建筑回填土的施工工艺标准
回填土施工工艺
回填土施工工艺回填土施工是一项重要的土木工程施工工艺，它为建筑物或基础结构提供了稳定的地基支撑。
本文将介绍回填土施工的工艺流程、材料选择和施工要点。
一、工艺流程1. 准备工作：在开始回填土施工前，必须进行必要的准备工作。
首先，需要对施工区域进行清理，清除杂物和障碍物。
其次，要对地基进行检查，确保其符合设计要求。
2. 挖掘土壤：根据设计要求和施工计划，使用挖掘机或其他适用的工具挖掘土壤。
挖掘的深度和规模应根据设计要求确定。
挖掘时要注意保持斜坡的稳定，并确保挖掘的底部平整。
3. 处理土壤：挖掘出的土壤可能会含有大量的杂质和不适合回填的土壤类型。
在回填前，需要对土壤进行处理。
筛选土壤，去除大块的石头和废弃物，并确保土壤质量符合回填要求。
4. 回填土壤：当土壤经过处理并符合要求后，可以开始进行回填。
回填时，要根据设计要求和施工计划逐层进行回填。
每层回填后要进行轻轻的压实，以确保土壤的密实性。
5. 水平调整：在回填过程中，需要进行适当的水平调整，以确保回填的土壤平坦且符合设计要求。
可以使用水平仪或其他工具进行调整。
6. 监测和检查：在回填土施工完成后，需要进行监测和检查，以确保回填的土壤符合设计要求。
可以使用测量仪器和其他适用的工具进行监测和检查。
二、材料选择在回填土施工中，材料的选择是非常关键的。
以下是一些常用的回填土壤材料：1. 砂土：砂土是一种常用的回填土壤材料，具有较好的排水性和稳定性。
2. 粘土：粘土是具有黏性的土壤材料，适用于需要较高的支撑力的场合。
3. 碎石：碎石可用作回填土壤的一种选择，具有较好的排水性能。
4. 填料：填料可以是混凝土碎石、砂石或其他适当的材料，用于填充空隙和提高回填土壤的密实性。
在选择回填土壤材料时，需要根据工程设计要求和实际情况进行综合考虑。
同时，还需确保回填土壤材料的质量稳定和可靠性。
三、施工要点1. 施工过程中要确保土壤的湿润状态，但不要有过多的水分。
过多的水分会影响土壤的密实性，导致回填土层的不稳定。
回填土施工工艺标准
第一节回填土施工工艺标准一、施工工艺（I）检验土料和石灰粉质量并过筛。
（2）检查土料和石灰粉的材料质量是否符合标准的要求，然后分别过筛，石灰粉粒径＜5mm,土料粒径W15mm。
（3）三七灰土拌合灰土配合比为3：7（消石灰：黏性土体积比），灰土必须过斗，按3：7严格控制，采用现场机械拌合，拌合时必须均匀一直，至少翻拌三次，拌合后灰土颜色要求均匀一致，且应根据现场实际换填用量随拌随用。
（4）含水率检验方法灰土施工时应控制含水率，现场检验方法为：“手握成团，落地开花”为宜,如土料水分过大时，应翻松晾晒，如土料水分过小时应适当洒水湿润，含水量应控制在20%范围内。
（5）槽底清理填土前将基底表面的杂物处理完毕，消除松动土并打2遍底夯，要求平整干净，如有积水、淤泥应先晾干，局部软弱土应先将其挖除并用三七灰土回填夯实。
（6）分层铺灰土回填区域灰土铺摊厚度为250mm,铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的标高控制线对应检查。
（7）夯打密实采用羊角夯或蛤蟆夯夯实，一般情况压实遍数3~4遍，应一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉，压实系数均为0.95,夯实遍数最终应有现场检测控制干密度确定。
采用平碾压实填方时，应控制行使速度，碾压时，轮迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
每层接缝处应制作成斜坡形，碾迹重叠0.5-1.0m,上下层错缝距离不应小于1m。
（8）留槎规定灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。
上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm0（9）测质量密度回填每层夯（压）实后，每10-20m取一个点进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。
（10）找平与验收回填最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。
二、施工过程质量控制要点（1）未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。
建筑回填土施工工艺标准
建筑回填土施工工艺标准建筑回填土的施工工艺标准本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。
2.l 材料及主要机具：2.1.1 碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。
它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。
2.1.2 粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
2.1.3 盐渍土一般不可使用。
但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。
2.1.4 主要机具：2.1.4.1 装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
2.1.4.2 碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。
2.1.4.3 一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
2.2 作业条件：2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
2.2.2 填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
2.2.3 施工前，应做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
