高温废气净化热回收工作原理介绍

高温废气净化热回收工作原理介绍
高温废气净化热回收工作原理介绍

高温废气热回收废气净化系统结构原理

工作原理及结构特点介绍

YDSR——CS(Y)高温废气热回收废气净化系统(以下简称系统)在用户处使用已经有5年时间,第一批系统于2009年在山东华纺股份等多家纺织染整上市公司定型机尾气处理招标中成功中标并安装使用,多年来根据在用户使用中提出不同的建议和特殊要求,并根据定型机排出废气的不同性质,在毛屑多、烟尘多、有结焦、防火安全、热回用利用率、自动清洗、方便安装维修等诸多方面的不断努力,达到其在定型机废气处理上的使用要求和多省市地方行业排放标准,并且根据印染企业对用水限额及高温废水处理费用高、需要热回收回用节能、操作简单维修方便等要求形成了YDSR####CS(少水型)、YDSR####CY(无水型)二个主系列多个品种,并可根据用户要求进行灵活配置,下面根据介绍其工作原理和结构特点。

一:高温废气的毛屑自动过滤

高温废气通过设备(定型机)原有的废气风机正常送出(不影响原设备的排出风量),通过管道集中后送到系统废气接入口,再经过自动毛屑过滤装置时对废气中的毛屑进行过滤(其毛屑过滤率95%以上),且过滤毛屑通过负压毛屑集中储存装置与废气分离(可定期清理),此时废气中的毛屑已经基本上被过滤,对废气后续的处理如:热交换器自动清洗、干式静电烟尘净化、水浴水喷淋管道和废气风道的堵塞和清理、火灾产生的隐患处理等提供了极大地方便和安全保障,也极大地保证了热交换器的热交换效率。

二:气气热交换高温废气无水降温

高温废气进入到系统气气热交换器(根据高温废气量计算配置热交换面积)后,通过常温新空气与高温废气的逆向紊流热交换,使高温废气温度逐步下降到60-900C、常温新风温度逐步上升到100-1600C。高温新风通过专用风道输送到定型机入布口1-3节不同烘房,代替定型机原来需要补充的常温新风回用而节省能源;高温废气降温后进行后续的废气高压静电、水浴水喷淋等净化工序。在热交换废气降温过程中废气绝大部分烟尘、毛屑在热交换器的废气通道进行冷凝(约占50%以上),从而进行废气的第一级废气净化,为后续的废气净化创造及其有利的条件。

三:热交换器的自动清洗

为了保证热交换器的热交换效率,系统配置有蒸气(化学溶剂)自动清洗装

置,可以根据废气特点设定时间长和周期进行定时自动清洗,清洗后的污物通过系统集中管道自动排出,即减少了人工操作同时又能够随时保证热交换器效率稳定,同时也减少了火灾隐患。

为了能够达到自动清洗的效果,热交换器中热交换管废气部分均采用外表面无翅片光圆管结构,同时在热交换管的排列上采用紊流逆向方式,即便于自动清洗干净又方便设备的手动清洗。根据蒸气(化学溶剂)的流动特点自动清洗装置排列使之能够清洗到需要清洗热交换管的任何部分。

四:废气降温后的净化处理

1:YDSR —— CY(无水型)——该系列产品中,废气降温后通过系统配置的干式高压静电进行废气净化。废气进入干式静电除油烟粉尘系统后,废气分子在高压电场中被极化而带负电荷(电子),在其通过其带正电荷的集尘板时因为正负电荷之间的电荷力而被集尘板吸附冷凝积聚成液体,因为自重力向下流动并经过系统集中导入管道流出,而达到废气净化功能。为了保证其净化效率(集尘板干净)和防止火灾发生,在该装置中安装蒸气自动清洗系统进行定期自动清洗,从而保证静电油烟净化器自动清洗的干净和杜绝毛屑引起火灾的可能性。为了保证夏天炎热天气废气温度达到干式静电的最佳温度≤650C,夏天系统新风进入前进行水帘式降温,在保证油烟净化效果的同时,不会产水资源浪费和二次污染。

为满足系统除异味等要求,净化后的废气可以直接接入水喷淋系统,达到废气净化指标的更高求,同时可以根据生产的产品灵活使用,即部分产品可以不开启水喷淋系统。

2:YDSR —— CS(少水型)——该系列产品中,降温后的废气通过文丘里管道进行水喷淋形成涡流,使废气烟尘与水分充分接触附着、冷凝进行废气净化,然后利用负压(正压)进入密闭水域中进行水浴(水洗)使烟尘分子与水融合而形成油尘水的混合物从而进行废气净化。根据油水各自的特性,通过油水分离器进行油水分离,水中粉尘沉淀在水箱底部进行静置定期排除清理即可。废气经过水浴后其烟尘中的油尘清洗干净,同事溶于水的其他异味、有毒气体成分也将溶入水中一并净化。因为废气是在低温状态下进行水喷淋和水浴,故而不会产生大量水蒸气而带走烟尘,同时也不需要冷却塔增加水的损耗。水浴净化后的废气再经过水浴装置中的冷凝隔板进行水汽中的水回收,使得净化废气达到排放标准。其用水根据废气中的成分形成的混合水的粘度进行定期更换即可,用水量很少。五:整个系统的控制

整个系统为自动控制,可以与定型机电源同时开关,而不需要进行独立操作,减少漏开启而影响生产环境的可能性;系统控制板上有废气进出温度、新风进出温度传感显示器,操作人员可以通过不同的温度显示判断系统工作是否正常、是否需要进行清洗周期和时长调整(多长时间清洗一次、每次清洗多长时间)、是否需要进行人工清洗、是否需要对新风风量进行调整等;系统控制安装有温度异常报警装置,对热交换不正常、废气净化不正常、系统外部温度异常等进行报警,便于操作人员进行其处理。

六:热交换器装置安装

系统的热交换器采用机组式,可以安装在定型机的上部、侧部或其他位置,可以根据车间和定型机的位置空间进行灵活布局,不会影响车间空间使用。

七:系统维修和维护

系统配置有毛屑自动过滤和自动清洗系统,系统日常维护工作量极少,而且简单方便、成本低廉;其热交换器的主要原件——超导热管使用寿命长,可以进行在线的更换和维护,干式静电油烟净化器的主要部件——高压包设计有击穿保护装置,大大延长了其使用寿命,同时也可在线更换。

八:系统安全

1:火灾隐患

A:废气风机方面,采用负压式安装,即在废气处理前均为吸入,故在废气通过风机时已经经过降温和净化处理,风机可能产生的火苗不足以产生火患;

