管道基础施工及沟槽回填要求

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供水管道沟槽回填的要求和质量控制

沟槽回填的要求和质量控制
1、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净，沟槽内不得有积水，保持降排水系统正常运水，不得带水回填。

2、各种井周围回填应与管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时，应留台阶接茬；
3、回填材料压实后应与井壁紧帖。

4、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。

5、管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上，回填其它部位时，应均匀入槽内，不得集中推入；
6、回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求来做。

7、管基有效支承角范围应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料回填。

8、管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实。

9、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上50cm范围内必须采用人工回填，管顶50cm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于20cm 。

10、沟槽底回填中粗砂垫层厚度为30cm，压实度要求达到90%；管基有效支承角回填中粗砂或石屑厚度为20cm ,压实度要求达到为95%；管两侧回填符合要求的原土或石屑厚度为62cm，压实度要求
达到为95%；管顶50cm回填石屑，压实度要求达到85%，两侧压实度要求达到90%；管顶50cm以上采用原土回填，回填厚度为160cm--180cm，压实度要求达到90%。

农村自来水管道开沟回填标准

农村自来水管道开沟回填标准根据《给水排水管道工程施工及验收规范》规定，排水管道沟槽回填应符合以下要求：1）压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填沟槽的其余部分。

2）无压管道在闭水或闭气试验合格后应及时回填。

排水管道的管道敷设应符合以下要求：1）管道与其它地下管道和建筑物、构筑物相互间的位置，应符合下列要求：在敷设和检修管道时，不应互相影响；管道损坏时不应影响附近建筑物、构筑物的基础。

2）用作排水管道与生活给水管道相交时，宜敷设在生活给水管道下面，防止污染生活用水。

3）应尽量做到管线最短、水力条件好，排水立管应设在最脏、杂质最多及排水量大的排水点，以便尽快地接纳横支管的污水而减少管道堵塞机会。

4）便于安装、维修和清通5）生产及使用安全：排水管道的位置不得妨碍生产操作、交通运输或建筑物的使用。

2, 关于排水管道沟槽回填表6.2.2塑料排水管沟槽回填土的密实度要求槽内部位最佳密实度（%）回填土质超挖部分95砂石料或最大粒径小于40mm级配碎石管道基础管底基础85~90中砂、粗砂，软土地基按本规程第5.4.1条规定执行土弧基础中心角2α加30º95中砂、粗砂管道两侧90~95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径小于40mm级配砂砾或符合要求的原土管顶以上0.5m范围管道两侧90管道上部85管顶0.5m以上按地面或道路要求，但不小于80可用原土注：当管道沟槽位于城市道路或公路路基范围内时，管顶0.5m 以上应分别按城市道路和公路路基密实度要求填实。

3, 给排水管道回填前,应符合哪些规定？给排水管道铺设完毕并经检验合格后，应及时回填沟槽。

回填前，应符合下列规定：1.预制钢筋混凝土管道的现浇筑基础的混凝土强度、水泥砂浆接口的水泥砂浆强度不应小于5MPa;2.现浇钢筋混凝土管渠的强度应达到设计要求；3.混合结构的矩形或拱形管渠，砌体的水泥砂浆强度应达到设计要求；4.井室、雨水口及其他附属构筑物的现浇混凝土强度或砌体水泥砂浆强度应达到设计要求；5.回填时采取防止管道发生位移或损伤的措施；6.化学建材管道或管径大于900mm的钢管、球墨铸铁管等柔性管道在沟槽回填前，应采取措施控制管道的竖向变形；7.雨期应采取措施防止管道漂浮。

