石油钻井典型事故案例 共60页

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石油钻井100安全经验分享案例[精品文档]

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100例事故案例案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过:某年1月12日0:13左右,某钻井公司承钻的某井进行接单根作业,当班学习副司钻罗某操作刹把,上提方钻杆过程中将大方瓦带出,罗某即下放钻具,由于下放速度过快,猛压刹把,同时强挂低速离合器,刹把弹起击中罗某右面部太阳穴,罗倒地死亡。

二、事故原因:1、罗某的安全意识差,操作刹把姿势违反SY5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立,距刹把0.3米的规定。

2、井队执行制度不严,管理不到位,司钻擅离岗位,学习副司钻操作刹把时未在场监护。

3、井队设备管理混乱,大方瓦未上锁销,绞车平衡梁中心销子磨损严重。

三、教训和防范措施:1、加大安全监督检查力度,增强员工执行各项制度的自觉性。

2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。

3、不断加强全员安全意识教育,强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训,从本质上消除人的不安全行为。

案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过:某年7月10:05左右,某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时,当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。

黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处,然后用水枪冲洗振动筛,张某用棉纱擦洗振动筛,并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。

黄某在冲洗设备过程中,为便于冲洗振动筛的各个部位,手握水枪,反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机,导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落,胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线(中型橡套移动电缆)。

在清洗过程中,因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动,致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态,进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电,电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪,黄某被触电击倒。

监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源,黄某经医院抢救无效死亡。

二、事故原因:1、违章操作:使用过程中未停机移动水压清洗机,而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。

钻井事故案例

钻井事故案例

钻井事故案例案例介绍3.8.2.1钻井作业事故案例1)1994年,某公司曾发生一起2名井架工高处坠落事故。

原因是两人将安全带尾绳挂在天车平台的同一处栏杆上,因1人不慎坠落,拉断栏杆,使另一人随之一起坠落。

2)1984年10月14日,某公司6030队在文13-87井作业,当下钻到第69根柱时,因没挂水刹车,刹把调的位置过低,车没刹住,抢低速无效造成大顿钻,游车到向大门前,大钩倒向锚头轴,外钳学徒工躲闪不及,被大钩挤在锚头轴罩上,腹部内出血,后经抢救无效死亡。

主要原因:违章操作。

3)1987年某钻井队准备起钻电测,为改善泥浆性能,决定在泥浆中混入原油,混油前没有计算油量,不考虑混油速度,不相应地加入加重剂,而是边循环边混油,导致井内泥浆比重下降,引起井涌,井场一片混乱。

在开防喷器阀门时,管线憋坏,一工人被打死。

继而井下喷出物撞击底座引起火灾,12分钟井架即被烧塌,进而烧毁全部设备,19天后才得以灭火。

4)1997年某油田在钻井取心时未按规定安装防喷器,也没有按照地层情况修改施工方案,没有储备足够的泥浆加重材料;在冒险割方钻杆时引起火灾,造成严重井喷失控事故,井喷持续8天121小时,导致井眼报废。

直接经济损失877万元。

5)2019年12月23日,中石油重庆开县西南油气田分公司川东北气矿罗家16H 井发生天然气井喷事故,造成天然气中硫化氢中毒,243人死亡,2142人因硫化氢中毒住院治疗,65000人被紧急疏散安置,直接经济损失达6432.31万元。

事故损失和影响在国内乃至世界气井井喷史上实属罕见。

6)1987年8月25日,某公司32505队在胡12-15井施工,代副司钻(井架工)操作刹把起钻卸第六根钻杆,上提立柱时,严重跳扣,大车在游车轮处跳槽,但未引起操作者和当班工人的注意,没检查就下放空游车,继续起钻。