B:高压静电净化器方面,一方面是废气进入时已经经过毛屑过滤、废气降温火灾隐患很小;二是定时进行自动清洗,减少火灾的基础;三是高压静电净化器的高压包采用自动保护,即毛屑、油污产生短路及时断电保护随后定时再开启;

C:整个系统的自动清洗机构,保证在系统内极少有可燃烧的物质,从而保证整个系统产生火灾的隐患。

2:系统安全运行

A:废气处理量方面,废气风机采用变频控制,保证其不影响定型机的废气排出量;

B:净化控制温度方面,废气净化温度控制安装有报警器,当废气温度高于净化最佳温度时可以报警,提醒进行新风风量的调节而控制废气净化温度;

C:系统废气入口、净化温度、出口温度均异常时系统报警并延时后会停止工作。

废气洗涤塔原理

废气洗涤塔原理、结构及处理效率分析 编辑:yhzfan@https://www.360docs.net/doc/8417369450.html, 废气洗涤塔设备概况:废气洗涤塔又名气体净化塔、废气吸收塔、废气处理塔及废气净化塔、废气洗涤塔具有适用范围广、净化效率高、设备阻力低、占地面积小的特点。废气洗涤塔又分为穿孔板式废气洗涤塔、旋流板废气洗涤塔及填料式废气洗涤塔,废气吸收塔一般采用最常见的PP板、玻璃钢及不锈钢等耐腐蚀耐氧化优质材质等制成。 废气洗涤塔的结构:内设逆向填料吸收系统、喷淋系统、脱雾装置系统、下设供水箱、供水泵系统、进出风口、风机、风管、吸罩组成系统。 废气洗涤塔工作原理:废气洗涤塔属两相逆向流填料废气吸收塔。废气气体从塔体下方进气口沿切向进入废气吸收塔,在通风机的动力作用下,迅速充满进气段空间,然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。在填料的表面上,气相中酸性物质与液相中碱性物质发生化学反应。反应生成物油(多数为可溶性盐类)随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的废气气体继续上升进入第一级喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出,形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触、继续发生化学反应。然后酸性气体上升到第二级填料段、喷淋段进行与第一级类似的吸收过程。第二级与第一级喷嘴密度不同,喷液压力不同,吸收酸性气体浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是材热与传质的过程。通过控制废气洗涤塔流速与滞贮时间保证这一过程的充分与稳定。对于某些化学活泼性较差的酸性气体,尚需在吸收液中加入一定量的表面活性剂。塔体的最上部是除雾段,气体中所夹带的吸收液雾滴在这里被清除下来,经过处理后的洁净空气从废气吸收塔上端排气管放入大气。 废气洗涤塔适用于电镀废气处理、酸洗盐酸废气处理、硫化氢废气处理、二氧化硫废气处理、半导体厂废气处理、电子厂废气处理、漆包线废气处理、喷漆废气处理、喷涂废气处理、涂装厂废气处理、涂装车间废气处理、涂装线废气处理、香精厂废气处理、食品厂废气处理、精密仪器厂废气处理、药厂废气处理、农药厂废气处理、太阳能光伏材料废气处理、印刷废气处理、实验室废气处理等行业及领域。 旋流板式废气洗涤塔及填料式废气洗涤塔处理效率可达97%及以上,酸碱废气经过废气净化塔处理后的洁净空气,可达国家排放标准。

GS-B-G系列玻璃钢废气净化塔

GS-B-G系列玻璃钢废气净化塔 概述 DGS-B-G系列玻璃钢废气净化塔是我公司吸收国外废气处理设备的先进技术,并结合我公司几十年制造玻璃钢酸雾净化塔的实践经验,研究开发的新一代废气净化设备。该系列设备设计了一般控制和自动控制两种形式,满足了用户不同的需要。同时该设备还具有结构紧凑,占地面积小,外形美观,且运行阻力低,因而配套的风机功率小、能耗省、噪音低。本系列设备采用紧密型填料喷淋处理工艺,经模拟性生产测试及实际使用并经环保部门监测,其处理氯化氢(HCl)气体,净化效率在95%以上,硫酸雾(H2SO4)气体,净化效率在90%左右,碱雾(NaOH)气体净化效率93%以上。所以本系列设备是目前国内化工、机械、电子、冶金、医药等行业废气处理的最新颖、最理想净化设备。 产品特点 1、净化效率可靠 在研究试制过程中,为验证产品性能,我公司特邀请了省、市环保局对该系列产品中的DGS-B-G型进行了模拟生产测试,取得了大量数据,经分析整理,氯化氢(HCl)气体的平均净化效率达96.3%,硫酸雾(H2SO4)的平均净化效率为93.2%,碱雾(NaOH)气体的平均吸收效率为95%。 2、结构设计合理 DGS-B-G系列废气净化塔为湿法吸收型净化设备,其功能设计为填料、喷淋分组分级式。当处理废气为酸性时,一般宜采用氢氧化钠(NaOH)为吸收中和液。当处理废气为碱性时,一般用中性水或偏酸性水进行洗涤。其工作原理为:废气由风机压入净化塔内外向夹套组成的均压室,通过匀风格栅使废气匀速进入一级填料功能段,进行一级喷淋,使气液二相得到一次充分接触,经一级处理后的废气用由渐扩段减速进入二级填料喷淋功能段,再使废气得到更充分的气液二相接触反应,然后再经脱液器脱液除雾后,尾气由排出口经风道排入大气。净化后的尾气排放符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2的规定。根据以上设计原理和功能要求,DGS-B-G废气净化塔和其它系列玻璃钢酸雾净化塔相比,其结构设计和附件配置,我们采取了以下改进措施。 (1)改进了国内一般净化塔的循环水泵系统和其循环液箱的结构。

涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定

涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定 前言 本标准的全部技术内容为强制性。 《涂装作业安全规程》系列国家标准已制定的共有12项: ——GB 6514--1995《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》; ——GB 7691--2003《涂装作业安全规程安全管理通则》; ——GB 7692--1999《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》; ——GB 12367 2006《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》; ——GB 12942—2006《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》; ——GB/T 14441—1993《涂装作业安全规程术语》; ——GB 14443--1993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》; ——GB 14444--2006《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》; ——GB 14773--1993《涂装作业安全规程静电喷抢及其辅助装置安全技术条件》; ——GB 15607--1995《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》; ——GB 17750--1999《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》; ——GB 20101--2006《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》。 本标准为《涂装作业安全规程》系列标准之十二。 本标准对应于日本“JIS B 8415—1982《工业用燃烧炉的安全通则》”,与JIS B 8415--1982一致性程度为非等效。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国涂装作业安全标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:江苏省劳动保护科学技术研究所、北京市劳动保护科学研究所。 本标准参加起草单位:江苏省化工研究所、扬州琼花环保工程设备有限公司、苏州捷能有机废气净化设备有限公司。 本标准主要起草人:金雪芳、张益铮、韩航、孙新研、陆哲明,顾卫东、吴中直。 1 范围 本标准规定了涂装作业有机废气净化装置的通用安全技术要求。主要包括活性炭吸附、催化燃烧、活性炭吸附-催化燃烧、热力燃烧、液体吸收五类净化装置。 本标准适用于涂装作业上述五类有机废气净化装置的设计、制造、安装、验收、运行和维护。 2 规范性引用文件 下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 150钢制压力容器 GB 3836.15爆炸性气体环境用电气设备第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)(GB 3836.15—2000,eqv IEC 60079-14:1996) GB 6514—1995 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化 GB 7691—2003 涂装作业安全规程安全管理通则 GB 8978 污水综合排放标准 GB 12158 防止静电事故通用导则 GB 13347 石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法 GB/T 14441—1993 涂装作业安全规程术语