沟槽、基坑回填安全控制要求

沟槽、基坑回填安全控制要求1、管道胸腔或构筑物肥槽回填前应符合下列要求：(1)管渠顶部为预制盖板时，必须待盖板安装完成，隐蔽工程验收合格后，方可回填。

(2)管道或构筑物的预留孔，必须封堵严密，并达规定强度。

(3)需闭水试验的管道，应在闭水试验完成，确认合格并形成文件后。

(4)需做水压试验的管道，试验前应将管道接口以外的胸腔部位回填。

(5)填土前应检查沟槽、基坑的边坡，确认边坡稳定方可回填；发现有坍塌危险时，必须先进行处理，确认稳定后方可回填。

(6)水池满水试验确认合格并形成文件后。

(7)沟槽、基坑内有积水时，应将积水排除。

2、采用降水措施的沟槽、基坑，回填时排降水不得中断，应保持地下水动水位在槽底0.5ITl以下。

3、有支撑的沟槽、基坑，还土时必须保持支撑的安全和稳定。

严禁砸碰支撑结构。

4、管道、管渠两侧和井、室四周应对称分层回填，回填土高差不得大于30cm；管顶以上50cm范围内不得用机械碾压。

5、回填时，严禁掏洞取土。

6、向槽、坑内卸土时，应设专人指挥，槽、坑内人员必须撤至安全地带。

7、采用自卸汽车、机动翻斗车向槽、坑内卸土时，车辆与槽、坑边的距离应据土质、槽(坑)深而定，且不得小于L5m；车轮应挡掩牢固。

8、用手推车向槽、坑内卸土时，槽边应挡掩牢固，严禁撒把倒土。

9、采用推土机向槽、坑内送土应遵守下列规定：(1)向沟槽、基坑内推土时，应设专人指挥。

(2)作业中尚应符合有关安全规定。

10、采用装载机向沟内卸土时，装载机前轮与槽、坑边缘的距离不得小于2.0m,轮胎必须挡掩牢固。

11、使用蛙式夯实机和振动冲击夯夯实土方时，电气接线与拆卸必须由电工负责,并遵守有关安全规定。

12、使用静作用压路机压实回填土，应遵守下列规定：(1)压路机作业应设专人指挥。

(2)机械不得停置于土路边缘、斜坡上和妨碍交通的地方。

(3)作业中尚应符合有关安全规定。

13、采用重型压实机械和振动压路机压实，或较重的车辆在回填土上行驶时，管道或管渠顶部以上，应有一定厚度的压实回填上。

管道沟槽开挖与回填工程的技术要点与施工流程

管道沟槽开挖与回填工程的技术要点与施工流程管道沟槽开挖与回填工程是建设行业中常见的一项工程，用于安置各种管道，如给水管、燃气管、通信电缆等。

正确的施工技术和流程对于保证工程的安全和质量至关重要。

本文将详细介绍管道沟槽开挖与回填工程的技术要点和施工流程。

一、管道沟槽开挖的技术要点：1.合理选择开挖方法：根据工程的具体要求，选择合适的开挖方法。

常用的开挖方法有机械开挖、爆破开挖和人工开挖。

机械开挖适用于土质较好的地段，而爆破开挖适用于硬质土壤和岩石。

在狭小的空间或复杂地质条件下，人工开挖是不可或缺的。

2.精确定位：在进行管道沟槽开挖前，需要进行精确的定位。

通过使用测量工具和坐标标示，确保沟槽的长度、宽度和深度符合设计要求。

精确定位可以避免后续施工中的偏差或错误。

3.安全施工：在开挖过程中，严格遵守安全操作规程。

工作人员应佩戴安全帽、防护服等个人防护装备，机械设备应经过检验和维护，以确保施工过程的安全性，并减少事故发生的风险。

4.注意土壤保护：在开挖地基的过程中，需要注意土壤保护，以避免土壤塌方或滑坡的发生。

在土壤较松散时，可以采取支护结构，如支撑桩和挖槽支撑，以保持开挖的稳定性。

二、管道沟槽回填的技术要点：1.选择正确的回填材料：在进行管道沟槽回填时，应选择合适的回填材料。

常用的回填材料有砂土、碎石和混凝土等。

不同的管道类型和基础条件需要选择不同的回填材料。

回填材料应具有较好的排水性能，以防止土壤积水对管道的损害。

2.分层回填：在进行管道沟槽回填时，应采取分层回填的方法。

