全球首套万吨级反式异戊橡胶装置投产
反式丁戊橡胶项目可行性研究报告项目建议书
反式丁戊橡胶项目可行性研究报告项目建议书一、项目概述反式丁戊橡胶，又称为丁二烯-异戊二烯共聚物（BR-IR），是一种重要的合成橡胶材料，具有良好的耐磨性、耐热性和耐化学品性能，在汽车轮胎、鞋底等领域广泛应用。
本项目旨在建立一条反式丁戊橡胶生产线，以满足市场对该橡胶材料的需求，并提供高品质的反式丁戊橡胶产品。
二、市场分析1.市场需求：目前，世界上对反式丁戊橡胶的需求量稳步增长。
随着汽车制造业的日益发展，对轮胎的需求也在增加，而反式丁戊橡胶作为轮胎制造的重要原材料之一，需求量不断提升。
2.市场容量：反式丁戊橡胶市场容量庞大，尤以亚太地区为主要市场。
据统计，亚太地区反式丁戊橡胶市场占全球份额的50%以上，其次是欧洲和北美地区。
3.市场竞争：目前，反式丁戊橡胶市场竞争激烈，主要供应商包括LANXESS、台湾CPC和韩国LG化学等。
与竞争对手相比，我国对反式丁戊橡胶的依赖程度较高，但产品质量和稳定性有待提升。
三、可行性分析1.技术可行性：反式丁戊橡胶的生产技术已经相对成熟，通过引进合适的生产线设备和工艺流程，可以保证产品质量和产量。
2.经济可行性：反式丁戊橡胶市场需求持续增长，市场前景广阔，投资本项目具有较高的经济效益。
通过合理的生产规模和成本控制，可以保证投资回收期和利润率的达到预期目标。
3.市场可行性：反式丁戊橡胶市场潜力巨大，尤其是在汽车制造业的推动下。
通过建立良好的销售渠道和品牌形象，可以占据一定的市场份额。
四、项目建议1.技术引进：引进国内外先进的反式丁戊橡胶生产线设备和工艺流程，提高生产效率和产品质量。
2.市场拓展：通过与汽车厂商和轮胎制造商合作，建立长期稳定的合作关系，开拓更广阔的市场。
3.品质保障：强化质量控制体系，确保产品达到国际标准，并提供良好的售后服务，树立品牌形象。
4.成本控制：通过优化生产流程和管理模式，降低生产成本，提高竞争力。
五、投资估算1.建设投资：预计总投资约***万元，包括设备采购、厂房建设、技术引进等。
中国石油开发丁腈橡胶加氢新方法
Ｃ １ 一 ｎ ｏ ｔ ｉ ｎ ｈ ｉ ｂ ｉ ｔ ｅ ｄ ｂ ｙ ｓ ｏ ｌ － ．
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ：ｃ ｉ ｒ ｃ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｃ ｏ ｏ ｌ ｉ ｎ ｇ ｗａ ｔ ｅ ｒ；ｓ ｔ ａ ｉ ｎ ｌ ｅ ｓ ｓ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ；ｐ ｉ ｔ ｔ ｉ ｎ ｇ ｃ ｏ ｒｏ ｓ ｉ ｏ ｎ；ｓ ｕ ｌ ｆ ａ ｔ ｅ ｉ ｏ ｎ
ｋ ｔ 反式异 戊橡胶 ， 项 目将分三期 进行 。
中国石油开发 丁腈橡胶加氢新方法
中国石油天然气股 份有 限公 司（ 简称 中国石 油 ） 研究 人员开 发 出一种 丁腈橡 胶 的加氢 新方法 。首先 将 丁腈 橡胶溶解 于有机溶剂 中 ， 然后在加有催 化剂及搅 拌 的条件 下进行 加氢 ， 其 特征在 于先将液 体丁腈
・
４・
石化 技 术 ２ ０ １ ３年 第 ２ ０卷 第 ４期
ｓ ｏ ： 一 ｉ ｎ ｓ ｏ ｌ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｃ １ 一 ｗ ｉ ｔ ｈ ｌ ｏ ｗ ｍ ａ ｓ ｓ ｃ ｏ ｎ ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ，ｂ ｕ ｔ ｔ ｈ ｅ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｗ ｉ ｌ ｌ ｄ ｉ ｓ ａ ｐ ｐ ｅ ａ ｒ ｉ ｎ ｈ ｉ ｇ ｈ Ｃ １ 一 ｓ ｏ ｌ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ ． Ｔ ｈ ｅ
ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ｏ ｆ Ｓ ＥＭ ａ ｎ ｄ ＥＤＳ ａ ｒ ｅ ｅ ｖ ｉ ｄ ｅ ｎ ｃ ｅ ｄ ｔ ｈ ａ ｔ ｗｈ ｅ ｎ ｈｅ ｔ ｃ ｏ ｎ ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｃ１ 一ｉ ｓ ｈ ｉ ｇ ｈ．ｒ ｅ ｐ ｕ ｌ ｓ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｓ Ｏ 一ｔ ｏ Ｃ１ 一ｉ ｓ
改写 了世 界无 反式异戊 橡胶万 吨级工业 化生产装 置的历史 。该 项 目生产 能力为 ３ ０ ｋ ｔ ／ ａ ，由两条 １ ５ ｋ ｔ ／ ａ
心潮逐碧海 矢志在蓝天 (报告文学)
心潮逐碧海矢志在蓝天(报告文学)——菏泽市首席化工专家、山东辰信新能源技术总监卢方亮侧记□ 李学山图片：卢方亮在工作中引子金秋晨晖，尽情播洒在鲁西南大地；花乡菏泽，处处弥漫着喜悦的空气。
