Q4 TASMAN 直读光谱仪操作规程
Bruker Q4 TASMAN全谱直读光谱仪使用手册
德国BRUKER公司Q4TASMAN直读光谱仪用户使用手册仪器正面视图仪器日常分析的所有操作均可通过仪器正面的操作按钮实现，由于仪器的简洁以及人性化设计，使得Q8的操作变得异常简单火花台火花台是用于样品检测过程中放置样快的地方，Q8的火花台包括：●气动样品夹，针对不同形状样品，上方固定针可垂直放置或倾斜放置；●火花台板及火花开口以及下电极。
操作按钮在Q4仪器正面面板上有三个操作按钮：✧O形图案按钮用于停止某次测量过程，该按钮只在样快前处理不当或在火花台上位置放置不当的情况下使用，按下该按钮后，屏幕上将不出现分析数据。
✧I形图案按钮用于开始某次测量，该功能也可通过键盘上的F2功能键实现✧下边旋钮为维护旋钮，当对仪器进行维护时，须将旋钮旋至关闭状态（向左），在该状态下，仪器将切断高压及火花激发源，只有在所有部件都归位的情况下，才可将维护旋钮打开。
火花台盒火花台盒位于火花台的下方，通过把手可将火花台盒拉开。
这时，可相应的把电极和火花台板松开。
若要将其重新关上，只需用力往上推，直到听见清脆的锁紧声为止。
注意：在打开火花台盒之前，请将仪器背面的维修旋钮旋至关闭状态。
仪器背面视图仪器背面面板包括了主电源开关，维修旋钮，氩气输入输出端等，虽然在日常工作中较少接触仪器背面面板，但为维修方便，请将仪器背面通道让出。
旋钮在仪器背面面板上，有两个旋钮，分别是电源开关和维修旋钮。
在进行仪器维护工作时，请将维修旋钮置于关闭状态，这样将断开高电压及火花激发源。
只有在所有部件都归位的情况下，才可将维护旋钮打开。
只有在主电源开关和维护旋钮都开启的状态下，才可进行样快的分析工作。
电源插座仪器背面的电源插座为计算机、显示器、打印机及其它设备提供电源输出，所借设备的功率不得高于300W。
该电源接口不可用于真空净化器、打磨机、车床等高功率设备。
注意：即使仪器开关关闭，接口仍带有230V的电压。
仪器准备检查氩气输出及压力对于仪器的日常使用必须确保具有充足的氩气供应，氩气的输出压力应设定为3 bar 假如氩气通过氩气瓶供应的话，钢瓶压力应高于10bar，假如低于这个数值，请及时更换氩气瓶废气瓶废气瓶应装3/4左右的水仪器开启打开主机开关及维修旋钮，维修旋钮位于开始及停止按钮的下面，仪器开始进入待机状态。
直读光谱仪操作规程
直读光谱仪操作规程《直读光谱仪操作规程》一、前言直读光谱仪是一种用于分析物质成分和结构的仪器，广泛应用于化学、生物、医药等领域。
为了保证光谱仪的正常运行，保护仪器和操作人员的安全，特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 确保光谱仪处于水平稳定的工作台上，并且周围环境无干扰光源的存在。
2. 检查电源、气源和各个连接线是否牢固，并连接好。
3. 打开仪器电源，等待充分预热。
三、样品制备1. 样品应根据具体实验要求进行制备，确保样品制备符合光谱仪的测试范围，并尽量减少杂质和干扰物质的存在。
2. 将样品放置于光谱仪透射仓内，确保样品均匀分布并与光路方向垂直。
四、操作步骤1. 打开仪器软件，设置光谱仪测试参数，如波长范围、积分时间等。
2. 确认光路调节正确，光源和检测器处于良好工作状态。
3. 确认透射仓内样品处于正确位置，关闭透射仓门。
4. 点击开始测试，观察光谱曲线是否稳定，并记录数据。
5. 测试结束后，关闭仪器电源，清理样品残留物，保持仪器干净整洁。
五、注意事项1. 操作人员应穿戴实验服和防护眼镜，确保个人安全。
2. 在操作过程中谨防样品溅射和化学品飞溅，注意操作时的安全防范。
3. 使用化学试剂时，注意防火、防爆和防腐蚀，遵守化学品安全操作规程。
4. 操作结束后，关闭仪器电源，及时清理实验台面和周围环境，保持实验室整洁。
六、运行维护1. 每次使用后及时清洁和整理仪器，避免灰尘积累和机械部件损坏。
2. 定期检查光谱仪的关键部件，如光源、检测器等，保持其正常工作状态。
3. 遵守保养计划，定期进行标准样品的校准和验证，确保测试结果准确可靠。
本规程为直读光谱仪操作规程，操作人员应严格遵守以上规程，做好操作记录和实验报告。
如有任何问题，应及时向实验室负责人或相关专业人员咨询。
直读光谱仪软件操作规程(3篇)
第1篇直读光谱仪软件操作规程是针对直读光谱仪配套软件的操作指南，旨在指导用户正确、高效地使用软件进行光谱分析。
