变压器吊装方案最新版

纬博动力

变

压

器

吊

装

方

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变压器吊装施工方案

一、工程概况概述

二、编制技术依据与方案定位

1、本施工方案主要依据：

1.1、中华人民共和国机械工业部发布的《机械设备起重吊装工程施工及验收规范》、《机械设备安装工程施工及验收规范》；

1.2、2002年11月1日开始实施的《中华人民共和国安全生产法》；

1.3、参照〈〈设备安装分项工程应用手册〉〉，《设备起重安装施工现场管理标准》；冶金工业出版社出版的《重型设备吊装手册》；

1.4、重要的是借鉴公司长期以来的实践经验总结和技术沉淀，并充分结合该工程的现场实际情况而编制。

2、编制思路与方案方式

2.1、在确定具体执行的施工方案前，因对建筑物、路面等的结构与受力的具体了解计算，我公司在此结合长期以来高层吊运施工经验，可确定的是该吊装就

位工程排除了纯机械吊运的可能性，必须采用非机械的吊装作业方式；制定本方案必须考虑到的前提：施工的工期（工期尽可能短）、吊装影响（尽可能小）、工作效益（尽可能高）、施工成本要尽可能低，安全要绝对保证。

2.2、因施工现场可排除采用纯机械吊运作业的可能性，只能因地制宜，采用人工方法（即人字桅杆）的施工工艺进行施工。

三、施工工艺与技术要求

1、楼变压器设备搬运与落位

1.1、1楼的变压器设备需从车上卸车后搬运至拟起吊的位置，由甲方提前提供到货时间。前提是需要一次性到货，不能影响乙方整体施工进度；

1.2、起吊之前，在乙方指定的起吊点周围的车辆和行人禁止通行。如有车辆停靠，需甲方协助把起吊点周围的车辆清理干净。

1.3、变压器到达10楼需按甲方的要求落位到指定地点。

2、桅杆吊装工艺

2.1、高层吊装是起重作业过程中要求最高的作业项目，他要求百分百的准确，不得有半点误差，须做到万无一失。

2.2、吊运工艺选用

2.2.1、根据施工环境，结合相关施工经验，该吊运工程排除利用机械（起重机类）直接吊装，只可利用人工方法即“轨运桅杆吊运法”进行吊运。利用桅杆高层吊装的关键在于桅杆吊索具设施的安装布置，针对该吊装工程，拟采用电梯井里的吊装孔吊装，其次吊装到10楼采用葫芦接到平台进行吊运，它在使用性能上构造比较简单，操作比较容易；占地面积小；对建筑物损害小；而且可以载荷升降；载荷能力大；安全系数高；较为适合该类型吊装。

2.2.2、理由：从施工现场目前的实际情况，吊装高度约为60米，一般大型吊车无法达到相应高度，而且越大的吊车对地面的要求就越高。基于此吊装现场，因此不宜采用吊车吊运。

3、索道的安装与要求

3.1、高层吊装的关键要控制吊运物在空中的左右晃动，一般的处理方法：10楼以下（重量在3吨以内）的用晃绳牵引控制。

3.2、运行承重轨道组成主要由钢轨、两端机架、轨间承重支撑受力支架、轨道、紧索器等组成；

3.3、安装索道（2根钢丝绳的组成）的关键在于选点，也就是上下两端的固定点要选择合理的位置。

3.4、安装索道必须要跟建筑物夹角不小于30°，从而达到设备升上或下降时对建筑物的有效保护，索道的拉力由2台3吨葫芦来作为拉直索道的拉力。在起升的过程中再用两根绳子牵引，来辅助索道完成设备的垂直移动工作，以保证设备平稳的上升。

4、技术要求

4.1.桅杆（吊索）的选用必须与拟吊装物的质量、性能、规格，吊装的高度等相匹配；

4.2.桅杆的安装必须结合施工环境（包含其周围原建筑物的结构与特点）及施工的需要，选择理想的承重受力点进行安装布置；

4.3.桅杆的缆风系统必须要均衡合理，其分布不少于6向，夹角不大于35度，严格按照其本身的技术要求进行设置；

4.4.轨道的设置应结合实际环境与被承重负荷进行最省力有效的设置，轨间的承重装置需要现场进行对应的设计与安装，与地面夹角就客观环境对应调整度，轨道不少于2股道；具体分布设置应结合被吊装物的形体进行；对轨道的选用需要结合施工环境的实际需要，重点是根据其机组需停放位置与拟吊装位置之间的水平距离（即吊运倾斜角度大小）而定；

4.5.吊运动力必须选用起重安装专用慢速卷扬机（电动），拟选用直接拉力为5T的慢速起重安装卷扬机1台，¢24.5MM钢丝容量必须不小于400M（根据需要可调整）；

4.6、省力装置构件必须与其拟受力负荷相匹配。

相关技术受力分析在此不一一赘述。（部分见第四部分）

四、工艺、机具技术参数与通用受力分析（简）

1、水平搬运受力（略）

2、垂直吊运受力

2.1吊装索具为¢24.5（6*37+1）国标钢丝绳，其总断面积为392.11 m㎡,总破断拉力为594.5KN（直接受力59.4T）。

2.2根据其所需要吊装的设备具体情况，设备本身质量只有4T，根据相关力学，机组在上升（下降）过程中接近于匀速直线运动,加速度不变,受力平衡,即钢丝绳只需要克服重力G做功.但考虑到在高层吊装过程中，物体不可能保持绝对的匀速，其质量回随着稳定程度的不同而发生适当的改变，吊装过程中设备可能具有的实际质量将大于实际重量，该吊运采用1台5T卷扬机同时吊运，完全可达到安全系数要求。

五、施工质量保证措施

1．参照现行通用质量管理标准（如ISO9002系列），建立较完善的吊运现场质量保证体系；

2．建立吊运质量检验小组，由技术人员、质量人员组成对现场施工进行检查、监督；

3．随时组织所有施工人员学习，提高施工全员的质量意识，自觉接受甲方相关负责人的监理、监督，理解甲方质量管理理念，并融会贯通加以执行；

4．严格按照甲方的要求与被吊运设备设施本身的技术要求规范施工；

5．强化施工过程中的自检与互检，并如实作好记录，以便随时调整与更改；6．特殊操作必须执证上岗；

7．成立技术攻坚小组，解决施工过程中遇到的意外（或特殊）技术难题，确保施工质量；

8．成立“紧急应对”与“紧急支援”机制，对施工机具预留备用工具；对施工中出现的一切需要支援的请求，公司所有人必须无条件执行。