先回填一定厚度的松散土层，然后采用合适的方法进行夯实和振实，确保回填材料的密实度和均匀性。

分层回填可以避免土壤坍塌和管道变形等问题。

3.注意排气和防水：在回填过程中，要注意排气和防水。

通过设置排气管或安装防水层，确保管道周围的土壤排气顺畅，并防止地下水对管道的浸泡。

排气和防水可以保证管道的稳定性和使用寿命。

4.施工记录和查验：在管道沟槽回填完成后，应及时完成施工记录，记录回填材料的种类和厚度，以备查验使用。

管道沟槽回填专项施工方案

管道沟槽回填专项施工方案一、施工方案概述在进行管道沟槽回填施工之前，需要先进行好管道的铺设、安装和测试等工作。

管道沟槽回填是指将铺设好的管道进行填土、压实，并进行覆土的施工步骤，保证管道的稳定性、安全性和环保性。

本施工方案主要包括施工准备、施工工艺和施工要点等方面，全面指导管道沟槽回填施工的安全、质量和进度。

二、施工准备1.仔细阅读工程设计图纸和相关技术文件，熟悉管道的走向、埋深和进出口位置等。

2.准备好所需的施工机械设备，包括挖掘机、压路机、平板夯、封土夯等。

3.配备好足够的劳动力和相关施工人员，确保施工进度和质量。

4.检查土方回填材料，保证其质量合格，满足设计要求。

三、施工工艺1.沟槽开挖根据设计要求进行管道沟槽的开挖工作，确保沟槽的形状、宽度和深度符合设计要求。

2.管道铺设将预制好的管道按照设计要求进行铺设，并检查管道的坡度和水平度，保证其准确性和稳定性。

3.粒状物料回填在管道填土回填之前，首先进行一层粒状物料的回填，如砂石或碎石，以提供管道的基础支撑和排水功能。

4.填土回填将土方回填材料按照设计要求进行填土，并分层进行压实，保证填土的均匀性和稳定性。

5.束管衬管在管道回填过程中，对涉水、穿越隧道和架空线路等部位进行束管或衬管加固，保证管道的安全和稳定。

6.土方回填夯实采用夯实设备对管道回填土进行夯实，提高其密实度和稳定性。

7.绿化覆土在管道回填工作完成后，进行绿化覆土工作，确保环保要求和景观要求的实现。

四、施工要点1.施工人员必须穿戴好安全防护用品，如头盔、工作服、手套、安全鞋等。

2.挖掘机操作人员必须持证上岗，并按照操作规程进行操作，确保施工安全。

3.填土回填须分层进行，每层填土的厚度不宜过厚，以免影响夯实效果。

4.在回填土时，对于管道底部和两侧应进行特殊处理，采用细土进行填充，以提供管道的稳定支撑。

5.在回填土夯实时，应注意夯实设备的选择和操作，确保夯实效果和土方的稳定性。

6.管道回填工作完成后，应进行相关验收和测试工作，验证回填效果和管道的可靠性。

混凝土排水管回填施工

一、混凝土管回填工作原则上应在管道严密性试验合格后进行，且检查井管道混凝土基础应具备一定的强度，如果不能及时回填或赶工期务必提前做好协调工作，采取必要的应对措施，沟槽内的杂物应清除干净，不得有积水，不得带水回填。

二、水泥管沟槽两侧应采用小型的压实设备进行对称压实，左右两侧的高低差不能大于30cm。

三、井室周围回填时应沿井室中心对称、双人配合层层压实。

四、如果是柔性管道回填前，应检查管道有无变形、损伤，管内径大于800mm的柔性管道回填施工中应在管道内设置竖向支撑，或者采取其他的加固措施。

五、水泥管顶50cm以内应使用轻型设备压实，回填的每层厚度不能超过200mm，确保沟槽压实度符合要求。

六、回填取样送检特别重要，应分层位、分区域，分别送检，送检频率必须满足施工规范要求。

七、混凝土管道回填压实应特别注意管顶50cm以下的回填质量控制，以及井周边的夯实，避免沟槽与检查井局部下沉。

管道基础工程施工及沟槽回填要求

管道基础施工及沟槽回填要求一、设计施工要求1、基础形式：90°砂（土）弧2、开槽施工的圆形管道，使用土弧基础时，必须保证土弧与管节的紧密贴合，必要时可在弧形槽内填铺40-60mm厚中、粗砂。

