料- 9.6 其他未分类原材料请注意,以上仅为示例二级科目分类,您可以根据具体业务和需求进行适当调整和细分以满足您的公司实际情况。

工程材料练习题

工程材料练习题

工程材料习题第1章材料的结构与性能1.1金属材料的结构与组织(一)解释名词晶格、晶胞、晶粒、亚晶粒、晶界、晶体的各向异性、空位、刃型位错;合金、组元、相、组织、组织组成物、中间相、化合物;固溶体、间隙固溶体、置换固溶体、有限固溶体、无限固溶体;金属化合物、正常价化合物及其特点,电子化合物及其特点,间隙化合物、间隙相及其特点;强度、硬度、塑性、韧性。

(二)填空题2.金属晶体中最主要的面缺陷是和。

3.点缺陷有和两种;面缺陷中存在大量的。

4.γ-Fe、α-Fe的一个晶胞内的原子数分别为和。

5. 固溶体的强度和硬度比溶剂的强度和硬度。

8、金属材料的使用性能是指、金属材料的工艺性能是指。

9、屈服极限指标是,抗拉强度指标是。

10、表示塑性的指标是和。

(三)是非题1.因为单晶体是各向异性的,所以实际应用的金属材料在各个方向上的性能也是不相同的。

()(四)选择正确答案1.晶体中的位错属于:a。

体缺陷;b.面缺陷;c.线缺陷;d.点缺陷。

2.α-Fe和γ-Fe分别属于什么晶格类型:a.面心立方和体心立方;b.体心立方和面心立方;c.均为面心立方;d.均为体心立方。

3. 固溶体的晶体结构与a.溶剂;b.溶质;c.其它晶型相同。

第二章金属材料组织和性能的控制2.1 纯金属的结晶(一)解释名词结晶、过冷度、自发晶核、非自发晶核、变质处理、同素异构转变。

(二)填空题1.结晶过程是依靠两个密切联系的基本过程来实现的,这两个过程是和。

2.在金属学中,通常把金属从液态过渡为固体晶态的转变称为;而把金属从一种固态过渡为另一种固体晶态的转变称为。

3.过冷度是指,其表示符号为。

4.过冷是结晶的条件。

5.细化晶粒可以通过、、和等途径实现。

6、在一般情况下,晶粒越小,则金属的、越好。

所以工程上使晶粒细化,是提高重要途径之一。

(三)是非题1.凡是由液体凝固成固体的过程都是结晶过程。

()2.室温下,金属晶粒越细,则强度越高、塑性越低。

()(四)选择正确答案1.金属结晶时,冷却速度越快,其实际结晶温度将:a.越高;b.越低;c.越接近理论结晶温度。

金属材料分类及其特点

金属材料分类及其特点

金属材料分类及其特点1. 金属材料分类金属材料根据其元素组成可以分为钢铁、有色金属和贵金属等。

1.1 钢铁钢铁是最常见的金属材料之一,主要由铁元素和一定量的碳、硅、锰等元素组成。

根据其含碳量的不同,钢铁可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

1.2 有色金属除了铁之外,其他金属被称为有色金属。

常见的有色金属包括铝、铜、锌、锡、铅等。

这些金属都有其独特的物理和化学性质。

1.3 贵金属贵金属包括金、银、铂等,这些金属因其稀有性和稳定性而具有很高的价值。

2. 金属材料特点金属材料具有许多独特的物理和化学特性,使其在各种应用中都占据了重要的地位。

以下是金属材料的一些主要特点:2.1 高强度和刚度金属材料具有很高的强度和刚度,这意味着它们可以承受大的压力和负荷。

例如,钢是建筑工程中常用的结构材料,因为它可以承受大的拉力和压力。

2.2 良好的导电性和导热性金属是良好的导电体和导热体。

例如,铜和铝都是常用的电线和电缆材料,因为它们可以高效地传输电能。

2.3 抗腐蚀性许多金属具有抗腐蚀性,可以在各种环境中保持稳定。

例如,不锈钢是一种具有抗腐蚀性的钢合金,常用于制造管道和容器。

2.4 加工性金属材料可以通过铸造、锻造、轧制、焊接等多种加工方法制成各种形状和尺寸的制品。

这种加工性使得金属材料可以被用来制造各种复杂的结构和部件。

2.5 耐用性和延展性金属材料通常具有较好的耐用性和延展性。

这意味着它们可以在使用过程中承受大量的机械应力和热应力,而不会轻易失效或断裂。

例如,黄金是一种具有高度延展性的金属,可以制成非常精细的线材或薄片。

