全能值班员锅炉题库 (1)

一、填空
1.热力第一定律是能量转换与能量守衡在热力上的应用
2.热力学第二定律表述热力过程的方向与条件的定律，即在热力循
环中，工质从热源吸收的热量不可能全部转变为功，其中一部分不可避免地要传递冷源而造成的损失。

3.风机特性的基本参数是流量、压头、功率、效率、转速。

4.流体运动的两种重要参数是压力和速度。

5.物质的温度升高或降低1℃所吸收或放出的热量称为该物质的热
容量。

6.送风机克服空气侧的空气预热器、风道和燃烧器的流动阻力。

7.克服烟气侧的过热器、再热器、省煤器、空气预热器、除尘器等
的流动阻力的锅炉主要辅机是引风机。

8.在火电生产过程中，水是一种能量转换物质。

9.汽包或汽水分离器产生的蒸汽是饱和蒸汽。

10.锅炉过热器、再热器和高压旁路等设备的减温水来自给水系统。

11.发电厂燃油系统的作用是供锅炉启动、停止和助燃用油。

12.送风机克服空气侧的空气预热器、风道和燃烧器的流动阻力。

13.克服烟气侧的过热器、再热器、省煤器、空气预热器、除尘器等
的流动阻力的锅炉主要辅机是引风机。

14.在火电生产过程中，水是一种能量转换物质。

15.汽包或汽水分离器产生的蒸汽是饱和蒸汽。

16.发电厂燃油系统的作用是供锅炉启动、停止和助燃用油。

17.给水靠给水泵压头在受热面中一次通过产生蒸汽的锅炉称为直流
锅炉。

18.电厂中，将燃料的化学能转变为热能的主要设备是锅炉。

19.自然循环锅炉的蓄热能力最大。

20.直流锅炉在给水泵压头的作用下，工质顺序一次通过加热、蒸发
和过热受热面，进口工质为水，出口工质是过热蒸汽。

21.直流锅炉对给水品质的要求最高。

22.自然循环的推动力是由下降管的工质柱重和上升管的工质柱重之
差产生的。

23.计算锅炉热效率，巩固偶测量来来求得有效热量和利用量这种方
法称为正平衡法。

24.《电力技术管理法规》规定：停炉后一般8小时后启动吸风机通
风冷却。

25.影响导热系数数值的因素是物质的的种类和温度。

26.燃烧室上部布置大屏过热器，便于消除燃烧室上方出口烟气流的
残余旋转，减少进入水平烟道的烟气温度偏差。

27.复合循环锅炉包括全负荷复合循环锅炉和部分负荷复合循环锅炉
两种。

28.在工程热力学中，基本状态参数为压力、温度、比容。

29.正方形截面为四角布置切圆燃烧方式创造了良好条件，使燃烧室
内烟气的充满程度较好，从而使燃烧室四周的水冷壁吸热比较均匀，热偏差较小。

30. 汽包下降管人口处装有十字形消涡器，以减少或消除下降管人口产生旋涡带汽，保证水循环安全。

31. 省煤器再循环管的作用是为了防止锅炉在启动过程中省煤器管内产生汽化。

32. 高效离心式风机一般都采用后弯机翼形叶片。

33. 风机的全压是指风机的动压和静压之和。

34. 轴流式风机具有构造简单、工作可靠、维修工作量少、在额定风压时效率较高等特点。

35. 锁气器是只允许煤粉通过而不允许空气流过的设备。

36. 再循环风在磨煤机中，主要是增加通风量，提高磨煤机出力，降低电耗。

37. 细粉分离器堵塞时，排粉机电流增大，排粉机入口负压增大，锁气器不动作，锅炉汽压、汽温升高。

38. 煤粉的品质主要指煤粉的细度、均匀性和水分。

39. 阀分为手动阀、电动阀、气动阀，是按 驱动 进行分类的。

40. 介质只作一个方向的流动，而阻止其逆向流动的阀门是止回阀。

41. 节性能较好的阀门是节流阀。

42. 大型机组的循环水管道系统中一般使用蝶阀。

43. 压阀属于安全阀。

44. 5040PN ”表示该阀门的公称直径为50mm ，公称压力为4.OMPa 箭头表示介质流动方向。

45. 暗杆式闸阀阀杆、阀瓣都不可以做升降运动。

46.节流阀用来调节流量。

47.疏水阀可以排除管道中的冷凝水，并能防止蒸汽泄出。

48.截止阀安装时，介质流动方向不可以选择由上向下的方式安装。

49.阀门的公称压力就是阀门的标准压力。

50.在管道上采用截止阀不会减少流体阻力。

51.炉膨胀指示的检查，应在上水时开始进行。

52.在升压过程中，汽包内水的平均温升速度限制为1.5～2℃/min。

53.锅炉进行1.25倍的水压试验时，就地双色水位计不应参加水压试
验。

54.锅炉上水是通过旁路进行，可以防止过多地磨损给水主调节阀和
易于控制。

55.投燃料后发生熄火，应立即切断燃料供应进行吹扫，再重新点火。

56.锅炉在升温时通常以控制升压速度来控制升温速度。

57.启动过程中，如用喷水使过热器减温，应注意喷水量不能太大，
以防喷水不能全部蒸发积在过热器管内，形成水塞引起超温。

58.大修后在锅炉启动前，锅炉联锁保护装置因重新进行试验。

59.有联锁的电动门、调整门，经“开”和“关”校验良好后，必须
进行联锁试验。

60.锅炉水位保护试验，不可以只由热工进行远传信号。

61.关于热工系统的投入，在厂用电系统受电之后，热工系统就具备
了投用的必要条件；热工显示、报警、保护系统一般在热力系统投用前投入运行；热工系统投入前，应进行试验。

