S0910-II型轴承振动测量仪电箱部分使用说明书
测振仪的使用方法
测振一二三在我们的厂房里有大大小小不计其数的转动设备，日常巡查设备或每当设备检修、安装完成后就需要测一测轴承振动幅值，以评定设备是否满足运行条件。
测振仪是电厂里较经常使用的工具之一，因此正确使用测振仪就成了我们的基本功。
一直以来，我对测振仪的使用方法也是一知半解，为此在网上查询了相关资料，下面就与大家分享一下。
一、我们所使用的测振仪运行人员所使用的测振仪，其型号为HG-2508，是一款能测量振动和温度的袖珍型仪器，配有加速度传感器和温度传感器。
平时我们基本上只用到它的测振功能，而测振动又分为位移、速度和加速度三个参数。
测振仪顶部有两个参数设置开关，左上角的用以选择高频（HI）、低频（LO）或温度，右上角的是用来选择位移、速度或加速度。
使用测振仪测振前，首先要检查其参数是否设置正确，再检查探头是否连接完好。
根据测量的需要，在测量前分别拨动仪器顶部的两个波动开关，使仪器处于加速度、速度或位移的测量状态，然后再按下测量键进行测量。
测量加速度时，将开关置于加速度档，使显示屏指示单位箭头指向“m/s2”同时根据实际需要拨动频率档使频率指示箭头指向“高频（HI）”或“低频（LO）档。
测量速度时，将开关置于速度档，指示单位箭头指向“mm/s”测量位移时，将开关置于位移档，指示单位箭头指向“mm”注：在进行速度或位移测量时，频率没影响，但应将开关拨至高频或低频任意一档。
二、测振幅、振动速度还是振动加速度？振幅是表象，速度和加速度是转子激振力的程度。
振动位移，一般用于低转速机械的振动评定；振动速度，一般用于中速转动机械的振动评定；振动加速度，一般用于高速转动机械的振动评定。
工程实用的振动速度是速度的有效值，表征的是振动的能量；加速度是用的峰值，表征振动中冲击力的大小。
振幅相同的设备，它的振动状态可能不同，所以引入了振速。
位移、速度、加速度都是振动测量的度量参数。
就概念而言,位移的测量能够直接反映轴承、固定螺栓和其它固定件上的应力状况。
轴承振动测量仪S0910
一、主轴采用动静压结构设计使主轴在工作中处在完全悬浮状态，主轴与轴承永无磨损，无磨擦噪音使用寿命无限延长。
二、旋转精度更高（≤0.002）测试中没有其它误差因素参与到轴承本身的检测中。
三、无论在室内任何温度状态下使用都不会影响仪器的精度和性能，冬天也无须加热绝不会有抱轴现象产生。
四、在检测轴承异杂音的采集和分辨上更清晰直观。
S0910 主要技术指标1．被测轴承类型：深沟球轴承、单面角接触球轴承2．被测轴承内径规格：Φ6-Φ60mm 3．测量范围：有效值（RMS）：5-35dB、25-55dB、45-75dB三挡可选峰值（PK）：30-60dB、50-80dB、70-100dB 三挡可选4．综合基础振动：≤2 dB 5．综合旋转精度：≤0.003 6．轴向推力：2-8kg 7．主轴转速：1800r/min±15 r/min 8．供油压力：0.6MPa 9.整机电源：380V、50Hz(370W三相电机2台) 电箱电源：220V±10% 50Hz 80W 10.润滑介质：2号主轴油11.