本规程适用于所有类型的直读光谱仪软件，包括数据采集、处理、分析及报告等功能。
二、软件安装与启动1. 确保计算机操作系统符合软件要求，并安装必要的驱动程序。
2. 将软件安装光盘放入光驱，按照提示完成安装。
3. 双击桌面上的软件图标，或通过开始菜单找到软件并启动。
4. 在软件启动过程中，如需进行系统设置，请按照提示进行操作。
三、软件界面介绍1. 菜单栏：包含文件、编辑、视图、工具、帮助等菜单项，用于执行各种操作。
2. 工具栏：提供常用功能的快捷按钮，如新建、打开、保存、打印等。
3. 工作区：显示当前操作的数据、图表等信息。
4. 状态栏：显示软件状态、当前操作等信息。
四、数据采集与处理1. 连接光谱仪：确保光谱仪与计算机连接正常，打开光谱仪电源。
2. 采集数据：在软件中选择合适的分析方法，设置相关参数，开始采集数据。
3. 数据处理：采集完成后，对数据进行平滑、滤波、提取等处理。
五、光谱分析1. 选择分析方法：根据样品成分和含量要求，选择合适的光谱分析方法。
2. 设置分析参数：根据样品特性，设置分析参数，如积分时间、扫描速度等。
3. 进行分析：点击“分析”按钮，软件将自动进行光谱分析。
4. 查看分析结果：分析完成后，在工作区显示分析结果，包括含量、标准偏差等。
六、报告生成与打印1. 生成报告：点击“报告”菜单，选择报告模板，将分析结果生成报告。
2. 打印报告：将生成的报告导出为PDF或Word格式，进行打印。
七、软件关闭1. 关闭报告：完成报告打印后，关闭报告窗口。
2. 退出软件：点击菜单栏中的“文件”菜单，选择“退出”或点击软件右上角的关闭按钮。
3. 断开光谱仪连接：关闭光谱仪电源，确保光谱仪与计算机连接正常断开。
八、注意事项1. 确保光谱仪与计算机连接正常，避免数据采集失败。
2. 在进行光谱分析时，请仔细设置分析参数，确保分析结果的准确性。
直读光谱仪操作规程
直读光谱仪操作规程一、设备工作要求1.1化验室温度26±4℃，湿度≤75%。
1.2氩气纯度必须达99.997%，激发状态下氩气流量为550-650。
1.3仪器负高压值为650±5V，真空值＞0.8，真空度＜5%，真空室温度35±0.2℃，每台仪器具有单独的地线。
二、制样要求2.1样品需用合格取样器取样、样品成分应均匀且具有代表性，需白口化的样品必须白口化。
2.1样品切割打磨后，被分析表面无气孔、沙眼、裂纹等，且表面不得有异物接触（如手触摸）。
三、工作流程3.1精准分析：Analysis→Quality-Control→选通道→OK→输炉号→Continue→激发至少两次（在系统允许误差范围内）→显示成分→报出。
3.2参考分析：Analysis→Routine - Analysis→选通道→OK→输炉号→Continue→激发至少两次（在系统允许误差范围内）→显示成分→报出。
3.3未知材料参考分析：Analysis→Automated program selec→输编号→Continue→系统自选分析曲线→激发至少两次（在系统允许误差范围内）→显示成分→报出。
四、曲线复位及系统误差的缩减4.1 Recalibration→FE-Matrix→按系统提示进行标样的激发检测。
完全标准化在换氩气、清理激发态、擦洗透镜（K＞1.4）、长时间停机等上述情况下操作执行，标准化记录应加以保存以备了解设备运行状况。
4.2 Analysis→Quality-Control→l选通道→OK→F7→OK→激发标样分析至少两次→将平均结果与标样值对比查看，差值小则退出界面反之则继续此项操作。
每班接班后进行上述操作，每班在上班期间校准设备两次并在电脑中保留校准数据。
五、注意要点5.1被分析样品不宜过热。
5.2激发后查看钢样激发点是否有1/4黑斑，有则正常，无则查找原因。
5.3激发后及时盖上激发孔，以免异物落入其中。
最新直读光谱仪操作规程教学内容
直读光谱仪操作规程一、仪器准备1.1仪器的开启1.开机前检查主机和计算机与UPS连接是否正常，环境是否满足仪器要求：室温25±5℃，湿度≤80%，确认满足后进行下一步操作。
2.合上仪器主电源开关，再将主机上开关旋至“ON”的位置，即打开主机和电脑。
1.2氩气的准备1.确定所使用的氩气纯度为≥99.999%。
1.调节氩气瓶减压器至氩气压力在0.3±0.05MPa范围内，流量为800L/h，并保证气瓶内氩气压力不低于1MPa。