2013年8月19日，这是一个再平常不过的日子，一位古稀老者，像平时一样，在朝霞辉映的时刻，精神矍铄地行进在洪泽路上，亲吻自然，品味秋色。
也许一般人并不知晓，这是一个意义多么特殊的日子，尤其对于山东（菏泽）辰信新能源公司的员工。
不，应该对于整个花乡菏泽，其意义甚至胜过他们引以为荣的花王牡丹。
就是这个日子，《中国化工报》头版头条刊登了新闻，——《万吨级甲醇制DMM3-8装置投产》。
消息传到市委，一直为繁荣菏泽呕心沥血的市委书记于晓明，顿时兴奋异常。
二话没说，就在当日出版的报纸上批示市府、市人大主要负责人：“这是一个经济和社会效益俱佳的项目，……可以在省级媒体认真地宣传一下。
”紧接着，市委副书记、市长孙爱军做出批示：“让政务通讯发一下。
”市人大常委会第一副主任、党组副书记杨永昌批示市开发区和辰信集团领导同志，要“以于书记、孙市长的批示为动力，抓紧装置投产后的各项经济指标的标准核定工作，抓紧推进20万吨/年装置的相关工作，以求早日实现规模化生产。
”一个万吨级甲醇制DMM3-8装置的投产，究竟有多大的分量，能够让整个菏泽市如此为之沸腾？还是请让我们先来一起阅读报道中的部分文字吧——“8月15日，从山东（菏泽）辰信新能源公司了解到，我国自主开发、具有完全自主知识产权的世界首套万吨级DMM3-8(聚甲氧基二甲醚)装置，7月26日在该公司投料试车一次成功后，一直连续平稳运行，DMM3-8的选择性接近50%。
这不仅标志着我国在世界上率先掌握了DMM3-8生产技术，也标志着我国甲醇下游开发取得重大突破，为化解甲醇过剩产能开辟了新的途径。
……DMM3-8技术的开发成功，为缓解当前我国甲醇产能严重过剩问题提供了重要的技术支撑和有效的解决途径。
青岛第派新材建设万吨级反式异戊胶工业化装置
小顺序为 ：Ｃ Ｏ Ｓ ＞ Ｈ Ｓ ＞ Ｓ Ｏ ；对Ｄ Ｑ 催化剂聚合活性
影 响 的大 小顺序 为 ：Ｃ ＯＳ ＞ Ｓ Ｏ， ＞ Ｈ， Ｓ 。
参 考 文 献
［ １ ］ 逯 云峰 ， 孙 国文 ，蒋荣． 聚丙烯原料杂 质对 聚合的影响及净 化技术的发展 ［ Ｊ ］ ． 四川化工 ， ２ ０ ０ ５ ， ８ （ ６ ） ： ２ ４ —３ ０ ． ［ ２ ］ 陈德文 ，张宝泉 ，顾慧新 ，等 ． 丙烯精制系统 的改造 ［ Ｊ ］ ． 石
Ｃ ＯＳ 和Ｓ Ｏ ： ，少量 的Ｈ ｓ 就可迅速降低催化剂的定 向能力 ，而Ｃ ＯＳ 与Ｓ Ｏ ， 即使含量较 高 ，对催化剂
定 向 能力 的 影 响 也 不 大 。 当丙 烯 中Ｈ， Ｓ 的含 量 为
化剂定向能力的影响，Ｈ ， ｓ 的存在会导致聚丙烯等 规度较低 ，Ｓ Ｏ ， 对聚丙烯等规度的影响不大。 对 比图５ ，６ 与图１ ，２ 可 看 出 ，无 机硫 Ｓ Ｏ ， 与有
表 １ 不同硫化物杂质的相对毒性 系数
Ｔ ａ ｂ ｌ ｅ １ Ｒｅ ｌ ￣ ｉ ｖ ｅ ｔ ｏ ｘ ｉ ｃ ｉ Ｗ ｃ ｏ ｅ ｉｃ ｆ ｉ ｅ ￣ｓ ｏ ｆ ｄ ｉ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｔ ｓ ｕ ｌ ｉ ｆ ｄ ｅ ｉ ｍｐ ｕ ｒ ｉ ｔ ｉ ｅ ｓ Ｒｅ ｌ ａ ｔ ｉ ｖ ｅ ｔ ｏ ｘ ｉ ｃ ｉ ￣ｃ ｏ ｅ ｉｃ ｆ ｉ ｅ ｎ ｔ
石
・
油 化 ຫໍສະໝຸດ 工 １ ５ ８・
Ｐ Ｅ Ｔ Ｒ ０Ｃ Ｈ Ｅ ＭＩ Ｃ Ａ Ｌ Ｔ Ｅ Ｃ Ｈ Ｎ０ Ｌ ０ ＧＹ
２ ０ １ ４ 年第 ４ ３ 卷
响 ，而Ｈ， ｓ 对 ＮＧ和ＤＱ 催 化 剂 聚合 活性 的影 响程 度 相 当 ；Ｈ Ｓ 对催化 剂定 向能力 的影响远 大于 Ｓ Ｏ 对催
王佛松院士：异戊橡胶填补国内空白 与俄签约
业集团与俄罗斯列别捷夫国家合成橡胶研究院建 立异戊橡胶技术转让合作，让他一直抱有的异戊 橡胶工业化的梦想成为现实。 王佛松说，异戊橡胶是世界合成橡胶中仅次
于 丁苯橡胶 、顺 丁橡胶 的第 三大 胶种 ，是 中国七
大通用合成橡胶中所缺的两个胶种之一 。由于异
手套、 合成橡胶传动带 、制造聚乙烯模具、制
将填补中国异戊橡胶产业大规模生产的空白。
年过古稀的王佛松院士长期从事定向聚合、
造环 氧和 酚醛树脂产品 的模具等各种复杂模 具
上。
稀土催化及导 电高分子研究，于上世纪首次发现
了稀土催化剂可用于异戊二烯的定向聚合，并开 发出橡胶新品种——稀土异戊橡胶，可惜一直未
能实现工业 化生 产 。此次 中国辽宁省盘 锦 和运实
特氟龙涂料是一种氟碳涂料，由美国杜邦公
司生产 ，采用含 氟树 脂ＰＦ 、Ｐ Ａ Ｅ 、ＥＦ 为 Ｔ Ｅ Ｆ 、ＦＰ Ｔ Ｅ
主要的功能原料，合成各种卓越的配方，满足各 行各业的要求。 采用特氟龙涂料处理的基材表面，可同时拥 有多种优越功能：不粘性 、耐高低温性、 低摩 擦性 、耐腐蚀性、防粘湿性、高绝缘性 。 优点
展密切相关。目前 中国已经成为世界上最大的橡 胶消费国，虽然天然橡胶和合成橡胶的产量有所
增加，但 表观 消费量 增加 更快 。 ２００ ９年 中国
（ ） 模具上不会粘有胶粒，无需停机清理 ４ 模具，大大提高 了生产效率，减少模具损耗和能
源消耗 ；
天然橡胶消费量达到约 ２７０ 万吨，其中国内产
借历时一年研制成功的环保型芳烃橡胶添加油，