2.6 美学价值金属材料因其光泽、颜色和质感等美学特点,常被用于制造首饰、餐具、艺术品等具有装饰性的产品。

例如,白金和黄金因其贵重和美观,常被用于制造高档珠宝。

2.7 资源有限性虽然金属材料在许多方面都具有优良的性能,但它们的资源有限,价格相对较高。

因此,在使用金属材料时,需要考虑其成本效益和可持续性。

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与汽车钢板相比,铝合金具有密度小 (2.7g/cm3)、比强度高、耐锈蚀、 热稳定性好、易成形、可回收再生等 优点,技术成熟。德国大众公司的新 型奥迪A2型轿车,由于采用了全铝车 身骨架和外板结构,使其总质量减少 了135kg,比传统钢材料车身减轻了43 %,使平均油耗降至每百公里3升的水 平。全新奥迪A8通过使用性能更好的 大型铝铸件和液压成型部件,车身零 件数量从50个减至29个,车身框架完 全闭合(见图)。这种结构不仅使车 身的扭转刚度提高了60%,还比同类 车型的钢制车身车重减少50%。由于 所有的铝合金都可以回收再生利用, 深受环保人士的欢迎。
3.球墨铸铁 牌号QT+数字+数字 如:QT500-7、QT900-2等。
第一组数字代表最低抗拉强度 第二组数字代表断后延伸率 球墨铸铁是指铁水经过球化剂处理而使石墨大部分或全部呈球状分布的铸 铁,简称球铁。 性能 : 强、塑、韧、弯曲、疲劳明显优于灰铸铁,其综合机械性能 接近于钢
管道接口
连杆
第二节 汽车机械零件材料
第一节 金属材料的分类与组织
三、钢中常存杂元素的影响
3. 锰 Mn: 0.8%时为杂质. 是有益元素。作用为: ①脱氧能力较好,防止氧化铁的形成,能降低钢的脆性
②强化铁素体;
③消除硫的有害作用。 4.硅 Si 在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,硅能显著提高钢的弹 性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中 加入1.0-1.2%的硅,强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结 合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,可制造耐热钢。含硅1-4%的
莱氏体分为高温莱氏体和低温莱氏体。
①高温莱氏体是由奥氏体和渗碳体组成的共晶体,用符号 Ld 表示 ②低温莱氏体是由珠光体和渗碳体组成的共晶体,用符号 Ld 表示。
莱氏体的平均含碳量为4.3%,由于含碳量高,因此其机械性能与渗
碳体相似,硬度很高,塑性很差。
机械性能 组织名 称
铁素体
符号
含碳量/% 强度
2.可锻铸铁
团絮状石墨对金属基体的割裂作用大为 减弱,使其强度、塑性、韧性较灰铸铁 都有明显提高。因可锻铸铁具有一定的 塑性变形能力,故得名可锻铸铁,实际 上可锻铸铁并不可锻造。 可锻铸铁的牌号 “KT”+字母+两组数字 KTH300-06表示最低抗拉强度为300Mpa、最低延伸率为 6%的黑心可锻铸铁; KTZ450-06表示最低抗拉强度为450Mpa、最低延伸率为 6%的珠光体可锻铸铁。
常用钢产品的名称、用途、特性和工艺方法 表示符号(GB/T 221—2000)
名称 碳素结构钢 低合金高强度钢 易切削钢 碳素工具钢 (滚珠)轴承钢 焊接用钢 符号 Q Q Y T G H 位置 头 头 头 头 头 头 名称 桥梁用钢 锅炉用钢 焊接气瓶用钢 车辆车轴用钢 机车车轴用钢 沸腾钢 符号 q g HP LZ JZ F 位置 尾 尾 尾 头 头 尾
低碳钢,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽钢片。硅量增加,会
降低钢的焊接性能。
第二节 汽车机械零件材料
汽车机械用材料分常用材料和新型复合材料,常用材料
有普通碳素钢、优质碳素钢、合金钢、铸钢、生铁等。
一、非合金钢 二、合金钢 三、铸钢 四、铸铁
柴油机 凸轮轴 活塞销 (20Cr)
五、有色金属及其合金
铆螺钢
船用钢 汽车大梁用钢 压力容器用钢
ML
国际符号