225kg
重量：约。
S0910型轴承振动测量仪台差原因分析
ｄ ｖｃ ｎ ａ ｇ ｎ ｌ ｃｒ ｏ ．Ｔ ｅ ｒ ｓ ｌ ｈ ｗ ｔａ ｈ ｉ ｅ ｏ ｏ ｅ ｄｆ ｒ ｎ ｅ ｉ ａ ｕ ｅ ａｕ ｓｏ ｉ ｒ ｔ ｎ ｅ ｉｅ ａ ｄ ｇ ｕ ｉ ｇｅ ｅ ｔ ｃ ｂ ｘ ｈ ｅ ｕ ｔ ｓ ｏ ｔ ｅ ｍａｎ ｒ ａ ｎ ｆ ｒ ｈ ｉ ｅ ｅ ｃ ｍｅ ｓ ｒ ｄ ｖ ｅ ｆ ｂ ａｉ ｉ ｓ ｈ ｔ ｓ ｔ ｆ ｎ ｌ ｖ ｏ ｍｅ ｓ ｒ ｇ ｉ ｓｒ ｍｅ ｔｉ ｔ ｅ ｆｕ ｄ ｔ ｎ ｖ ｂ ａｉｎ ｏ ｅ ｍｅ ｈ ｎｃ ｌ ｒ ｉ ｇ ｓ ｓｅ ａ ｕ ｎ ｎ ｔｕ ｎ ｓ ｈ ｏ ｎ ａ ｉ ｉ ｒ ｔ ｆ ｈ ｃ ａ ｉａ ｉ ｎ ｙ ｔｍ． ｉ ｏ ｏ ｔ ｄ ｖ Ｋｅ ｒ ｓ ｏｌ ｇ ｂ ａ ｉｇ；ｖｂ ａｉｎ ｍｅ ｓ ｒｎ ｓ ｕ ｎ ； ｉ ｅ ｅ ｃ ｎ ｍｅ ｓ ｒ ｄ Ｖ ｕ ｓｏ ｅ ｒｎ ｉ ｒ ｔ ｎ ｍｅ ｓ ｒ ｙ ｗｏ ｄ ：ｒｌ ｎ ｅ ｒ ｉ ｎ ｉ ｒ ｔ ａ ｕ ｇ ｉ ｔ ｍｅ ｔ ｄ ｆ ｒ ｎ ｅｉ ａ ｕ ｅ ａ ｅ ｆ ａ ｉ ｇ ｖｂ ａｉ ａ ｕ － ｏ ｉ ｎ ｒ ｆ ｌ ｂ ｏ
４ 结 束语
综 合上述 分析 可 知 ， 只要 测 量 电箱设 计 正 确 、 元 器件选 择合 理 、 准方 法 及工 具 统 一 ， 造 成 的 校 其 测振仪 台差 可 忽 略不计 ； 承质 量 ｍ： 传振 杆 质 轴 与 量ｍ 的 比值 （ ｍ。越 小 影 响越 大 ， 之则 影 响 ｍ／ ） 反 越小 ， 故传振杆质 量对微型轴 承的测量影 响较 大。 另外 ， 起 台差 的原 因还 有 轴 向加 载器 、 引 隔振 橡胶 等 ， 而 造 成 测 振 仪 台 差 的 最 大 因 素 仍 然 是 然 驱动 装置 主轴 旋 转 时 的基 础 振 动 ， 础 振 动 目前 基 还没 有方 法直 接测 量 ， 靠 控 制 主 轴 的静 态 径 向 仅 跳动 是远 远不 够 的。为 消 除轴 承 振 动测 量仪 之 间
振动测试仪操作规程
文件编号
OLS-WI-QC-0051-A-0
版 本 号
A/0
振动测试仪操作规程
发行/生效
日期
2018年10月17日
一、编制目的：
为了确保评价中心对设备仪器的规范使用和能公司产品正确检验，特制定此操作规程。
二、范围：
适用于产品及零部件对实验环境有特要求的各项性能测试。
三、职责权限：
评价中心制定此规程，确保仪器能使用规范使用及维护。
中间为“速度”档，下边为“位移”。面板上相应的指示灯同时点亮。
4、若要进行测量记录，将二芯插头插入仪器的交流输出插口，振动信号由二芯插头输出。
5、将电源开关拨到到中间位置开启电源，即可进行测量，测量过程中可任意选择被测振
动量，在窗口得到要测量的振动值。
6、当现场光线较暗，显示读数难以看清时，可将电源开关拨边位置，打开背光（开启背
光功能将减少电池的使用时间）。
7、当指示“LOb”出现在显示窗口上时，表示电池已用尽，必须更换电池。
七、注意事项：
1、仪器不应在强电磁场干扰或腐蚀性气体的环境中使用。并且避免强烈的振动和冲击。
2、仪器灵敏度是按照所配传感器的灵敏度在出厂时调准，调换传感器时，一般应对仪器重新校准。
3、仪器长时间不使用，应取出电池，以免腐蚀机件。
四、技术参数：
1 1、测量范围：加速度：0.0 m/s2～199.9 m/s2（峰值）；
速 速 度：0.0 mm/s～199.9 mm/s（真有效值）；
位 位 移：0.000 mm～1.999 mm（峰-峰值） 。
2、频率范围：加速度：10HZ-5KHZ 速度/位移：10HZ-1KHZ