62.捞渣机应在锅炉点火前30 min投运。

63.锅炉进常温水时，上水温度应高于汽包材料性能所规定的脆性转
变温度33 ℃以上。

64.锅炉吹扫通风时间不少于5 min。

65.锅炉进口水温在260—290 ℃时进行锅炉的热态清洗。

66.随着锅炉的升温升压，当主蒸汽再热蒸汽压力达到设定值时，要
分别关闭锅炉过热蒸汽及再热蒸汽联箱上的疏水。

67.除渣系统投运时，应先启动捞渣机，后再启动锅炉输灰系统。

68.除尘器投运后，应同时投运各加热装置。

69.上水速度越快，汽包内外壁温差越大。

70.直流锅炉点火前，必须对受热面进行清洗。

71.投入油枪后冒黑烟较大，可能是风量不足。

72.空气预热器进口烟温降至100 ℃时，方可将其停止。

73.锅炉灰渣未走完前，不得停运捞渣机。

74.锅炉通过改变燃料量满足外界负荷的需要，汽轮机通过调节调速
汽门开度保证主蒸汽压力在规定值范围内，此种调压方式为汽轮机调压。

75.离心式风机必须在关闭调节挡板后进行启动，以免启动过载烧坏
电动机。

76.发现风机有强烈的振动和噪声，轴承温度急剧上升，电动机冒烟
冷却水管漏水等惰况时，必须立即停止运行。

77.定期工作主要包括定期切换运行、定期试验、定期加油及定期
放复水和排污等项目。

78.切换前应制定相应的技术措施，并做好防止设备跳闸的事故预
想，不具备切换条件的禁止进行切换。

79.轴流式风机采用动叶调节时，具有效率高、工况区范围广等优点。

80.滑动轴承温度超过85 ℃，应紧急停止运行。

81.转动设备的电动机被水淹没，应紧急停止运行。

82.锅炉MFT（主燃料跳闸）保护动作，一次风机、引风机应跳闸。

83.锅炉水循环的倍率增大，水循环越可靠。

84.锅炉水循环的循环倍率增大，上升管干度减小。

85.高参数、大容量机组，对蒸汽品质要求高。

86.要获得洁净的蒸汽，必须降低锅水的含盐量。

87.自然循环锅炉水冷壁引出管进入汽包的工质是汽水混合物。

88.完全燃烧必须具备的条件之一是足够的燃烧时间。

89.锅炉各项损失中，损失最大的是排烟热损失。

90.随着锅炉容量增大，散热损失相对减少。

91.省煤器利用锅炉尾部烟气热量来加热锅炉给水。

92.过热器前的受热面不吹灰或水冷壁结焦，会造成过热汽温偏高。

93.汽包内旋风分离器是实现汽水第一次分离的设备。

94.轴流式风机比离心式风机效率高。

95.风机的全压是指风机的动压和静压之和。

96.汽包和各种热力容器上的水位计是利用连通器的原理制成的。

97.灰熔点低，容易引起受热面结渣。

98.风机的大轴是支持叶轮及传递机械能的主要部件。

99.轴流风机流量大，风压低。

100.除尘器漏风不仅增加引风机负担，还会影响锅炉的运行，影响除尘器效率。

101.机跟随协调控制方式是牺牲主蒸汽压力的稳定性来加快锅炉侧的负荷响应速度，使机炉之间的动作达到协调。

