IQC来料收货及检验流程图

檢驗方式 檢驗頻率
及工具
記錄
檢驗人員
貨倉部
QC 組長 主任 員工 倉管 主任
目視
每批
V V 2/S
目視
QC收單
報表記錄 結果
V
V 2/S
MIL-STD105E單次 正常抽樣
卷尺
菲林尺
厚度計 拉力計 條碼機 粘度儀
報表記錄 結果 V V 2/S
游標卡尺
810膠紙 功能測試抽
樣按相關WI
文件
備 注：具 體 檢 驗 項 目 及 標 准 參 考 WI-QA-001/053/082/101/086/091/111/002/035
超過1米8及超卡板現象。 4.送貨單的貨品編號、數量必須與來料保
持一致.
1.來料顏色與樣辦及色稿顏色保持一致 （且體偏差參照印刷檢驗指引），表面
無贓污，皺等。 2.來料結構需與PE或客供的樣辦相符(如
不符需查詢相關的MEI或ECN/DEN)。 3.來料的尺寸需與客供或PE提供的樣辦相
符(如不符需查詢相關的MEI或ECN/DEN). 4.來料的材質需與PE或客供、來料驗貨單
IQC 來 料 收 貨 及 檢 驗 流 程 圖
流
程
圖
供應商送貨
貨倉收貨
OK NG
貨倉檢查
OK
貨倉打單
QC收單
OK
資料准備
生產部返工
全 揀/ 返 工
QC檢驗 OK
NG U.A.I.
MRB處理
入倉
檢驗項目
要
求
貨倉檢驗
1.倉務員根據供應商送單核對PO
1.核對PO、數量
2.倉務員需據采購部提供的申購資料核對
2. 規格
來料規格與資料一致。 3.工程單要求與來料需一致。
3.有關特殊項目(如紙紋) 4.來料外包裝不允許有破損
4.來料外包裝
5.來料擺放必須整齊、且擺放高度不允許超
5.卡板擺放 6. 貨品編號
過1米8及超卡板現象。 6.送貨單的貨品編號、數量必須與來料保持一致
退回 供應商
1.IQC根據來料檢驗報告 核對貨倉是否挂錯 BELE.
2.IQC需檢查來料外包裝 有無破損。
3.來料是否擺放整齊且有 無超高(未超過1米8)超 卡板現象。
4.IQC需根據來料檢驗報告 核對來料的貨品編號及數量
1.外觀
2.結構
3.尺寸
4.材質
5.功能
1.貨倉部所挂IDLABLE必須與來料一致， 不允許有貨與LABLE不符的現象。
2.來料外包裝不允許有破損 3.來料擺放必須整齊、且擺放高度不允許DEN) 。
5.功能性測試： 5.1視聽類、音質必需良好圖案必需清晰。 5.2布、絲帶，纖維類有特殊要求的客戶需
測試拉力與客要求相符。 5.3坑箱類需進行試裝爆破測試(內外箱、
工單有要求）結果OK方可放行，膠粘箱 需測試粘力OK。 5.4外發類：相關功能性測試參照QCI-001。 5.5坑紙類做爆破力測試，結果OK方可放行。 5.6膠水類需做粘力測試，結果OK方可放行。 5.7燙金類需做燙印測試，結果OK方可放行。