3、测量精度：±5%（通频带内）
01)振动机操作说明(1)
SO910-III使用说明书
SO910-III SO910-II 轴承振动测试仪—、产品概述。
振动既是一种质量评断标滚动轴承旋转时产生振动，振动的大小与轴承质量紧密相关准，依据它，可以为轴承划分质量等级；振动又是轴承制造过程中的一种质量控制手段，通过分析轴承的振动，可以发现制造环节上存在的问题。
SO910-III/SO910-II 轴承振动测试仪是测量轴承振动（加速度）大小的专业仪器，在轴承行业得到了最为广泛的应用。
SO910-III 既能测量轴承振动的有效值，又能测量轴承振动的峰值。
有效值从总体上反映轴承振动的大小，峰值表示的是由于加工缺陷和杂质污染等原因引起的振动信号突变的最大幅度值，是从微观上反映轴承振动的大小。
峰值于有效值的差值，能比较正确地衡量轴承的异音水平。
SO910-III 能显示轴承振动的实时波形，还能监听轴承 振动的噪音。
同SO910-III 相比，SO910-II 不具备峰值测量的功能，其余功能相同二仪器的结构SO910-III/SO910-II 轴承振动测试仪主要有 五个部分组成：机械驱动装置、传感器调整装置、轴向加载装置、加速度计和电子测量仪器。
机械驱动装置轴承内圈训时针旋转，有主轴系统和电气控制系统组成。
主轴系统是液体动压滑动轴承，电气控制系统控制油泵、主轴电机和加热器，由交流接触器和按钮开关组成。
传感器调整装置使传感器触头放在轴承外圈合适位置，并被施加一定的压力。
轴向加载装置固定轴承外圈，并施加一定的轴向载荷。
加速度计把检测到的机械振动加速度信号转换成电子信号并输送给电子测量仪器。
电子测量仪器对振动信号作运算处理，把有效值和峰值显示在表头上，把振动波形显示在示波器上，还能监听到轴承振动的噪音被测轴承内径范围10mm-60mm （也可用于微型轴承检测）主轴转速：1500r/min(+/-)30r/min心轴与驱动主轴组合后，心轴与轴承内圈配合处的径向跳动不大于5um,心轴轴肩端面圆跳动不大于10um三、轴承等级、分贝值、异音分析噪音：轴承在旋转过程中发出很不正常的声音，它是以声音的强度分贝值作为测量单位。
轴承振动类监测仪组态说明
DF2900可编程TSI仪表组态软件轴承振动类监测仪表参数组态1．概述如在〖DF2900可编程TSI仪表组态软件操作说明〗所述，我们要对DF系列监测仪表进行参数组态，以下步骤是标准的：1）计算机端串口电缆接好，启动计算机；2）传感器接好；3）将串口电缆插入仪表前面板接口，仪表通电；4）启动【DF2900可编程TSI仪表组态软件】；5）建立或打开仪表所在的工程；6）建立或打开仪表组态参数文件；并正确设定监测器编号、『产品ID』----产品出厂编号。
7）执行菜单操作：『通讯』----「连接」。
确认计算机与仪表通讯连接成功。
如有必要，执行菜单操作：『组态』----「读入」，从仪表读出所有组态参数，并覆盖仪表组态参数文件中的参数数据；8）执行菜单操作：『组态』----「编辑」，进行组态参数文件编辑；9）组态参数文件编辑完成后：执行『组态』----「试验」，将组态参数下载到仪表中运行；10）组态参数试验完成后：执行『组态』----「应用」，将组态参数下载并编程到仪表中；11）仪表自动复位，以新参数运行。
12）特别指出，在参数编程完成后，必须通过“组态-----试验”，并等待60秒后将继电器投入连锁运行。
不执行此步骤，所有继电器都可能被软件自动解除，不能投入运行。