102.分散控制系统中的基本控制单元可以实现闭环模拟量控制和顺序控制，完成常规模拟仪表所能完成的一切控制功能，并且在数量上有很多个。

103.分散控制系统可以没有专门的数据采集站，而由基本控制单元来完成数据采集和生产过程控制的双重任务。

104. 部分锅炉运行规程中规定，启动过程中的进水温度一般不超过90～100℃。

105. 一般锅炉上水的时间根据季节的变化控制在2---4h。

106. 热态上水时，水温与汽包壁的温差不能大于40℃。

107. 一般规定汽包内工质温升的平均速度不超过1.5～2℃/min。

108. 汽包壁温差越大，应力越大。

109. 当汽包上半部壁温高于下半部温时，上半部金属受轴向压应力。

110. 锅炉的升温升压以及加负荷速度上主要取决于汽轮机
111. 点火后，随着工质温度的上升，当水中含铁量增加超过规定值时，应进行热态清洗。

112. 随着锅炉内部压力的升高，汽包壁将承受越来越来大的机械应力。

113.汽包水位低于极限值时，应该紧急停炉。

114.锅炉水位计损坏时，应紧急停炉。

115.回转式空气预热器发生故障停止时应紧急停炉。

116.水冷壁、过热器、再热器或联箱泄露时应申请停炉。

117.给水流量不正常的大于蒸汽流量，蒸汽导电度增大，过热蒸汽温度下降，则说明汽包满水。

118.发生水冲击后，汽轮机轴向推力增大。

119.锅炉膨胀指示的检查，应在上水时开始进行。

120.在升压过程中，汽包内水的平均温升速度限制为 1.5～2℃/min。

121.锅炉进行1.25倍的水压试验时，就地双色水位计不应参加水压试验。

122.锅炉上水是通过旁路进行，可以防止过多地磨损给水主调节阀和易于控制。

123.投燃料后发生熄火，应立即切断燃料供应进行吹扫，再重新点火。

124.锅炉在升温时通常以控制升压速度来控制升温速度。

125.启动过程中，如用喷水使过热器减温，应注意喷水量不能太大，以防喷水不能全部蒸发积在过热器管内，形成水塞引起超温。

126.大修后在锅炉启动前，锅炉联锁保护装置因重新进行试验。

127.有联锁的电动门、调整门，经“开”和“关”校验良好后，必须进行联锁试验。

128.锅炉水位保护试验，不可以只由热工进行远传信号。

129.锅炉水循环的倍率增大，水循环越可靠
130.锅炉水循环的循环倍率增大，上升管干度减小
131.高参数、大容量机组，对蒸汽品质要求高
132.要获得洁净的蒸汽，必须降低锅水的含盐量
133.自然循环锅炉水冷壁引出管进入汽包的工质是汽水混合物134.完全燃烧必须具备的条件之一是足够的燃烧时间
135.锅炉各项损失中，损失最大的是排烟热损失
136.随着锅炉容量增大，散热损失相对减少
137.省煤器利用锅炉尾部烟气热量来加热锅炉给水
138.过热器前的受热面不吹灰或水冷壁结焦，会造成过热汽温偏高139.汽包内旋风分离器是实现汽水第一次分离的设备
