无尘车间管理及着装要求 ppt课件

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HEPA Filter 過濾器 HEPA
頂間 Ceiling
送風機 Fan
排 气关
Raised Floor
地間
来自百度文库
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四、无 尘 车间 的 构 造(3)
气流方式
垂直层流方 式
(down blow)
清洁度 Class 1~100
风速 (m s)
0.25~0.30
换气次数(次 h)
200~600
侧视图
经过过滤的清净空气经过天花板上的出风口向室内吹入,形成气流 使气流成为正压是很种要的。气流经过回风口(地板)、回风通道返回空 调机内。室内的压力通过右上部的气压闸来控制调整。
排气
外 部 气 体
更衣室 空 调 室
空气浴
防尘室
无尘室系统
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压差气阀 传递箱 返回通道
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四、无 尘 车间 的 构 造(2)
(3) 各种条件下的尘埃产生量:
A.由人体及衣服所产生的尘埃量 B. 无尘室内之作业员人数应限制于最少,且必须穿最不容易产生 尘埃的服装,并以产生尘埃量最少的动作从事作业。
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六、无尘车间洁净度管理(1)
影响洁净度的因素:
人员:人是产生污染的最大来源(约占 50%)如何防止人员所产 生的污染将是确保无尘质量的首要条件。所以从人员选定、 教育训练以及管理规范的订定都是缺一不可的。
(圖二)
乱流式 亂流式
Turbulent Flow
送風機 Fan
(圖四)
壁 間
水Ho平rz层on水流ta平l式L層am流i式nar Flow
送風機 Fan
頂間 Ceiling 初級過濾器
天井吸入口
屏障
過濾器 HEPA
(圖三) 垂Ve直rti层c垂al流直La式層m流in式ar Flow
HEPA Filter
bench能确 保高清洁度
缺点
•天花板部分的
死角(照明等)要 注意(为防止乱 流)
•Filter换装麻烦 •设备费极高 •室的扩张困难
•人,机械类的
布置,管理需 注意
•设备费用变高 •室的扩张困难
•因气流的乱流
唯恐污染粒子 在室内循环
•到达定常状态
需要时间
•人,机械类的
布注置意,管理需 8
四、无 尘 车间 的 构 造(4)
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五、无尘车间 的 污 染 源(1)
(1)污染区分为以下四种类别: A. 粒状污染物:尘埃、烟雾、灰烟。 B. 液体,气体状污染物:油之粒子,油膜,有毒气体,再者 油中的水,大气中的碳氧气体,亚硫酸气体等。
C.生物性之污染:菌、胞子、细菌(BACTERTA),病毒(VIRUS)等 。
D. 能量(ENERGY)或是状态变化:光污浊膜面和合成树脂,热 使质量减低等。
個 m3 3.5 以 下 35 以 下
0.5 以 上 5.0 以 下
1000 以 下 65 以 下
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350 以 下 2.0 以 下
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四、无 尘 车间 的 构 造(1)
无尘车间的主要结构是通过空调机吸引外界的空气。空调机内部设置 一般过滤器、中效能过滤器、高效能过滤器,用这种方式将灰尘及微粒子 去除。
(2) 污染源 关于污染源,有起因于无尘室设施的外部及内部。
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五、无尘车间的污染源(2)
A.外部的污染源 B.大气中的粒状污染物与气状污染物,常见典型的发尘源来自工 厂、发电厂等的燃烧过程,化学和金属制品的生产。 C. 内部的污染源 D. 室内所产生之污染与其包含之附带媒体主要的问题是,工厂的 空气处理与换气方式,人与物品之出入,生产工程及设备等,更 有作业者本身的污染。
(2)生物性无尘室 (BIOLOGICAL CLEAN ROOM):医药、食品工 业等控制微生物污染和尘埃等。
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等級 CLASS 100
1000
10000
三、无尘车间等级划分
大小(um)
微 粒子 個 f t3
0.5 以 上
0.5 以 上 5.0 以 下
100 以 下
100 以 下 7.0 以 下
七、、无尘衣穿着常见异常图片
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一、 无尘车间的起源
无尘车间起源于二次世界大战,美国空军发现 大部份飞机零件故障之原因乃因粉尘灰尘等之污 染所引起。因此开始将这些小轴承、齿轮减少灰 尘之环境下进行加工及组合,发现飞机零件之故 障率有大减之现象,此为无尘室观念之起源 ◦
1958年美国为了开拓太空科学之发展,便开始 无尘室之研究,并于1961年完成有关美国空军之 无尘车间规格,并于1963年12月经由美国原子能 协会、太空总署(NASA) 、公众卫生局等之合作 而完成美国联邦无尘车间(室)之规格 ◦
无尘车间管理及着装要求
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目录
第一篇:无尘车间(室)管理
一、无尘车间的起源
二、无尘车间 定义
三、无尘车间等级划分
四、无尘车间的构造
五、无尘车间的污染源
六、无尘车间洁净度管理
第二篇:无尘服(衣)着装要求
一、无尘服的穿着
二、防尘口罩的佩戴
三、无尘服穿着注意事项
四、无尘服穿着步骤
五、空气浴
六、粘尘垫的作用和使用
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二、无尘车间定义
1、定义 无尘车间是为了让产品或作业达到一定的基准,设置一种控 制的空间,将天候气象加以稳定标准化的工作环境,针对尘 埃和细菌作最有效的控制及动作。
2、种 类
无尘车间依其目的和用途大略可分为:
(1)工业性无尘室 (INDUSTRIAL CLEAN ROOM):精密工业、电 子工业等控制尘埃污染。
无尘室人员的选定:
无尘室设置之特殊环境与其它现场不同,所以选定进入无尘 室人员时,必须注意下列几项:
A.对无尘室的目的有明确的了解,且对无尘室之各项规定能 确实遵守。
水流层方 式
(cross blow)
Class 100
Class 10,000
0.45~0.50 -------
200~600 100~200
非层流方 式
(convention al)
Class 10,000
Class 100,000
---------------
30~60 20~30
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吹出口 吸入口 吹出:天 花板80%以 上 吸入:地 面40%以上
吹出:壁 80%以上 吸入:壁 40%以上由 天花板亦 可
吹出:吹 出口-----滤 气 吸入:靠 近地面
优点
•效果完全 •作业人员
少被作业状 态影响
•运转开始
后应即为定 常状态
•粉尘堆积
,在浮游极 小
•管理容易
•运转开始
后立即为定 常状态
•构造简单
•构造简单 •设备费低 •室的扩张
比较容易
•使用clean
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