成为该轮胎企业的正式供货商 。 我国是轮胎的生产及出口大国，但环保型芳 烃橡胶添加油的生产被外国企业所垄断。为保持
精细化学品向高端化、差异化、高附加值化发展doc
精细化学品向高端化、差异化、高附加值化发展=============================合成树脂、橡胶等石化基础材料以及涂料、染料等精细化学品是汽车、建筑、纺织等行业发展不可或缺的原料和材料；特种工程塑料、氟硅新材料、电子化学品等则是航空航天、电子电气、核能、新能源等国家战略性新兴产业及尖端技术领域急需的新材料。
随着这些高新技术产业的迅速发展，性能好、特种、安全环保化工新材料、精细化学品的应用范围也越来越广。
然而在我国，性能高、品种特殊、安全环保的化工新材料及精细化学品仍然匮乏，这在一定程度上制约着我国重大工程和重点产业的发展。
以乙丙橡胶为例，国外牌号超过几十个，可适用于多种环境和不同场合。
国内却只有5种，且全部是通用牌号，产品性能和附加值低。
高端材料领域的低自给率与我国高速发展的经济和巨大的市场需求极不相称。
又如信息网络领域中配套的电子化学品，其进口产品的份额已超过50%.但值得欣慰的是，近年来新材料及精细化学品已经被列为化工行业的发展重点，并朝着高端化、差异化、高附加值化的方向发展。
经过科研人员的努力，我国在高端化工新材料、精细化学品开发上取得了一系列重大突破。
荣获国家科技奖的反式异戊橡胶、动态硫化橡胶、长碳链尼龙以及生物法聚氨基酸等代表了我国在该领域的成果。
建成世界首套TPI工业装置反式异戊橡胶（TPI）具有低磨耗、低生热、低滚动阻力等优异的动态性能，在高性能轮胎、减震材料等方面应用潜力很大。
此前国外虽然已进行了TPI的开发，但尚未开展产业化研究。
2013年，我国建成世界首套万吨级反式异戊橡胶装置，成为世界上第一个实现反式异戊橡胶工业化的国家。
该装置应用本体沉淀法工艺路线，拥有独立知识产权，具有工艺流程简单、投资省、效率高、能耗物耗少、无“三废”排放、合成成本大幅降低等优势，使反式异戊橡胶推广应用于胎面胶、制造节油轮胎成为可能。
突破TPV技术国际垄断动态硫化橡胶（TPV）具有橡胶弹性，可采用热塑性塑料的加工直接成型制品，不需混炼和硫化，加工能耗显著降低，边角余料和废料还可回收利用。
首套3万吨反式异戊橡胶装置在青岛开建
首套3 万吨反式异戊橡胶装置在青岛开建
采用我国自主技术建设的世界首套3 万吨/年合成反式异戊橡胶工业化生产装置在山东青岛莱西市李权庄工业园破土兴建，预计明年建成投产，届时我国轮胎材料又将添丁进口，标志着反式异戊橡胶工业化进程又向前推进了一大步。
这是上周在青岛召开的2011 年全国合成橡胶信息与应用技术研讨会上获得的消息。
该装置采用青岛科技大学自主研发的负载型TiCl4/MgCl2 催化异戊二烯本体沉淀聚合法工艺。
据青岛科技大学高分子科学与工程学院黄宝琛教授介绍，国外均采用钒体系催化溶液聚合法生产该产品，成本高，国际上目前只有日本一家公司的400 吨/年装置在进行工业生产。
青岛科大研发的本体沉淀聚合法工艺克服了国外工艺的不足，首先是催化活性高，较国外采用的钒体系提高了30 余倍，可免除后处理脱灰，反式-1,4-结构含量≥98%;其次是聚合体系黏度低，有利于反应的进行;再次是产品为粉末状橡胶，无三废排放，能耗物耗低，较通常溶液聚合能耗减少1/2~2/3。
此外，该工艺简单、投资少，合成成本不仅比国外反式异戊橡胶低得多，而且还低于同样用溶液聚合法生产的顺式异戊橡胶，为反式异戊橡胶的大面积推广应用打下了基础。
2005 年，由青岛科技大学牵头成立了青岛科大方泰材料有限公司，建设500 吨/年规模的合成反式异戊橡胶工业中式装置。
该装置从2006 年成功开车一直运转至今，产能超过了日本公司的装置，是世界最大的合成反式异戊橡胶装置。
在中试装置成功运行的基础上，2010 年有关方面又投资成立了青岛第派新材料有限公司，在青岛莱西市李权庄工业园兴建3 万吨/年合成反式异戊橡胶工业化装置。
这套装置是世界首套万吨级反式异物橡胶工业化装置，采。
全球最大反式异戊橡胶装置在我国试产成功
全球最大反式异戊橡胶装置在我国试产成功
佚名
【期刊名称】《橡胶参考资料》
【年(卷),期】2007(37)2
【摘要】拥有自主知识产权的全球最大反式异戊橡胶（TPI）装置——年产500吨TPI生产装置，最近在青岛助剂厂试产成功。
这一技术使TPI的价格从原来为普通橡胶的10倍以上，降到了不到2倍，将有力地推进我国“绿色”轮胎的发展。
【总页数】1页(P42)
【正文语种】中文
【中图分类】TQ333
【相关文献】
1.亚洲最大的乙基胺装置试产成功 [J],
2.我国最大沸腾氯化炉在贵州试产成功 [J],
3.全球首套万吨级反式异戊橡胶装置投产 [J], 钱伯章
4.全球首套万吨级反式异戊橡胶装置投产 [J], 钱伯章;
5.青岛助剂厂全球最大反式异戊橡胶装置试产成功 [J], 光君
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国内首套千砘级异戊橡胶中试全流程贯通
成品废弃，有效的降低 了生产成本。