1.3软件的准备1.待计算机完全启动完毕后，打开oblfwin软件程序。
2.按F2查看系统参数，满足仪器分析要求的参数为：真空度>0.8，光电倍增管温度稳定在32℃，光电倍增管上的负高压为950V，狭缝位置与仪器出厂时设定的初始位置接近。
3.一般仪器在开启1h左右系统各参数值可达到光谱仪分析要求，如果没有问题在系统达到真空度后即可进行常规分析，但漂移校正必须在仪器达到高度热稳定后才能进行。
二、样品准备1.检查光谱磨样机运行是否正常。
2.将收到的炉前高温样品进行流水冷却。
3.检查样品高度不小于20mm，直径不小于30mm，无裂缝、气孔。
4.对样品进行粗磨，粗磨采用的砂轮片的规格为41-400*3.2*32mm，磨料粒度为30.5.将粗磨磨去氧化层表面的样品在氧化铝砂纸上细磨，砂纸磨料粒度为60.6.检查细磨好的样品，样品表面平整、光滑，纹路一致，无过热现象，无缩孔、夹杂、裂纹，无表面污染。
三、试样分析日常试样分析中，一般选择材料牌号控制进行分析，依据已建立好的材料牌号对各种样品进行分析。
3.1控制样品的激发1.在oblfwin主界面中点击“Analysis”（分析）键，选择“control Analysis”在出现的对话框中选择合金牌号进入控制分析界面。
2.在控制分析界面按F7进入控制样品激发界面。
3.将磨好的控制样品放在激发台上，按仪器上的绿色按钮开始激发，激发完毕后用钢刷清理电极，将控制样品换个位置放在激发台上重复上述工作进行第二次激发。
直读光谱仪操作规程备课讲稿
直读光谱仪操作规程直读光谱仪操作规程一、仪器准备1.1仪器的开启1.开机前检查主机和计算机与UPS连接是否正常，环境是否满足仪器要求：室温25±5℃，湿度≤80%，确认满足后进行下一步操作。
2.合上仪器主电源开关，再将主机上开关旋至“ON”的位置，即打开主机和电脑。
1.2氩气的准备1.确定所使用的氩气纯度为≥99.999%。
1.调节氩气瓶减压器至氩气压力在0.3±0.05MPa范围内，流量为800L/h，并保证气瓶内氩气压力不低于1MPa。
1.3软件的准备1.待计算机完全启动完毕后，打开oblfwin软件程序。
2.按F2查看系统参数，满足仪器分析要求的参数为：真空度>0.8，光电倍增管温度稳定在32℃，光电倍增管上的负高压为950V，狭缝位置与仪器出厂时设定的初始位置接近。
3.一般仪器在开启1h左右系统各参数值可达到光谱仪分析要求，如果没有问题在系统达到真空度后即可进行常规分析，但漂移校正必须在仪器达到高度热稳定后才能进行。
二、样品准备1.检查光谱磨样机运行是否正常。
2.将收到的炉前高温样品进行流水冷却。
3.检查样品高度不小于20mm，直径不小于30mm，无裂缝、气孔。
4.对样品进行粗磨，粗磨采用的砂轮片的规格为41-400*3.2*32mm，磨料粒度为30.5.将粗磨磨去氧化层表面的样品在氧化铝砂纸上细磨，砂纸磨料粒度为60.6.检查细磨好的样品，样品表面平整、光滑，纹路一致，无过热现象，无缩孔、夹杂、裂纹，无表面污染。
三、试样分析日常试样分析中，一般选择材料牌号控制进行分析，依据已建立好的材料牌号对各种样品进行分析。
3.1控制样品的激发1.在oblfwin主界面中点击“Analysis”（分析）键，选择“control Analysis”在出现的对话框中选择合金牌号进入控制分析界面。
2.在控制分析界面按F7进入控制样品激发界面。
3.将磨好的控制样品放在激发台上，按仪器上的绿色按钮开始激发，激发完毕后用钢刷清理电极，将控制样品换个位置放在激发台上重复上述工作进行第二次激发。
直读光谱仪操作规程
直读光谱仪操作规程一、开机顺序(从停电状态——工作状态)1. 打开稳压电源开关(向上为开,向下为关)。
2.打开光谱仪电源,[如图4 5 1 2 3 打开顺序为1-2-3-4-5,其中“1”代表光谱仪的主开关;“2”代表真空泵开关;“3”代表循环冷却水泵开关;“4”代表电子系统开关;“5”代表高压系统开关]3.打开电脑显示器开关。
4. 打开计算机主机开关。
二、关机顺序1.退出“WinOE”主菜单,关掉“WinOE”主程序(方法:用鼠标点击主菜单右上角的符号“×”)。
2.关闭计算机(方法:首先点击桌面左下角符号“start”,等弹出菜单后再点击菜单末尾的“Shut Down”项,最后点击下方“OK”按钮,既可关掉计算机主机)。