3、开槽施工的圆形管道，当使用砂垫层基础时，其砂垫层的材料可选用中砂、粗砂、级配砂石、卵石或砾石，其最大粒径不应大于25mm。

4、开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，应对管道两侧同时进行，管道两侧压实面得高差不应超过300mm5、一般情况下开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，在管道两侧管顶以下，其压实度不应低于95%；在管顶以上高为500mm、宽为圆管外径范围内，其压实度可采用85%；其余部位的压实可采用如下方法：管顶以下95%，管顶至管顶500mm为85%（压实宽度为管道外径），管顶500mm以上及其他部位为85%-95%。

6、开槽施工的圆形管道，当管顶覆土厚度较小、地面载荷的影响较大而管道强度不足时，可在180度混凝土管基上砌筑砖券或包封混凝土加固。

二、地基处理1、管道地基用符合设计要求，管道天然地基强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。

2、槽底局部超挖或发生扰动时，处理应符合下列规定：2.1超挖深度超过150mm时，可用原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；2.2槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。

三、管道沟槽回填要求1、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；2、沟槽内不得有积水；3、保持排水系统正常运行，不得带水回填。

四、回填材料要求：采用土回填时，应符合下列规定：1槽底至管顶500mm范围内，土中不得含有物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，用采用细粒土回填；2冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm；3回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内。

市政管道沟槽开挖及回填施工方法要点

市政管道沟槽开挖及回填施工方法要点
1、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应符合图纸的要求。

开挖中如发现地质水文、地下管道、构造物与图纸不符，应根据实际情况，提出处理措施报监理工程师批准。

2、挖沟槽弃土应及时运走，不得堆放在沟槽口附近妨碍施工和槽壁稳定，也不得阻碍交通。

3、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应予以清除或铲除。

铲（清）除后按监理工程师指示处理。

4、沟槽不允许超过图纸要求的挖深，超挖部分应由按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。

5、不得在水中挖沟槽，挖成的沟槽不得受水浸泡，沟槽底如有扰动或毁坏，应按监理工程师的指示，增加开挖深度，并用监理工程师同意的材料回填夯实至图纸要求的标高。

6、沟槽回填所用材料，应按图纸要求和监理工程师指示制备。

7、回填物应分层摊铺，分层夯实，每层夯实厚度不得超过20-30cm，压实度应达到80%以上。

8、回填前应先排除积水，并应保护管道防腐层和接口不受损坏。

9、回填前应分两个步骤进行：管道两侧及管顶0.5m处应先填筑，接口处应予留出，待水压试验后，管道安装合乎要求再填筑其余部分。

10、管道两侧和井室四周应同时、分层对称、回填夯实，以防管道单向填筑而移位。

管道安装沟槽回填方法

管道安装沟槽回填方法一、管道安装沟槽回填的步骤：1.排除杂物：在进行回填之前，首先需要将沟槽中的杂物、碎石等清除干净，保持沟槽的清洁，以便于后续的回填工作。

2.敷设保护层：在沟槽底部铺设一层保护层，可以选用砂石、碎石等材料，保护管道底部免受挤压和损害。

3.安装管道：将管道放入沟槽中，注意调整管道的位置和高度，使其与设计要求相符。

管道的连接可以采用焊接、螺纹连接等方式，确保连接牢固。

4.填充回填料：将沟槽中的回填料填充至管道顶部，回填料可以选择砂土、黄沙等，填充过程中需要注意均匀填充，并逐层进行夯实，以提高回填料的密实性，避免管道因回填不均匀而产生变形或损坏。