当第七柱上单根出转盘面近三米时,大绳突然被拉断,钻具和游动系统急剧下落。

井口处顶外钳的副司钻跑脱,顶内钳的张某在躲闪时摔倒,头部磕在外钻杆盒角铁上致伤,后经抢救无效死亡。

石油钻井生产事故案例100件

石油钻井生产事故案例100件

石油生产事故案例100例案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过:某年1月12日0:13左右,某钻井公司承钻的某井进行接单根作业,当班学习副司钻罗某操作刹把,上提方钻杆过程中将大方瓦带出,罗某即下放钻具,由于下放速度过快,猛压刹把,同时强挂低速离合器,刹把弹起击中罗某右面部太阳穴,罗倒地死亡。

二、事故原因:1、罗某的安全意识差,操作刹把姿势违反SY5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立,距刹把0.3米的规定。

2、井队执行制度不严,管理不到位,司钻擅离岗位,学习副司钻操作刹把时未在场监护。

3、井队设备管理混乱,大方瓦未上锁销,绞车平衡梁中心销子磨损严重。

三、教训和防范措施:1、加大安全监督检查力度,增强员工执行各项制度的自觉性。

2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。

3、不断加强全员安全意识教育,强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训,从本质上消除人的不安全行为。

案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过:某年7月10:05左右,某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时,当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。

黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处,然后用水枪冲洗振动筛,张某用棉纱擦洗振动筛,并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。

黄某在冲洗设备过程中,为便于冲洗振动筛的各个部位,手握水枪,反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机,导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落,胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线(中型橡套移动电缆)。

在清洗过程中,因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动,致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态,进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电,电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪,黄某被触电击倒。

监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源,黄某经医院抢救无效死亡。

二、事故原因:1、违章操作:使用过程中未停机移动水压清洗机,而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。

华北石油局6.4高处坠落事故

华北石油局6.4高处坠落事故

7、华北石油局“6.4”高处坠落事故一、事故经过2004年6月4日下午,华北石油局西部工程公司90152HB钻井队在塔河油田工区施工S114井,进行套管内扫水泥塞过程中,发现滚筒大绳断丝较多,继续作业存在风险,于是决定钻具在套管内短起后倒换大绳。

旧大绳割(换)完毕,用人工将新大绳活绳头穿入滚筒大绳固定孔,而后用钻台上的气动小绞车所缠绕的5/8”(16mm)钢丝绳牵引(新)大绳活绳头,欲将大绳棚紧,以便使楔铁到位,固定活绳自由端。

由于大绳绷紧后楔铁有下滑松动现象,当班司钻李辉经两次操作气动小绞车,拉紧了滚筒大绳。

滚筒大绳绷紧后,发现大绳未进滚筒绳槽,李辉便用大锤将大绳砸入绳槽,至此卡大绳活蝇头作业完成。

此时(20:35),在李辉走向气动小绞车处并准备放松气动小绞车之际,气动小绞车突然伴随“嘣”的一声震响,带着台板脱离绞车电机底座向上弹起,使站在气动小绞车旁台板上的钻工王笃春措手不及,从原被气动小绞车台板覆盖的绞车电机底座即钻台方孔中坠落水泥地面(钻台距地面高度约10米)。

事故发生后,井队对王茑春进行现场抢救并紧急送往轮台县人民医院,经全力抢救无效,于6月5日0:10死亡。

二、事故原因分析1.直接原因1)违章操作是造成事故发生的直接原因。

该井队在倒换大绳作业过程中,当班司钻李辉曾两次离开气动小绞车操作位臵,到滚筒前作业,离开时将气动小绞车操作手柄臵于连续进气状态,使气动小绞车钢丝绳始终处于绷紧并持续受力状态;用大锤砸大绳进绳槽时,产生震动冲击附加力,致使气动小绞车台板焊接点疲劳撕裂,整个台板突然弹起,导致事故发生。

李辉将气动小绞车长时间臵于进气状态和擅自离开操作岗位,均属违章操作。

2)气动小绞车安装固定存在隐患。

该井队现用气动小绞车安装时,焊接固定在202x120xo.55cm台扳上,该台板与绞车电机底座有11处焊接点;台板上留有原气动小绞车底座台板与绞车电机底座连接的四个螺栓孔;因更换气动小绞车后,尺寸变化,螺孔不对位,在安装此气动小绞车时,井队未对该气动小绞车与绞车电机底座用螺栓进行连接固定,气动小绞车底座只与台板焊接,留下了事故隐患。