冷水机组的工作原理

冷水机组得工作原理 1、冷水机组得分类及优、缺点冷水机组得分类: 分类方式 种类 分类方式 种类 按压缩机形式分 活塞式螺杆式离心式 按燃料种类 燃油型(柴油、重油)燃气型(煤油、天然气) 按冷凝器冷却方式 水冷式风冷式 按能量利用形式 单冷型热泵型热回收型单冷、冰蓄冷双功能型 按冷水出水温度 空调型(7度、10度、13度、15度) 低温型(-5度~-30度) 按密封方式 开式半封闭式全封闭式 按载冷剂分 水盐水乙二醇 按能量补偿不同分 电力补偿(压缩式)热能补偿(吸收式) 按制冷剂分 R22R123 R134a 按热源不同(吸收式) 热水型蒸汽型直燃型 各种冷水机组得优缺点 名称 优点 缺点 活塞式冷水机组 1、用材简单,可用一般金属材料,加工容易,造价低 2、系统装置简单,润滑容易,不需要排气装置 3、采用多机头,高速多缸,性能可得到改善 1、零部件多,易损件多,维修复杂,频繁,维护费用高 2、压缩比低,单机制冷量小 3、单机头部分负荷下调节性能差,卸缸调节,不能无级调节 4、属上下往复运动,振动较大 5、单位制冷量重量指标较大 螺杆式冷水机组 1、结构简单,运动部件少,易损件少,仅就是活塞式得1/10,故障率低,寿命长 2、圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振"现象,噪音低,振动小 3、压缩比可高达20,EER值高

4、调节方便,可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷时效率高,节电显著 5、体积小,重量轻,可做成立式全封闭大容量机组 6、对湿冲程不敏感 7、属正压运行,不存在外气侵入腐蚀问题 1、价格比活塞式高 2、单机容量比离心式小,转速比离心式低 3、润滑油系统较复杂,耗油量大 4、大容量机组噪声比离心式高 5、要求加工精度与装配精度高 离心式冷水机组 1、叶轮转速高,输气量大,单机容量大 2、易损件少,工作可靠,结构紧凑,运转平稳,振动小,噪声低 3、单位制冷量重量指标小 4、制冷剂中不混有润滑油,蒸发器与冷凝器得传热性能好 5、EER值高,理论值可达 6、99 6、调节方便,在10%~100%内可无级调节 1、单级压缩机在低负荷时会出现“喘振"现象,在满负荷运转平稳 2、对材料强度,加工精度与制造质量要求严格 3、当运行工况偏离设计工况时效率下降较快,制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快 4、离心负压系统,外气易侵入,有产生化学变化腐蚀管路得危险 模块化冷水机组 1、系活塞式与螺杆式得改良型,它就是由多个冷水单元组合而成 2、机组体积小,重量轻,高度低,占地小 3、安装简单,无需预留安装孔洞,现场组合方便,特别适用于改造工程 1、价格较贵 2、模块片数一般不宜超过8片 水源热泵机组 1、节约能源,在冬季运行时,可回收热量 2、无需冷冻机房,不要大得通风管道与循环水管,可不保温,降低造价 3、便于计量 4、安装便利,维修费低 5、应用灵活,调节方便 1、在过度季节不能最大限度利用新风 2、机组噪声较大 3、机组多数暗装于吊顶内,给维修带来一定难度 溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽,热水与直燃型) 1、运动部件少,故障率低,运动平稳,振动小,噪声低 2、加工简单,操作方便,可实现10%~100%无级调节 3、溴化锂溶液无毒,对臭氧层无破坏作用 4、可利用余热。废热及其她低品位热能 5、运行费用少,安全性好 6、以热能为动力,电能耗用少 1、使用寿命比压缩式短

有机废气回收设计方案

有机废气处理回收项目 设 计 方 案 2016年3月17日

目录 一、总论???????????????????????????2 二、设计依据???????????????????????????2 三、动力条件???????????????????????????4 四、气候条件???????????????????????????4 五、工作内容???????????????????????????4 六、排放标准???????????????????????????5 七、生产工艺和污染物发生状况???????????????????5 八、废气处理工艺选择???????????????????????7 九、有机废气回收净化装置技术参数说明???????????????15 十、运行费用估算?????????????????????????17 十一、工程界定表?????????????????????????17 十二、验收细则??????????????????????????18 十三、工程进度??????????????????????????19 十四、交货期及运输方式??????????????????????19 十五、买卖双方的设计分工和设计联络????????????????20 十六、售后服务计划????????????????????????20 十七、设备投资估算????????????????????????21

一.总论 装饰材料有限公司(以下简称客户)在生产过程中,会排放含丙烯酸稀释剂类和PE稀释剂类的废气,该类废气主要含有100#、150#、二甲苯和正丁醇、丁脂、丁醚等有机溶剂,该类有机溶剂的排放不仅污染了环境,而且造成资源的极大浪费。为了保护环境,实现废物资源化,降低生产成本,设计、制造、安装废气全自动回收装置。据此提出本方案,本方案是以丙烯酸稀释剂设计的。 二.设计依据 1.方案设计的基本原则 1.1技术的先进性; 1.2工艺的适用性; 1.3系统运行的可靠性; 1.3操作的简便性; 1.5设备的可维护性; 1.6运行能耗成本的节约性; 1.7性能价格比的经济性 2.方案设计遵守的标准规范

酸雾净化塔技术方案

酸雾净化塔 技术 方案 目录 一、项目简介 二、设计参数 三、净化系统主要技术要求四、设计标准与法规五、设计原则 六、工艺技术原理 6.1工艺流程 6.2废气净化塔工作原理 6.3洗涤塔工作原理 七、主要设备介绍 7.1 净化塔