我们把下列监测仪表都归为一类----【轴承振动类监测仪表】：1）可设置组态配接磁电式速度传感器的以下监测仪表：DF2052 双通道轴承振动监测器DF9052 双通道轴承振动监测仪DF9054 双通道轴承振动监测仪DF3505 轴承振动变送器DF3852 双通轴承振动现场控制器DF3852 单通轴承振动现场控制器2）可设置组态配接地震式传感器的以下监测仪：DF2063 双通道水机振动监测器DF9063 双通道水机振动监测仪打开轴承振动类监测仪表的组态参数文件，执行菜单操作：『组态』----「编辑」，进入：【参数设置----轴承振动】窗口。
【参数设置----轴承振动】窗口共有四个选项卡，单击每个选项卡上方的名称位置，将切换显示各个选项卡：仪表基本设置选项卡，通道基本设置选项卡，输出设置1选项卡，输出设置2选项卡。
轴承测量仪操作手册
BVT型轴承振动测量仪操作手册编制：安代明2005年5月9日BVT型轴承振动测量仪操作步骤与测量标准技术条件1.测量轴承尺寸范围：BVT—5 内径φ5~60mmBVT—6 内径φ65~120mm2.测值范围：0—10000μm/s3.频带划分：低频带50~300HZ；中频带300~1800 HZ；高频带1800~10000HZ；4.主轴转速：1800±36r/min一.测量放大器的启动与校准1.按下电源开关，指示灯亮。
2.分别按动低频量程选择键，中频量程选择键和高频量程选择键于1000μm/s档位。
3.拉出增益旋钮。
4.按动功能选择键的低频键，然后旋转增益旋钮，使校准数显表显示数字为708，此时，低频带表头示值应在1000±40μm/s范围内。
然后逆时针旋转校准旋钮，使校准表显示为0。
5.按动功能选择键的中频键，然后旋转增益旋钮，使校准数显表显示数字为696，此时，中频带表头示值应在1000±40μm/s范围内。
然后逆时针旋转校准旋钮，使校准表显示为0。
6.按动功能选择键的高频键，然后旋转增益旋钮，使校准数显表显示数字为491，此时，高频带表头示值应在1000±40μm/s范围内。
然后逆时针旋转校准旋钮，使校准表显示为0。
7.校准完毕，如果一切正常，则将功能选择键臵于测试(T)档,并把校准增益旋钮推进。
注意:每天测试前校准一次。
在进行上述校准时,若校准示值超出规定范围,应及时通知制造单位进行调试。
二.测量放大器定值调整(供快速测量使用)1.推进增益旋钮。
2.低频带定值调整。
a.按照轴承在低频带的允许极限值,选择低频带量程。
b.按动功能选择键至低频档位臵。
c.旋转增益旋钮，使低频带表头示值等于其允许极限值。
d.调节低频带预臵旋钮，使其指示灯刚刚发红光。
3.中频带定值调整。
a.按照轴承在中频带的允许极限值，选择中频带量程。
b.掀动功能选择键至中频档位臵。
c.旋转增益旋钮，使中频带表头示值等于其允许极限值。
振动机使用手册
振动机使用手册引言振动机是一种常用的机械设备，常用于粉末筛分、颗粒分级和物料输送等工业领域。
本手册旨在向用户提供关于振动机的详细使用方法和注意事项，以确保安全操作和良好的设备运行。
一、振动机概述振动机由振动电机、筛网框架、筛网、减振弹簧和底座等组成。
振动电机通过转子产生离心力，驱动筛网框架进行高频次的振动，从而实现对物料的筛分或分级。
二、使用前准备1. 安装环境：确保振动机放置的位置平稳，并远离可燃、易燃和腐蚀性物质。
同时，保持周围环境通风良好，避免振动机受到尘埃或湿气的侵蚀。
2. 电源接线：根据振动机的额定电压和功率，正确连接电源。
同时，确保电源线路的安全可靠，避免过载或短路。
3. 设备检查：仔细检查振动机的各个部件是否完好，确保没有松动或破损的地方。
特别注意检查筛网是否破损或堵塞，及减振弹簧是否正常工作。
三、操作步骤1. 启动前检查：启动振动机前，先检查电源接线是否牢固，并确保所有控制开关处于关闭状态。
同时，检查振动电机是否正常运转，无异常声音或异味。