2.2.4 确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
同时要编好施工方案。
工艺流程：基坑底地坪上清理→ 检验土质→ 分层铺土→ 分层碾压密实→ 检验密实度→修整找平验收3.1 填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
3.2 检验土质。
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
回填土施工工艺(详细完整版)
回填土施工工艺1. 清理施工区域：●清除施工区域的杂草、垃圾和障碍物，确保施工区域干净整洁。
2. 土方开挖：●根据设计要求，使用挖掘机或其他土方机械进行土方开挖。
●挖掘出所需的土方量，并将其堆放在适当位置作为临时料场。
3. 处理土方：●对于需要得到特定土壤性质的项目，如花园、草坪等，可以对土方进行筛分和调配，以达到所需的土壤质量和颗粒分布。
4. 填充回填：●将处理过的土方逐层填充到回填区域中。
●每一层填充后，使用推土机、压路机或其他工具进行压实，确保填充土的密实度和稳定性。
5. 分层填充：●根据项目要求，将填充土划分为不同的层次，并按照每层的厚度要求进行填充。
●在每一层填充后，使用工具进行均匀分布和压实，确保每层填充土的均质性和稳定性。
6. 湿陷处理：●在填充过程中，如果发现填充土有明显的湿陷现象，应采取相应的处理措施，如加水湿陷、混合添加材料等，确保填充土的稳定性和密实度。
7. 现场管理：●在回填土施工期间，需要进行现场管理，确保施工进度、质量和安全。
●监测填充土的厚度和均匀性，并及时处理施工中出现的问题或不符合要求的地方。
8. 完工验收：●在回填土施工完成后，进行完工验收。
●检查回填土的高度、均匀性和稳定性是否符合设计要求，确保其满足相关规范和标准。
以上是回填土施工的详细完整版步骤。
请注意，在实际操作中，需要根据具体项目的要求和土壤特性进行调整和操作。
同时，必须遵守当地相关的土地利用规定和环保要求，确保施工过程中不会对周围环境造成不良影响。
土方回填工程施工工艺标准
土方回填工程施工工艺标准QB/JLHC03.JS06-010102-2006本工艺标准适用于基坑、基槽、室内地坪管沟、室外肥槽及散水等回填土工程。
一、施工准备1.材料（1）土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水量应符合规定。
（2）碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下的填料。
（3）含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填料（4）碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。
（5）淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经过处理含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。
（6）挡土墙后的填土，应选用透水性较好的土或在粘性土中掺入石块作填料。
在季节性冻土地区挡土墙后的填土宜采用非冻胀性填料。
（7）填料为红粘性土时，其施工含水量宜高于最优含水量2-4%，填筑中应防止土料发生干缩，结块现象，填方压实宜使用中、轻型碾压机械。
2.施工机具（1）平碾（2）羊足碾（3）蛙式打夯机3.作业条件（1）回填前应对基础箱形基础墙或地下防水层，保护层进行检查验收，并办好隐检手续，而且砼应达到规定强度，方可进行。
（2）施工前应根据工程特点，填料种类，设计压实系数，施工条件等，合理确定填料含水率控制范围，铺土厚度和打压遍数等参数，重要的填方工程其参数应通过压实试验来确定。
（3）房心和管沟回填应在完成上下水道的安装或墙间加固后再进行。
并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清除干净。
（4）施工前应做好水平高程标志的设置，如在基坑（槽）或沟边沟上每隔3m钉上水平木橛，室内和散水的边墙上钉好标准高程木桩。
1）基底上的树墩及主根应拆除，坑穴应清除积水、淤泥和杂物等，并分层回填夯实。
2）在建筑物和构筑物地面下的填方或厚度小于0.5m的填方，应清除基底上的草皮、垃圾。
3）当填方基底为耕植土或松土时，应将基底碾压密实。
（5）填方基土表层和填料为盐渍土时，应按下列规定施工。
土方回填规范要求
土方回填规范要求土方回填是指在工程施工过程中，对挖掘出来的土方进行回填，以填充挖掘区域，保证地面的平整和稳定。
土方回填的规范要求是为了确保工程的安全，防止土方回填后引起坍塌、沉降等不良现象。
下面是一些土方回填的规范要求，具体内容如下：一、土方回填前的准备工作1. 对挖掘区域进行清理，清除杂草、垃圾等杂物，保持挖掘区域的整洁。
2. 清除地下管线、电缆等设施，避免损坏。
3. 对挖掘区域进行勘察，了解地质情况，确定适合的回填土方种类。
4. 根据设计要求，确定土方回填的高程等级和厚度。
二、土方回填的施工工艺1. 将回填土方分层进行，每层厚度不超过50cm，逐层夯实，夯实厚度为20cm左右。
2. 夯实土方时要避免过度夯实，以防止土方变形或者抬高地面。
3. 对于湿土方的回填，要避免在雨季进行回填工作，以免影响土方的稳定性。
4. 确保挖掘区域周围的排水设施完善，并及时清理雨水积聚，防止水分渗入土方导致沉降。
三、土方回填的质量要求1. 土方回填应满足设计要求，保持设计高程和坡度。
2. 土方回填材料应符合规定的技术要求，如土方回填材料的含水率、筛分等。
3. 回填土方应均匀夯实，夯实后应具备一定的密实度和稳定性。
4. 对于特殊地质条件下的土方回填，应进行监测和检测，确保回填后的稳定性和可靠性。
四、土方回填后的验收标准1. 土方回填后，应进行验收，检查回填土方的高程、平整度和夯实度等。
2. 验收合格的回填土方，应符合设计要求，并符合相关规范的要求。
3. 对于不合格的回填土方，应及时修复或更换，确保工程的质量。
以上所述为土方回填的规范要求，只是一部分，具体要根据不同的工程地质条件和设计要求来进行调整和补充。