140.轴流式风机比离心式风机效率高
141.风机的全压是指风机的动压和静压之和
142.汽包和各种热力容器上的水位计是利用连通器的原理制成的143.灰熔点低，容易引起受热面结渣
144.风机的大轴是支持叶轮及传递机械能的主要部件
145.轴流风机流量大，风压低
146.除尘器漏风不仅增加引风机负担，还会影响锅炉的运行，影响除尘器效率
二、简答题
1.火电厂主要设备有哪些？
答：火电厂的主要设备有汽轮机、锅炉、发电机。

2.简述火力发电厂的生产流程。

答：先将燃料加工成适合于电厂锅炉燃用的形式（如把煤磨成很细的煤粉），再借助热风送人炉膛充分燃烧，使燃料中的化学能转变为热能。

锅炉内的水吸收热能后，变成具有一定压力的饱和蒸汽，饱和蒸汽在过热器内继续加热成为过热蒸汽，然后沿新汽管道进入汽轮机，蒸汽在汽轮机内膨胀做功，驱动汽轮发电机组旋转，将蒸汽的内能转变成汽轮发电机转子旋转的机械能。

发电机转子旋转时，在发电机转子内由励磁电流形成的磁场也随之旋转，使定子线圈中产生感应电动势发出电能，再将电能沿电力网输送到用户，完成机械能向电能的转换。

3.火力发电生产流程由哪些主要系统构成？
答：火力发电厂的主要生产流程包括燃烧系统、汽水系统和电气系统，燃烧系统由锅炉燃料加工部分、炉膛燃烧部分和燃烧后除灰部分组成；汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、给水泵及辅机管道组成电气系统是由发电机、升压变压器、高压配电装置、厂用变压器及厂用配电装置等组成。

4.为什么普通水不能直接进入锅炉？
答：普通水是不能直接进入锅炉使用的。

因为谁中含有固体杂质以及Ca2+、Mg²+、Fe3+、Cu2+等碱离子和Cl-、SO₄2⁻等酸根离子，加
热后会产生沉淀物引起对锅炉管道和汽轮机通流部分的腐蚀和损坏，从而降低设备的使用寿命。

所以普通水必须经过专门的化学水处理才能使用。

5.单元机组的控制应解决什么问题？
答：单元机组控制要解决的主要问题是机组的功率自动调节，也就是说要将锅炉和汽轮机（又称动力机组）作为一个电能生产的整体来适应外界负荷的变化，这就涉及到锅炉、汽轮机的调节性能。

6.单元机组的自动控制方式一般有几种？
答：单元机组的自动控制方式一般有锅炉跟踪控制、汽轮机跟踪控制和机炉协调控制三种。

7.简述锅炉跟踪控制的过程。

答：当需要增大机组出力时，给定功率信号增人，功率调节器首先开大调速汽门，增大汽轮机进汽量，使发电机输出功率与给定功率一致。

由于蒸汽流量增加，引起主蒸汽压力下降，以主蒸汽压力低于给定主蒸汽压力值的压力偏差作为信号，使进入锅炉的燃料量增加，保持主蒸汽压力恢复到给定压力值。

在这种控制方式中，动力机组的负荷由汽轮机控制，动力机组的蒸汽压力由锅炉控制，锅炉的负荷按照汽轮机的需要而改变，所以把这种控制方式称为锅炉跟踪控制，或称为“炉跟机”控制方式。