2. 载入物料：将需要进行筛分或分级的物料均匀地倒入筛网框架内。
注意避免一次性投入过多物料，以免影响设备正常运行。
3. 启动振动机：按下启动按钮，振动机开始工作。
此时，振动电机驱动筛网框架进行高频次的振动，从而使物料进行筛分或分级。
4. 运行监控：在振动机工作过程中，用户应密切监控设备运行情况。
特别注意观察物料的分级情况和筛网的运行状态，如发现异常情况应及时停机检查。
5. 停机操作：当工作完成或需要停止振动机时，先将控制开关调至停止状态。
待振动机完全停止后，关闭电源，并进行设备的清理和维护。
四、安全注意事项1. 人身安全：在操作振动机时，应戴好安全帽、护目镜和耳塞，避免因物料飞溅或噪音对身体造成伤害。
2. 筛网维护：定期清洗筛网和筛框，以保持良好的筛分效果。
同时，检查筛网是否有破损或过度磨损的情况，如有必要及时更换。
3. 动力系统维护：定期检查振动电机的工作状态和连接部位，确保电机运行良好。
测振仪使用作业指导书资料
1.目的便于操作人员正确使用测振仪对设备振动进行正确量测，保证产品质量，达到客户满意。
2.适用范围该仪器适用于设备的常规振动测量，尤其是旋转或往复式机械中的振动测量，可以测量振动的加速度、速度和位移，我司一般使用速度模式测量设备振动。
3.技术参数 3.1测量范围加速度：0.1－199.9m/s 2（峰值） 速 度：0.1—199.9mm/s (有效值) 位 移：0.001－1.999mm(峰－峰值) 3.2频率范围加速度：10－500Hz 、10Hz-1KHz （LO ）、10Hz-10kHz(HI) 速 度：10－500Hz 、10Hz-1KHz （LO ） 位 移：10－500Hz 、10Hz-1KHz （LO ）3.3允许误差：≦2%±5%(TV110)，5%+2digits （VC63B 和AR63B ） 3.4其它技术参数a.使用环境温度：0-40℃b.电源：北京时代TV110－－镍氢电池4节1.2V(5#),深圳胜利VC63B 和香港希玛AR63B ――9V 碱性方块电池4.定义4.1振动：是物体受到外力作用，在其平衡位置周围做往复运动。
如音叉、单摆、发动机的活塞等；4.2振动位移（振幅）：物体或质点在其平衡位置附近振动，其位置移动的幅度称为位移，最大位移称为振幅，用d 或S 表示；4.3振动速度：物全或质点振动的速度，是位移对时间的一阶导数（ds/dt ）,即单位时间内的位移值，用V 表示；4.4振动加速度：物体或质点在振动中的加速度值，是位移对时间的二阶导数（d 2s/d 2t ）或速度对时间的一阶导数（dv/dt ）即单位时间内的速度变化量，用a 表示；4.5振动频率：物体或质点在单位时间内振动的次数，用f 表示。
110测振仪（北京时代）部件说明 5.1仪器箱主要部件如图1-1图1-1 5.2液晶屏显示见图1-2微型打印机测振仪主机说明书探头图1-26.VC63B测振仪（深圳胜利）部件说明仪器部件如图2-1测量方式转换键探头测量按键显示屏图2-17.AR63B（香港希玛）部件说明7.1仪器部件如图3-1磁性吸盘手柄开机及测量键图3-17.2屏幕显示如图3-2图3-21.电池电量标记；2.测量动态滚动条；3.低频指示；4.测量数据值显示；5.取最大值；6.温度及最大值显示区；7.温度单位，分摄氏和华氏；8.数据保持；9.测量方式，我司选mm/s(速度)；10.频率显示；11.高频指示；12.测量值范围标识符号；13.背光灯指示，测量中7秒后无任何操作背光灯关闭。
振动仪中文说明书
一、结构示意图二、主要特点●功能全面，可测量加速度、速度和位移三种参数；●体积小、重量轻、便于携带；●单键控制，操作简单；●具有自动关机功能，节省用电量。