3.关闭显示器开关。
4.关闭光谱仪开关(注意:反顺序关掉开关,依次为5-4-3-2-1)。
5.关掉稳压电源开关。
“ON——OFF”。
6.按红色按钮,关闭磁力启动器开关注意:如果从突然停电状态过渡到开机状态,应该注意以下几项(1)首先依照关机顺序依次关掉整个系统开关。
(2)等来电5—10分钟后,再依照开机顺序依次打开仪器的各个开关。
三、正常分析1.光谱仪最少要再开机4小时后才可以进行分析。
2.氩气一般要在分析试样前半小时通入。
3.双击计算机界面上的“WINOE”在其后显示的页面中输入用户名和密码“XX”,进入“WINOE”的分析菜单。
4.选择“Production/Analysis”下的“Concentrion Analysis”,进入分析页面,通过点击“Change Task”(选择任务)按钮,例如选择“HRB335”点击“OK”按钮,回到分析页面。
5.再点击“Select Program” (选择程序)按钮,选择需要的类型标准化程序(二者保持一致或者相对应的分析程序)例如也选择“HRB335”,点击“OK”确定后回到分析页面。
6.在分析页面中的样品标识符区,分别输入炉批号(Heat No)、、识别码(Sample ID)。
Q4光谱仪简易操作规程
Q4 TASMAN光谱仪操作规程一、仪器准备检查氩气输出及压力对于仪器的日常使用必须确保具有充足的氩气供应，氩气的输出压力应设定为0.3-0.4 MPa假如氩气通过氩气瓶供应的话，钢瓶压力应高于1Mpa，假如低于这个数值，请及时更换氩气瓶检查电源输出仪器开启之间请检查供电是否正常，稳压电源工作是否正常废气瓶检查尾气管是否放置入废气瓶中，废弃瓶中应装3/4左右的水。
二、仪器开启请按以下顺序进行正常的仪器开启工作：打开仪器主电源开关—开启计算机—启动Qmatrix软件三、样品制备对于黑色金属通常采用磨样机或砂轮机进行表面处理，砂纸粒度通常为40目-60目。
对于有色金属采用车床进行样品制备。
要求样品表面平整，光洁无污染。
四、样品分析样品分析之前最好先进行一次核查样品的分析，确保仪器状态，如核查样品分析结果偏差较大，请按操作说明书要求进行类型校准。
样品分析步骤1、将制备好的样块置于火花台上，确保样块表面能完全覆盖激发孔，最好保证激发点位置处于样块的边缘。
2、放下样品夹，将样块固定好。
3、按下开始按钮进行测量。
也可以通过点击键盘上的功能键F2或QMtrix软件的绿色图标来开始测量。
4、你将听到火花激发的声音5、计算机将对收集的信号进行自动处理6、测量结束后，分析结果自动显示在屏幕上7、将样块拿开，用电极刷将电极清理干净。
8、重复进行第二次测量，将两次结果进行比对，如果重复性不好的话，再进行第三次测量。
假如重复性结果满足分析要求，保存数据，结束此次分析。
五、仪器关闭请按以下顺序进行正常的仪器关闭工作：退出Qmatrix软件—关闭计算机—关闭仪器主电源开关—关闭氩气减压阀 注：在仪器较短时间内不工作的情况下（过夜），不要关闭仪器，以保持仪器的稳定状态。
直读光谱仪操作规程
直读光谱仪操作规程直读光谱仪操作规程一、概述直读光谱仪是一种光谱测量设备，用于获取样本的反射光谱或吸收光谱信息。
本操作规程旨在指导操作人员正确使用直读光谱仪，确保测量结果的准确性和可靠性。
二、操作前的准备1. 检查仪器是否处于正常工作状态，包括仪器的电源、仪表面板、传感器等部件。
2. 确保光谱仪周围环境干净，无明显的光污染。
3. 根据需要准备好样本，并确保样本表面干净、光滑，无明显污渍或损伤。
三、操作流程1. 打开光谱仪电源，待指示灯亮起后，等待仪器自检完成。
2. 按照仪器说明书正确安装和调整相关附件，如光纤头、样品架等。
3. 将样品置于光谱仪的样品台上，并调整好样品的位置，确保样品与光谱仪的探测器之间的距离适当。
4. 启动光谱仪软件，并根据软件提示进行参数设置，包括光谱范围、积分时间等。
5. 点击开始测量按钮，仪器开始进行光谱扫描。
6. 在测量过程中，确保样品不受干扰，避免移动样品或触摸样品表面。
7. 稍等片刻，待测量完成后，保存测量结果，并关闭光谱仪软件。
8. 关闭光谱仪电源，切断电源供应。
四、注意事项1. 操作人员需要具备相关的光谱仪使用知识和操作经验，才能进行正确的测量操作。
2. 在进行测量前，应检查样品的表面，确保无灰尘、指纹或其他污渍，以免影响测量结果的准确性。