采用汽包锅炉的单元机组通常采用这种控制方式。

8.简述汽轮机跟踪控制的过程。

答：当外界负荷突然增加时，给定功率信号增大，首先是控制锅
炉的主信号增大，即功率调节器的输出增大，开大燃料控制阀，增加燃料量。

随着锅炉输入热量增加，主蒸汽压力升高，为了维持主蒸汽压力不变，主蒸汽压力调节器将开大调速汽门，增大蒸汽量和汽轮发电机的功率，使发电机输出功率与给定功率相等。

9.简述机炉协调控制的过程。

答：在机炉协调控制方式中，锅炉与汽轮机的调节装置同事接受功率与压力的偏差信号，在稳定工况下，机组的实发功率等于给定功率，主蒸汽压力等于给定气压，其偏差均为零。

当外界要求机组增加出力时，使给定功率信号增大，出现正的偏差信号。

这一信号加到汽轮机主控制器上，会导致燃料量的增加，提高锅炉的蒸汽量。

汽轮机调速汽门的开大，会立即引起主蒸汽压力的下降，这是锅炉虽已增加了燃料，但锅炉汽压的变化有一定延迟，因而此时会出现正的压力偏差信号。

压力偏差信号按正方向加在锅炉主控制器上，促使燃料控制阀开得更大；压力偏差信号按负方向作用在汽轮机主控制器上，使调速汽门向关小方向动作，使汽压得以恢复正常。

正的功率偏差使调速汽门开大，二开大的结果导致产生正的压力偏差，又使该阀门关小。

因此这两个偏差对汽轮机调速汽门作用的结果使调速汽门在开大一定程度后停在某一位置上。

同时调速汽门在功率偏差和主蒸汽压力恢复（锅炉蒸发量增大）的作用下，提高机组负荷，使功率偏差也逐渐缩小，最后功率偏差与压力偏差均趋于零，机组在新的负荷下达到新的稳定状态。

10.采用机炉协调控制有什么优点？
答：从机炉协调控制方式动作过程可以看出：这种控制方式，一方面通过调速汽门动作，在锅炉允许汽压变化范围内，利用锅炉的一部分蓄热量，适应汽轮机的需要；另一方面又向锅炉迅速补进燃料（压力偏差信号与功率偏差信号均使燃料量迅速变化）。

通过这样的协调控制方式，既可使单元机组实际输出功率能迅速跟踪给定功率的变化，又可使主蒸汽压力稳定。

11.简述滑压运行的协调控制方式原理。

答：滑压运行的协调控制方式原理是功率信号同时送往锅炉和汽轮机主控制器，以使机组尽快适应电力系统的负荷变化。

滑压运行的协调控制系统是以锅炉跟踪为基础的协调控制系统，滑压曲线由锅炉主控制器维持。

锅炉采用了以调速汽门开度为主信号的串级系统，稳态时可保证调速汽门开度为给定位置，动态时可额外地改变燃烧率，使其更快地适应负荷变化。

12.单元机组负荷控制系统的主要任务是什么？
答：单元机组负荷控制系统的主要任务如下：
(1)根据机炉运行状态及控制要求，选择控制方式和适当的外
部负荷指令；
(2)对外部负荷指令进行处理，使之与机炉的动态特性及负荷
变化能力相适应，并对机炉发出负荷指令。

13.什么是单元制系统？
答：所谓单元制系统，就是每台或每两台锅炉直接向所配合的一台汽轮机供汽，汽轮机驱动发电机所发出的电功率直接经一台升压变
压器送往电力系统，这样组成了炉、机、电纵向联系的独立单元。

各单元之间除了公用系统外，无其他横向联系。

各单元所需新蒸汽的辅机设备均用支管与各单元的蒸汽总管相连；各单元所需厂用电取自本单元发电机电压母线。

这种系统称为单元制系统。

14.单元制系统有什么优缺点？
答：单元制系统的优点是系统最简单，管道最短，发电机电压母线最短，管道附件最少，发电机电压回路的开关电器也最少，投资最为节省，系统本身事故的可能性也最少，操作方便，适用于炉、机、电集中控制。

所以，新建发电厂装设单机容量为200MW及以上发电机组时，一般采用机、炉、电单元制系统，并采用集中控制方式。

对于采用再热式发电机组的发电厂，各再热式发电机组的再热蒸汽参数因受负荷影响不可能一致，无法并列运行，因而再热式发电机组必须要采用单元制系统。

单元制系统的缺点是其中任一主要设备发生故障时，整个单元都要被迫停止运行，而相邻单元之间又不能互相支援，机炉之间也不能切换运行，所以灵活性比起母管制系统要差；系统频率变化时，汽轮机调速汽门开度随之变化，单元制发电机组没有母管的蒸汽容积可以利用，而锅炉热惯性又大，必然引起汽轮机人口汽压的波动，所以单元制发电机组对负荷变化的适应性较差。