（ ）拉伸强度与现用相 比有所提高，可以 ７ 提高制品的性能和使用寿命。 （ ）以上两种树脂 良好的分散性和稳定的 ８ 质量 ，有利于 轮胎成品径 向和 周向平衡度的提 高，相应提高了轮胎制造的０ 合格率，为企业提 Ｅ 高了综合效益 。
性指标恒定的情况下可以适当减少用量，相应降 低 了轮胎制造的材料成本。粘性的保持周期 比常
用树脂周期长，有效的提高 了轮胎的质量稳定和
便于半成品的库存管理 。
（ ）焦烧时间的延长，提高了胶料在各工 ６
序 加 工 的安全 性 ， 同时 也减 少 了 因了投入重量的准确
２ ０ 将逐步在橡胶行业得到应用和推广，具有 良 １１
好 的市 场前 景 。
国内首套千砘 级异戊橡 胶 中试全流程贯通
１月１ 国内首套千吨级异戊橡胶装置一次 ２ 日． 开车 成功 ， 全流程贯通 ， 并生产出批量合格产 品， 至此 ， 吉林石化研究院已拥有异 戊橡胶小试 、模 试、中试配套完整的研发平台，建成国内首套具 有 自主知识产权的千吨级异戊橡胶连续聚合及凝 聚后处理全套装置 。据介绍，采用该技术生产的 新型稀土异戊橡胶产品在国 内首次成功用于全钢 载重子午线轮胎，可４ ％ ０替代天然橡胶。 橡胶９ 网》 １
（ ９）综 上 诸 多 性 能 优 势 ，Ｗ － ４ １ ｗ 一 Ｚ １０和 ｚ
料门造成的停机，有效的提高了生产效率 。
（ ）混合后胶料 的门尼粘度降低 ，有效的 ４
改善后工程工艺性能和提高 了加工效率，同时也
降 低 了能耗 。
我国稀土异戊橡胶技术居世界前列
“ 在帮助客户提升运营风险管 要解决这个 问题 ， 杜邦可持续 Ｓ ｒ ｉ ｎ ｉ ｖ ａ ｓ ａ ｎ总结道 ，通过提升 理绩效过程中， 我们发现许多现实 解决方案事业部研发 了一套学 习 工艺安全的管理能力 ， 企业不仅能
问题困扰着企业 ， 其 中较为突出的 方法 ， 帮助企业提升员工安全管理 够降低运营风险 ， 还能提升生产效 就是严重欠缺安全且有效管理危 高危工艺的必备技能。 这套方法集 率和运营稳定性 ， 从而有效确保企
工 业化 技 术成 果 ， 最 近在 北京 通 过 戊 橡 胶 产 品性 能 超 过 国外 同类 产 单线产能最大 、能耗物耗最低 、 节 由 中科 院组织 的成果鉴 定 。 专 家组 品水平 ， 可完全替代天然橡胶用于 能环保 先 进等 特 点 ， 每 吨异 戊橡 胶 认为 ， 该 项 目整体 达 到 了 国际领 先 全钢 丝载 重子 午线 轮胎胎 面胶 。
害物 质 的知 识 与技 能 ， ”风 险 管理 合 了各 种工 具 和应 用 ，包 括 培训 、 业 的 各 种 设 备 和 投 资 项 目正 常 运
咨询 和工艺 安全 全球 主 管 Ｓ ｒ ｉ ｎ ｉ 一 咨询 、 辅导和现场实操等 ， 从解决 ｖ ａ ｓ ａ ｎ Ｒ ａ ｍ ａ ｂ ｈ ａ ｄ ｒ ａ ｎ 说， “ 虽然问题
水平 ， 标志着我国稀土异戊橡胶生
产 品催化剂成本降至 ８ ０ ０ 元 以下 ， 据介绍 ， 目前该成套技术 已申 整 套 装 置 综 合 能 耗 较 国外 降低
产 技术 已经 走在 了世 界前 列 。 中 国 请 ７ ３ 项 国内外发明专利 ，形成了 ２ ０ ％。更重 要 的是该 项 目首次 实 现
ｖ ｉ ｃ ｔ ｏ ｒ ｙ系列 ，则 是 由 韩 国工 厂 生 是 独一 无二 的。一 般而 言 ， 它 所要 新 材 料 。 在 另 外 两 场 演 讲 中 ， ｅ ｏ ｐ ｏ ｌ ｄ Ｐ ｒ ａ ｈ ｅ ｒ 介绍了 Ｌ Ｓ Ｒ和固体 产 。 恩格尔是唯一一家在亚洲拥有 求 的 注塑机 ， 可 以 比同尺 寸模 具通 Ｌ 常要求 的更小一些 ， 从而节省 了投 硅 胶加 工用注 塑成 型解 决方 案 ， 两 家生 产 工 厂 的 西 方 注 塑 机 生 产
世界首套万吨级乙撑胺装置投产
世界首套万吨级乙撑胺装置投产作者：姜小毛陈培吉文章来源：中国化工报点击数： 1302 更新时间：2010-09-26中化新网讯9月20日，江西省化工学会、江西省宜春市科技局在北京举行新闻发布会宣布，我国自主开发、具有完全自主知识产权的全球首套万吨级催化合成乙撑胺工业化生产装置，已经在江西省宜春市经济开发区建成，并生产出合格的乙撑胺系列产品。
这标志着世界首套催化合成乙撑胺工业化装置打通全部流程顺利投产，表明我国已完全掌握了乙撑胺工业化关键技术。
该项目2008年8月获准建设，当年年底正式开工。
项目总投资1亿元，今年6月30日完工，7月初开始分单元装置调试开车，7月中旬正式投料。
经过连续两个月的试生产，9月中旬装置一次成功生产出乙撑胺系列产品，产品经江西省化工产品检验中心监测，各项指标达到或超过国家标准，与国外同类产品相当，可替代进口产品。
该项目采用的核心技术为江西省飓风化工有限公司自主开发的以二氯乙烷催化法合成乙撑胺的新工艺路线，生产所用催化剂及整体项目设计也都由我国自主开发。
据了解，乙撑胺的合成方法很多，其中催化法合成新工艺路线是我国独创的工艺技术。
与国外现有工艺相比，采用新工艺设备投资减少2/3，吨产品成本直降4000元，1万吨/年装置的年利润可突破1亿元；乙撑胺产品总收率大于95%，产品纯度在99%以上；工艺节能环保，产品综合能耗减少70%，且实现了催化剂、氨、工艺废水及副产氯化钠的全部回收利用。
