密相气力输送系统的组成和特点

密相气力输送系统的组成

密相气力输送是一种高浓度比、高混合比，低流速状态输送，物料在管道内成栓状或沙丘状，以集团的方式向前推动，输送动力来源主要是依靠料栓前后的压差来实现物料的输送，其主要包括压缩空气气源系统、供料系统、控制系统、管路系统、料库及其附属系统等。

1）、压缩空气气源系统主要由空气压缩机、除油机、干燥机、储气罐及管道组成，主要为物料输送及气控元件提供高质量的压缩空气。在短距离输送中也可以采用高压罗茨鼓风机代替。

2）、供料系统主要目的是将物料由低压容器向高压输送管道中供给，并尽可能的保证物料在进入高压管道时尽可能的保证与压缩空气均匀混合。目前常见的供料装置主要有仓式气力输送泵，在输送距离不远的情况下也可以采用高压旋转供料器。目前我公司使用的主要供料装置有F型仓式气力输送泵、V型仓式气力输送泵及L型仓式气力输送泵等。

3）、控制系统主要是采用以微处理器为基础的可编程控制器PLC控制，可实现就地手动控制、自动控制或远程计算机集中控制等，各机械元器件的动作，实现输送系统各个控制元器件的自动运行及数据采集，并附有手动操作切换功能。

4）、管路系统包括输送管道、弯头，必要的变径及补气阀门等，主要是为了保证物料在密闭状态下实现输送，不对外界造成污染，并保证物料在输送过程中与气体的混合状态，防止堵管现象的发生。

5）、料库及其附属系统主要包括料库、料位计、压力真空释放阀、除尘器、卸料阀等装置。

气力输送发送罐

密相气力输送的特点：

·设备配置简单，占地少，维修费用低；

·料气比高，物料输送浓度高，系统耗气量低；

·物料输送流速低，减少物料自身的破损以及设备、管道的自身磨损；

·输送管路布置灵活，实现集中、分散、大高度、中长距离、大容量的输送；

·仓式泵可根据现场实际需要并联或串联使用，实现物料的连续输送；

·控制系统采用PLC集中控制，设置手动或自动控制，自动化程度高；

·密封输送，物料不受潮、不污染，不受各种气候条件影响，有利于生产和环境保护；·对于化学性质不稳定的物料，可以采用惰性气体输送；

·在输送过程中可同时实现多种工艺操作过程，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘等。

·适宜输送煤粉、电厂飞灰、钢厂煤灰粉、氧化铝粉、各种矿粉、铸造型砂、水泥、化工原料等磨削性较大的物料。

浓相输送仓泵