井控案例

井控案例

钻井井喷案例案例1、川东钻探公司“12.23”特别重大井喷失控案例2003年12月23日,位于重庆市开县高桥镇晓阳村的中国石油天然气集团公司所属四川石油管理局川东钻探公司钻井二公司川钻12队承钻的罗家16H 井发生特别重大井喷失控事故,造成243人死亡(其中石油系统职工2人),直接经济损失9262.71万元。

一、事故简要经过2003年12月23日2时52分,罗家16H井钻进至井深4049.48m时,因更换钻具需要,在仅进行了35min泥浆循环(应该循环90min)的情况下,就开始起钻。

在起钻作业中总共起钻120柱,灌注泥浆38次,但是在操作中没有遵守每3柱钻杆灌满泥浆1次的规定及时灌注泥浆;其中有9次是超过3柱才进行灌浆操作的,最多至提升9柱才进行灌浆。

23日12时因机械故障停止起钻操作,用了4个多小时进行检修。

在16时20分检修结束后,没有下钻进行泥浆充分循环即继续起钻作业。

21时55分,录井员发现泥浆溢流,向司钻报告发生井涌,司钻发出井喷警报,井队采取多种措施未能控制局面。

至22时4分左右,井喷完全失控,富含硫化氢的天然气大量逸出。

22时30分左右,井队人员开始撤离现场,同时疏散了井场周边居民。

23时20分左右,井队人完全撤离,在外围设立了警戒线。

23时左右,重庆市安全生产监督管理局接到川东北气矿事故报告,并要求协助事故抢险工作。

23时左右,高桥镇政府听到晓阳村方向群众燃放爆竹和传来类似洪水声响的声音,镇党政领导派人前去查看。

晓阳村党支部书记周克安回答:是井场出了事故,许多群众在他家周围。

镇里随即叫他通知群众转移。

23时20分左右,开县安全生产监督管理局电话询问高桥镇是否发生井喷事故、在哪个地点。

高桥镇回答:在晓阳村一组的气井发生事故。

井场没有向镇里报告,派人去了解情况,还没有回来。

23时25分左右,开县安全生产监督管理局再次电话通知高桥镇组织群众疏散。

高桥镇党政领导分工负责组织转移当地中学800多名住校学生和高桥镇居民;同时要求镇机关全体干部利用电话和手机拨打井场附近各村能打通的号码,通知人员撤离。

钻井及井下作业井喷事故典型案例

钻井及井下作业井喷事故典型案例

一、钻井过程中发生的井喷事故案例1.双观21井井喷事故1.基本情况双观21井是河南油田双江区块的一口观察井,位于河南省桐柏县江河村,设计井深2550m,实际井深2468.25m,井别为直井,井口未安装防喷器。

该井由河南石油会战指挥部32135钻井队承担钻探任务,于1979年7月23日18:40一开,表层设计下深80m,实际表层套管下深74.11m。

7月27日0:05二开。

2.事故发生及处理经过1979年10月17日0:00钻至井深2449.43m循环开始起钻,7:35起钻完,起钻时连续灌钻井液,7:35~14:00,换钻头后进行下钻作业,因钻头水眼堵塞,不能开泵,14:00~16:30处理憋泵,16:30~17:10起出钻杆4个立柱(钻头位置在井深2339.67m)。

17:10~17:15开泵憋通水眼,17:15~17:45发现钻井液池液面上升,且有大量原油、气泡从井口外溢,当班司钻立即发出报警信号,全队职工奔赴井场抢险,当班司钻迅速将方钻杆提至转盘面以上,钻杆座在转盘上,用大钳钳头压在刹把上,进行刹车。

17:55发生井喷,喷高3~4m,喷出物为原油、天然气和钻井液,当时东北风3~4级,司钻立即通知机房司机和司助紧急停车,司机立即停1#、2#、3#柴油机,在停运3#柴油机时,因柴油机空气滤清器吸入的天然气进入燃烧室引起飞车,随即发生爆炸着火。