三、使用使用原则：使用时应将传感器顶住被测部位并尽量保持测振笔与被测表面垂直；传感器应与被测物表面紧密接触，压力约为5～20N，以使被测物体振动准确传送至传感器；测量点应选在轴承、轴承支座或者其他对动力有明显响应并能表示机器整体振动特性的结构部件上进行测量；为确定每一测量位置的振动特性,有必要在三个相互垂直的方向上进行测量；本机无数据记忆功能，如需保留测试数据需做书面记录使用方法：根据使用原则将传感器顶住被测部位。
按下按键，测振笔进入加速度测量功能，如果松开按键，松键前一刻的测量值能够保持40秒左右，后将自动关机。
速度和位移的测量方法与加速度的类似，三者之间的切换可通过双击按键（在200ms 之内连续按两次按键）完成。
当被测量值超出测量范围时，液晶屏幕上会显示“over”（溢出）。
四、性能指标测量参数： ● 加速度●速 度●位 移测量范围： ● 加速度：0.01 m/s2～199.9m/s2（峰值）●速 度：0.01 mm/s～199.9mm/s（有效值）●位 移：0.001 mm～1.999mm（峰～峰值）频率范围： ● 加速度：10Hz～1kHz●速 度：10Hz～1kHz●位 移：10Hz～500Hz相对误差: ● 参考灵敏度不确定度≤3%；●幅值线性相对误差±5%±2个数；●频率响应相对误差：频率在10Hz≤f＜20Hz为+10-20%，频率在20Hz≤f ≤1000Hz为±5%显示方式: 3位半液晶显示，显示周期约1s供电电源: 2节扣式电池（LR44或SR44） 电池寿命:连续工作时间约4.5h,待机时间约1年使用环境:温度0ºC～40ºC；相对湿度<85%外型尺寸:150mm × 22mm × 18mm整机重量:约55g（含两节电池）五、保养维护●TV260测振仪属精密仪器，应严格避免碰撞、潮湿、强电磁场、油污及灰尘；●更换电池应注意电池正极朝向“ ”；●如果较长时间不使用，应将电池取出；●请勿随意拆卸测振笔，以免损坏内部电路。
SN-2型轴承振动测量仪使用规程
SN-2型轴承振动测量仪使用规程一、人员组成：至少有两人参加，一人操作测量试仪，一人监护兼记录二、主要工器具、材料：温、湿度计一块三、工作前准备：（一）待校准轴承已准备好，设备性能良好1、所需的工具及相应的辅助材料已经确定并准备好；2、待测轴承选择。
确认待测轴承种类：深沟球轴承，角接触轴承，圆锥滚子轴承，圆柱滚子轴承；3、确认待测量轴承测量轴承尺寸范围：内径：Ф15mm—Ф60m 外径：Ф35mm—Ф130mm之间，满足测量仪要求。
（二）测量仪准备工作A、测量仪状态检查；1、检查仪器电源总开关在分位；2、检查机器外观良好，台面上无杂物；3、手动旋转主轴是否灵活；4、各油路是否有漏油现象；B、测量前控制箱校准1、将传感器和磁性开关插头从电箱上拔下来，“音量旋钮”调至最小；2、将“量程转换开关”拨至70dB位置，将开关拨至“定校”位置，开关拨至“电压”位置；3、顺时针旋转“音量旋钮”使有效值表针指示值为50mv 位置上；4、将开关拨至“分贝（dB）”位置，用小螺刀调节“校准电位器”使有效值表指针准确指示在57dB处；5、将开关拨到“测量”，开关拨到“分贝”位置，电箱校准完毕；6、将“传感器”和“磁性开关”插头分别插在电箱上；7、校准完毕。
C、示波器的投用1、合上示波器电源开关；2、观察显示器的颜色及亮度；3、示波器位置及放大位数的调整；4、示波器，X移位、Y移位的调整；5、选择波形。