7.2 洗涤塔 7.3废气回收塔 7.4活性炭吸咐塔 7.5控制系统 八、技术特点 九、主要设备清单 十、酸雾净化塔安装及使用说明 一、项目简介 车间废气,根据环保要求,车间需配备相应的净化设备,使排放浓度达到国家规定标准。依据贵公司提出的工艺设计部件及具体要求,我公司通过对该公司生产实际情况进行初步了解调研,在与贵公司相差技术人员和领导沟通和讨论后,结合企业实际情况,采用酸雾塔。 设计参数 三、净化系统主要技术要求 四、设计标准与法规

GB13271-2001《国家工业大气污染物排放标准》 HCRJ040-1999《温式烟气脱硫除尘装置》 GB/T16157-1999《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染采样方法》GB50040-1995《工业建筑防腐蚀设计规范》 JB/ZQ400-3-96《焊接件通用技术条件》 五、设计原则 6.1.选择成熟可靠的废气净化工艺; 6.2.尽量降低废气净化系统工程投资; 6.3.在满足净化系统过程各项指标的前提下,尽力为企业节能减耗 六、工艺技术原理 6.1工艺流程

6.2废气塔工作原理 废气塔具有阻力小、能耗省、噪音低、处理效率高,能处理氯化氢气体、氟化氢气体、氨气雾、铬酸雾、氰氢酸气体、碱蒸气、硫化氢气体等气体的新型净化塔,它具有净化效率凑、占地面积小、耐腐蚀、耐老化性能好,重量轻的特点。它适用于排放一定浓度的腐蚀性酸雾气体,主要用于化工、电子、医院、研究中心等场所。原理:通风实验中需处理的废气,由玻璃钢离心风机压入净化塔之进气段后,垂直向上与喷淋段自上而下的吸收反应,使废气浓度降低,然后继续向上进入填料段,废气在塑料球打滚再与吸收液起中和反应,使废气浓度进一步降低后进入脱水器,净化后的气体排出大气。经测定分析,硫酸雾净化可达93%,硝酸净化率可达90%,盐酸雾净化率可达98%、对酸雾净化性达到国内先进水平。酸雾净化塔为圆筒型结构形式,全塔由三部份组成,即贮液、进气、喷淋、脱水和出气,出口管连接,塑料球分别装在喷淋内。酸雾净化塔为玻璃钢一体成型,结构紧凑、耐腐蚀,耐高温、外表光滑;除水部份离式产生水气分离;喷水部:高压喷水产生雾状,分上下两段扩大接触处理提高功能;填充物:海胆型或皇冠型,PP质一体成型需有防溢水排放管;观察窗:5mm 厚透明压克力板制;自动加水装置:浮球液面自动控制式;加药泵:采用耐酸碱水泵。维护:1、贮液箱中溶液浓度应保持在2—6%范围内。2、当浓度低于2%时,必须加注溶液。3、贮液箱中由酸碱盐浓度高于20%时或实际使用情况进行定期更换溶液。 6.3洗涤塔工作原理洗涤塔工作原理是通过对烟气中可溶于某溶剂的吸收和 洗涤,通过传

[整理]《环境保护产品技术要求 工业有机废气催化净化装置》(hjt 389- ).

本电子版为发布稿。请以中国环境科学出版社 出版的正式标准文本为准。 中华人民共和国环境保护行业标准 环境保护产品技术要求 工业有机废气催化净化装置 Technical requirement for environmental protection product Catalytic gas cleaner for industrial organic emission (发布稿) 2007—12—03 发布2008—03—01 实施 国家环境保护总局发布 HJ HJ/T 389-2007 代替HCRJ 038-1998 I 目次 前言------------------------------------------------------------------------------------------------------------ Ⅱ 1 适用范围--------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 2 规范性引用文件------------------------------------------------------------------------------------------ 1 3 术语和定义-------------------------------------------------------------------------------------------------1 4 技术要求----------------------------------------------------------------------------------2 5 检验方法---------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 6 检验规则-------------------------------------------------------------------------------------------------4 7 包装和标牌-------------------------------------------------------------------------------------------------5 附录A(规范性附录)工业有机废气催化净化装置性能检验方法------------------------------------6 II 前言 为贯彻《中华人民共和国大气污染防治法》,规范工业有机废气催化净化装置技术要求, 制定本标准。 本标准规定了工业有机废气催化净化装置技术要求、检验方法和检验规则。 自本标准实施之日起,《工业有机废气催化净化装置》(HCRJ 038-1998)废止。 本标准为指导性标准。 本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。 本标准起草单位:中国环境保护产业协会(废气净化委员会)、中冶集团建筑研究总院 环境保护分院。 本标准国家环境保护总局2007 年12 月3 日批准。 本标准自2008 年 3 月1 日起实施。 本标准由国家环境保护总局解释。 1 工业有机废气催化净化装置 1 适用范围 本标准规定了工业有机废气催化净化装置的技术要求、检验方法和检验规则。 本标准适用于处理风量为50m3/h~20000m3/h,可去除气态或气溶胶态有机污染物的工 业废气催化净化装置。

热回收技术应用原理

热回收技术应用原理 一、热回收原理 制冷机组经冷凝器放出的热量通常被冷却塔或冷却风机排向周围环境中,对需要用热的场所如宾馆、工厂、医院等是一种巨大的浪费,同时给周围环境也带来一定的废热污染。 热回收技术就是通过一定的方式将冷水机组运行过程中排向外界的大量废热回收再利用,作为用户的最终热源或初级热源。 制冷压缩机排出的高温高压气态制冷剂先进入热回收器,放出热量加热生活用水(或其它气液态物质),再经过冷凝器和膨胀阀,在蒸发器吸收被冷却介质的热量,成为低温低压的气态制冷剂,返回压缩机。图中热回收器便是热量回收的载体,起着热量回收和转移的作用。根据热力学第一定律可以得到如下关系式φ?k′+φ?R=φ0′+P?in′式中,P?in′—压缩机吸收并压缩制冷剂消耗的功率; φ0′—制冷剂在蒸发器吸收的热量,即制冷量; φ?R—制冷剂在热回收器中放出的热量,即热回收量; φ?k′—制冷剂在冷凝器中冷凝(或过冷)放出的热量。 雷诺威机房空调,雷诺威精密空调 二、热回收类别 针对热回收器回收热量的多少,热回收又可以分为部分热回收和全热回收。其中,部分热回收只能回收冷水机组排放的部分热量,全热回收基本回收了系统排入环境中的全部热量。 三、热回收器形式 根据使用场所的不同和用户终端的具体需求,热回收器可以采用多种不同的形式,如管壳式、板式、翅片管式、套管式等。 四、热回收技术在冷水机组上的一般应用 根据冷水机组通常的使用场所,一般以水作为热量回收的媒介,在此以制取免费卫生热水为例展开讨论。 五、热回收技术原理 热回收器里通过的是高温高压的气态制冷剂(温度约70℃—85℃),在高温高压制冷剂通过热回收器的同时,利用循环水泵将常温的水送入热回收器,在热回收器里水与高温制冷剂蒸气进行热交换,制冷剂被冷凝的同时将水温升高,然后返回热水储存箱,水泵再次从储存箱中将水送入热回收器进行循环加热,使热水温度进一步升高。储存箱中的水经热回收器多次热交换,最终达到客户要求的水温(55℃-60℃左右)。当热水温度达到设定值时,循环水泵停止工作。 通过热水阀自储存箱中提取卫生热水,一旦水箱中水位降低,补水装置自动补水,此时水温开始下降,当水温降到低于设定值时,热水循环泵自行启动运转,再次通过热回收器对储存箱的水进行循环加热(前提是冷水机组在运行中),这样就确保储存箱中的热水温度维持在相对恒定的范围内。