3. 使用光谱仪时，应避免阳光直射或其他强光照射到样品上，以免产生背景干扰。
4. 在测量过程中，样品和光谱仪之间应保持稳定，避免移动或触摸样品，以免引起光谱波动。
5. 光谱仪应定期进行校准和维护，以保证测量结果的准确性和可靠性。
6. 在测量结束后，应及时关闭光谱仪电源，避免长时间处于开启状态，以节约能源和延长仪器寿命。
五、故障处理1. 若光谱仪无法开启或无法进行测量，可先检查电源是否连接正常，再检查仪器是否有故障提示；如无法解决问题，请及时联系维修人员。
2. 若在测量过程中出现异常波动或异常结果，可先检查样品是否有问题，如样品表面是否干净，是否存在损伤等；如问题仍存在，请检查光谱仪和相关附件是否正常，如有需要，请联系维修人员。
直读光谱仪操作规程
直读光谱仪操作规程
一、开机前的准备工作
1、检查过滤盒中的水，保证水的体积充满过滤盒的50-75℅，并定期更换。
2、检查氩气供应，在压气瓶内压气压力不低于10吧，的前提下，将氩气
压力设置为7.0吧。
二、开启设备
1、依次打开电源、光源开关、开启计算机、启动操作系统。
开启光谱仪。
三、测量前的准备工作
1、测量设备的标准化（既完全标准化）
使用F7功能键启动ICAL功能，遵循屏幕上的指示，对参考样品进行五次必须的测量，不正确的测量结果在完全标准化测量窗口既（ICAL）测量窗口以彩色增亮显示并能够删除，测量系数小于等于1.5既表示成功的完全标准化，在外界环境变化不大的情况下，每周一次即可。
2、类型标准化（既标样的标准化）
2.1 在进行类型标准化前，将控制标样的名称和所要控制的元素及含量输入计算机后按“OK”进入下一步。
2.2按“F8”键选择当前需要进行控制的的类型标准化标样，然后将磨好的标样放在火花台上，按|“F2”进行测量，激发2-3点取相近两点的平均值。
2.3 按“F9”自动取平均后，类型标准化系数就会显示出来，选定“OK”存储此系数，既完成类型标准化，每8小时一次。
四、日常产品测量
按“F10”调出与待测样品相接近的程序，在MEASURE 下面选择与待测量样品相接近的已经进行类型标准化的标样（又称控样），将磨好的待测样品放在火花台上，按“F2”激发样品，激发完毕后按“F9”数据自动保存在DIA2000SE中，刷电极，更换样品，进行下一个样品的测量。
五、关闭设备
依次推出光谱仪程序，关闭计算机、光源。
电源开关。
浙江明泰标准件有限公司。
直读光谱仪操作规程
直读光谱仪操作规程一．机须由熟悉直读光谱仪的性能、操作和安全要求并持有光谱操作证书者操作。
二．开机前的准备工作：1．光谱仪长期停用第一次开机时，首先切断全部电气开关，关闭氩气进气阀和真空隔离阀，检查仪器各处是否正常。
三．开机顺序1．控制箱总电源打开机后真空泵电源开110/220电源开中间开关开5分钟后打开真空隔离阀确认无异常后开光源（从右到左）稳定后开MC20电源真空度达50乇以下可打开高压。
2．检查设备是否正常，光源、高压、MC20真空指示等是否正常；3．每次试验前清理入射窗，调整电极间隙，清理样品台内部残渣，随时注意样品架的冷却水流通情况；4．磨制试样和标准试样，注意分析面要平整而有一定的粗糙度；5．磨削不锈钢和普通碳素钢试样应使用各自专用的砂轮片，磨削超低碳不锈钢前用砂轮刀将砂轮表面清理干净；6．试样磨削后，放在有盖的容器中，禁止用手触摸或擦拭分析表面，禁止长期暴露在空气中；7．打开汞灯电源，稳定一段时间后，进行狭缝校准；8．打开氩气减压器，调节出口压力；9．每天第一次试验时应将管道内残余气体放尽；10．用一块相关试样进行多次激发，直到各元素（特别是硫、磷）读数逐渐稳定；11．进行日常标准化；12．用控样检查分析数据是否正确，如误差较大，应重新标准化；13．若两次标准化后仍无法达到要求的精度，则应停止试验，立即报告主管领导和设备员；10．标准化正确后，即可分析试样，每个试样应激发三次以上，舍去不良数据后，以平均值作为分析结果；四．使用注意事项1．每次使用前，清洁银电极和氮化硼圈。
2．每月一次清洁火花室。
3．试验过程中注意仪器运行状况，发现异常现象及时停机；五．正常关机步骤1．正常使用情况下，应保持仪器持续通电，以使各部件稳定，获得较高的试验精度。
2．遇节假日休息三天以上时，可按下列步骤关闭仪器总电源，以保证安全。