四、试验程序（一）、设备运转预热1、检查确认机器运转范围内障碍；2、合上墙壁电源空气开关；3、合上机器总电源开关，油泵开始工作，回油管应有油回流，润滑系统工作正常；4、将控制面板电源扳把开关由“OFF”打至“ON”位置；5、将仪表面板开关由“OFF”打至“ON”位置；6、合上示波器电源开关；7、按控制面板上的“主轴启动”按钮，驱动主轴，检测主轴运转是否正常；8、注意此时应一人操作一人监护防止误操作伤害他人；9、主轴预热三十分钟；10、按控制面板上的“主轴停止”按钮；11、确认预热结束合格。
测振仪的使用方法
测振一二三在我们的厂房里有大大小小不计其数的转动设备，日常巡查设备或每当设备检修、安装完成后就需要测一测轴承振动幅值，以评定设备是否满足运行条件。
测振仪是电厂里较经常使用的工具之一，因此正确使用测振仪就成了我们的基本功。
一直以来，我对测振仪的使用方法也是一知半解，为此在网上查询了相关资料，下面就与大家分享一下。
一、我们所使用的测振仪运行人员所使用的测振仪，其型号为HG-2508，是一款能测量振动和温度的袖珍型仪器，配有加速度传感器和温度传感器。
平时我们基本上只用到它的测振功能，而测振动又分为位移、速度和加速度三个参数。
测振仪顶部有两个参数设置开关，左上角的用以选择高频（HI）、低频（LO）或温度，右上角的是用来选择位移、速度或加速度。
使用测振仪测振前，首先要检查其参数是否设置正确，再检查探头是否连接完好。
根据测量的需要，在测量前分别拨动仪器顶部的两个波动开关，使仪器处于加速度、速度或位移的测量状态，然后再按下测量键进行测量。
测量加速度时，将开关置于加速度档，使显示屏指示单位箭头指向“m/s2”同时根据实际需要拨动频率档使频率指示箭头指向“高频（HI）”或“低频（LO）档。
测量速度时，将开关置于速度档，指示单位箭头指向“mm/s”测量位移时，将开关置于位移档，指示单位箭头指向“mm”注：在进行速度或位移测量时，频率没影响，但应将开关拨至高频或低频任意一档。
二、测振幅、振动速度还是振动加速度？振幅是表象，速度和加速度是转子激振力的程度。
振动位移，一般用于低转速机械的振动评定；振动速度，一般用于中速转动机械的振动评定；振动加速度，一般用于高速转动机械的振动评定。
工程实用的振动速度是速度的有效值，表征的是振动的能量；加速度是用的峰值，表征振动中冲击力的大小。
振幅相同的设备，它的振动状态可能不同，所以引入了振速。
位移、速度、加速度都是振动测量的度量参数。
就概念而言,位移的测量能够直接反映轴承、固定螺栓和其它固定件上的应力状况。
振动测试仪计操作规程
批准
审核
编制
5．每周对设备进行外观的清洁维护保养。
八．规范性引用文件
GB/T4857.23-2003《包装运输包装件随机振动试验方法》
GB/T4857.7-2005《包装运输包装件基本试验第七部分：正弦定频振动试验方法》
GB/T4857.18-92《包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据》
九．检定周期
本设备检定周期为二年。
5．测试过程中，按动INC（FREQ）键可随时增加测试频率至最高调校频率。
6．按DEC（FREQ）键可减少测试频率值。
7．测试过程中若需要暂停可按PAUS键，启动再按一次PAUSE键（暂停状态下仍可增减测试频率再启动）。
四．随机扫描（Free-Random）测试操作流程：
1．按AUTO键选择测试方式至Free-Random模式。
七．注意事项
1．测试之前，试件必须刚性地安装在试验机台面上，否则会产生諧振，影响试件的正确试验，试件在振动试验过程中不能随意拆卸，如有必要，应先停机。
2．试验所用的夹具应能正常使用，保证试件固定的可靠，避免造成人员伤害和设备损坏。
3．试验过程中如果发生任何异常现象，应该立即停止试验，避免损毁设备。
4．设备在停止试验后，必须切断电源，如需重新启动，需等60S后在打开设备电源开关。