有机废气回收设计方案

有机废气回收设计方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

有机废气处理回收项目 设 计 方 案 2016 年3 月17日

目录 一、总论 2 二、设计依据2 三、动力条件4 四、气候条件4 五、工作内容4 六、排放标准5 七、生产工艺和污染物发生状况5 八、废气处理工艺选择7 九、有机废气回收净化装置技术参数说明15 十、运行费用估算17 十一、工程界定表17 十二、验收细则18 十三、工程进度19 十四、交货期及运输方式19 十五、买卖双方的设计分工和设计联络20 十六、售后服务计划20 十七、设备投资估算21

一.总论 装饰材料有限公司(以下简称客户)在生产过程中,会排放含丙烯酸稀释剂类和PE稀释剂类的废气,该类废气主要含有100#、150#、二甲苯和正丁醇、丁脂、丁醚等有机溶剂,该类有机溶剂的排放不仅污染了环境,而且造成资源的极大浪费。为了保护环境,实现废物资源化,降低生产成本,设计、制造、安装废气全自动回收装置。据此提出本方案,本方案是以丙烯酸稀释剂设计的。 二.设计依据 1.方案设计的基本原则 技术的先进性; 工艺的适用性; 系统运行的可靠性; 操作的简便性; 设备的可维护性; 运行能耗成本的节约性; 性能价格比的经济性 2.方案设计遵守的标准规范

(1)根据该公司的产品结构及生产废气特征,结合已有的工程实例,在确保有机废气回收效 率的前提下,尽可能采用简单、成熟、可靠的处理工艺,达到功能可靠、经济合理、管理方便; (2)污染调查结合企业介绍与实际勘察,尽可能真实反应企业污染状况,为工艺选择提供充 分依据; (3)处理工艺有针对性。应根据企业的具体情况及发展规划,有针对性地提出综合整治技 术路线,对恶臭、有毒化学品防治优先考虑,分析其达标排放的可行性,减轻对大气环境的影响; (4)清洁生产与末端治理相结合,以提高处理效果,降低运行成本,减轻企业负担; (5)主要机电设备选用优质、低能耗的国产设备,设置必要的自控装置,尽最大可能 地减少维修费用。 三.动力条件

酸雾净化塔方案样本

酸雾净化塔

目录 一、公司简介 二、设备概述 三、工作原理 四、设备特点 五、构造形式 六、应用场合 七、工艺流程 八、重要设备技术参数 九、净化效率 十、操作阐明 十一、报价清单 十二、设备立面布置图(附后)

一、公司简介 公司近年来致力于除尘脱硫产品开发、设计、研究与完善,使海纳除尘脱硫技术立足国内同行前列,并荣获“中华人民共和国除尘器行业十强公司”。 公司重要生产合用于0.5-150T锅炉、窑炉、车间烟气脱硫净化为一体产品,重要涉及快装型旋流式水膜脱硫除尘器、花岗岩水膜脱硫除尘器、喷淋脱硫洗涤塔、陶瓷多管除尘器、铸铁多管除尘器、窑炉消烟除尘燃气分解炉、布袋除尘器、酸雾净化塔等各类除尘脱硫装置。产品在实践中不断改进完善,具备耐磨,耐腐蚀,占地面积小,操作管理以便,无二次污染等特点。各项指标均达到国家环保规定,实现了公司达标排放和清洁生产愿望。 公司长年与各锅炉厂、环保公司、锅炉安装公司等长期配套销售,产品远销菲律宾、马来西亚、印度尼西亚、台湾等十各种国家及国内二十各种省、市、自治区,以设备稳定、运营正常赢得广大顾客好评。 海纳当前已建立全方位营销售后服务体系,通过实行当代化公司管理制度,采用科学管理模式,以“稳定中求发展,发展中求突破”经营理念,愿与各新老客户携手共创美好明天!

二、概述 对于腐蚀性气体(如酸、碱性废气),当前多采用液体吸取法进行治理。采用液体吸取法治理该废气,核心在于净化设备选取。当前,我公司结合在除尘器、除尘设备、脱硫除尘器领域先进技术与经验,自主开发了净化效率高、操作管理简朴、使用寿命长酸、碱性废气净化工艺与酸雾吸取塔、酸雾吸取器等设备。该工艺与产品能有效去除氯化氢气体(HCl)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、碱蒸气(NaOH)、硫化氢气体(H2S)、福尔马林(HCHO)等水溶性气体。 三、工作原理 酸雾废气由风管引入酸雾吸取器,通过填料层, 废气与氢氧化钠吸取液进行气液两相充分接触吸取 中和反映,酸雾废气通过净化后,再经除雾板脱水除 雾后由风机排入大气。吸取液在塔底经水泵增压后在 塔顶喷淋而下,最后回流至塔底循环使用。净化后尾 气排放符合《大气污染物综合排放原则》 GB16297-1996规定。 四、酸雾吸取塔特点 本设备采用填料塔对废气进行净化,适合于持续和间歇排放废气治理;工艺简朴,管理、操作及维修相称以便简洁,不会对车间生产导致任何影响;酸雾吸取器合用范畴广,可同步净化各种污染物;压降较低,操作弹性大,且具备较好除雾性能;塔体可依照实际状况采用PP/玻璃钢等材料制作;填料多面空