a．关真空隔离阀关高压关MC20电源关光源开关（从左到右）关机后中间开关关110/220电源开关关真空泵电源开关关控制箱上总电源b.遇停电时必须立即按上述顺序关闭所有开关，待供电恢复后再按正常顺序开机；六．紧急停车紧急停车是在仪器发生异常情况，如设备继续运行势必危及设备及人身安全时采取的紧急措施，能不作紧急停车的，应尽量避免，紧急停车步骤如下：1．按下控制箱上的停机按钮，切断总电源。
直读光谱仪操作规程全
直读光谱仪操作规程全为保证直读光谱仪系统发挥正常功能，特制定本规范，规定了直读光谱仪的作业环境、作业过程、维护保养等具体细节。
3. 直读光谱仪作业环境要求1.1 直读光谱仪作业环境清洁、无尘，尽可能避免震动。
1.2 作业环境温度:+18?―+28?;短期温度变化率不要超过?5?/小时。
1.3 作业环境最佳湿度:20,80,相对湿度。
1.4 工作电压稳定:230?10%，频率:50/60HZ1.5 在氩气瓶与铜管之间还需一块压力表，用于减压。
输入压力范围应在0,2.5MPA。
1.6 氩气纯度必须?99.995%;O?5ppm N?20ppm H2O?5ppm CO+CH?5ppm。
2244. 实验过程工作2.1 开、关机顺序2.4.1 接通总电源，确保整个系统通电开启电源稳压器，保证直读光谱仪作业时处于恒定电压230?10%下 2.4.22.4.3 开启氩气净化器，确保净化器上的两个阀门为开，温度值设定500?。
2.4.4 打开氩气瓶阀门，并调节氩气输出压力至0.7Mpa。
2.4.5 打开电脑显示器、打印机、主机。
2.4.6 最后开启光谱仪(欧式插板)和光源开关。
2.4.7 稳定一段时间，使得仪器能量达到最佳状态。
2.4.8 关机则相反温度值设定500? 电压恒定230?10%输出压力0.7Mpa 快到一格停止使用，需更换。
输出压力调节2光源开关地线，无伤害 2.2 仪器工作前状态检测2.2.1 仪器工作前应该检测状态是否正常。
2.2.2 双击“Spark Analyzer Vision Mx”图标，打开分析软件。
2.2.3 通过软件系统|自检|设备参数2.2.4 也可通过选择SSE/MID图来维护。
2.2.5 将SUS样品重新磨好，放在火花台上，按F2激发，看激发点是否正常，如果不正常，充气三分钟，直到SUS样品激发点正常。
如果激发点始终不正常，是氩气不纯，应该更换氩气。
绿色为正常SSE/MID图红色为异常异常原因提示2.3 仪器ICAL标准化操作2.3.1 仪器经过一到三个月的时间,或者更长时间没有工作;或者仪器提示要做ICAL标准化的时候(如果是仪器提示要做，要观察激发点是否正常，不正常的话是其它原因造成的，查找相应原因)做ICAL标准化。
光谱仪使用操作规程(3篇)
一、引言光谱仪是一种用于分析物质成分的仪器，广泛应用于科研、生产、质检等领域。
为确保光谱仪的正常运行和使用安全，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有型号的光谱仪，包括但不限于直读光谱仪、便携式光谱仪等。
三、操作前的准备1. 确认光谱仪处于良好的工作状态，包括电源、氩气、光学系统等。
2. 根据样品材质，选择合适的分析标准物质。
3. 检查分析软件是否正常，如有异常，请及时联系专业人员处理。
4. 确认室内温度、湿度等环境条件符合光谱仪使用要求。
四、光谱仪操作步骤1. 开机（1）打开电源，接通稳压器。
（2）打开开关面板上的总电源开关（POWER）。
（3）打开光源开关（SOURCE）。
（4）接通打印机电源，打开显示器。
（5）双击电脑桌面上光谱仪分析软件的快捷方式，登录分析软件。
（6）观察分析软件状态栏，检查光室真空、温度、仪器状态和报警信息。
2. 样品准备（1）用磨样机打磨样品，确保样品表面洁净平整。
（2）根据样品材质，选用合适的标准物质。
（3）在分析软件测量界面分析标样3-5次，查看分析数据的重复性，并与标样含量进行比较。
（1）根据样品特点，设置合适的分析参数。
（2）将样品放置在激发台上，调整激发点位置。
（3）进行3-5次分析，观察激发点，确保分析数据可靠。
（4）将平均值作为产品的成分数据。
4. 数据处理（1）将分析数据存档。
（2）根据需要，将数据打印成报表。
5. 关机（1）先关闭氩气瓶总阀。
（2）在分析软件测量界面按F1，将氩气管道中的剩余氩气放掉。
（3）拧松氩气减压阀的调节螺杆，在分析软件测量界面按F2关闭氩气冲洗。
（4）退出分析软件，关闭电脑。