土方回填的规范要求是为了确保土方回填后的工程安全和稳定，避免因为不合理的回填而导致的事故和质量问题。
因此，在施工过程中，要严格按照规范要求进行土方回填，确保工程的质量和安全。
(最新版)土方回填施工工艺标准
土方回填工程施工工艺标准1．范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土(机械操作)；一般工业和民用建筑物中的小型基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外散水等人工回填土。
2．引用标准、术语《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB5020203．施工准备3．1材料及主要机具:3．1．1碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴,可用作表层以下填料。
其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4(使用振动碾时),含水率应符合规定。
3．1．2粘性土应检查其含水率,必须达到设计控制范围,方可使用。
3．1．3人工填土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。
使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。
3．1．4主要机具:3．1．4．1装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
3．1．4．2碾压机械有:平碾和振动碾等。
3．1．4．3一般机具的:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40～60mm)、木耙、铁锹(平头功尖头)、2m钢尺、2020丝、胶皮管等。
3．2作业条件:3．2．1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
3．2．2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
3．2．3施工前,应做好对填方水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
3．2．4确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。
同时要编好施工方案。
2．2．5回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续。
其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。
(完整)土方回填工程施工工艺
土方回填工程施工工艺一、一般规定1。
本规程适用于工业与民用建筑基坑(槽）、管沟及场地土方回填工程。
2.土方工程施工时应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工顺序等,做好土方平衡调配,减少重复挖运.3.压实填土包括分层压实和分层夯实的填土。
当利用压实填土作为建筑工程的地基持力层时,在平整场地前,应根据结构类型、填料性能和现场条件等，对拟压实的填土提出质量要求。
未经检验查明以及不符合质量要求的压实填土，均不得作为建筑工程的地基持力层。
4。
土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。
如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
5。
对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
6.填方施工应分层填土、压实和测定压实后土的干密度，检验其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。
7.填方工程不宜在冬、雨期施工，如必须在冬、雨期施工时，其施工方法应经技术经济比较后确定.施工前应周密计划，做好准备,做到连续施工。
二、施工准备1.材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求（1）填方土料应符合设计要求。
如设计无要求时，应符合下列规定:1）碎石类土、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石渣，可用作表层以下的填料。
2)含水量符合压实要求的黏性土，可用作各层填料.3）碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。
4)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区经过处理使含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位.5）含盐量符合表2。
1.(5)的规定的盐渍土一般可以使用.但填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎。
表2。
1(5）盐渍土按含盐程度分类注:①其中硫酸盐含量不超过2%方可用.②其中易溶碳酸盐含量不超过0.5%方可用。
（2）碎石类土或爆破石渣用作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3（当使用振动碾时，不得超过每层铺填厚度的3/4).铺填时，大块料不应集中,且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处.填方内有打桩或其他特殊工程时，块(漂）石填料的最大粒径不应超过设计要求.（3)填料为碎石类土（充填物为砂土)时，碾压前宜充分洒水湿透，以提高压实效果。
土方回填施工工艺标准
土方回填施工工艺标准2。
2术语2.2.1土方回填系用人力或机械对场地、基槽（坑)和管沟进行分层回填夯实，以保证达到要求的密实度.2。