认识等离子有机废气净化器

让大家认识等离子有机废气净化器一项非常实用的最新技术,解决了运行成本的居高不下,让大家以前无法接受的价格现在可以接受,以前让大家无法接受的运行成本现在可以接受,那是什么呢?请看: 一、等离子净化器有哪些性能特点和适用哪些行业的有机废气处理呢? 低温等离子体空气净化设备的性能特点: 1、“低温等离子体”设备属高新科技产品,自动化程度高,工艺简洁,操作简单,方便.无需专人看管,遇故障自动停机报警。 2、节能:运行费用低廉是“低温等离子体”专利核心技术之一,处理5000M3/h臭气,耗电量仅1000W。 3、适应范围广:在高温350℃,低温-20℃的环境内,净化区均可运转,特别是在潮湿,甚至空气湿度饱和的环境下仍可正常运行。 4、设备使用寿命长:本设备由不锈钢材,铜材、环氧树脂等材料组成,抗氧化性强,在酸性气体中耐腐蚀。使用寿命长达10年以上。 5、“低温等离子体”设备内使用电压在36伏以下,安全可靠,对人体不构成任何伤害。 6、“低温等离子体”设备组合性强:可以窜并联混合应用,在处理高浓度异味气体时能发挥明显优势。 等离子有机废气净化设备广泛用于:治理油烟粉尘领域,如大型火力发电厂、卷烟厂、纺织厂、印刷厂、造纸厂、钢铁厂、水泥厂等。治理废气、异味气体领域,如污水、垃圾处理厂、泵站、石化厂、化工厂、制药厂、卷烟厂、香精厂、屠宰场等。空气净化方面,如医院、餐饮、宾馆、娱乐场所、车船,航空候车室等公共场所、及办公室、家庭、轿车、实验室等。 二.等离子有机废气处理设备的优势 与传统的有机废气处理方法相比,等离子有机废气净化器有哪些突出的优点呢? 在现实生活中,恶臭的物质很多,来源亦广,主要是由有机物的加热或燃烧,有机溶剂挥发,肉类加工的废液、废渣处理等产生的。皮革厂、喷漆厂、化工厂、制浆造纸厂、屠宰厂,垃圾站等都是恶臭的污染源。

有机废气处理回收项目设计方案

有机废气处理回收项目设计方案 一.总论 装饰材料(以下简称客户)在生产过程中,会排放含丙烯酸稀释剂类和PE稀释剂类的废气,该类废气主要含有100#、150#、二甲苯和正丁醇、丁脂、丁醚等有机溶剂,该类有机溶剂的排放不仅污染了环境,而且造成资源的极大浪费。为了保护环境,实现废物资源化,降低生产成本,设计、制造、安装废气全自动回收装置。据此提出本方案,本方案是以丙烯酸稀释剂设计的。 二.设计依据 1.方案设计的基本原则 1.1 技术的先进性; 1.2 工艺的适用性; 1.3 系统运行的可靠性; 1.3 操作的简便性; 1.5 设备的可维护性; 1.6 运行能耗成本的节约性; 1.7 性能价格比的经济性 2.方案设计遵守的标准规

3.本方案遵循的基本指导思想 (1)根据该公司的产品结构及生产废气特征,结合已有的工程实例,在确保有机废气回收效 率的前提下,尽可能采用简单、成熟、可靠的处理工艺,达到功能可靠、经济合理、管理方便; (2)污染调查结合企业介绍与实际勘察,尽可能真实反应企业污染状况,为工艺选择提供充 分依据; (3)处理工艺有针对性。应根据企业的具体情况及发展规划,有针对性地提出综合整治技 术路线,对恶臭、有毒化学品防治优先考虑,分析其达标排放的可行性,减轻对大气环境的影响; (4)清洁生产与末端治理相结合,以提高处理效果,降低运行成本,减轻企业负担; (5)主要机电设备选用优质、低能耗的国产设备,设置必要的自控装置,尽最大可能 地减少维修费用。 三.动力条件

四.气候条件 五.工作容 (1)调查企业的产品及中间体种类、数量、生产工艺、设备、原辅料(包括各种有机溶剂)消耗、环保设施、储运及公用工程等情况,掌握企业工艺废气排放种类、数量、排放方式、排放规律、排放部位。 (2)设计围从车间排气管汇合后出口开始,经装臵入口至排风机出口之间,所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装臵、自动控制设备等。 (3)编制有机废气治理工程设计方案,提供投资、运行费用等技术经济指标。

(推荐)酸雾净化塔技术方案

酸雾净化塔 技 术 方 案 目录 一、项目简介 二、设计参数 三、净化系统主要技术要求 四、设计标准与法规

五、设计原则 六、工艺技术原理 6.1工艺流程 6.2废气净化塔工作原理 6.3洗涤塔工作原理 七、主要设备介绍 7.1净化塔 7.2洗涤塔 7.3废气回收塔 7.4活性炭吸咐塔 7.5控制系统 八、技术特点 九、主要设备清单 十、酸雾净化塔安装及使用说明 一、项目简介 车间废气,根据环保要求,车间需配备相应的净化设备,使排放浓度达到国家规定标准。依据贵公司提出的工艺设计部件及具体要求,我公司通过对该公司生产实际情况进行初步了解调研,在与贵公司相差技术人员和领导沟通和讨论后,结合企业实际情况,采用酸雾塔。 二、设计参数

三、净化系统主要技术要求 四、设计标准与法规 GB13271-2001《国家工业大气污染物排放标准》 HCRJ040-1999《温式烟气脱硫除尘装置》 GB/T16157-1999《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染采样方法》GB50040-1995《工业建筑防腐蚀设计规范》 JB/ZQ400-3-96《焊接件通用技术条件》 五、设计原则 6.1.选择成熟可靠的废气净化工艺; 6.2.尽量降低废气净化系统工程投资; 6.3.在满足净化系统过程各项指标的前提下,尽力为企业节能减耗。 六、工艺技术原理 6.1工艺流程

6.2废气塔工作原理 废气塔具有阻力小、能耗省、噪音低、处理效率高,能处理氯化氢气体、氟化氢气体、氨气雾、铬酸雾、氰氢酸气体、碱蒸气、硫化氢气体等气体的新型净化塔,它具有净化效率凑、占地面积小、耐腐蚀、耐老化性能好,重量轻的特点。它适用于排放一定浓度的腐蚀性酸雾气体,主要用于化工、电子、医院、研究中心等场所。原理:通风实验中需处理的废气,由玻璃钢离心风机压入净化塔之进气段后,垂直向上与喷淋段自上而下的吸收反应,使废气浓度降低,然后继续向上进入填料段,废气在塑料球打滚再与吸收液起中和反应,使废气浓度进一步降低后进入脱水器,净化后的气体排出大气。经测定分析,硫酸雾净化可达93%,硝酸净化率可达90%,盐酸雾净化率可达98%、对酸雾净化性达到国内先进水平。酸雾净化塔为圆筒型结构形式,全塔由三部份组成,即贮液、进气、喷淋、脱水和出气,出口管连接,塑料球分别装在喷淋内。酸雾净化塔为玻璃钢一体成型,结