该成果已于2009年1月通过了江西省科技厅的技术成果鉴定，被认定为达到国内领先、国际先进水平。
据江西飓风化工公司董事长葛亮明介绍，万吨级催化合成乙撑胺装置项目是江西省重点科技攻关项目，该项目全面建成投产，成为世界首套采用催化合成乙撑胺新工艺的万吨级装置，从此结束了我国乙撑胺产品长期以来完全依赖进口的历史。
目前，该公司已着手启动第二期6万吨/年乙撑胺项目建设，目前正在进行环境和安全评价，年底前可望正式开工建设，企业还打算向全球招商寻求新的实力更强的合作伙伴，进一步做大做强我国的乙撑胺产业。
我国异戊橡胶发展综述
我国异戊橡胶发展综述异戊橡胶即顺式1，4-聚异戊二烯橡胶（IR），因分子结构与天然橡胶相同，故俗称合成天然橡胶，是世界上通用合成胶中仅次于丁苯橡胶、顺丁橡胶的第三大胶种，在应用中，异戊橡胶可代替天然橡胶。
合成胶主要品种中，目前中国已能生产丁苯橡胶、顺丁橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等品种，惟有异戊橡胶生产仍是空白。
而上述主要合成胶品种均不能完全取代天然橡胶，只有异戊橡胶可以替代天然橡胶。
因受易植胶土地资源的限制，我国天然橡胶种植面积很难有明显的增加，预计未来合理的年产量为75万吨，而不久的将来，我国橡胶工业对天然橡胶的需求量将达240万吨，其对外依赖性将更为严重。
因此，降低橡胶工业对国际天然橡胶市场的过分依赖，增加我国合成胶供应量和提高合成胶使用比例，应成为发展的重要战略。
虽然有很多合成胶已经在不同方面替代了部分天然橡胶的应用，但由于IR在分子结构和使用性能方面与天然橡胶十分类似。
因此IR仍是目前国内天然橡胶制品的最佳替代品。
目前世界93%以上的天然橡胶资源集中在东南亚，1997年的亚洲金融危机使国际橡胶市场价格大幅下降。
但随着东南亚经济的发展，产胶国劳动力成本上升，其他热带经济作物与天然橡胶的比较成本也在增加。
同时，从2000年开始，连续4年世界天然橡胶产量增长低于市场消费量的增长，导致天然橡胶库存下降，价格上扬，国际市场价格从前几年低谷时的600美元/吨上升到1200美元/吨。
在此期间，世界主要产胶园为保护胶农利益，努力维持天然橡胶国际市场价格在一个合理价位上。
因此，今后天然橡胶国际市场价格将难以回复到以前的低水平上。
IR的单体异戊二烯成本约占其生产总成本的60%以上，因此能否有廉价稳定的单体来源是决定其发展的关键因素。
异戊二烯的生产方法有合成法、戊烷或戊烯脱氢法和裂解C5溶剂抽提法等数种工艺路线，其中抽提法工艺的投资及生产成本为最低，最具竞争力。
我国快速发展的乙烯工业可提供大量含异戊二烯的C5馏分资源。
异戊橡胶生产技术进展
17中国橡胶一、异戊橡胶概述顺式1,4结构的聚异戊二烯，即异戊橡胶(IR)，其主要物理机械性能与天然橡胶相近，具有优良的弹性、密封性、耐蠕变性、耐磨性、耐热性和抗撕裂性、抗张强度和伸长率，综合性能良好，是天然橡胶的最佳替代物，可广泛应用于轮胎、胶带、胶管等橡胶加工领域。
异戊橡胶工业化生产按催化剂体系可分为锂系异戊橡胶(Li-IR)、钛系异戊橡胶(Ti-IR)和稀土异戊橡胶(Nd-IR)。
异戊橡胶的生产主要受下游用户使用习惯，异戊二烯的价格和天然橡胶的价格3个因素共同决定。
2011～2014年，异戊橡胶的价格伴随着天然橡胶的价格，从每吨胶40000元降到了10500元，新建的橡胶装置纷纷停车。
2013年开始，全球天然胶开始出现供过于求现象，预计未来天然橡胶价格仍将在低位震荡，对应的异戊橡胶价格也将持续低位徘徊。
另一方面，原材料异戊二烯的价格仍较高，预计今年异戊橡胶生产前景并不乐观。
二、异戊橡胶的生产发展1.我国异戊橡胶的生产发展20世纪中期，吉林化学工业公司研究院和长春应用化学研究所最早开始了合成异戊橡胶的研究，合作开发了钛系异戊异戊橡胶生产技术研究进展及生产和市场发展中石化北京化工研究院燕山分院 辛益双橡胶的合成技术，之后又成功开发了稀土异戊橡胶并建立了中试装置，合成出了几十吨异戊橡胶。
1980～1987年，吉化公司研究院又在580升聚合釜试验，提高橡胶的技术经济指标，顺式含量达95％，1987 年完成1.3万吨/年异戊橡胶装置基础设计。
1992年，上海高桥石化也提出了建设1万吨/年异戊橡胶装置的预可行性报告。
近年来，我国在异戊橡胶，特别是稀土异戊橡胶的研究开发方面取得了重大进展。
（1）中国科学院长春应用化学研究所先后成功开发出采用钛系和稀土催化剂体系的IR 合成技术，并且其稀土催化剂体系的IR 合成技术应用在山东神驰石化有限公司的年产3万吨的装置上。
（2）吉林石化公司研究院在20世纪70年代研究基础上， 2006年开始加快了IR 的研发步伐，完成了小试、模试和中试技术的研究，产品达到国外同类产品水平，成功应用于全钢载重子午线轮胎胎面胶，并通过了国家橡胶轮胎质量监督检验中心认证，形成了具有自主知识产权的4万吨/年的 IR 成套技术工艺包。
茂名鲁华化工异戊橡胶项目投产