2.2膨胀土是指黏粒成分主要由亲水性矿物组成，具有明显的吸水膨胀和失水收缩性能的高塑性黏土。
2.2。
3有机质土当黏土中有机质含量超过5,以及砂土中有机质含量超过3, 时，则称为含有机质的土。
2.2.4冻土含冰的土称为冻土。
2。
2。
5湿陷性黄土凡天然黄土在上覆土的自重应力作用下,或在上覆土自重应力和附加应力共同作用下，受水浸湿后土的结构迅速破坏而发生显著附加下沉的黄土，称湿陷性黄土。
2。
3基本规定2.3.1土方施工现场质量管理应有施工技术标准,健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。
施工单位必须具备相应专业资质。
2。
3.2从事地基基础工程检测及见证试验的单位，必须具备省级以上（含省、自治区、直辖市)建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。
2.3。
3施工过程中出现异常情况时，应停止施工，由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析情况,解决问题，消除质量隐患，并应形成文件资料。
2。
3.4施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收合格。
混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度方可回填。
2.3.5对填方土料应按设计要求验收合格后方可填入。
施工结束后，应对标高、边坡坡度、压实程度进行检查。
2.3。
6土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
2。
3。
7填方施工过程中应检验排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。
如无试验依据,应符合表2.3。
7规定。
表2。
3。
7 填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾 250，300 6，8振动压实机 250，350 3,4柴油打夯机 200,250 3,4人工打夯〈200 3,42（4施工准备2.4.1材料准备1.选定回填料的来源,制定回填料进场计划。
回填土施工工艺.doc
回填土施工工艺回填土施工工艺一、施工准备1、材料及主要机具：（1）土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于 50mm且不得超过每层铺土厚度的 2/3 。
含水量应符合规定。
（2）主要机具有：一般应备有振动碾土机、木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径 6～10mm 和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
2、作业条件：（1）基坑验槽符合要求，办完各种隐检手续。
墙体外保温施工完毕并验收合格。
（2）基础外侧填土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续；现浇的混凝土基础底板及剪力墙等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。
（3）降水工程不得停止，要观察地下水位，按照先前的设计要求，地下水位至少应低于积水坑处开挖建基面以下 1m。
（4）施工前，应作好水平高程的标志。
此项由测量人员在施工前从控制点将水平控制桩引入到相应的位置。
3、技术准备（1）根据分层回填厚度测放出回填标高控制线，以控制回填土的标高或厚度。
（2）通过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数。
三、施工工艺1、工艺流程基底清理→检验土质→分层铺土→分层碾压→检验密实度→修整找平验收2、操作工艺（1）基底清理：填土前应清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
（2）检验土质：检验回填土料的的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及各种土料的含水率是否在控制范围内。
如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。
（3）分层铺摊填土：压实机械的夯实作用，随土层的深度增加而逐渐减小。
在压实过程中，土的密实度也是表层大，而随深度加深逐渐减小，超过一定深度后，虽经反复碾压，土的密实度仍与未压实前一样。
各种压实机械的压实影响深度与土的性质、含水量有关。
所以，填方每层铺土厚度应根据土质、压实的密实要求和压实机械性能确定。
回填土施工工艺
回填土施工工艺回填土施工工艺一、工程概述回填土施工是土木工程中的重要环节，其目的是为了填充和加固土体，提供坚实的基础支撑。
本文将详细介绍回填土施工的工艺步骤、注意事项以及施工控制要点。
二、回填土材料准备1. 材料选择：根据工程要求及土壤特性选择合适的回填土材料，考虑其密实度、稳定性和排水性能。
2. 材料检测：对回填土材料进行必要的物理力学性能测试，包括颗粒分析、密度、孔隙比等指标。
三、回填土施工工艺步骤1. 准备工作：清理施工区域，确保施工面整洁，并按照设计要求设立水平控制点和垂直控制点。
2. 填筑分层：将回填土根据设计要求分层填筑，并进行夯实。
每一层的厚度、夯实度应符合设计和规范要求。
3. 夯实方法：施工人员应选用合适的夯实方法，如手动夯实、机械夯实或者振动夯实等，根据具体情况选择合适的夯实设备。
4. 夯实控制：夯实工艺中应注意夯实能量、夯击间距、夯击次数等参数的控制，确保夯实质量。
5. 水分控制：根据具体的工程要求，控制回填土的含水率，以提高夯实效果和土体的稳定性。
6. 混合回填：在某些情况下，需要将回填土与其他材料混合填筑，施工时应按照设计要求进行操作。
四、回填土施工注意事项1. 填筑层次：回填土的填筑应按照自上而下、自外而内的顺序进行，确保填筑质量。
2. 夯实均匀：夯实应均匀覆盖整个填筑面，防止浮现夯实不均匀的情况。
