铁塔工程质量标准手册
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❖检查数量：全数检查。
❖检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。
❖2.焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及 其认可范围内施焊。
❖检查数量：全数检查。
❖检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
❖3.施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进 行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
目录
一 铁塔wenku.baidu.com程规范引用出处 二 塔桅钢结构制作质量标准 三 塔桅钢结构安装质量标准 四 塔桅钢结构施工安全规范
一、铁塔工程规范引用出处
一 铁塔工程规范引用出处 二 塔桅钢结构制作质量标准 三 塔桅钢结构安装质量标准 四 塔桅钢结构施工安全规范
二、塔桅钢结构制作质量标准
（一）材料 （二）零件、部件加工 （三）预拼装 （四）防腐蚀处理 （五）包装发运
检查数量：每种规格钢管抽查10％，且不应少于5根。 检验方法：观察检查。
制孔-主控（项目二）零件、部件加工
1.A、B级螺栓孔（Ⅰ类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度R0不应大于 12.5μm。C级螺栓孔（Ⅱ类孔）孔壁表面粗糙度R0不应小于25 μm。 检查数量：按钢构件数量抽查10%，且不应少于3件。
②混批钢材。
③厚度不小于40mm，且设计文件中有Z向性能要求的厚板。
④建筑结构安全等级为一级的塔桅钢结构中主要受力构件采用的钢材。
⑤设计有复验要求的钢材。
⑥对质量有疑义的钢材。
检查数量：属于第1、3、4、5、6款的，每一批次、每种规格做抽样复验；属第2款的， 做全数检查。
检验方法：检查复验报告。
3.钢丝绳的破断力不应低于标准规定的最小破断力，钢丝索的破断力不应低于索体公
❖切割-主（控项目二）零件、部件加工
❖1.钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。 ❖检查数量：全数检查。
❖检验方法：观察或用放大镜和百分尺检查。有疑义时做渗透、磁粉或超声波 探伤检查。
（二）零件、部件加工
（二）零件、部件加工
边缘加工-主控项目 1.气割或机械剪切的零件需进行边缘加工时，其加工余量不应小于2.0mm。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查工艺报告和加工记录。
钢材-主控项目
（一）材料
1.钢材、钢丝绳、钢绞线的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准的规定和设计 要求。进口钢材的产品质量应符合设计或合同规定标准的要求。
检查数量：每一批次、每种规格均检查。
2.属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验。复验结果应符合现行国家产品标准的规 定和设计要求。
①国外进口钢材。
（二）零件、部件加工
6.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 检查数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型 焊缝按条数抽查5％，且不应少于1条，每条检查1处，总抽查数不应少于10处。 检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用 渗透或磁粉探伤检查。
（一）材料
涂装材料-主控项目 1.钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符 合现行国家产品标准的规定和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志和检测报告等。 2.钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经具有资质 的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志和检测报告等。
检查方法：用游标卡尺或孔径量规检查。
（二）零件、部件加工
❖焊接-主控项目 ❖1.焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配，应符合设计要 求和现行行业标准，《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条、焊 剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书和焊接工艺文件的规定 进行烘焙和存放。
❖检查数量：全数检查。
❖检验方法，检查焊接工艺评定报告。
（二）零件、部件加工
（二）零件、部件加工
5.T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚 尺寸不应小于t/4(图a、b、c)；有疲劳验算要求的“T”形连接件连接焊缝的焊脚 尺寸不应大于t／2(图d)，且不应大于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0～4mm。 检查数量：资料全数检查；同类焊缝抽查10％，且不应少于3条。 检验方法：观察检查，用焊缝量规抽查测量。
称破断力的95％。
（一）材料
❖焊接材料-主控项目 ❖1.焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准的规定和设 计要求。 ❖检查数量：全数检查。 ❖检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志和检测报告 等。 ❖2.对结构安全等级为一级的塔桅钢结构的焊接材料、拉线塔纤绳拉耳的 焊接材料以及质量有疑义的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合 现行国家产品标准的规定和设计要求。 ❖检查数量：对所有有关批次做抽样复验。 ❖检验方法：检查复验报告。
（一）材料
连接用紧固件-主控项目 1.钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接高强度螺栓、普通螺栓、锚栓、螺旋扣、 钢丝绳夹、卸扣等连件、紧固件和螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能 等应符合现行国家产品标准的规定和设计要求。摩擦型高强度螺栓连接副出厂时， 应随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。承压型高强度螺栓连接副 应按相同强度等级的普通螺栓检验。 检查数量：对所有批次、每种规格检查。扭矩系数复验，每批螺栓抽取8套。 检验方法；检查产品的质量合格证明文件、中文标志和检测报告等。检查摩擦型 高强度螺栓的扭矩系数的复验报告。 锌锭-主控项目 1.锌锭应满足现行国家标准《锌锭》GB／T 470的要求。 检查数量：每批。 检验方法：应符合GB/T 470的规定。
钢管加工-（主控项二目 ）零件、部件加工
1.卷管的纵向焊缝不宜多于两道，最小板宽应大于300mm。直缝卷焊钢管对接时，横 向焊缝与两头纵向焊缝不应形成十字交叉，两道相邻纵焊缝错开距离不应小于100mm。 检查数量：每种规格钢管抽查20％，且不应少于10根。 检验方法：观察检查，钢尺测量。
