混凝土泛碱的原因分析和防治措施
混凝土外表面泛碱防治措施
江西建材混凝土外表面泛碱防治措施熊东亮（江西省新建县经贸委墙改办）混凝土和水泥砂浆成品的表面有一种白色松软如絮毛物质俗称泛碱。
在一些特定条件下碱絮毛长期残留在结构物表面上，影响了结构表面的色泽，装饰性混凝土的外观会受到不良影响。
随着对建筑产品的性能和对外观装饰的需要，对结构外部有彩色要求的混凝土来说，重视防治泛白的出现不容忽视。
１表面泛白的形成原因设想如果象外加剂之类的物质加入混凝土中来防治碱白，但目前尚未见有报道，但对泛白形成的过程早有论述，分析结果表明；所有的泛白几乎都是不溶于水的碳酸钙（ＣａＣＯ３），也有较少其它碱类泛白。
由于这些盐类多数是可溶性的，在雨雪的作用下会流去消失。
泛白的产生形成过程如何？从众多的施工中知道，浇筑中处于塑性的混凝土的硬化是水泥与水发生反应的结果，这个过程不仅能生成含水的硅酸钙，同时也产生大量的氢氧化钙即（Ｃａ（ＯＨ）２）。
这是一个无法控制的过程，氢氧化钙是一种溶解的物质，在水化初期，它往往存在于混凝土的游离水中，当混凝土继续硬化干燥时，结构内部这种浓度较高的氢氧化钙游离水就会逐渐沿混凝土毛细孔或微裂缝向表面潜出，移在表面后即逐渐蒸发掉，但带出的氢氧化钙却能迅速地吸收空气中的二氧化碳，发生化学反应成为不易溶水的白色碳酸钙残留在混凝土表面，这就是目前所认识的!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!人。
加强计量监测工作，定时检查并做好详细记录，认真对待浇筑过程中可能出现的冷缝，并采取措施加以杜绝。
４．７加适当预埋件在混凝土易裂缝部位埋设应力应变传感片，直接测试拉应力，以便更直接控制混凝土（调节保温保湿养护条件，保证温度梯度），确保混凝土不裂缝。
在基础面筋上加设铁丝网或小直径钢筋网，以提高混凝土表面抗裂性（中间温度筋可去掉）。
如３．００ｍ厚承台设计时，在承台中间设置了垫２０＠２肋水平抗缩钢筋网片。
采用“水平分层间隙”施工方法，分两层进行浇筑，间隙时间７ｄ以上，分层厚度各１．５ｍ，抗缩钢筋网设置在下层１．５ｍ的上表面。
混凝土泛碱原因及处理方法
混凝土泛碱原因及处理方法混凝土泛碱是指混凝土表面或内部出现碱性物质渗透，导致混凝土表面或内部出现白色粉状物质，严重影响混凝土的使用寿命和美观度。
混凝土泛碱的原因及处理方法是建筑工程中一个重要的问题，本文将从原因和处理两个方面进行探讨。
一、混凝土泛碱的原因混凝土泛碱的主要原因是混凝土中的水溶性碱金属离子，如钠离子、钾离子等，与混凝土中的氯离子、硫酸盐离子等产生化学反应，生成氢氧化物和碳酸盐等物质，导致混凝土表面或内部出现白色粉状物质。
混凝土中的水溶性碱金属离子主要来自于混凝土原材料中的天然矿物质，如石灰石、黏土、砂等，以及混凝土添加剂和外加剂中的碱性物质，如氢氧化钠、氢氧化钾等。
这些碱性物质在混凝土中的含量过高或混凝土中的氯离子、硫酸盐离子等含量过高时，容易引起混凝土泛碱。