尾 尾
半镇静钢
镇静钢 特殊镇静钢 质量等级
b
Z TZ
A.B.C.D.E

尾 尾 尾
L R
第二节 汽车机械零件材料
一、非合金钢 1.按质量分类
1)普通钢
普通钢是指对生产过程中控制质量无特殊规定的一般用途的非 合金钢,应用时不规定热处理。 质量等级分A级钢和B级钢两种。 硫、磷含量均≤0.050%。 牌号用Q字打头,Q表示屈服极限,如Q235表示σs=235MPa GB\T700-2006 。
铸钢牌号是 “ZG+数字+数字”。
第一组数字代表屈服极限, 第二组数字代表强度极限。
如:ZG310-570
钢 板
常用铸钢的力学性能
第二节 汽车机械零件材料
四、铸铁
1.普通灰铸铁
灰铸铁是指石墨呈片状分布的灰口铸铁。其产量约占铸铁总产量的
80%以上。
灰铸铁的抗拉强度、塑性、韧性和疲劳强度都比钢低得多 片状石墨降低了灰铸铁的机械性能,但由于石墨的存在灰铸铁的 耐磨性较高,具有消振性以及低的缺口敏感性,铸造性能好,且 具有优良的切削加工性。 灰铸铁的牌号由“灰铸”两字的汉语拼音 字母字头“HT”及后面的数字组成,数字 表示最低抗拉强度值。 水泵叶轮
Ld(Ld’)
第一节 金属材料的分类与组织
三、钢中常存杂质元素的影响 钢中的杂质一般是指Mn、Si、P、S。是由原料带入或脱氧残留的元素。
1.硫
硫(S)是由生铁和燃料带入的杂质,炼钢时难以除尽。在固态下硫不溶于
铁,在钢中是有害元素。当钢在1000 ~ 1200℃压力加工时,由于低熔点共晶体 熔化,显着减弱晶粒之间的联系,使钢材在压力加工时沿晶界开裂,这种现象为 热脆。因此,钢中硫的质量分数必须严格控制。 2.磷 磷(P)是由生铁和燃料带入的杂质,炼钢时难以除尽。磷能全部熔于铁素 体,提高了铁素体的强度、硬度;但在室温下钢的塑性、韧性急剧下降,变脆, 这种现象称为冷脆。所以,磷是一种有害杂质元素,因此要严格控制磷在钢中的 含量。 P一般控制在0.045%以下
五、有色金属及其合金2.铜及铜合金
(1)纯铜
(2)铜合金 1)锡青铜 2)铝青铜 3)铍青铜
有色金属
有色轻金属
有 色 金 属
如 如 如
Al Mg
K
Zn
Na
Ca
等。
有色重金属 贵金属 稀有金属
Cu
Pb
Ni Co 等。
Au Ag Pt 金属等
V
Se