3. 防止侧漏：回填土施工中，要设立防渗板或者沟槽等措施，防止回填土发生侧漏现象。
4. 预留孔洞：根据工程设计要求，合理预留孔洞，以便后续管线或者设备的安装。
5. 施工记录：详细记录施工过程中的关键参数、质量验收情况等，以备后期查阅。
附件：1. 回填土材料检测报告2. 夯实设备操作手册3. 工程设计图纸法律名词及注释：1. 土木工程施工规范：指土木工程施工过程中应遵循的相关规范和标准。
2. 设计要求：指工程设计阶段对回填土施工提出的具体要求，包括材料要求、施工工艺要求等。
回填土施工工艺标准
回填土施工工艺一、施工准备1、材料及主要机具：（1）土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于50mm且不得超过每层铺土厚度的2/3。
含水量应符合规定。
（2）主要机具有：一般应备有振动碾土机、木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
2、作业条件：（1）基坑验槽符合要求，办完各种隐检手续。
墙体外保温施工完毕并验收合格。
（2）基础外侧填土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续；现浇的混凝土基础底板及剪力墙等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。
（3）降水工程不得停止，要观察地下水位，按照先前的设计要求，地下水位至少应低于积水坑处开挖建基面以下1m。
（4）施工前，应作好水平高程的标志。
此项由测量人员在施工前从控制点将水平控制桩引入到相应的位置。
3、技术准备（1）根据分层回填厚度测放出回填标高控制线，以控制回填土的标高或厚度。
（2）通过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数。
三、施工工艺1、工艺流程基底清理→检验土质→分层铺土→分层碾压→检验密实度→修整找平验收2、操作工艺（1）基底清理：填土前应清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
（2）检验土质：检验回填土料的的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及各种土料的含水率是否在控制范围内。
如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。
（3）分层铺摊填土：压实机械的夯实作用，随土层的深度增加而逐渐减小。
在压实过程中，土的密实度也是表层大，而随深度加深逐渐减小，超过一定深度后，虽经反复碾压，土的密实度仍与未压实前一样。
各种压实机械的压实影响深度与土的性质、含水量有关。
所以，填方每层铺土厚度应根据土质、压实的密实要求和压实机械性能确定。
土回填施工工艺标准
土回填施工工艺标准适用范围本工艺标准适用于建筑工程，地基基础工程的基槽、基坑、基础周边，地下室周边各类房屋、道路、广场的素土回填施工。
一、施工准备1、材料的要求（1）素土：宜选用原基槽（坑）挖出来的优质粘性土，砂质土，填方土料应符合设计要求。
（2）互土不得含有机杂物，使用前应控制好含水量，不得有块状体，应呈散状，以保证填方的强度和稳定性。
2、主要机具（1）机械填方：推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。
（2）人工填土：锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。
（3）检测仪器：经纬仪、水平仪、皮卷尺等。
3、作业条件（1）基槽（坑）在回填素土前应清除基底的垃圾，树根等杂物，排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。
如有耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
（2）基槽（坑）回填土前，应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基，办理验手续后进行。
（3）基础外侧填方，必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收，发现损坏应及时修理，办完隐验手续。
对现浇的混凝土基础墙，地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求，在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。
（4）当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位常保持在施工面以下0.5米左右，新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。
（5）施工前应根据工程特点，设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量的控制范围，同时，应作好回填位置水平高程的标志，及每层回填标志等。
二、工艺流程塑料垃圾、虚土等。
使用基面保持干净。
3、分层填土：每层虚铺厚度，可根据不同的施工方法，按表格进行。
各层铺摊除按表格规定外，应均用木耙和锹等将铺摊分层面找平，并分层控制高程，逐层检查。
4、分层夯打（压）密实：夯打（压）密实必须应按设计要求，如设计无要求时，不论人工或机械打（压）不得小于三遍，应按表格执行，人工及小型机械夯，必须一夯压半夯，夯夯相连，行行相接，纵横交叉进行。
土方回填施工规范回填土施工工艺标准[详]
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土方回填施工规回填土施工工艺一、施工准备1、材料⑴回填土：且优先利用基槽中挖出的优质土。
回填土不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。
⑵石屑：不应含有有机杂质。