（5）如果光谱仪每天都需要使用，那么下班后，请只关闭光源开关（SOURCE），总电源开关（POWER）保持打开状态，仪器处于待机状态。
（6）如果光谱仪停用时间超过3天以上，则需要关闭光谱仪的电源，先关闭光源开关（SOURCE），然后关闭总电源开关（POWER）。
直读光谱仪的使用要点及操作规程
直读光谱仪的使用要点及操作规程直读光谱仪的使用要点直读光谱仪是比较常用的光谱仪类型，在铸造、钢铁、电力、化工等领域有广泛应用。
那么，关于直读光谱仪的使用要点，本文我们来共享下。
直读光谱仪在接通电源开关前，必需先接通氩气。
分光仪的内部温度需要达到稳定，一般情况下测控系统昼夜连续工作，一旦关闭电源，再次打开仍须预热。
确保测控系统的光电倍管达到稳定状态。
如光电倍增管电源的高压需要调整时，须请有阅历的人进行，以免发生电击。
直读光谱仪在验证分析试样时，要激发接近含量的标钢，以证明仪器是否在正常的工作。
数据的选择很紧要，需考虑多方面的因素，如铁值的变化，插入铝量，激发斑点、声音等，有时要重磨试样分析验证，有时需多次激发来验证。
分析数据一律以标钢含量为准，以掌控标钢的正负偏差为准。
每次新换氩气后，工作曲线必需重新标准化，当瓶内压力降到15个大气压时，要更换新氩气；假如在工作过程中发觉激发斑点呈白点状，也应换新氩气。
计算机的操作和激发试样时为确保安全必需由同一人操作到底。
激发试样前要先将试样放好后才能使用计算机的操作指令。
在激发岗位操作时要注意听声音，试料放置不好，有漏气时，激发声音都会不正常。
每个试样，必需激发二次以上。
计算机操作时，应记下炉号、次数和钢种。
检查激发放电斑点，凝集放电是好的，扩散放电（白点）是不好的。
检查激发点的位置上是否存在微小裂纹、气孔和砂眼，激发点有无重叠等。
直读光谱仪机房温度要求掌控在23—25C之间，由空调机自动掌控。
当机器在使用过程中显现异常时，应立刻切断电源。
当天气温度高时，空调机的制冷次数较频，因此机房大门要常常关闭，保持室内温度，削减制冷次数，延长制冷机的使用寿命。
防止制冷制热转换开关误操作时可用胶带封住开关制冷位置。
假如误操作确定间隔3分钟再转换开关起动。
在直读光谱仪分析中，对试样的激发需要一段预燃时间。
试样在充有氩气的火花室中激发，空气绝大部分被赶跑，所以激发放电中选择性氧化的影响、氧化吸取紫外线的影响就比较小，但仍旧存在着多而杂的物理化学过程，如蒸发、扩散的过程等。
布鲁克Q4-170操作规程
废气瓶
废气瓶应装 1/2 以上的水，必要时请更换清洁水。
三、仪器开启与关闭
打开墙上总电源开关――――打开稳压电源开关(等待一分钟左右，待电 压输出稳定――――打开仪器主机开关――――打开氩气供应并调整输出压力 (0.3~0.4MPa),――――开启计算机主机及显示器等其它附属设备――――启动仪 器操作软件 QMtrix――执行初始化 UV 光学系统――软件将按上次退出时的设置 自动启动。
对于 Q4－170/130 设备，由于仪器增加了 UV 光学系统，需要使用光室吹扫 功能。若仪器关闭时间较长，再开机后，系统会要求重新光室初始化。请按步骤 操作执行即可。 执行步骤： 1.Qmatrix 软件启动――提示需要光室吹扫。
2.点击〔OK〕――－系统提示操作选项
YDM
Q4 TASMAN 直读光谱仪操作规程
于停止某次测量过程，该按钮只在样块前处理不当或在火花台上位置放 置不当的情况下使用，按下该按钮后，分析过程终止，屏幕上将不出现分析数据。 I 形图案按钮用于开始某次测量，该功能也可通过键盘上的 F2 功能键实现 下边旋钮为维护旋钮，当对仪器进行维护时，须将旋钮旋至关闭状态（向左），在该状 态下，仪器将切断高压及火花激发源，只有在所有部件都归位的情况下，才可将维护旋 钮打开。
仪器背面视图
仪器背面面板包括了主电源开关，氩气输入输出端等，虽然在日常工作中较少接触仪器 背面面板，但为维修方便，请将仪器背面通道让出。
旋钮
电源插座
仪器背面的电源插座 为计算机、显示器、打印机及其它设备提供电源输 出，所借设备的功率不得高于 300W。该电源接口不 可用于真空净化器、打磨机、车床等高功率设备。
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Q4 TASMAN 直读光谱仪操作规程
1 仪器准备
1.1 检查氩气钢瓶压力应高于10bar（1MPa）。
1.2 检查废气瓶废气瓶应装1/2以上的水，必要时请更换清洁水。
