原料罐区球罐预埋件安装方案

一、工程概括

本次施工安装为顺丁橡胶装置原料罐区8台球罐滑板、地脚螺栓安装

二、工程依据

寿光丰汇新型材料有限公司下达的施工通知

青岛伊科思技术工程有限公司设计的施工图纸

三、施工准备

a)工机具准备： 0.5kg线坠2个；墨斗1个；2m钢板尺一把；50m钢盘尺一把；水平尺

一把；90°钢拐尺一把；施工线60m；电焊机一台，水准仪一部，经纬仪一部。

b)材料准备：干燥J422焊条,垫铁，地脚螺栓，带定位孔的固定件

c)人员准备：放线工3名；电焊工2名；埋件安装工3人。

四、操作工艺

1、具体项目及允许偏差：见下表

项次检查项目允许偏差

1 基础标高偏差±5mm

2 相邻支柱基础的标高差≤

3 mm

3 相邻支柱基础中心距偏差±2 mm

4 地脚螺栓中心与基础中心圆的间距±2 mm

5 单个支柱基础上表面的平面度偏差 2 mm

6 地脚螺栓预留孔中心与基础中心圆的间距±8 mm

2、基础验收水平放线

按照土建施工永久基准点为依据，

用水准仪在球罐区每个支柱上找出8个

临时水平基准点，根据8个临时基准点

确定每个支柱水平线，并用墨斗做好标记。

按照土建基准坐标对设备进行验收。

3、确O

x

y

基础

基准

坐标轴 1.设备基础检验

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为两支柱中心点，根据10个支柱确 定5条水平拉线，确定球罐基础中心 点，并用木桩做好标示。 4、 δ30滑板安装

测出每个支柱基础上表面与水平基准点 的高度，按照差距最大的支柱为准，在 此支柱基础上表面+60mm 确定为滑板的

下平面，根据基础中心点确定好滑板的位置，根据确定好的标高用垫铁将滑板找平。找正、找平时在互成直角的两个方向进行，通过垫铁边测量边进行调整。找正、找平按基础上的安装基准线，对应设备上的基准测点进行调整和测量。

5、 地脚螺栓初步就位

安装如图所示制作地脚螺栓夹具，制作夹具前应该先确认支柱地脚螺栓孔内

是否平整、以及螺栓孔的垂直度，用拉线法从球罐基础中心点引线，确定地脚螺栓安装位置。用钢尺测出支柱螺栓孔的深度h ，根据地脚螺栓的长度以及需要露出滑板地脚螺栓的长度来确定底部临时支撑的高度。焊接底部临时支撑前对地脚螺栓的垂直度进行检查。将焊接好链式支撑的地脚螺栓用经纬仪找垂直，并根据地脚螺栓安装位置制作相应的地脚螺栓夹具。

6、 地脚螺栓顶标高调整、垂直度调整

采用

Φ8钢板制作带定位孔的固定件，钢板板面上孔

L ● a. 垫铁组搭接长度

≥3/4L

L

● b. 垫铁组搭接长度

≥3/4L

内径仅比设计地脚螺栓外径大1mm，而其中心又与设计一致，当地脚螺栓被套于

其中时，每个螺栓所能产生的最大位移偏差为0.5mm，任意两个螺栓所能产生的

最大位移偏差就为1mm，这样就可以保证同螺栓组任意各螺栓间中心位移达到施

工预控目标≤1mm。地脚螺栓放置好后再用吊车将滑板安装就位，最后再次找正

地脚螺栓的垂直度。将带定位孔的钢板穿过地脚螺栓焊接在滑板上，再将螺帽安

装在地脚螺栓上，通过水准仪确定地脚螺栓顶的标高，如有偏差则采用旋转带定

位孔钢板上面的螺帽来微调标高，直至符合控制精度要求为止。

7、地脚螺栓固定

地脚螺栓标高和垂直度高速完毕检查无误后，由专业焊工将滑板与带定位孔

的钢板进行焊接。并将滑板下面用于找平的垫铁组进行焊接，不仅垫铁与垫铁之

间需要焊接而且垫铁与滑板也要焊接。

8、混凝土浇筑

a．砼浇捣时，应安排专职安装人员同步、全程旁站监护。

b.地脚螺栓应采用薄泡沫胶带包缠于螺栓上，螺栓与定位夹具定位孔不接触

且间隙均匀，保证钢板拆除方便、丝扣不受损坏。

3、砼严格采用分层浇筑，泵送砼喂料时，应避免冲击螺栓。使各个螺栓位

置正确，无任何扰动现象。

9、固定件拆除

混凝土达到一定强度后，在确保预埋螺栓不受扰动的情况下，可以安排拆除固

定件，拆除工作仍应安排专职安装人员用磨光机对焊接在滑板上的固定件进行拆

除，拆除完毕后用磨光机滑板打磨平整。拆除时不得损坏预埋螺栓罗纹，拆除完

毕后随即用薄泡沫胶带螺栓包缠好。

五、文明施工措施

a）按施工部署、施工方法要求，结合施工生产现场管理，主要做好钢筋头，电焊条的随时清理，保持场地清洁的施工条件。

b）施工生产界区内的临时生产设施，尤其是临时用电时刻注意。

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c）吊车施工作业时起重臂下严禁站人。焊接作业时应用专人看护，与周围氧气、乙炔瓶和可燃物不小于10米的距离

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