热回收技术原理及其在冷水机组上的应用

热回收技术原理及其在冷水机组上的应用 1.前言 本世纪头二十年,我国经济将继续保持平稳较快的增长态势,然而能源的相对短缺已越来越成为制约我国经济持续健康发展的瓶颈,这一矛盾在今后相当长的时期内将长期存在,并且有愈加明显的趋势,同时,经济的高速发展也是以牺牲环境为代价的,如今人们赖以生存的环境已不堪重负。为此,国家确立了“节约与开发并重,节约优先”的能源方针,并提出“科学发展观”,“构建社会主义和谐社会”的全新发展理念。随着生活水平的不断提高和生产条件的日益改善,人们对生产生活环境也提出了更加严格的要求,如今,各类冷水机组已成为重要的实现方式,但伴随的却是巨大的能源消耗。因此,节能降耗理应成为全社会共同的责任,更是摆在每一家空调制造企业面前重大的课题。 2.单级蒸气压缩式制冷循环 压缩机吸收来自蒸发器的低温低压气态制冷剂,压缩成高温高压的制冷剂蒸气排入冷凝器,冷凝为中温(30℃—50℃)高压的制冷剂液体,经膨胀阀节流降压为低温低压的液态制冷剂(实际为气液混合物),进入蒸发器吸收被冷却介质的热量,成为低温低压的气态制冷剂,回到压缩机,完成一个制冷循环。 由热力学第一定律可知,φk=φ0+Pin 式中,Pin—压缩机吸收并压缩制冷剂消耗的功率; φ0—制冷剂在蒸发器吸收的热量,即制冷量; φk—系统通过冷凝器放出的热量。 3.热回收技术 3.1热回收原理 机组经冷凝器放出的热量通常被冷却塔或冷却风机排向周围环境中,对需要用热的场所如宾馆、工厂、医院等是一种巨大的浪费,同时给周围环境也带来一定的废热污染。 热回收技术就是通过一定的方式将冷水机组运行过程中排向外界的大量废热回收再利用,作为用户的最终热源或初级热源。 压缩机排出的高温高压气态制冷剂先进入热回收器,放出热量加热生活用水(或其它气液态物

有机废气净化(溶剂回收)技术---活性炭纤维吸附回收技术d

有机废气净化(溶剂回收)技术---活性炭纤维吸附回收技术 一、吸附原理 吸附剂具有高度发达的孔隙构造,其中有一种被叫做毛细管的小孔,毛细管具有很强的吸附能力,同样发达的孔隙构造也意味着吸附剂有着很大的表面积,使气体(杂质)能与毛细管充分接触,从而被毛细管吸附。当一个分子被毛细管吸附后,由于分子之间存在相互吸引力的原因,会导致更多的分子不断被吸引,直到添满毛细管为止。 必须指出的是,不是所有的微孔都能吸附有害气体,这些被吸附的杂质的分子直径必须是要小于活性炭的孔径,即只有当孔隙结构略大于有害气体分子的直径,能够让有害气体分子完全进入的情况下才能保证杂质被吸附到孔径中,过大或过小都不行。所以需要通过不断地改变原材料和活化条件来创造具有不同的孔径结构的吸附剂,从而适用于各种杂质吸附的应用。 吸附剂在活化过程中,巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成,吸附剂的孔隙的半径大小可分为:大孔半径>20000nm;过渡孔半径150~20000nm;微孔半径<150nm。 二、吸附剂 活性炭是一种含碳材料制成的外观呈黑色,内部孔隙结构发达,比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料,是一种常见的吸附剂、催化剂或催化剂载体。 活性碳分为粒状活性碳、粉末活性碳及活性碳纤维,但是由于粉末活性碳有二次污染且不能再生而被限制利用。 粒状活性碳(GAC-granular activated carbon)一般为直径在0.42 -0.85毫米之间的圆柱状颗粒,理论上讲粒状活性炭产品颗粒越小,接触空气面积就越大,比表面积也越大,吸附性能就越好,但是颗粒越小,粉碎制作过程中损耗也越大,粉尘也越多,成本也就越高,所以很多厂家为降低成本,使用大颗粒活性炭,性能当然不好,一般颗粒大小在0.5毫米左右的活性炭既达到了最佳性能,又确保不是粉末,没有污染。GAC的孔结构一般是具有三分散态的孔分布,既具有按IUPAC(International Union of Pure and Applied Chemistry)分类的孔径大于50nm的大孔,也有2.0~50nm的中孔(过渡孔)和小于2.0nm的微孔。但是由于GAC的孔状结构、孔径分布等原因,它的吸附速度较慢,分离率不高,特别是它的物理形态使其在应用和操作上的有诸多不便,GAC的应用范围收到了限制。 活性碳纤维(ACF)是继粉状与粒状活性碳之后的第三代活性碳产品。70年代发展起来的

废气塔工作原理

废气塔工作原理 喷淋塔是废气处理的一种装备,在工业废气处理能用到这样的净化设备。通常处理酸雾废气比较多,因而又称之为酸雾废气塔。但我们的喷淋塔除了可以处理酸雾废气还可以处理其他废气,比如氨气(NH3)硫化氢废气、VOCs废气、生活垃圾发酵废气、垃圾燃烧废气。 以处理酸雾废气为例,简单介绍喷淋塔的工作原理以及特点和结构。 酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入空气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,然后回流至塔底再次使用。净化后的酸雾废气达到排放标准的排放要求,低于国家排放标准。 喷淋塔特点 1、除尘脱硫效率高。 2、设备占地少,安装方便。 3、耗水、耗电指标较低。 4、耐腐蚀、不磨损,使用时间长。 5、设备运行平稳,维护简单、方便。 喷淋塔结构 常规喷淋塔结构概括为:一层除雾、两层喷淋、三层填料、四个视窗、五个活接球阀。 除雾层:一般用格栅板隔开,上面置放填料,填料层高可达500mm。我司生产的喷淋塔可加装板式除雾器。 喷淋层:喷淋层是由喷淋管和喷嘴组成,根据喷淋塔直径大小,设置喷淋管和喷嘴的密度不同。使用圆头喷嘴,喷雾均匀且流量大不易堵塞。 填料层:填料层是在除雾层和喷淋层上面,置放填料。主要填料有多面空心球、拉西环。喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板,填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,可以阻止被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。

视窗:又称检测口,通常成型的视窗有φ500mm和φ400mm两种规格。视窗主要作用是观测喷淋塔运行情况以及换填料、检修喷嘴。 活接球阀:主要是控制水的开关。 除此之外,水箱也是喷淋塔重要组成部分,水箱可以多样化设计,与喷淋塔塔体连接或者不连接。