二、混凝土泛碱的处理方法1. 预防措施预防混凝土泛碱的方法主要是控制混凝土中的水溶性碱金属离子含量和混凝土中的氯离子、硫酸盐离子含量。
具体措施如下：（1）选择低碱度原材料：选择低碱度的石灰石、黏土、砂等原材料，降低混凝土中的碱性物质含量。
（2）控制混凝土中的添加剂和外加剂：在混凝土中添加剂和外加剂时，应控制其含量，避免过量添加碱性物质。
（3）控制混凝土中的氯离子和硫酸盐离子含量：在混凝土施工过程中，应控制混凝土中的氯离子和硫酸盐离子含量，避免其过高。
2. 处理方法如果混凝土已经泛碱，需要采取相应的处理方法。
处理方法主要包括以下几种：（1）表面清洗法：采用高压水枪进行表面清洗，清洗时应注意保护混凝土表面的完整性和平整度。
（2）酸洗法：采用稀酸溶液对泛碱混凝土进行酸洗，酸洗时应注意控制酸液浓度和酸洗时间，避免对混凝土造成损伤。
（3）覆盖法：在泛碱混凝土表面覆盖防水材料，如聚氯乙烯膜、沥青等，防止水分渗透，减少混凝土表面泛碱。
（4）改良法：采用改良剂对泛碱混凝土进行改良，改良剂可以减少混凝土中的碱性物质含量，从而减少混凝土泛碱的程度。
混凝土返碱机理和防护
混凝土返碱泛白的清除与预防作者：张洪滨一、混凝土返碱泛白的发生机理：硅酸盐水泥水化过程中，C3S和C2S在水化生成C-S-H凝胶的同时，也生成了大量的Ca(OH)2，Ca(OH)2除有一部分用以维持液相的碱度外，其它大多以晶体形态存在于水泥石中。
Ca(OH)2是一种极易溶解的物质，在水泥基材料凝结硬化早期，其中的自由水会逐渐沿着内部毛细孔向外迁移，以补偿表面被蒸发掉的水分，在这一过程中，必然会将溶于其中的Ca(OH)2带出，当到达材料表面后，Ca(OH)2还会与空气中的CO2和水发生化学反应生成不溶于水的白色沉淀物CaCO3，附着在材料表面，这就是常见的混凝土返碱--表面泛白现象。
二、混凝土表面返碱泛白的清除方法混凝土表面大部分返碱泛白可以通过下列方法清除：1，清洗法：用干刷子刷，用水和刷子刷洗，高压水枪喷水或轻微的喷砂，或喷砂后再用清水清洗等。
2，酸洗法：有些混凝土析出的碳酸钙等盐分接触空气后不久就变成不溶于水的物质了，这些物质可用稀释的酸溶液来清除。
可用的溶液包括：a. 1份盐酸加9份到19份清水；b. 1份磷酸加9份清水；c. 1份磷酸加1份醋酸再加19份清水；这些溶液应先在一个较小的不显眼的地方试验一下，以确定是否对结构表面有不利的影响。
酸洗法的施工：首先用清水浸透表面，防止混凝土结构吸收过多的酸性溶液，以便将酸溶液对混凝土基层的负面影响降低到最小。
然后，开始施工，施工面积每次不得多于1平方米。
涂刷酸溶液五分钟后，用硬刷子刷去表面的返碱，最后用清水刷洗掉残留的酸溶液。
注意：因为稀酸溶液可能会轻微改变混凝土结构的外观，所以应注意避免将整面墙弄花。
只能使用1~2%的酸溶液清理彩色混凝土表面的返碱泛白，高浓度的酸溶液会蚀刻表面，暴露骨料，改变表面的颜色和纹理。
3，纸浆吸附法：对于严重的返碱现象，可用旧报纸泡水制成黏糊糊的纸浆（成膏状），涂覆在返碱处，当纸浆干燥后，用清水将其清除。