测试模式：●手动控制模式●自动控ห้องสมุดไป่ตู้模式
三．手动控制模式（Manual）测试操作流程：
1．打开仪器电源开关。
2．按操作键盘上的AUTO键进行模式选择，观察面板上右边的显示界面出现Manual提示。
3．按START键输入测试频率起始频率值，（如：起始值为10HZ，键盘上输入0010）
4． 按“”键启动测试台。
振动噪声测量仪操作规程
振动噪声测量仪操作规程
一、安全性
1、本仪器的安装和使用前应检查电源电压的安全性，使用前应确认
接线符合当地电气制度要求。
2、在使用电源设备时应检查有无异常，操作前应接地电源。
3、振动噪声仪的安装后，要检查安装是否牢固，避免设备运行时脱落。
4、运行时，应按操作规程进行，以免造成运行异常和损坏。
二、设备准备
1、准备好一部振动噪声测量仪，以及一些配件，如：试验探头、连
接线、固定夹等。
2、将振动噪声测量仪接上电源，打开电源开关，将仪器从“关”状
态调节至“开”状态，使之重新开机。
三、安装和连接
1、将探头连接到测量仪上，确认接线连接牢固，以免脱落。
2、请确认探头和连接线都是防水的。
3、根据测量位置，确定探头安装位置，并使用固定夹牢固的固定止。
4、探头和连接线应该保持完好，避免连接不牢，以及短路。
四、操作流程
1、将测量仪打开，开启所有的传感器，等待数据采集和显示。
2、根据实际测量需要，调节振动范围及频率，以及测量时间参数。
3、开始测量，并观察与记录测量数据，直至测量完成。
4、停止测量，删除探头，拔出连接线，将测量仪关机。
轴承的振动检查和温度检查
轴承的振动检查和温度检查一、引言轴承是机械设备中常见的关键部件，其正常运行对于设备的性能和寿命具有重要影响。
为了确保轴承的正常运行，进行振动检查和温度检查是必要的。
本文将详细介绍轴承的振动检查和温度检查的标准操作流程和相关数据分析。
二、轴承的振动检查1. 检查工具准备振动检查需要使用振动测量仪器，如加速度计或振动传感器。
确保测量仪器的准确性和可靠性。
2. 检查点选择根据轴承的类型和安装位置，选择合适的检查点。
通常，选择轴承的外环、内环或轴承座作为检查点。
3. 检查前准备确保设备处于正常运行状态，关闭所有不必要的负载，并在检查前预热设备。
4. 振动测量将振动测量仪器安装在选择的检查点上，并记录振动数据。
可以测量振动的幅值、频率和相位等参数。
5. 数据分析根据测量数据进行分析，判断轴承的振动情况。
通常，振动幅值超过设定的标准值时，表明轴承存在异常情况。
6. 异常判定可能存在轴承损坏、润滑不良或安装问题等。
7. 处理措施根据异常判定的结果，采取相应的处理措施。
可能需要更换轴承、改善润滑条件或重新安装轴承等。
三、轴承的温度检查1. 检查工具准备温度检查需要使用红外测温仪或接触式温度计。
确保测量仪器的准确性和可靠性。
2. 检查点选择根据轴承的类型和安装位置，选择合适的检查点。
通常，选择轴承的外环、内环或轴承座作为检查点。
3. 检查前准备确保设备处于正常运行状态，关闭所有不必要的负载，并在检查前预热设备。
4. 温度测量使用红外测温仪或接触式温度计测量轴承的温度，并记录测量数据。
5. 数据分析根据测量数据进行分析，判断轴承的温度情况。
通常，温度超过设定的标准值时，表明轴承存在异常情况。
6. 异常判定存在轴承润滑不良、过载或轴承损坏等。
7. 处理措施根据异常判定的结果，采取相应的处理措施。
可能需要改善润滑条件、减少负载或更换轴承等。
四、总结轴承的振动检查和温度检查是确保轴承正常运行的重要手段。
通过振动检查和温度检查，可以及时发现轴承的异常情况，并采取相应的处理措施，以提高设备的可靠性和寿命。