４月 ２ ２日， 国 内第 一 套 异 戊 橡 胶 工 业 化 装置 １５万 ｔ ． ， ａ异 戊 橡 胶 项 目在 茂 名 鲁 华 化 工 有 限公 司顺 利投 产 ，４月 ２ 日生 ６ 产 出 了合 格 的异 戊 橡 胶 工 业 化 产 品 。 项 目的投 产 填 补 了 国 内 该 异戊橡胶 的空 白， 结束 了中 国不能生产异戊橡胶 的历史 ， 从此 我 国合 成 胶 七 大 基 本 胶 种 全 部 实现 工业 化 。 目前 ，美 国 、俄 罗 斯 、 日本等 国 已实 现 异 戊 橡 胶 的 工 业化 生产 ， 我 国却 因 技 术 攻 关 问题 一 直 未 能 产 业 化 。 国 内天 然 但 受 胶 供 应 能 力 的 限 制 ， 我 国 对 进 口天 然 胶 的依 存 度 不 断 加 大 ， ２ ０ 年 我 国 自给 率 已下 降 到 ２ ％，远 低 于 国际 天 然 胶 安全 线 ０８ Ｏ 的３ ０％，橡 胶 供 应 成 为 我 国 橡 胶 工 业 发 展 的 “ 脖 子 ” 问题 ， 卡 异戊橡胶产业化势在必仃。 异 戊 橡 胶 又 称 “ 成 天然 橡 胶 ” 合 ，是 合 成橡 胶 中能 够 替代 天 然 橡 胶 综 合性 能最 好 的 胶种 ，可 广 泛 应 用于 轮胎 、胶 带 、胶 管 等 橡 胶 加 工 领 域 ， 别 是 用于 医 用胶 塞 及 聚 异 戊 二 烯橡 胶 垫 特 片等医用行业 。 名鲁华化工有 限公司充分利用 自身异戊 二烯 茂 产 业 链 条 的 资 源 优 势 ，在 ８万 ｔ 碳 五 综 合 利 用 项 目的基 础 上 ／ ａ 建成了年产 １ ． ｔ 异戊 橡 胶 生产 装 置 ，对 鲁 华 泓 锦 茂名 分 ５万 的 公 司 生 产 的 聚 合 级 异戊 二 烯进 行 深 加 工 。 项 目的 投 产 ， 变 该 改 了国内对橡 胶进 口过 度依 赖的局面 ，满足 了国内轮胎、胶带 、 胶 管 等 生 产 领 域 ， 别 是 医用 胶 塞 及 聚 异戊 二 烯橡 胶 垫片 等 医 特 用 行 业 的 需 求 ，预 计 年产 值 可 达 ４亿 元 。
实现“双碳”目标，橡胶企业大有可为
观点VIEW 15实现“双碳”目标， 橡胶企业大有可为作者 杨宏辉今年“两会”上，李克强总理在2022年政府工作任务中提出，要有序推进碳达峰碳中和工作。
实现碳达峰碳中和，是我国向世界作出的庄严承诺，也是一场广泛而深刻的经济社会变革，意味着中国作为世界上最大的发展中国家，将完成全球最高碳排放强度降幅，用全球历史上最短的时间实现从碳达峰到碳中和，这无疑将是一场硬仗。
目前，我国碳排放总量占全球比重达29%，人均碳排放量比世界平均水平高46%，要用不到10年的时间实现碳达峰，再用30年左右的时间实现碳中和，任务异常艰巨。
橡胶企业在这场“双碳”硬仗中，通过产业创新转型，实现低碳绿色发展，不仅是企业生存发展的需要，更是中国橡胶工业实现“强国梦”的需要。
如何开展碳达峰和碳中和工作，政府工作报告中有很明确的目标和路径，笔者认为橡胶企业可以围绕以下几方面开展工作：一是尽快摸清家底，查清楚自己的能源消耗和碳排放。
要尽快摸清企业的能耗情况，以及属于范围一（工厂生产范围内）和范围二（电力及热力等采购）的运营碳排放，确定碳达峰峰值，更有针对性地制定节能减排方案、“双碳”目标实施路径以及企业未来发展战略，从容有效地应对国家层面对橡胶行业碳减排的要求。
二是推进用能低碳转型。
要加快推进企业能源低碳改造，如采用太阳能、风能等新能源，实施“黑灯工厂”，采购“绿电”等，实现可再生能源替代，减少火电能耗及碳排放。
目前，行业里已经有企业走在了前面，如普利司通无锡工厂在2011年就采用了自然采光顶棚以及太阳能发电；江苏通用2019年实现了“黑灯车间”；住友橡胶（中国）完成了35万个绿证（共计3.5亿千瓦时绿色电力）交易，分别用于常熟及湖南两大生产基地，可达成住友橡胶2022年1月至2023年6月100%的绿电目标，减少约30.5万吨碳排放；炭黑企业利用生产尾气发电、生产蒸汽等，这些措施都降低了企业能耗，减少了碳排放。
同时，国家提出新增可再生能源和原料用能不纳入能源消费总量控制，推动能耗“双控”向碳排放总量和强度“双控”转变，说明国家将不再追求个别年份能耗强度绝对值的下降，不会再出现一刀切的拉闸限电式管控，为经济和产业周期的波动留出调整空间；同时强调能耗强度只计量化石能源，非化石能源消费不设限，为可再生能源发展留出空间。
梁红文——石化产品革命性改造者
石油专家PETROLEUM EXPERTS梁红文是中国石化集团公司巴陵石化锂系聚合物首席专家、巴陵石化合成橡胶事业部橡塑中心副主任。
2015年1月9日，北京人民大会堂，国家科学技术奖励大会召开。
党和国家领导人习近平、李克强、刘云山、张高丽出席大会并为获奖代表颁奖，45岁的梁红文获得2014年国家科技进步二等奖。
这并不是他第一次获奖，队友们对他身上的荣誉如数家珍：国务院有突出贡献特殊津贴享受者；曾获得多项国家发明专利，被评为湖南省优秀专利发明人；岳阳市第三届敬业奉献道德模范。
对于这些荣誉，梁红文似乎并不在意。
兴趣使然，投身绿色化工事业，是他恒久的追求。
刻苦研发 开启先例老式的办公楼、简陋的办公桌、发黑的梁红文——石化产品革命性改造者梁红文，“新一代高性能苯乙烯类热塑性弹性体成套技术”项目的第一完成人。
他和团队研发的高性能热塑性橡胶SEBS技术，无处不被应用于人们的日常生活中。