18:00大火蔓延到钻台、机房、钻井液池、1#、2#泵. 18:00~18:40先后有4台消防车和4台水泥车赶到井场参加灭火,19:30井场灭火结束。

10月18日利用水泥车打入1.24~1.27g/cm3的加重钻井液184m3进行循环,没有发现溢流。

22日换好各种设备,井下钻具被卡,10月27日,泡油活动解卡,使用1.15~1.20g/cm3的钻井液循环,恢复正常钻进,钻至井深2468.25m 完钻。

本次井喷共损失时间近11天,烧毁的设备有B2-300型柴油机5台、自动压风机1台、井口工具、水龙带烧毁以及井架和绞车部分部件;当班司钻、司机和司助烧伤。

钻井事故案例

钻井事故案例

6308.44m。
⑤ ⑥ ⑦
泡解卡剂,降钻井液密度,间断活动钻具(范围:80-230t) 泡解卡剂,活动钻具,范围260--60吨解卡。 用键槽破坏器、扶正器(上面铺焊耐磨材料)、水力扩眼器等专用工具 破坏键槽。
水力扩眼器
键槽破坏器
测井曲线
英深1井井斜曲线
井深(米) 井径(″)
井斜(°)
6 4600 4700 4800
度,方位180度,水平位移54.2米
钻头:8 1/2"HJ517L, 地层:C,岩性:泥岩密度:1.24,粘度:56
事故发生经过
起钻倒换螺杆和换钻头,下钻至4150米遇阻悬重140-100吨, 上下活动无效,起钻完发现螺杆下端母扣内端面有7处压痕,
前三扣磨尖,钻头掉井。掉井钻头型号:81/2"HJ517L。
入井钻具、工具应加强检查、复查,防止工具及丝扣原 因造成事故;
2.
定向井造成了事故处理的难度。
钻井事故案例
XX井钻具落井
发生经过
1991年3月16日16:04,粘卡解卡后,上提下放困难,循 环划眼,钻具突然脱扣,起钻完落鱼1742.55米,井深:
2143.89米。
发生原因
1. 钻具未经探伤。 2. 12-1/4”钻头钻进时加压24吨,加上三个扶正器,负
3t,47冲/分钟,19Mpa时,扭矩突然增大又突然下降,泵
压由19Mpa降至10Mpa,悬重由原来120t降至74t,钻具落 井。落鱼结构:12-1/4”J3+280mm捞杯+631*631+121/4”Stab+631*730+9”减振器+731*630+121/4”Stab+631*730+9”DC+731*630+12-1/4”Stab+8”DC+73/4”Jar+8”DC+631*410+5”DP。