⑶填土材料如无设计要求，应符合下列规定：1）碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意，并办好签证手续）和爆破石碴；可作表层以下的填料。
含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。
碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土，仅用于无压实要求的填方。
4）淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经处理其含水率符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。
5）含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等，不得用作填方材料。
2、作业条件⑴填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。
⑵基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，其结构已达到规定强度。
⑶大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。
重要的填方工程和路基，其参数应通过压实测定确定。
⑷室地台和管沟的回填，应在完成上下水道安装（经试水合格）或间墙砌筑，并将填区的积水和有机杂物等清除干净后再进行。
⑸在建（构）筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于0.5m，应清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，应清除树墩及割去长草。
⑹填土前，应做好水平高程的测设。
基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室和散水的墙边应有水平标记。
二、操作工艺1、当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用推土机或工程机械压实5~6遍。
2、填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。
含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。
3、使用碎石类土或爆破石渣作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3（当使用振动辗压时，不得超过每层铺填厚度的3/4）铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。
土方回填施工技术标准
土方回填施工技术标准土方回填，系用人力或机械对场地、基槽（坑）和管沟进行分层回填夯实，以保证达到要求的密实度。
本节适用于工业与民用建筑场地、基槽（坑）和管沟、室外散水等回填土工程。
6.3.1施工准备6.3.1.1技术准备1施工前，应根据工程特点、填料土质、设计要求的压实系数、施工条件，进行必要的压实试验，确定填料含水量控制范围、铺土厚度、夯实或碾压遍数等参数。
根据现场条件确定施工方法。
2制施工方案和技术交底，并向施工人员进行技术、质量、安全、环保、文明施工交底。
6.3.1.2主要材料1土料：宜优先选用基槽（坑）中挖出的原土，并清除其中的有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合设计要求。
2石屑：不含有机杂质，最大粒径不大于50mm。
6.3.1.3主要机具1人工回填主要机具有：铁锹、手推车、机动翻斗车、蛙式打夯机、木夯、筛子、喷壶等。
2机械回填主要机具有：推土机、铲运机、汽车、压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。
6.3.1.4作业条件1回填前，应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流人填方区或基槽（坑），浸泡地基，造成基土下陷。
2施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。
混凝土或砌筑砂浆达到规定的强度。
3大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定土料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。
4做好水平高程的测设，基槽（坑）或管沟、边坡上每隔3m打人一根水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。
6.3.2材料质量控制要点1土料最大颗粒粒径不大于50mm,含水量符合设计要求。
2碎石类土、砂土和爆破石渣，其最大粒径不得超过每层铺设厚度的2/3,可用作场地表层以下填料。
3基础肥槽、管沟、室内填土砖块、石块和粒径大于50mm的土料不宜用作回填料。
回填土施工工艺标准
回填土施工工艺标准【回填土施工工艺标准】一、引言其实啊，在建筑施工中，回填土施工是一个相当重要的环节。
这就好比给房子打基础，基础打得好，房子才能稳稳当当。
今天咱们就来好好聊聊回填土施工工艺，看看它到底是怎么一回事。
二、回填土施工工艺的历史1. 古代的回填土在古代，人们就已经开始使用回填土了。
比如说，修建城墙的时候，为了让城墙更加稳固，就会在城墙的基础部分进行回填土的操作。
那时候没有现代化的工具，全靠人力，一筐一筐地把土填进去。
说白了就是用最原始的方法来保证建筑的稳定性。
2. 现代回填土的发展随着科技的进步和建筑行业的发展，回填土施工工艺也越来越先进。
从单纯的人力填土，到现在有了各种机械设备，比如装载机、推土机、压路机等等，大大提高了施工效率和质量。
三、回填土施工的制作过程1. 准备工作这可是个重要的开头，就像做饭前要准备好食材一样。
首先要选择合适的土料，一般要用颗粒大小均匀、含水量适中的土。
然后要清理场地，把垃圾、杂物都清理干净。
还要设置好排水设施，免得积水影响施工。