15.单元制发电机组疏放水来自哪几个方面？
答：发电厂的疏放水来源有以下几个方面：
(1)蒸汽经过较冷的管段、部件或长期停滞在某管段或部
件而产生的凝结水。

(3)冷态蒸汽管道暖管时的凝结水。

(4)蒸汽带水或减温减压喷水过量等。

16.什么是中间储仓式制粉系统？
答：在中间储仓式制粉系统中，由磨煤机磨制出来的煤粉、空气混合物经粗粉分离器后，不直接送入锅炉燃烧室燃烧，先经旋风分离器将煤粉从煤粉、空气混合物中分离出来，储存在煤粉仓内或者经螺旋输粉机送入邻炉。

锅炉需要的煤粉量由给粉机调节送入燃烧室燃烧。

磨煤机可以按其本身的最佳工况运行而不受锅炉负荷的影响，提高了制粉系统的经济性。

由于配置钢球磨煤机，因此其制粉系统对煤种、煤质的适应性好。

17.简述锅炉汽水系统的流程。

答：锅炉汽水系统主要是由省煤器、汽包、下降管、炉水循环泵、水冷壁、过热器等设备组成。

它的任务是使水吸热蒸发，最后成为具有一定参数的过热蒸汽。

具体过程是：锅炉给水由给水泵送入省煤器，吸收尾部烟道中烟气的热量后送入汽包。

汽包内的水经炉墙外的下降管、炉水循环泵到水冷壁，吸收炉内高温烟气的热量，使部分水蒸发，形成汽水混合物向上流回汽包。

汽包内的汽水分离器将水和汽分离开，水回到汽包下部的水空间，而饱和蒸汽进入过热器，继续吸收烟气的热量成为合格的过热蒸汽，最后送入汽轮机。

18.简述火电厂工作原理。

答：燃料送入锅炉中燃烧，放出的热量将水加热并蒸发成饱和蒸汽，经进一步加热后成为具有一定压力和温度的过热蒸汽，然后过热
蒸汽沿管道进入汽轮机膨胀作功。

高速汽流冲动汽轮机的转子带动发电机的转子一起旋转发电。

蒸汽在汽轮机中作完功以后排入凝汽器，在其中被由循环水泵提供的冷却水冷却而凝结成水。

凝结水经凝结水泵升压后进入低压加热器加热再送至除氧器。

水在除氧器中被来自抽汽管的汽轮机抽汽加热并除去水中的氧，然后再由给水泵升压，经高压加热器进一步加热后送回锅炉。

送入锅炉的给水又继续重复上述循环过程。

19控制循环锅炉蒸发系统的流程是什么？
答：水从汽包通过集中下降管后，再经循环泵送进水冷壁下集箱，然后进入带有节流圈的膜式水冷壁，受热后的汽水混合物最后进入汽包。

20.按工质在蒸发受热面上的流动特性（水循环特性）可将锅炉分为哪几种类型？
答：按工质流动特性分有自然循环锅炉、强制流动锅炉；强制流动锅炉又分为控制循环锅炉、直流锅炉、复合循环锅炉等。

21.火力发电厂的生产过程分哪几个阶段？能量是如何转换的？
答：火力发电厂的生产过程是把燃料的化学能转变为电能。

整个过程可划分为三个阶段：第一阶段是在锅炉中将燃料的化学能转换为蒸汽为热能；第二阶段是在汽轮机中将蒸汽热能转换为机械能；第三阶段是在发电机中将机械能转换为电能。

火力发电厂的能量转换过程主要是由三个主要设备：即锅炉、汽轮机、发电机来完成的。

22.自然循环锅炉为何安装省煤器再循环管？如何使用？。