如果需要，可以反复做几次。
泛碱原因与处理办法
泛碱原因与处理办法很多⼈在说泛碱是怎么⼀回事！今天我们在这⾥就给⼤家做⼀个详细的解释与处理的⽅法！普通混凝⼟是硅酸盐，遇空⽓或者墙体内的⽔⽓，发⽣⽔解反应，⽣成的氢氧根与⾦属离⼦结合形成溶解度较⼩的氢氧化物（化学性质为碱性），遇到⽓温的升⾼，⽔蒸⽓蒸发，将氢氧化物从墙体中析出，随着⽔分的逐渐蒸发，氢氧化物就被析出于混凝⼟⽔泥表⾯，⽇积⽉累，使得原本装饰的涂料或者油漆等物被顶起，不再黏附墙⾯，就发⽣泛⽩、起⽪、脱落，这⼀过程称之为”泛碱“。
泛碱是混凝⼟中可溶性碱随着⽔分迁移到混凝⼟表⾯，在⽔分蒸发后留下“⽩霜”或⽩⾊绒⽑状的物质。
⼀般情况下，背光⾯和背风⾯出现泛碱的可能性要⽐迎风⾯和朝阳⾯⼩得多或者根本就不出现泛碱。
这是因为朝阳⾯和迎风⾯有利于⽔份的蒸发，混凝⼟⼲燥过程中，内部的多余⽔份向混凝⼟表⾯移动时，必然⾸先⼤量地向热量⼤、蒸发快的表⾯移动，因⽽被带到这些表⾯的氢氧化钙就⽐其它表⾯上的氢氧化钙多，泛碱也就⽐其它表⾯严重。
墙⾯之所以会“泛碱”，必须要同时满⾜三个因素：1）墙⾯内必须存在碱的来源。
因墙体往往是轻质砖+抹⾯砂浆的形式，砂浆内含有⽔泥，⽽⽔泥的⽔化产物就含有碱，因此这个条件很容易满⾜。
2）墙体内必须有连通的渗⽔通道。
砂浆是⼀种多孔介质，本⾝孔隙率⽐混凝⼟⼤得多，且厚度往往⼜⽐较薄，⽽且灰砂⽐很⼩，⽔泥往往是325的低标号⽔泥，此外，如果砂⾥⾯含有泥，硬化后的砂浆层很容易形成连通的渗⽔通道，所以这个条件也很容易满⾜。
3）墙体内必须要有⽔分。
墙碱的成分主要是指⽔泥⽔化后的氢氧化钙，当然也包括⼀些盐，墙碱需要先溶于⽔，再以⽔为载体才能在通道中运输，最后到达墙体表⾯，与空⽓中的⼆氧化碳等物质反应，⽣成⽩⾊的碳酸钙和碳酸氢钙等。
以上三个条件只有同时满⾜才能导致墙⾯“泛碱”，缺⼀不可，也就意味着我们只要“切断”其中的任何⼀个因素就可以根治“泛碱”。
解决⽅案：⼀：利⽤渗透结晶型防⽔材料对泛碱基⾯进⾏处理。
混凝土泛碱的原因
混凝土泛碱的原因混凝土泛碱是一种常见的混凝土病害，指的是混凝土表面出现碱斑、碱渍等现象。
这种病害不仅会影响混凝土的美观性，还会对混凝土的耐久性造成影响。
因此，深入了解混凝土泛碱的原因，对于预防和治理该病害具有重要意义。
一、什么是混凝土泛碱二、混凝土泛碱的原因1. 水泥中含有较高的碱含量2. 材料不当或使用过期材料3. 水化反应引起的碳化作用4. 环境因素导致的氧化还原反应5. 未正确控制施工环境条件三、如何预防和治理混凝土泛碱1. 选择低碱水泥和合适材料2. 控制水灰比和养护条件3. 加强施工管理和质量监督四、结语一、什么是混凝土泛碱混凝土泛碱是指在水泥基体内部或表面形成一层白色或灰色物质，这种物质是由于水泥中的碱离子溶解在水中，与空气中的二氧化碳反应后形成的碳酸盐沉淀而形成。
这种现象会导致混凝土表面出现白色或灰色斑点，严重时还会导致混凝土表面剥落、龟裂等问题。
二、混凝土泛碱的原因1. 水泥中含有较高的碱含量水泥是混凝土中最主要的材料之一，其中包含大量的碱性物质。