比如说，在修建一个小区的地下停车场时，就得先把停车场的场地清理干净，不能有大块的石头或者垃圾，不然填土后会不平整。
2. 填土接下来就是正式填土啦。
填土要分层进行，每层厚度不能太厚，一般 200 - 300 毫米左右。
而且要从低处往高处填，这样才能保证填土的密实度。
用装载机把土运到指定地点，然后用推土机推平。
这就好比是给蛋糕一层一层地抹奶油，得均匀、平整。
3. 压实填土之后要压实，这是关键的一步。
可以用压路机或者打夯机来压实。
压实的次数和力度要根据土的性质和要求来确定。
压实的过程就像是给棉被压实，让它变得更紧实，更保暖。
4. 检验最后还要检验填土的质量，比如看看密实度够不够，含水量合不合适。
这就像是考试结束后老师批改试卷，合格了才能算过关。
四、回填土施工工艺的特点1. 操作灵活回填土施工可以根据不同的场地和要求进行调整，灵活性很高。
比如说，在一个狭窄的空间里，大型机械进不去，就可以用小型工具人工填土压实。
土方回填施工技术规范
土方回填施工技术规范土方回填是指在工程施工过程中，将开挖的土方重新填回到开挖区域或其他指定位置，以达到平衡或改善地形、地貌的工作过程。
土方回填施工技术规范对于确保施工质量、保障工程安全至关重要。
本文将介绍土方回填施工技术规范的相关内容。
一、施工前的准备工作在进行土方回填施工前，必须进行详细的施工准备工作。
首先，要对回填区域进行充分的勘测和测量，确定回填的范围和要求。
其次，要清理回填区域内的障碍物，如大石块、杂草等。
同时，需要评估回填土的性质和质量，以及回填工程的环境要求。
二、土方回填施工的工艺流程1. 土方回填前的处理在进行土方回填前，需要先对回填土进行处理。
对于含有大块石块或其他杂质的土方，应进行破碎、筛分等处理，以确保回填土的质量符合规范要求。
2. 土方回填施工的分层处理土方回填施工应采取分层回填的方式进行。
根据回填土的性质和工程要求，将回填土按照合理的厚度进行分层回填，并采取夯实或振实等措施，保证每一层回填土的密实度。
3. 土方回填过程中的检测与监控在进行土方回填施工的过程中，应进行密实度、含水率等指标的检测与监控。
通过使用密实度计、含水率仪等专业设备，对回填土的质量进行实时监测。
如果发现回填土的密实度或含水率不符合要求，应及时调整施工方法，保证回填土的质量。
4. 土方回填后的处理土方回填完成后，应及时对回填区域进行整平和养护。
将回填土表面进行修整，确保其与周围地貌的过渡自然。
同时，对回填区域进行适度的浇水和养护，保证回填土的稳定性和密实度。
三、土方回填施工的注意事项1. 施工现场必须设立相应的警示标志，确保施工区域的安全。
2. 回填土要求应符合工程设计要求及相关规范标准。
3. 在回填土施工过程中，应避免连续浇水及强风天气，以免对回填土产生不利影响。
4. 针对特殊情况，如施工过程中遇到软土地基、高含水层等，应采取相应的加固措施，并做好监测工作。
四、土方回填施工质量验收标准土方回填施工完成后，必须进行质量验收。
回填土施工工艺
工艺流程：回填土质量验收→检验土质质量→基槽清理→测放标高控制线→分层回填铺土耙平→分层夯打密实→检验合格→进行下一层回填（不合格重新主要施工方法：1、肥槽回填土施工：基槽（坑）清理：回填前先清除基槽底的垃圾、积水、有机物、散落材料等杂物，抽干积水；办理好隐蔽验收手续后，方可进行回填土施工。
检验土质质量：有无杂物，粒径是否符合要求，以及测定回填土的含水率。
分层填土：机械打夯机每层虚铺厚度不大于250mm分层厚度。
回填土应相对两侧同时进行。
分段回填交接处做成1：2的阶梯形，且分层交接处应错开，上下层错缝距离不应小于1m，碾压重叠宽度应为500-1000mm。
接缝不得留在墙角。
分层夯实：摊平后的回填土须立即夯实。
打夯按一定顺序打夯，后行压前半夯，夯夯相连，且夯位应压在前遍夯位的缝隙上，行走速度≤8m/min。
并且严禁采用水浇使土下沉的“水夯”法，打夯机每层夯实遍数为3-4遍。
若经检验，密实度仍达不到要求时，应继续夯，直到达到要求为止。
距结构100mm的范围内，应由木夯夯实，不得使用铁锹等工具以免破坏防水保护层。
检验：每层回填土均应按规范规定检测其回填夯实后的密实度，达到要求后，方可进行下一层的回填土。
找平与验收：土方回填最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补土，完成土方的回填施工。
2、车库顶板回填土施工：基层清理：清除车库顶板的垃圾、积水、有机物、散落材料等杂物，抽干积水；办理好隐蔽验收手续后，方可进行回填土施工。
检验土质质量：有无杂物，粒径是否符合要求，以及测定回填土的含水率。
分层摊铺回填土：（1）开始回填时，应做好接槎，预先填消防车道，形成填土车行通道，以便自卸汽车就位弃土并不破坏防水层或结构层；（2）弃土后，采用装载机开始摊铺，并同时铲到消防车道的两边作为种植土，机械不能到达的地方人工进行配合。
（3）填方每层铺土厚度根据土质、压实的密实度要求和压实机械性能确定，每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定；当采用压路机碾压时，铺土厚度为250～300mm，采用蛙式打夯机为200～250mm；人工夯实时不大于200mm，要求铺完土在打夯前，必须用木耙找平。
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建筑回填土的施工工艺标准
建筑回填土的施工工艺标准提要：施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围
建筑回填土的施工工艺标准
本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。
材料及主要机具：
碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。
它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。
粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
盐渍土一般不可使用。