墙角……走进梁红文的办公室，很难想象这位国家科技进步二等奖获得者的办公条件，与他的贡献反差如此之大。
1992年，梁红文毕业于天津大学工业催化专业，来巴陵石化已有20多个年头，一直从事热塑性弹性体S B S、S E B S等系列产品的研发、应用技术及质量攻关工作。
“新一代高性能苯乙烯类热塑性弹性体成套技术”项目，由巴陵石化携手四川大学、北京化工大学、湖南百利工程科技股份有限公司联合完成，梁红文与巴陵石化合成橡胶事业部橡塑中心副主任、全国五一劳动奖章获得者李望明自始至终全程参与，前后历时15个年头。
如何减少生活中含“塑化剂”材料的毒害，使之更加环保安全，这个构想早就在梁红文脑海里萦绕。
SEBS成功国产化前，其技术被美国和日本的两家公司垄断。
“我们曾到美国的公司考察过，也希望对方转让技术，但遭到拒绝。
”梁红文回忆。
当时这家公司只是向巴西转让了低端S B S生产技术，仅软件费用在当时就高达2000万美元，相当于2亿元人民币。
1996年，项目组从零起步，开始SEBS前驱体合成技术及茂系催化加氢技术研究。
异戊胶：完善技术体系
Ｆｅ ａ ｔ ｕ
异 戊胶 ：完善技术体 系
口 记者 仇 国贤
异 戊胶 以异 戊二 烯 为单体 ，通
过 溶 液 聚合 而成 ，按 照单 体 不 同可 分 为顺 式异 戊 胶和 反 式 异 戊胶 。 其
主 要 物 理 机 械 性 能 与 天 然 胶接 近 ，
英 国 Ｄｕ ｎ ｌ ｏ ｐ公 司和加拿 大 Ｐ ｏ ｌ ｙ ｓ ａ ｒ 公 司先后停 产 ， 日本 Ｋｕ ｒ ａ ｒ ｙ公司仍
是 针对 与 天 然胶 的差 异 ，改 进 其
开 发研究 基地 。经过多年 努力 ， 在 异 戊 胶 新 型催 化 剂 的 开 发 、合 成 技 术
以及 提 高异 戊 胶 综 合性 能 等 方 面取
得 了很 大进 步 ，先后 开 发 出 采用 钛 系 和 稀 土催 化 剂体 系 的异 戊胶 合 成 技 术 ，其催 化 技 术 已达 到 国 际领 先 水 平 。目前 ， 广 东茂名鲁 华化 工有 限 公司 １ ． ５ 万 吨 ／年异戊橡 胶 、 青 岛伊 科 思新材料 股份 有限公 司 ３ 万吨／ 年 异 戊橡 胶 、山东淄博 鲁华 ５ 万 吨 ／年
一
Ｋ ａ ｕ ｃ ｈ ｕ ｋ公 司异戊胶 生产装置 。
中 国石 油 吉林 石 化 研 究 院和 长 春 应 化 所是 我 国最早 的顺 式 异戊 胶
杂、生产效率低、装置小 、成本高 ，
价 格 为 天然 胶 的 十几 倍 。过 高 的价 格 严 重 阻 碍 了 反 式 异 戊 胶 的发 展 。
生 胶 的强 度 以便替 代 天 然 胶 ；二 是 对 其 进行 卤化 、 氢化 和 环 化 等化 学
改性，提高其使用性能。 庄 碉
中国科学院长春应化所开发出耐热聚酰亚胺纤维生产技术
济 效益 和 社 会 效 益显 著 。
的生产线试车成功，产品质量达标 。该项 目通 过吉林省科技 鉴定 。长春高崎聚酰亚胺材料有 限公司采用长春应化所耐热 型聚酰亚胺 纺制技术 建成 的 ３０ｔ ０ ａ生产线操作简单 ，工艺 ／ 稳定 、易控，耐热型聚酰亚胺产 品已获中国环境保护产业协
［ ］．ＪＣ ｅ ｎ Ｊ ｈ ｍＥ ｇＤａａ ９ ７ ２（ ） １３ ｔ，１９ ，４ ６ ： ０ ７—１５ ． ０２
Ｊ ｂａ ｋ Ｋ ， Ｒｅ ｄ Ｒ ｏ ｃ Ｇ ｉ Ｃ． Ｅｓ ｉ ｔｏ ｆ Ｐｕ ｅ Ｃｏ ｐ ｎｅ ｔ ｔ ｍａ ｉ ｎ ｏ ｒ — ｍ ｏ ｎ
王贺玲 ， 王杲 ， 何鑫凯 ， 等．Ｄ ＭＣ与苯胺合成苯氨基 甲酸 甲
天 津石化碳五加氢石油树脂 中试装置中交 中国科学院长春应化所开发 出耐热聚酰亚胺纤维生产技术 中国科学 院长春应化所在聚酰亚胺纤维研 发及工业化方
面 取得 突 破 ： 国 内首 条 ３ ０ｔ ０ ａ可连 续 生 产聚 酰 亚 胺 短 天津石化研 究院实现 中 交， 并进 入装置 调试 阶段 。碳五 加氢石 油树脂 是采 用催化 剂 加氢技术 ， 将普通碳五石油树脂加氢得到 浅色 、 高档特种 石 油树脂 ， 目前 国 内只有 两家公 司能够生产 碳 五加 氢石油 树脂 ， 需的加氢催化剂全部进 口。如果 中试成功 ， 所 将大大 提 高天津 石化乃至 中国石 化的裂解 碳五综合 利用水 平 ， 有 助 于打破 国外公司对加氢催化剂制备和工艺技术 的垄断， 经
领 先的尼 龙６ 生产 商 。该公司称 ， 大约在 ５ 年后工业 化生 产 己二酸是 可行 的， 并正在 与可 能的合 作者谈判 。首 套装 置
橡胶， “ 无 三废 ”排放 ， 能耗物 耗低 ， 较通 常溶 液聚合能耗