5.压实回填料：回填料填充完毕后，需要将其进行压实，常用的压实方法有机械压实和水泥浆压实。

机械压实可以采用背填压实机等设备，通过振动、压实等方式将回填料进行压实，增加其密实度；水泥浆压实是指在回填料中加入水泥浆体，使其固化，提高回填料的强度和稳定性。

6.美化整理：回填料压实后，可在最上一层铺设一层细土或草苫，以美化沟槽的外观，同时保护回填料免受风化和侵蚀。

二、管道安装沟槽回填的注意事项：1.设计要求：在进行回填工作前，需要参考相应的设计图纸和说明，了解沟槽的尺寸、夯实方式、回填料种类等要求，以确保回填工作符合设计要求。

2.控制回填料水分：回填料中的水分对于回填工作的质量具有重要影响。

过多的水分会导致回填料稠浆流动，无法实现均匀填充和压实；过少的水分会使回填料难以与管道周围土壤结合，影响回填的密实性。

因此，在回填过程中需要控制回填料的水分，使其达到适宜的湿度。

3.夯实均匀：在进行填充和压实工作时，需要从管道两侧进行夯实，以保证回填料的均匀性。

夯实时要先从管道两侧夯实，然后逐步向中间夯实，以避免管道产生变形或损坏。

4.防止回填料的泄漏：在进行回填工作时，要注意管道两侧的回填料的泄漏情况。

如果发现泄漏，应及时加以修补，以防止泥土松动和沟槽塌陷。

5.合理施工节奏：在进行回填工作时，要根据工程进度和实际情况，合理安排施工节奏。

管道基础施工及沟槽回填要求

3、开槽施工的圆形管道，当使用砂垫层基础时，其砂垫层的材料可选用中砂、粗砂、级配砂石、卵石或砾石，其最大粒径不应大于25mm。

6、开槽施工的圆形管道，当管顶覆土厚度较小、地面载荷的影响较大而管道强度不足时，可在180度混凝土管基上砌筑砖券或包封混凝土加固。

二、地基处理1、管道地基用符合设计要求，管道天然地基强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。

三、管道沟槽回填要求1、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；、沟槽内不得有积水；2．3、保持排水系统正常运行，不得带水回填。

沟槽回填注意事项

沟槽回填注意事项
1、管道位于车行道及人行道下时，管道采用中粗砂回填至管顶以上50cm 且不小于一倍管径，其上至路面结构层厚度≤50cm采用中粗砂回填，厚度＞50cm 时回填材料及压实度详见路基设计要求；位于绿化带时，采用素土回填至管顶以上50cm，其上范围内回填种植土。

回填每层厚度20cm为宜，并加适量水拌和均匀后振动夯实。

2、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上700mm且不小于一倍管径范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推料回填；管顶700mm以上部位，可采用机械从管道轴线两侧同时均匀夯实；每层回填高度应符合规范要求；回填原材严格按配合比要求拌合，含水量控制一般略高于含水量1～2%。

3、确定层铺虚铺厚度；选用匹配设备进行分层控制虚铺厚度，每5m放一个定位控桩，按虚铺高度进行摊铺，回填层满后，挂线进行仔细找平，用插钎进行检查虚铺厚度，合格后进行夯实。

4、回填土必须在管道所有隐蔽工程监理确认及管道闭水试验合格后进行，同时管道基础也必须达到一定的强度。

回填顺序必须按沟槽排水方向由高向低分层进行，以保证排水畅通，并在两侧同时回填土并均匀夯实，以防管道移位，检查井等附属物回填土必须四周同时进行。

5、闭水试验程序
6、闭水试验标准
(1)外观检查不得有漏水现象。

(2)实测渗水量≤“无压管道闭水试验允许渗水量”。

7、雨后土壤中含水量过高时，尽量避免回填土。

回填土高度必须配合检查井的施工，不使泥水流入井内，当土回填至地面而检查井尚未盖上时，井口的四周要作好土堤，并高出地面20cm。

8、分段回填压实时，相邻段的接茬应成台阶状。

管、井的沟槽回填要求

管、井的沟槽回填要求
1、沟槽回填管道应符合下列规定：
（1）管道隐蔽工程验收合格后应立即回填至管顶以上一倍管径高度；
（2）沟槽回填，从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须用人工从管两侧及时回填、夯实。