《钻井事故案例》word版

《钻井事故案例》word版

钻井事故典型案例分析(二勘钻井公司)2004年5月31日目录钻井事故典型案例分析 (1)编绪 (1)一、卡钻事故 (1)1、迪那201井卡钻 (1)2、窿108井卡钻 (2)3、砂新1井卡钻 (3)4、塔中471C井遇卡处理 (3)5、沙96井卡钻 (4)6、哈德4-16H井卡钻 (4)7、轮古13井卡钻 (4)8、轮古13井卡钻 (5)9、塔中41X1井卡钻 (5)10、大北2井卡钻导致侧钻 (6)11、哈得4-25H井卡钻事故 (7)12、TZ40-H7井卡钻 (7)13、YH7—H1井卡钻 (8)14、YH7—H1井卡钻 (8)15、TZ68井垮塌卡钻导致侧钻 (9)二、钻头事故 (9)1、塔中41井掉牙轮 (9)2、塔中41X1井掉牙轮 (10)3、塔中67井钻头巴掌断 (10)4、哈得4-25H掉牙轮事故 (10)5、哈得4-46井掉牙轮事故 (11)6、TZ40—H3井钻头从井壁掉至井底 (12)三、钻具事故 (12)1、迪那201井断钻具 (12)2、轮古13井断钻具 (13)3、哈得4—25H井断钻具事故 (13)4、HD4—29H钻具接头事故 (15)5、YH7—H1井钻具事故 (15)6、TZ62井钻具事故 (16)7、TZ40—H7井钻具事故 (16)8、TK226井钻具事故 (17)9、LG202井钻具事故 (19)10、TZ68井划眼钻具倒扣导致侧钻 (20)11、TZ68井侧钻期间断钻具事故 (22)四、测井事故 (22)1、轮古13井卡电缆 (22)2、轮古13井断电缆 (23)3、塔中41X1井卡电测仪器 (23)4、哈得4-25H井电测仪器落井事故 (23)5、哈得4-46井卡电测仪及断电缆事故 (24)6、红旗1—1井电测仪扶正弹簧片掉井 (25)7、YH7—H1井多点仪掉井 (25)五、填井纠斜侧钻 (25)1、轮古13井填井纠斜 (25)2、塔中67井填井纠斜 (26)3、轮古42井填井纠斜 (26)4、哈德4-16H井填井侧钻 (26)5、YH7—H1井侧钻期间三次卡钻情况 (27)六、固井复杂引发事故 (28)1、轮古42井表层套管固井复杂 (28)2、轮古42井7 套管固井复杂 (28)3、YH7—H1井挤水泥事故 (29)4、YH7—H1井挤水泥事故 (29)七、井漏.井塌 (31)1、油南1井井漏 (31)2、大北2井井漏 (32)3、迪那201井井漏 (32)4、轮南2-34-1井井塌复杂情况 (32)5、哈得4-22H井复杂情况 (33)6、大宛109-11井井漏复杂 (33)7、哈得401井地层垮塌导致侧钻 (33)八、其它事故 (34)1、TZ62井单吊环折断钻具事故 (34)2、塔中4-8-30井试油期间井喷事故 (34)3、塔中4-28-12井遇卡处理不当造成顿钻 (35)4、牙哈701井13 3/8″套管落井事故 (35)钻井事故典型案例分析编绪钻井是一项隐蔽的地下工程,要找油气等资源,就要钻井。

钻井及井下作业井喷事故典型案例

钻井及井下作业井喷事故典型案例

一、钻井过程中发生的井喷事故案例1.双观21井井喷事故1.基本情况双观21井是河南油田双江区块的一口观察井,位于河南省桐柏县江河村,设计井深2550m,实际井深2468.25m,井别为直井,井口未安装防喷器。

该井由河南石油会战指挥部32135钻井队承担钻探任务,于1979年7月23日18:40一开,表层设计下深80m,实际表层套管下深74.11m。

7月27日0:05二开。

2.事故发生及处理经过1979年10月17日0:00钻至井深2449.43m循环开始起钻,7:35起钻完,起钻时连续灌钻井液,7:35~14:00,换钻头后进行下钻作业,因钻头水眼堵塞,不能开泵,14:00~16:30处理憋泵,16:30~17:10起出钻杆4个立柱(钻头位置在井深2339.67m)。

17:10~17:15开泵憋通水眼,17:15~17:45发现钻井液池液面上升,且有大量原油、气泡从井口外溢,当班司钻立即发出报警信号,全队职工奔赴井场抢险,当班司钻迅速将方钻杆提至转盘面以上,钻杆座在转盘上,用大钳钳头压在刹把上,进行刹车。

17:55发生井喷,喷高3~4m,喷出物为原油、天然气和钻井液,当时东北风3~4级,司钻立即通知机房司机和司助紧急停车,司机立即停1#、2#、3#柴油机,在停运3#柴油机时,因柴油机空气滤清器吸入的天然气进入燃烧室引起飞车,随即发生爆炸着火。