如果水泥中的碱含量过高，那么在混凝土养护过程中，这些碱物质就会溶解在水中，在空气中与二氧化碳反应生成碳酸盐沉淀，并沉积在混凝土表面形成白色或灰色斑点。
2. 材料不当或使用过期材料在混凝土施工过程中，如果使用了不合适或者已经过期的材料，也会导致混凝土泛碱。
比如说，在配制混凝土时使用了老化变质的胶粘剂、劣质膨胀剂、硫酸盐含量较高的矿物掺合料等，都会导致混凝土泛碱。
3. 水化反应引起的碳化作用在混凝土水泥基质中，水化反应会释放出大量的氢氧根离子和碱性离子。
这些离子会随着时间的推移逐渐向混凝土表面迁移，与空气中的二氧化碳反应生成碳酸盐沉淀，并沉积在混凝土表面形成白色或灰色斑点。
4. 环境因素导致的氧化还原反应在一些特殊环境下，比如说地下水位较高、土壤中含有大量有机物质等情况下，会发生一些氧化还原反应。
这些反应会使得混凝土表面出现白色或灰色斑点，并且这种现象往往伴随着腐蚀和龟裂等问题。
混凝土中泛碱的原理及防治措施
混凝土中泛碱的原理及防治措施一、引言混凝土作为一种常见的建筑材料，应用广泛。
然而，在使用过程中，混凝土中会出现泛碱现象，这不仅会影响混凝土的强度和耐久性，还会对周围环境造成污染。
因此，研究混凝土中泛碱的原理及防治措施具有重要的理论和实践意义。
二、混凝土中泛碱的原理1.泛碱的定义泛碱是指混凝土中水溶性碱性物质向表面迁移并结晶析出的现象。
泛碱会导致混凝土表面出现白色粉末，称为碱斑，严重时会导致混凝土的龟裂和脱落。
2.泛碱的成因（1）原材料含碱量高混凝土中的泛碱与原材料的含碱量有很大关系。
一些原材料中含有较高的碱性物质，如石灰石、砂岩、粉煤灰等，这些原材料在混凝土中使用时会释放出碱性物质。
（2）水含碱量高水是混凝土中的重要组成部分，水中含有的碱性物质也会对混凝土产生影响。
当混凝土中使用含碱量高的水时，会加速泛碱的发生。
（3）环境湿度高环境湿度高也是导致混凝土泛碱的重要原因。
在潮湿的环境下，混凝土表面的水分会蒸发不完全，使得表面的碱性物质浓度增加，从而加速泛碱的发生。
3.泛碱的危害混凝土中的泛碱会导致混凝土表面出现白色粉末，称为碱斑。
碱斑不仅会影响混凝土的美观度，还会对混凝土的强度和耐久性造成影响。
泛碱还会对周围环境造成污染，对人体健康产生危害。
三、混凝土中泛碱的防治措施1.原材料控制混凝土中的泛碱与原材料的含碱量有很大关系，因此，在选择原材料时应尽量选择含碱量低的原材料。
同时，在混凝土生产过程中，要控制原材料的使用量，避免过量使用。
2.水质控制混凝土中的泛碱还与水的质量有关，因此，在选择混凝土中使用的水时，应选择含碱量低的水。
如果混凝土中使用的水碱性较高，可以通过加入适量的酸性物质来中和水中的碱性物质。
3.环境控制混凝土中的泛碱与环境湿度有关，因此，在混凝土的施工过程中，应尽量控制环境湿度。
在施工过程中，可以使用覆盖材料来遮挡混凝土表面，防止混凝土表面的水分蒸发不完全。
4.表面处理当混凝土表面已经出现了泛碱现象时，可以使用表面处理来修复。