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ｔ ｉ ｒ ｅ ｓ ｕｃ ｈ ａ ｓ ｌ ａ ｃ ｋ ｏ ｆ ｒ ｕ ｂ ｂｅ ｒ ，ｒ ｅ ｐｅ ａ ｔ ｓ ｋｉ ｎ ，ｃ ｏ ｒ ｒ ｕｇ ａ ｔ ｅ ｄ ｉ ｎ ｎｅ ｒ ｓ ｕ ｒ ｆ ａ ｃ ｅ ｏ ｒ ｔ ｉ ｒ ｅ ｂ ｕｌ ｇ ｅ ｃ ｏ ｕｌ ｄ ｂｅ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ．Ｔｈｅ ｎｉ ｔ ｒ ｏｇ ｅ ｎ ｖｕｌ ｃ ａ ｎ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏｎ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｈａ ｄ ａ ｄｖ ａ ｎｔ ａ ｇｅ ｓ ｉ ｎ ｌ ｏ ｗ ｅ ｎｅ ｒ ｇ ｙ ｃ ｏ ｎｓ ｕｍｐｔ ｉ ｏ ｎ，ｓ ｈ ｏｒ ｔ ｃ ｕ ｒ ｉ ｎｇ ｔ ｉ ｍｅ ａ ｎ ｄ ｈ ｉ ｇ ｈ ｅ ｆ ｆ ｉ ｃ ｉ ｅ ｎｃ ｙ ．
Ｂａ ｉ Ｙａ
（ Ｇ ｕ ａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｓ ｏ ｕ ｔ ｈ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｒ ｕ ｂ ｂ ｅ ｒ Ｔ ｉ ｒ ｅ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｇ ｕ ａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ ５ １ １ ４ ０ ０ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ）
Ａｂｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔｈｅ ｎｉ ｔ ｒ ｏ ｇ ｅ ｎ ｖ ｕｌ ｃ ａ ｎ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｆ ｏ ｒ ｐ ａ ｓ ｓ ｅ ｎ ｇｅ ｒ ｃ ａ ｒ ｒ ａ ｄｉ ａ ｌ ｔ ｉ ｒ ｅ ａ ｎ ｄ ｌ ｉ ｇ ｈｔ ｔ ｒ ｕｃ ｋ ｒ ａ ｄｉ ａ ｌ ｔ ｉ ｒ ｅ ｗａ ｓ
低 ，聚合能耗较溶液聚合法降低 １ ／ ２ ～ ２ ／ ３ 。
青 岛第派应 用上 述技术建 设 的年 产能５ ０ ０ ｔ 的
Ｔ Ｐ Ｉ 中试生产装置 于２ ０ ０ ６ 年 一次投 产成功 ，并一直
Ｔ Ｐ Ｉ 为反式 一 １ ，４ 一 聚异戊 二烯 ，又称合成 杜
仲橡胶 ，兼具橡 胶和塑料 的特性 。其滚 动阻力和 生 热低 ，耐磨性 能和耐疲 劳性 能好 ，是 制造绿色 轮 胎和高速列 车、汽车减震 制品 的良好材 料 ，还 可用作形状记忆功能材料 。
全球首套万吨级反式异戊橡胶装置投产
由青 岛第 派 新材 有 限公 司建 设 的全 球 首套 万 吨级 反式 异戊橡 胶 （ Ｔ Ｐ Ｉ ）工业化 生产 装置 于 ２ ０ １ ３ 年９ 月底 在青 岛莱西 市Ｉ 产 品 。该 装置 的投
ｉ ｎ ｔ ｒ ｏｄ ｕｃ ｅ ｄ．Ｗ ｉ ｔ ｈ ｓ ｔ ｒ ｉ ｃ ｔ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ｐｒ ｅ ｓ ｓ ｕｒ ｅ ，ａ ｄｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏｆ ｅ ｘｔ ｒ ａ ｓ ｉ ｄｅ ｖ ｅ ｎｔ ，ｔ ｉ ｍｅ ｌ ｙ ｒ ｅ ｐｌ ａ ｃ ｅ ｍｅ ｎｔ ｏ ｆ ｃ ａ ｐｓ ｕｌ ｅ ， ａ ｐ ｐｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｄ ｕｐｌ ｅ ｘ ｉ ｎｆ ｌａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｄｅ ｖｉ ｃ ｅ ｓ ａ ｎｄ ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈｅ ｎ ｉ ｎｇ ｅ ｑｕ ｉ ｐｍ ｅ ｎ ｔ ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ，ｔ ｈｅ ａ ｐ ｐｅ ａ ｒ ａ ｎｃ ｅ ｄｅ ｆ ｅ ｃ ｔ ｓ ｏｆ
生产技术 Ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
２ ０ １ ３年 第 ， ｜ 期
Ｎｉ ｔ ｒ ｏ ｇ ｅ ｎ Ｖｕ ｌ ｃ ａ ｎ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｐｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ
ｆ ｏ ｒ Ｐａ ｓ ｓ ｅ ｎ ｇ ｅ ｒ Ｃａ ｒ ／ Ｌｉ ｇ ｈ ｔ Ｔｒ ｕ ｃ ｋ Ｒａ ｄ ｉ ａ ｌ Ｔｉ ｒ ｅ
此前全球仅有 日 本 一家公司采用年产￣， ４ ０ ０ ｔ
产 改 写 了世 界 无 万 吨级 Ｔ Ｐ Ｉ 工 业 化 生 产 装 置 的
历史。
法 工艺 ，粉末状产 品的反式一 １ ，４ 结构含量 不小于
９ ８ ％。该方法的催化体系活性高 ，较 国外钒系催化 体 系提 高 了３ ０ 余倍 ；聚合体 系粘度 低 ，有利 于反 应 的进 行 ；反 应过 程无 “ 三废 ”排 放 ，能耗 物耗