18:00大火蔓延到钻台、机房、钻井液池、1#、2#泵. 18:00~18:40先后有4台消防车和4台水泥车赶到井场参加灭火,19:30井场灭火结束。

10月18日利用水泥车打入1.24~1.27g/cm3的加重钻井液184m3进行循环,没有发现溢流。

22日换好各种设备,井下钻具被卡,10月27日,泡油活动解卡,使用1.15~1.20g/cm3的钻井液循环,恢复正常钻进,钻至井深2468.25m 完钻。

本次井喷共损失时间近11天,烧毁的设备有B2-300型柴油机5台、自动压风机1台、井口工具、水龙带烧毁以及井架和绞车部分部件;当班司钻、司机和司助烧伤。

石油钻井100安全经验分享案例.(DOC)

石油钻井100安全经验分享案例.(DOC)

100例事故案例案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过:某年1月12日0:13左右,某钻井公司承钻的某井进行接单根作业,当班学习副司钻罗某操作刹把,上提方钻杆过程中将大方瓦带出,罗某即下放钻具,由于下放速度过快,猛压刹把,同时强挂低速离合器,刹把弹起击中罗某右面部太阳穴,罗倒地死亡。

二、事故原因:1、罗某的安全意识差,操作刹把姿势违反SY5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立,距刹把0.3米的规定。

2、井队执行制度不严,管理不到位,司钻擅离岗位,学习副司钻操作刹把时未在场监护。

3、井队设备管理混乱,大方瓦未上锁销,绞车平衡梁中心销子磨损严重。

三、教训和防范措施:1、加大安全监督检查力度,增强员工执行各项制度的自觉性。

2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。

3、不断加强全员安全意识教育,强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训,从本质上消除人的不安全行为。

案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过:某年7月10:05左右,某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时,当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。

黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处,然后用水枪冲洗振动筛,张某用棉纱擦洗振动筛,并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。

黄某在冲洗设备过程中,为便于冲洗振动筛的各个部位,手握水枪,反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机,导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落,胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线(中型橡套移动电缆)。

在清洗过程中,因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动,致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态,进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电,电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪,黄某被触电击倒。

监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源,黄某经医院抢救无效死亡。

二、事故原因:1、违章操作:使用过程中未停机移动水压清洗机,而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。

石油钻井事故典型案例

石油钻井事故典型案例

⽯油钻井事故典型案例⽯油钻井事故典型案例⽬录英深1井键槽卡钻事故---------------------------------------------------2 野云2井卡钻事故(压差卡钻)---------------------------------------5 和三井井壁掉块卡钻------------------------------------------------------9英深1井掉钻头事故----------------------------------------------------- 10 XX井掉钻头事故----------------------------------------------------------11 XX 井钻具落井事故-------------------------------------------------------13 XX井钻具涨扣落井.------------------------------------------------------13 巴东四井测井事故---------------------------------------------------------14 xx井完井卡钻事故--------------------------------------------------------15英深1井键槽卡钻事故1、基础资料①.地区:英吉沙构造,时间:2004.8.28②.9 5/8″*4700.70,井深6318.71m③.钻进参数:钻压80-100KN、转速90-100rpm、排量18l/s。

钻井液相对密度:2.332、事故发⽣经过钻进中蹩停转盘,在220-120t范围内上提下放活动钻具,提⾄原悬重148t转动转盘恢复正常,划眼到底,钻进⾄井深6318.71m,钻进中蹩停转盘,在270-120t范围内上提下放活动钻具,原悬重148t,转动转盘⽆效,卡死。

石油钻井典型事故案例(钻井课件培训资料)

石油钻井典型事故案例(钻井课件培训资料)

