防辐射施工方案

防辐射施工方案

一、工程概况

本工程为xx市骨科医院病房楼工程，是xx市第二人民医院投资建设的一座现代化的病房大楼。工程位于xx市宏力大道与劳动中街交叉口，地下一层，地上十六层，裙楼地上三层，总建筑面积：29902平方米，建筑物总高度为68.250米。本工程结构形式为钢筋混凝土框剪结构，地基采用ＣＦＧ桩处理，基础采用钢筋混凝土反梁式筏形基础，主楼及地下室耐火等级为一级，裙楼地上部分为二级，建筑结构安全等级二级，抗震设防烈度8度，工程合理使用年限为50年。层高：地下室5.1米，一层5.4米，二～三层4.2米，技术层3.3米，四～十六层3.9米，室内外高差为0.45米。本次施工范围是位于一层○A-○B/○3-○4的DSA房间内墙、地面和二层○A-○B/○3-○4部位的楼地面。二、编制依据

1、建筑施工图纸、建设单位下发技术要求通知单。

2、建筑施工手册及建筑施工验收规范。

3、现行相关规范

三、施工技术要求

一层DSA房间内墙——硫酸钡防辐射涂料面层

a.硫酸钡防辐射涂料面层，分四次抹成，总厚度50mm，高度自室内结构板顶至二层楼板底。

b.1：3水泥砂浆（加107建筑胶），墙面甩浆。

c.内墙基层清理，。

一层DSA房间楼地面——150厚C30钢筋混凝土 a.浇筑150厚C30混凝土。

b.基础钢板周边防护，立模板做电缆沟槽（宽300）。

c.一层结构楼板清理干净。

二层○A-○B/○3-○4部位的楼地面

a. 硫酸钡防辐射配筋（Ø6@200双向冷拔丝）C25混凝土面层，总厚度80mm。

b. 采用机械破除原普通钢筋混凝土面层。

c. 普通钢筋混凝土面层,厚80mm，面积7.5×8.1=60.75㎡。

b.级配砂石回填。

c.主体结构楼板。

四、施工准备

1、水泥：采用普通水泥，强度等级：42.5；具备出厂合格证并复试合格后方可使用。

2、砂：采用中砂，平均粒径为1．2--2．6mm，细度模数为3．0—2.3，用前要过筛子(孔径为0.5CM)，要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过30％。

3、硫酸钡：严格按照配合比要求用量掺加，重量配合比为：硫酸钡：水泥：107建筑胶水=100:25:2，即每4袋硫酸钡（每袋重50Kg）配1袋水泥（每袋重50Kg）和4Kg107建筑胶水。

4、石子：采用宜采用粒径为0.5-3.2cm且含泥量小于1%的碎石。107建筑胶水，具备出厂合格证，经进场验收合格后方可使用。

5、施工机具到位，并调试正常，施工用具齐全，可正常使用。租用电动空气压缩机（型号：3m³/min）开凿二层已做好的加筋混凝土面层。

6、主体结构及砌体结构经验收合格后方可进行抹灰施工。

7、将混凝土构件、门窗过梁等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道(掺水重10％的107胶)，然后用1：2.5水泥砂浆分层补平。把露出的钢筋头和铅丝头(22号铁线)剔除清掉。

8、墙面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，墙面应在抹灰前两天浇水湿透(每天保持两遍以上)。墙面相接处钉宽度不少于500的钢丝网片加强。

9、抹灰前搭好抹灰操作用的脚手架子(或用钉好的高马凳)，架子或高马凳要离开墙面200～250mm，以便于操作。

10、抹灰前熟悉相关规范及建设单位下发的技术要求文件，对工人进行安全和技术交底后再正式抹灰。

五、施工操作工艺

操作工艺流程：○

1 一层DSA内墙面抹灰内墙基层清理——钉钢丝网片——浇水湿润基层——墙面喷浆——找规矩——做灰饼——设标筋(冲筋)——做护角——抹第一遍灰（约15mm）——养护至八九成干——抹第二遍灰（约15mm）—养护至八九成干——依次至设计要求厚度（50mm）——水泥砂浆面层，压光。

○

2 二层楼地面硫酸钡配筋混凝土面层凿除相应已完成普通配筋混凝

土面层——垃圾清理——重新布筋（双向，间距150）——拌制硫酸钡混凝土——浇筑——面层压光——覆盖养护。

1、基层清理：抹灰前将墙面挂的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净。对缺棱掉角的墙，用水泥砂浆掺水泥重20％的107胶拌匀分层抹平，每遍控制厚度宜在7-9MM。灰层凝固后浇水养护。

2、钉钢丝网片：在不同材料结合处及墙角处钉钢丝网片，宽度不小于500 MM（每侧不小于200MM）。

3、先将墙面的垃圾及灰尘用水冲洗干净，把界面处理剂与水泥和细砂按一定比例拌合成浆，然后用喷浆机将其喷在基层表面，待其结硬后才进行底层抹灰作业（至少养护2天）。

4、墙面浇水：抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿润（水墙面以内深达10MM为宜），一般在抹灰前2d进行，每天不少于2次。

5、找规矩：根据设计要求的抹灰等级，按照基层平整垂直度情况，用一面墙做基准先用方尺规方。可先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角墙面抹灰层厚度控制线。

6、做灰饼、设置标筋：套方找规矩做好后，以此做灰饼（打墩）。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，再用靠尺板找好垂直与平整。1：3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可。

7、设标筋（冲筋）：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距采用1500～1800。冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层作业。

8、抹水泥踢脚板：洒水润透墙面，并把污物冲洗干净，刷3-4厚水泥

浆加水重20%的107胶结合层; 然后用1：3水泥砂浆抹底层，表面用木杠或2m长靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天施工面层，面层依设计要求施工。

9、做护角：室内墙面的阳角，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1：2水泥砂浆抹成小圆角，高度为2.0米。

1 0、抹灰：墙面抹灰，一般情况下在冲完筋4h左右就可以抹灰，施工中不得漏抹，由上而下拉抹子，不可重复拉抹。底层灰要用力压挤，使砂浆挤入缝隙内，紧接着分层装填，每层厚度控制在15MM，压实抹平后，再用刮杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍，并且用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查阴阳角是否规方整洁，阴角交接处、墙顶板交接处是否平整，并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直度情况。地面、踢脚板应及时清理干净。

11、抹罩面灰：当硫酸钡抹足50厚且有八、九成干时，即可抹罩面灰，罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于3mm，宜两人同时操作，即一人先薄薄刮一遍，另一个人随即用抹子压光，按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通抹压一遍，最后用木抹子顺抹纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

六、质量要求

1、保证项目

材料的品种、质量必须符合设计要求要求和施工及验收规范的规定，砂浆配合比要准确。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等。单个墙面不允许空鼓。地面空鼓面积