（3）管顶70cm以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压；
（4）回填时应分层对称回填、夯实以确保管道及检查井不产生位移；
（5）回填前，检查管道有无变形或损伤，有损伤的管道应修复或更换；管道两侧和管顶70cm范围内应采用轻夯压实，管道两侧压实面高差不应超过30cm。

2、井室及其他附属构筑物周围回填土应符合下列规定：
（1）井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行；不便同时进行时，应留台阶形接茬；
（2）井室周围回填压实应沿井室中心对称进行。

管道基础施工及沟槽回填要求

管道基础施工及沟槽回填要求一、设计施工要求1、基础形式:90°砂(土）弧2、开槽施工的圆形管道，使用土弧基础时，必须保证土弧与管节的紧密贴合，必要时可在弧形槽内填铺40-60mm厚中、粗砂。

3、开槽施工的圆形管道，当使用砂垫层基础时，其砂垫层的材料可选用中砂、粗砂、级配砂石、卵石或砾石，其最大粒径不应大于25mm.4、开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，应对管道两侧同时进行,管道两侧压实面得高差不应超过300mm5、一般情况下开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，在管道两侧管顶以下，其压实度不应低于95％；在管顶以上高为500mm、宽为圆管外径范围内,其压实度可采用85%；其余部位的压实可采用如下方法：管顶以下95％,管顶至管顶500mm为85％（压实宽度为管道外径），管顶500mm以上及其他部位为85%-95%。

6、开槽施工的圆形管道，当管顶覆土厚度较小、地面载荷的影响较大而管道强度不足时，可在180度混凝土管基上砌筑砖券或包封混凝土加固。

二、地基处理1、管道地基用符合设计要求，管道天然地基强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。

2、槽底局部超挖或发生扰动时，处理应符合下列规定：2。

1超挖深度超过150mm时，可用原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；2。

2槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时,应采取换填等有效措施。

三、管道沟槽回填要求1、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；2、沟槽内不得有积水；3、保持排水系统正常运行,不得带水回填。

四、回填材料要求：采用土回填时,应符合下列规定：1槽底至管顶500mm范围内，土中不得含有物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围,用采用细粒土回填；2冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm；3回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2％范围内。

管道沟槽回填专项施工方案

管道沟槽回填专项施工方案一、编制依据主要依据《室外排水设计规范》、《城市道路施工规范》、《给水排水管道工程施工及验收规范》、设计图纸及现场勘查。

二、施工准备管道基础处理:（1)管道铺设前必须清除沟底内的杂物如:块状物、坚硬物，然后做20cm 砂基础，整平夯实后方可施工.(2)如设计高程高于现状地面高程时，应回填素土至管道基础以下，并分层夯实密实度达到93％以上.（3）管道基础下特殊土层的处理管道基础应坐落在稳定的未扰动的土层上。

如遇特殊土层，应采用如下方法进行基础处理：当管道坐落在承载力特征值〈55kpa的土层时，应进行土层处理，如该土层深度小于1.0m时，全部清除，换填级配碎石,并分层夯实，压实系数不小于0.95.如该土层深度大于1.0m 时，挖至1。

0m,下层填块石上层填级配碎石,并分层夯实，压实系数不小于0。

95.当附属构筑物坐落在承载力特征值<100kpa 的土层时，应进行土层处理，如该土层深度小于1.0m时，全部清除,换填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于0.95。

如该土层深度大于1。

0m时,挖至 1.0m，下层填块石碾压上层填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于0.95。