2.钢板压成钢管后，表面和端部不应有裂纹、褶皱，焊接管坡口应用专用机械加工，对 接焊缝表面应平整。
❖检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。
❖2.焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及 其认可范围内施焊。
❖检查数量：全数检查。
❖检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
❖3.施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进 行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
目录
一 铁塔wenku.baidu.com程规范引用出处 二 塔桅钢结构制作质量标准 三 塔桅钢结构安装质量标准 四 塔桅钢结构施工安全规范
一、铁塔工程规范引用出处
一 铁塔工程规范引用出处 二 塔桅钢结构制作质量标准 三 塔桅钢结构安装质量标准 四 塔桅钢结构施工安全规范
二、塔桅钢结构制作质量标准
（一）材料 （二）零件、部件加工 （三）预拼装 （四）防腐蚀处理 （五）包装发运
检查数量：每种规格钢管抽查10％，且不应少于5根。 检验方法：观察检查。
制孔-主控（项目二）零件、部件加工
1.A、B级螺栓孔（Ⅰ类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度R0不应大于 12.5μm。C级螺栓孔（Ⅱ类孔）孔壁表面粗糙度R0不应小于25 μm。 检查数量：按钢构件数量抽查10%，且不应少于3件。
②混批钢材。
③厚度不小于40mm，且设计文件中有Z向性能要求的厚板。
④建筑结构安全等级为一级的塔桅钢结构中主要受力构件采用的钢材。
⑤设计有复验要求的钢材。
⑥对质量有疑义的钢材。
检查数量：属于第1、3、4、5、6款的，每一批次、每种规格做抽样复验；属第2款的， 做全数检查。
检验方法：检查复验报告。
3.钢丝绳的破断力不应低于标准规定的最小破断力，钢丝索的破断力不应低于索体公
❖切割-主（控项目二）零件、部件加工
❖1.钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。 ❖检查数量：全数检查。
❖检验方法：观察或用放大镜和百分尺检查。有疑义时做渗透、磁粉或超声波 探伤检查。
（二）零件、部件加工
（二）零件、部件加工
边缘加工-主控项目 1.气割或机械剪切的零件需进行边缘加工时，其加工余量不应小于2.0mm。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查工艺报告和加工记录。
钢材-主控项目
（一）材料
1.钢材、钢丝绳、钢绞线的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准的规定和设计 要求。进口钢材的产品质量应符合设计或合同规定标准的要求。
检查数量：每一批次、每种规格均检查。
2.属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验。复验结果应符合现行国家产品标准的规 定和设计要求。
①国外进口钢材。
（二）零件、部件加工
6.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 检查数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型 焊缝按条数抽查5％，且不应少于1条，每条检查1处，总抽查数不应少于10处。 检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用 渗透或磁粉探伤检查。
（一）材料
涂装材料-主控项目 1.钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符 合现行国家产品标准的规定和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志和检测报告等。 2.钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经具有资质 的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志和检测报告等。
检查方法：用游标卡尺或孔径量规检查。
（二）零件、部件加工
❖焊接-主控项目 ❖1.焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配，应符合设计要 求和现行行业标准，《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条、焊 剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书和焊接工艺文件的规定 进行烘焙和存放。
❖检查数量：全数检查。
❖检验方法，检查焊接工艺评定报告。
（二）零件、部件加工
（二）零件、部件加工
5.T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚 尺寸不应小于t/4(图a、b、c)；有疲劳验算要求的“T”形连接件连接焊缝的焊脚 尺寸不应大于t／2(图d)，且不应大于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0～4mm。 检查数量：资料全数检查；同类焊缝抽查10％，且不应少于3条。 检验方法：观察检查，用焊缝量规抽查测量。
称破断力的95％。
（一）材料
❖焊接材料-主控项目 ❖1.焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准的规定和设 计要求。 ❖检查数量：全数检查。 ❖检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志和检测报告 等。 ❖2.对结构安全等级为一级的塔桅钢结构的焊接材料、拉线塔纤绳拉耳的 焊接材料以及质量有疑义的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合 现行国家产品标准的规定和设计要求。 ❖检查数量：对所有有关批次做抽样复验。 ❖检验方法：检查复验报告。
（一）材料
连接用紧固件-主控项目 1.钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接高强度螺栓、普通螺栓、锚栓、螺旋扣、 钢丝绳夹、卸扣等连件、紧固件和螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能 等应符合现行国家产品标准的规定和设计要求。摩擦型高强度螺栓连接副出厂时， 应随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。承压型高强度螺栓连接副 应按相同强度等级的普通螺栓检验。 检查数量：对所有批次、每种规格检查。扭矩系数复验，每批螺栓抽取8套。 检验方法；检查产品的质量合格证明文件、中文标志和检测报告等。检查摩擦型 高强度螺栓的扭矩系数的复验报告。 锌锭-主控项目 1.锌锭应满足现行国家标准《锌锭》GB／T 470的要求。 检查数量：每批。 检验方法：应符合GB/T 470的规定。
钢管加工-（主控项二目 ）零件、部件加工
1.卷管的纵向焊缝不宜多于两道，最小板宽应大于300mm。直缝卷焊钢管对接时，横 向焊缝与两头纵向焊缝不应形成十字交叉，两道相邻纵焊缝错开距离不应小于100mm。 检查数量：每种规格钢管抽查20％，且不应少于10根。 检验方法：观察检查，钢尺测量。
2.钢板压成钢管后，表面和端部不应有裂纹、褶皱，焊接管坡口应用专用机械加工，对 接焊缝表面应平整。