含有机溶剂废气净化回收装置

发展环保技术实现资源节约型和环境友好型社会的战略目标——介绍凹版印刷及涂布(粘胶带)生产过程中产生 的含有机溶剂废气净化回收装置 在“十一五”规划中,建设资源节约型和环境友好型社会这一战略目标被列进我国未来发展的日程。其中,在资源开采、生产消耗、废物产生、消费等环节中,坚持发展循环经济原则,坚持开发节约并重、节约优先的原则,坚持按照减量化、再利用、资源化的原则,力求建立全社会资源循环利用体系成为国家建设发展的重点之一,而发展环境保护技术则是实现国家未来建设目标的重要保障。 一、印刷行业介绍 传统胶印仍占我国印刷工业的主导地位,柔性版印刷、丝网印刷发展很快,凹版印刷也是重要的印刷方式。目前,在我国丝网印刷、凹版印刷等印刷过程中大量使用的溶剂型油墨,含有50%~60%的挥发性组分,如果加上调油墨粘度所需的稀释剂,那么在印品干燥时,油墨所散发出来的挥发性组分的总含量为70%~80%;而胶印过程中的酒精润版液也无时无刻不向车间的空气中排放有机挥发物。如果企业没有安装回收装置,那么这些挥发物质将直接挥发到空气当中,通过呼吸进入工人的体内,对人体的肝脏和神经系统造成损害,同时也对环境造成很大的危害。而这如此大量的挥发物质却是可以回收利用的石化产品,任其自由挥发了更是对于石油资源极大的浪费。如果能够回收使用这些挥发物质,使其重新投入印刷生产过程中,重复利用这些不可再生的资源,不仅保护了环境,防止人们的健康受到侵害,更是能够节约珍贵的石油资源,实现资源的循环利用,为我国经济和社会的可持续发展做出贡献。 二、提高经济效益推动企业发展 持续经济增长和生活水平提高拉动了亚太地区的印刷需求量。亚太地区经过一场经济波折之后开始显示恢复迹象,但向上攀升的原料价格使利润空间大打折扣。DIC亚太市场总监Hisato Tanemura说:“行业已经从2003年的伊拉克战争和非典造成的市场波折中恢复,2004年总的形势不错,只是仲夏过后行业利润受到溶剂价格飞涨的影响,源头当然是油价上涨。”但是,该区域油墨工业的增长在过去一年里势态良好。富林特亚洲公司总裁Henry Leong指出:“总的来看,除印度外,亚洲地区印刷工业在2004年增长了5%~

废气净化塔废气治理技术现状

废气净化塔废气治理技术现状 随着国家对于环境保护越来越重视,工业发展模式由以前的先发展后治理,变成了现在的边发展边治理,保护环境,减少环境污染。很多工业企业的生产活动过程都会产生废气污染,工业废气类型繁多,随着环保产业的发展,同一类型的废气拥有多种治理技术,本文主要讲了工业废气中的挥发性有机废气、粉尘废气和燃料废气等的治理技术。 有机废气的产生,是由于企业使用有机溶剂,有机溶剂中的有机化合物绝大部分经挥发进入到大气中,造成有机废气污染。若能采用清洁原材料代替或部分代替有机溶剂,做到不排或少排有机污染物,是解决有机废气污染的有效途径。燃料废气的产生,是由于使用含硫等燃料,不同的燃料产生的污染物含量不一样,若能采用清洁能源代替含硫燃料,就能解决燃料废气的污染,另外改善燃烧方法,改变燃烧条件等,也可以减少燃烧过程中氮氧化物的生成。另一方而要推动环保产业的发展,不断改进和研究经济实用的污染治理技术 1、挥发性有机废气治理技术 挥发性有机废气是指含苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机化合物的废气,一般的家具、汽车、金属及非金属构件加工、丝印等工序均会产生挥发性有机废气。有机废气的治理技术有很多,吸收法、吸附法、直接燃烧法、催化燃烧法、吸附催化燃烧法、生物法等。口前应用较为广泛的是活性炭吸附法,因其具有设计简单、占地而积少,一次投资费用低和运行能耗低等优点。 2、粉尘废气处理技术 一般研磨、破碎、抛光、打磨和木加工等工序均会产生含尘废气,粉尘废气的处理技术较多,根据处理过程是否用到水可分为:干式、湿式和干式湿式。湿式除尘器会造成水体二次污染,增加污水处理费,不便于粉尘回收利用。在工程应用中干式除尘器较常见,如旋风除尘器、布袋除尘器、脉冲反冲滤芯除尘器、电除尘器等。湿式除尘器一般适用处理于处理高温、高比阻、易燃、易爆的粉尘废气。干式湿式除尘器有旋风水喷淋组合式除尘器,其一级除尘是干式除尘,粉尘通过旋风除尘去除较大颗粒,二级除尘是湿式除尘,通过水喷淋或水膜除尘去除细小粉尘,组合式除尘器占地而积小,除尘效率高,可以去除二氧化硫等有害物质,减轻人工捞渣工作量,相对其它组合式除尘器投资金费用低,较适用处理炉窑等烟尘废气。除尘器种类较多,在选择时要考虑环保与经济结合,即在满足相关环保排放标准的前提下,选择投资较小、运行和保养费用较低的除尘器。从技术上说,粉尘的粒径和粒径分布是除尘器选择的重要依据。 3、燃料废气处理技术 燃料废气是指燃料在燃烧过程中产生含二氧化硫、氮氧化物和炭黑颗粒等污染物的废气,设备不同、燃料不同产生废气污染物也有所不同,以柴油发电机组为例,发电机尾气的处理工艺有干式和湿式,干式是催化法,其原理是通过催化反应使废气中的有害物质转化为无害物质。对于发电机烟气中的碳颗粒、一氧化碳、碳氢化合物的除去率高达90%以上,治理后的气体的烟色黑度达到一级,凭肉眼不能观察到烟色,消除了烟气中大部分刺激性的味道。与传统湿法相比,由于净化器工作时不需要用水,大大节省了水的资源,不会对水造成的二次污染,免去了污水的处理费,而且也不需添加化学药剂,操作简单,是新型发电机尾气治理技术,但该法投资相对较高。湿法采用碱法吸收较多,碱性吸收剂有石灰石、石灰、碳酸钠和氢氧化钠,常见处理设备有旋流塔板脱硫除尘喷淋塔。 工业废气是工业污染的重要组成之一,与大气空气质量息息相关。虽然有相关的环保标准限制废气污染物的排放,但口前工业废气污染仍比较严重。工业废气污染防治一方而要从污染源头解决或减少污染物的排放,推行清洁生产。清洁生产是以节能、降耗、减污为口标,以技术、管理为手段,通过对生产全过程的排污审计,筛选并实施污染防治措施,以消除和减少工业生产对人类健康与生态环境的影响。废气【爽】净化塔【风】治理技术。

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