2 仪器开启与关闭
打开墙上总电源开关――――打开稳压电源开关(等待一分钟左右，待电压输出稳定――――打开仪器主机开关――――打开氩气供应并调整输出压力(0.3~0.4MPa),――――开启计算机主机及显示器等其它附属设备――――启动仪器操作软件QMtrix――执行初始化UV光学系统――软件将按上次退出时的设置自动启动。
开机后，系统会要求重新光室初始化。
按步骤操作执行即可。
执行步骤：
2.1 Qmatrix软件启动――点击〔Login in〕——提示“Argon pressure had been low in the meantime. Flush of UV optic will be initialized ”(需要光室吹扫)。
2.2 点击〔OK〕――－系统提示操作选项。
2.3 点击〔Initialize UV–optic〕――仪器自动执行初始化操作。
2.4 完成后，仪器进入待机状态。
2.5 待仪器稳定后，约1小时左右，可进行相关测量操作。
2.6 仪器关闭按相反步骤进行。
3 样品检测
3.1 点击Method 菜单，从展开的下拉式菜单中选需要的方法（如：Fe110），点击左上角的黄色圆点，进行全面标准化，提示“Check reference spectrum?”（检查参考光谱）。
3.2 点击确定弹出“Measure sample Re12 now to check the pixel shift”。
3.3 电极刷清扫电极，将提示的标样Re12放到火花台上，放下样品夹，点击〔确定〕进行像素检查，测量结束显示绿灯，点击〔Close〕。
3.4 点击〔测量所选标样〕，每块标样测量三次，要求相对标准偏差小于5，测量完第一块标样Re12/102后，点击左下角蓝色方框。
3.5 根据右下角的提示，同上依次测量标准化样品。
测量结束后点击〔完成标准化样品测量〕。
3.6 检查弹出表格的“Factor new”项，如在0.5-3之间，点击〔接受〕，如果不满足则重新做标准化。
3.7 标准化结束后，点击左上角的绿色按钮，进行类型标准化。
选择需要的类型控样，点击〔测量
所选控样〕。
3.8 每块样品激发三次，依次测量类型标样后，点〔结束〕后选择是否保存打印，点击〔ok〕、〔完成类型标准化〕。
3.9 依次点击菜单中的〔校准〕、〔类型校准〕、〔应用控样〕，选择刚才的类型控样，点击〔载入数据〕，分析界面变为“控样校准百分含量”。
3.10 再测量一下此类型控样，看结果是否接近标准值，如不理想需要重新做类型标准化。
3.11 分析样品，每个样品激发三次。
可以将分析结果保存、打印或输出。
注：未知样品分析之前，可以对标准样品进行分析，考察标样的分析结果，判断是否需要进行类型校准。
灵活使用类型校正，可以使样品分析数据更可靠，更准确。
4 维护及保养
注意：进行所有的维护及保养工作时，务必关闭仪器的总开关，否则可能给人员的安全造成威胁。
4.1清洁火化台
火花台应经常进行清洁以清除那些氩气流不能带走的残渣。
建议每周或一个月左右清洁一次。
清洁火花台步骤：
●将尾气管从废气瓶取出
●提起样品夹
●将样品从火化台拿开
●拉开火花台盒
●将火花台板螺丝松开
●移除火花台板
●用小的真空清洁器清除火花台腔内的残渣
●拧开电极固定螺丝，注意：电极可能弹起，松开前最好先用手指保护
●取出O 型圈，用干布进行清洁
注意：不可将真空清洁器直接对准尾气管，否则可能造成水的倒吸，任何情况下，不要将真空清洁器直接对准火化台板开口进行清洁。
●清洁完毕后，将火花台板重新装好
●安装电极时先放入电极，用螺丝轻微锁住，盖好火花台板，将极距规放入火花台孔内，用
手压住，拧开螺丝，调好电极高度，固定电极
●将火花台盒推回
●将尾气管放回废气瓶
●清洁火花台后，通过〈Ctrl+F〉组合键可将氩气流调为分析模式，吹扫两分钟后，再通过
〈Ctrl+F〉键关闭
4.2 更换电极
电极两端都可使用，假如电极尖端变得圆滑，可将电极尖端重新打磨成45 度角
4.3 清洁氩气排气管
仪器使用一段时间后，激发残渣可能富集在尾气排气管中，因此隔一段时间必须清洁。
清洁排气管时，首先将其从废气瓶中取出。
另一名操作人员用大拇指将火花台板开口盖住。
将尾气管尾段堵上，一段时间后将在内部形成一定压力，松开尾段，氩气流将把残留物吹出。
然后可以用一个真空清洁器进行清洁。
将排气管放回至尾气瓶中，用高压气流模式吹扫两分钟。