管道开槽遇沟槽淤泥层时，淤泥厚度小于1。

0米，则应全部清淤，挖至现状土层，还填级配碎石至管道基础底部,其上再按管道基础施作；当淤泥厚度大于1。

0m时，应抛块石挤淤,然后还填碎石至管道基础底部，其上再实施管道基础.（3）路基必须分层填筑碾压。

每层最大压实厚度不超过20cm，路床顶面层最小厚度不小于10cm，含水量应控制在压实最佳含水量±2%之内。

注：道路红线范围内管线沟槽回填由管线施工单位负责回填密实,要求回填至路床顶面以下40cm，回填土开蹬分层填筑,碾压密实，压实度不小于表3.1 的要求。

三、施工方法1、管槽回填前，要保证沟槽内无积水、杂物等。

2、管道回填管道基础、管侧及管顶以上700mm内的沟槽回填土，必须采用人工分层回填并压实；特别是在管顶以上400mm范围内不得用重型夯实.沟槽应分层对称回填、夯实，夯实中，应夯夯相连,不得漏夯。

排水管道工程沟槽回填施工注意事项

排水管道工程沟槽回填施工注意事项一、沟槽回填应严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008及国标图集《市政排水管道工程及附属设施》06MS201-1的规定施行。

二、沟槽回填一般遵循以下原则：1、待管道安装完成并经验收合格后，方可进行土方回填。

2、回填材料选用合适的并经监理确认的挖出土或经试验合格的外运材料。

回填前，确保沟槽内无积水。

不得回填淤泥、腐植土、冻土、砖块、石块及有机物质。

3、土方回填采用分层对称回填分层夯实的方法，每层回填厚度不大于300mm4、回填土夯压密实度达不到要求的密实度时，可根据具体情况加适量石灰土、砂、砂砾或其他可达到要求密实度的材料。

5、回填管道两侧土方时应避免碰撞管道以免损坏。

6、管顶土方回填时，路基面以下深度范围压实度要求为： 0～800mm范围压实度不小于95%，800～1500mm范围压实度不小于93%，1500mm以下压实度不小于90%。

三、刚性管道沟槽回填的压实作业应符合下列规定：1、回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；2、管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm；3、管道基础为土弧基础时，应填实管道支撑角范围内腋角部位；压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤；4、同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行；5、同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；回填至较高基础底面高程后，再按上一款规定回填；6、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯；7、用轻型压实设备时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm；8、采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2km ／h；9、接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底，然后与沟槽同步回填。

沟槽回填施工技术交底

施工技术交底记录
施管表5
工程称
分部工程
给排水工程
分项工程名称
沟槽回填
交底日期
管道隐蔽工程验收合格后，沟槽应及时进行回填。沟槽回填前应对回填材料取样送检，验收合格后方可使用。
1、沟槽底至管顶以上50cm范围内采用砂砾石回填，管顶50cm以上采用合格土回填，位于道路内的采用与道路填料相符的填料填筑。
2、管道基础最大粒径不大于20mm，管道胸腔及管顶以上50cm以内的区域最大粒径不大于50mm，要求必须采用人工分层回填夯实，每层厚度10-20cm，管道两侧要同时进行，均匀上升，不得一边超载而另一边空载。。
4、管道位于回填/换填区域处理方式：当道路回填至管顶以上1m时进行管道施工，管道基础超挖50cm换填砂石基础，其余沟槽部分采用砂砾石回填至管顶50cm。
沟槽回填时需注意事项：
1）槽回填时必须将沟槽内杂物、木料、草袋、积水等清除干净。穿越沟槽的其它管线及沟槽附近建筑物，根据有关规定认真加固处理。
2）回填时按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。每层虚铺厚度不超过20cm。
3）回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应根据每层虚铺厚度的用量将回填土运至槽内，不得在影响压实的范围内堆料。
4）分段回填土压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
回填压实度要求如下：
1）基底至管顶压实系数不小于0.9；
2）管顶以上50cm范围压实系数不小于0.85；
3）管顶以上50cm以外的部分：位于道路内，回填压实密度与道路路基压实密度相同；位于绿化带内，回填压实度不小于0.9。