事故原因 1、违章指挥是导致事故发生的主 要原因 刘振峰作为50622井队平安生产第 一责任者 第一,违反渤海钻井二公司?灾后 恢复生产平安措施?中关于“6级以上大 风,路面未露出水面,任何车辆和人员 都不准进入海里工作〞的规定。 第二,16:10请求撤离时,不具备 平安撤离条件,违章组织人员撤离。
三、胜利油田物体打击死亡事故
事故经过
2001年4月23日5:00,胜利石油管 理局黄河钻井总公司钻井五公司32195钻 井队在营331井施工,第三根表层套管扣 上吊卡后,上起游车,发现吊卡在套管 上不往上走,随即下放游车,当游车降 至约2米高时,吊卡活门突然弹开,套管 下落,砸在内钳工吕金光右肩颈部,造 成重伤,抢救无效死亡。
2、间接原因 一是拖拉机与推土机间的牵引绳长 度不够,拖车过程中推土机铲刀与拖 拉机履带间距小于2m,违反了企业标 准 Q/JS0570-1994? 拖 拉 机 操 作 与 保 养 规程条规定。拖车绳套过短,拖拉机 与推土机之间距离过小,造成转弯困 难,拖拉机倒车过程中造成对单х的 伤害。 二是牵引吊车出井场,没有明确现
4、操作台前、后台绞链支座采用单耳板 结构不合理。
5、二层台前台无任何防坠落保险装置。
六、32730队陆х西2井触电死亡事故
事故经过
1993年7月15日,32730钻井队进行西2 井开钻前准备工作,10:30分开钻,用四台 潜水泵回收泥浆。15:30发现其中1台潜水泵 上水不好,估计砂子堵塞,一班副司钻1人往 上推未拉动,四班副司钻协助仍未拉动,这 时在一旁捞砂的大班司钻陆х赤脚下到泥浆 回收池中帮助拉潜水泵,拉了两下未拉动, 再拉时喊了一声有电,便倒在回收池边,经 抢救无效死亡。
事故原因
造成这次事故的原因是:气动绞车吊 钩与提篮吊环脱开。主要有以下几方面:

石油工程事故案例

石油工程事故案例

石油天然气工程事故案例第一节生产安全事故案例一、起重伤害事故(一)某钻井队“12.16”吊装套铣筒起重伤害事故1、事故经过:1997年12月16日,某油田某井,某钻井队工程一班准备进行下套铣筒作业,凌晨零点许,黄某带领一班四名职工准备下套铣筒(筒长10m),一班四名职工在钻台上(其中司钻周某在司钻操作台),黄某在场地拴绞车小钩绳,当吊套铣筒于半空时(前头超出钻台三米)钢丝绳突然开扣,这时,套铣筒前头压到钻台上,后头弹起,正弹到站在跑道前端低头观察套铣筒下部的黄某的面部及上额部。

凌晨 1:30,井队人员将黄某送至油田职工医院,诊断为前额骨、鼻骨、口腔上牙骨发生骨折。

2、事故原因:(1)直接原因:吊套铣筒的吊装绳套拴法不正确,当套铣筒上提时,小钩绳开扣。

(2)间接原因:①黄某作为井队兼职安全员,不严格遵守安全操作规程,违章指挥。

②黄某安全意识淡薄,个人防护能力不足,风险分析不到位,在被吊物下危险区域停留。

3、安全知识点:(1)《中国石化起重作业安全管理规定》。

(2)根据起重作业“十不吊”规定:吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊;起重机械运行时,禁止人员上下,不准从事检修工作。

禁止在轨道上或走台上行走;钻具提升时,禁止人员在其下面走动或停留。

(3)强化安全教育培训,增强现场施工人员的安全意识,提高自我保护能力。

(4)严格按《作业安全规程》组织现场作业。

加强现场作业的协调,指挥手势要标准,杜绝违章指挥、违章操作现象。

(5)制作规范统一的吊索并进行定期检测。

(二)某钻井队“4.10”吊拆喇叭口起重伤害事故1.事故经过:1998年4月10日,某钻井公司某钻井队队员在完井拆喇叭口作业时,司钻李某用钢丝绳直接将喇叭口缠上后便发出指挥信号,这时站在钻台上的安全员朱某用手势指挥内钳工赵某操作气葫芦上提,由于钢丝绳套拴的位置太靠下,喇叭口倾斜,上端打在司钻李某头部,导致其抢救无效死亡。

2.事故原因:(1)直接原因:起吊喇叭口时,由于绳套拴挂在喇叭口位置下端,导致喇叭口吊起后突然倾倒。

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