混凝土泛碱原因及处理方法
混凝土泛碱原因及处理方法混凝土泛碱是指混凝土中的水溶性碱性盐物质在含水环境中泛出表面，造成表面劣化的现象。
混凝土泛碱的原因非常复杂，主要有以下几个方面：
1. 建筑材料：混凝土材料本身含有的碱性物质，如水泥等，是混凝土泛碱的主要来源。
2. 环境因素：外部环境中的水分渗透进混凝土内部，将其中的碱性盐物质带到表面，导致混凝土泛碱。
3. 施工技术问题：混凝土浇注和养护的不当，如水泥浆泡孔、沉积不均匀等，也会导致混凝土泛碱。
对于混凝土泛碱的处理方法，主要有以下几种：
1. 表面覆盖：在混凝土表面加强覆盖层，如用防水材料、覆盖混凝土地面等。
2. 化学处理：通过化学反应，将混凝土中的碱性盐分变为水不溶性结晶体，并降低水分渗透性。
3. 薄层封闭：将混凝土表面进行微小的修补，形成薄层，可以有效地防止混凝土泛碱。
4. 等待自然恢复：有时只需等待一段时间，让混凝土自然恢复，泛碱现象会随着时间的推移而减少。
综上所述，混凝土泛碱是一种常见的混凝土表面劣化现象，其产生原因复杂，处理方法有多种选择，需要根据具体情况选择合适的方法来进行处理。
泛碱的形成机理和预防措施
泛碱的形成机理和预防措施在干混砂浆工业中，泛碱造成水泥基材料褪色而影响美观性的现象是一个大家普遍关心的问题。
本文对泛碱现象进行了综合论述，详细描述了泛碱的机理和泛碱的影响因素，并重点讨论了外墙彩色砂浆的泛碱问题。
大部分泛碱的临界条件是低温和高湿，人们采用许多不同的试验过程对泛碱进行模拟。
我们开发了一种特殊的“双室气候箱”来评价泛碱现象。
作者对采用最新开发的一种抗泛碱产品改性的彩色抹灰砂浆所进行的试验证实了这一评价方法的有效性。
1. 引言泛碱是由于盐分沉积在矿物建筑材料如混凝土、砂浆或砖墙的表面引起的。
在建筑行业这是一个大家所熟知的问题，早在19世纪人们就已经大量描述了砌筑墙体的泛碱现象。
目前，泛碱对于装饰砂浆如彩色抹灰砂浆和瓷砖填缝剂而言依然是一个令人头痛的问题。
泛碱通常不会造成砂浆明显的破坏，而主要是影响产品的感官质量。
泛碱经常在建筑物投入使用后的很短时间内产生，此时正是工人、建筑师和业主对新建筑物外观质量最关心的时候。
特别是当彩色砂浆的颜色较深时，表面形成的白斑会引起对比度强烈的不规则斑痕。
泛碱在大部分情况下是由于多孔建筑材料中的水溶性组份随孔隙水迁移到表面引起的。
当传输媒质蒸发时，溶解在水中的组份沉淀后就会在材料表面形成盐的堆积物。
泛碱的形成与环境有关，很难完全消除。
一些处理方法如酸洗只能暂时解决问题，泛碱在经过一段时间后常常再次出现。
表1列出了矿物建筑材料最常见的泛碱形式。
我们的研究集中在CaCO3形成方面，因为它是装饰砂浆表面如彩色抹灰、填缝剂或饰面层产生泛碱最典型的原因。
尽管大家对泛碱的主要担心来自于装饰表面的美观性，但其它类型的砂浆如瓷砖胶或自流平垫层砂浆也会出现同样的问题，因为形成CaCO3薄壳即碳化的原理是一样的。
如果碳化反应发生在最初阶段，就会影响到硬化砂浆的表面性能以及最终的划伤硬度或粘结性能。