如 Li Be
目前
以我国中型载货汽车用材为例,钢材约占64%,铸铁约占 21%,有色金属约占1%,非金属材料约占14%。 (1)发动机 提供动力,由缸体、缸盖、活塞、连杆、曲轴及配气、 燃料供给、润滑、冷却等系统组成。 (2)底盘 包括传动系(离合器、变速箱、后桥等)、行驶系 (车架、车轮等)、转向系(方向盘、转向蜗杆等)和制 动系(油泵或气泵、刹车片等)。 (3)车身 驾驶室、货箱等。 (4)电器设备 电源、启动、点火、照明、信号、控制等。
(C含量万分之几)
如:40Cr、20CrMnTi、35SiMn、60Si2Mn、GCr15等。
锉 刀
锥丝
“鸟巢”使用的钢材材质绝大部分为Q345D钢材, 局部受力大部位采用了Q460E钢材。
第二节 汽车机械零件材料
三、铸钢 铸钢一般应用于结构复杂而且要求有较 高强度、塑性、韧性以及特殊性能的 结构件,比如承受有冲击载荷的汽车 车架、缸体、齿轮、连杆等。
下仅为0.0008%。
铁素体的性能与纯铁相似。强度 和硬度(50~80HBW) 都较低,而塑性 和韧性都高。
第一节 金属材料的分类与组织
二、钢铁基本组织
⑵ 奥氏体: 碳在 -Fe中的固溶体称奥氏体。用A表示。 溶碳能力比铁素体大,1148℃时最大为2.11%。
组织为不规则多面体晶粒,晶界
较直。奥氏体具有一定的强度 和硬度,塑性好,在机械制造
中,钢材大多数要加热至高温
奥氏体状态进行压力加工,因 塑性好而便于成形。 碳钢室温组织中无奥氏体。 奥氏体
第一节 金属材料的分类与组织
二、钢铁基本组织
⑶ 渗碳体:即Fe3C, 含碳6.69%, 用 Fe3C表示。 Fe3C硬度高、强度低(b35MPa), 脆
性大, 塑性几乎为零
Fe3C是一个亚稳相,在一定条件下可 发生分解:Fe3C→3Fe+C(石墨), 由于碳在-Fe中的溶解度很小, 因而常温下碳在铁碳合金中主要以 Fe3C或石墨的形式存在。
一、非合金钢
3.按用途分类
1)结构钢
碳的质量分数Wc<0.7%。主要用作制造不 太重要的齿轮、轴、螺栓、螺母、弹簧 齿 轮
等机械零件。
2)工具钢 含碳量分数Wc>0.7%,这类钢热处理后具
有高的硬度和耐磨性,主要用于制造工
具,如制作刃具、模具、量具等,用含 碳量的千分数表示,如T7表示含碳量为 千分之七。若为高级优质钢则在排号后 附以“A”字,如T12A等。 刀 具
金属材料的分类
非合金钢 低合金钢 钢铁材料 合金钢 铸钢 金属材料 铸铁 铜及其合金 铝及其合金 非铁材料 轴承合金 钛及其合金
第一节 金属材料的分类与组织
1.钢铁材料 由铁或以铁为主形成的物质,称为钢铁材料,钢铁材料是铁和 碳的合金。 钢铁材料按碳的质量分数WC进行分类:
b / MPa
180~280
塑性δ /% 30~50
HBS (HBW) 50~80
C M L d Pa Fe F
d b3
( /
~0.0218
奥氏体
A
~2.11
400
40~60
120~ 220
渗碳体
珠光体 莱氏体
Fe3C
P
6.69
0.77 4.30
30
800
0
20~35 0
~800
180 ﹥700

第一节 金属材料的分类与组织
一、金属材料分类 二、钢铁基本组织 三、钢中常存杂质元素的影响
钢 管
第一节 金属材料的分类与组织
一、金属材料分类 金属——是指具有良好的导电性和导热性,具有一定的强度
和塑性,并具有光泽的物质。
金属材料——是指由两种或两种以上的金属元素与非金属组
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