但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表的规定的盐渍土则可以使用。
主要机具：
装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。
一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
作业条件：
施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
施工前，应做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
同时要编好施工方案。
工艺流程：
基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→
修整找平验收
填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
检验土质。
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和
机具性能确定。
或按表1-8选用。
碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
长宽比较大时，填土应分段进行。
每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。
重叠～左右，上下层错缝距离不应小于1m.
填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。
填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为
在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
雨、冬期施工：
雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。
重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。
雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。
冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的
土料填筑，其厚度应符合设计要求。
冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5℃以下时，填方高度不宜超过表1-9的规定。
但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。
冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%～25%，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%；其粒径不得大于150mm.铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。
回填土方的工作应连续进行，防止基ffff或已填方土层受冻。
并且要及时采取防冻措施。
保证项目：
基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
回填土必须按规定分层夯压密实。
取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于/cm3，且不应集中。
环刀取样的方法及数量应符合规定。
12顶面标高表面平整度+0，-5020用水准仪或拉线尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查
施工时，对定位标准桩、轴线控制极、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。
并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。
夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。
防
止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。
但大型地坪不受限制。
基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。
未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验
建筑回填土的施工工艺标准提要：施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围
报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。
回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等原因，造成回填土下沉。
为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。
在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。
（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。
填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。
回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。
在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。
填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。
本工艺标准应具备以下质量记录：
地基处理记录。
地基钎探记录。
地基隐蔽验收记录。
回填土的试验报告。