表1：泛碱物质的化学组成和来源（Henning 和Knöfel 1997）图1：出现泛碱现象的水泥基抹灰砂浆2. 泛碱的典型形成机理当盐分溶解在孔隙水中并迁移到砂浆表面沉淀下来时，就会出现泛碱现象。
混凝土表面泛碱(霜)的原因与处理措施
混凝土表面泛碱（霜）的原因与处理措施（一）泛碱(霜)原因泛碱是混凝土中可溶性碱随着水分迁移到混凝土表面，在水分蒸发后留下“白霜”或白色绒毛状的物质。
一般情况下，背光面和背风面出现泛碱的可能性要比迎风面和朝阳面小得多或者根本就不出现泛碱。
这是因为朝阳面和迎风面有利于水份的蒸发，混凝土干燥过程中，内部的多余水份向混凝土表面移动时，必然首先大量地向热量大、蒸发快的表面移动，因而被带到这些表面的氢氧化钙就比其它表面上的氢氧化钙多，泛碱也就比其它表面严重。
(1)泛碱条件混凝土中可溶性碱或盐是返碱的内因条件，一般来源于水泥、外加剂以及水泥水化产物，其成分一般为Ca(OH)2、Na2SO4、K2SO4、NaOH和KOH等。
温湿度变化或压力变化以及干湿循环和冷热交替时返碱的外因，水是载体。
(2)泛碱过程混凝土中水泥水化反应生成大量胶凝物质的同时，也生成大量的Ca(OH)2。
在混凝土硬化的初期阶段，Ca(OH)2溶解于水中，沿着混凝土内部的微小孔隙向混凝土的表面移动，移动到表面后，Ca(OH)2与空气中的CO2反应生成不溶于水的白色CaCO3留在混凝土的表面。
其化学反应式为：Ca(OH)2+CO2=CaCO3+H2O混凝土硬化后，在雨雪作用下，外部的水分也会渗到混凝土的内部，会造成部分Ca(OH)2溶解带到带到混凝土的表面。
这种泛碱的产生与混凝土的密实度、吸水率、表面孔隙度有关，表面粗糙、内部疏松易吸水的地方，容易产生这种泛碱。
（二）泛碱的破坏作用(1)影响外观感质量混凝土结构表面返碱对装饰混凝土的色彩变化，图案受损且难以修补。
尤其是清水河彩色混凝土，表面效果受到影响，达不到设计效果。
(2)影响力学性和耐久性混凝土返碱后，在自然环境干燥失水或碳化的作用下，容易引起混凝土开裂，表面疏松掉皮。
在渗透侵蚀作用下，混凝土内部毛细管与外界大气连通，可溶性物质即盐碱类不断迁移至混凝土表面，造成混凝土溶出性的腐蚀。
同时使混凝土空隙中溶液的碱性减弱，pH值减小，打破了混凝土原有的稳定平衡状态，水化产物稳定存在的环境受到破坏，导致胶凝性组份化学分解。
混凝土返碱或泛碱的本质及预防、治理
混凝土返碱或泛碱的本质及预防、治理混凝土返碱或泛碱的本质及预防、治理1. 返碱本质：返碱或表面起白霜是水泥水化产生的氢氧化钙，随着水分从内部迁移到表面，水分蒸发氢氧化钙结晶析出形成白斑。
2. 混凝土返碱的过程混凝土（水泥）中的主要成份是硅酸钙（弱酸强碱性盐），遇水后发生水化反应，形成游离钙、硅酸和氢氧根。
混凝土的疏松多孔结构决定了混凝土有一定的含水率。
当混凝土中的水足够多时，在毛细压力作用下，水可以沿毛细孔上升达10cm左右，此时，混凝土中的盐份被水带出淤积于混凝土表面，同时混凝土中的氢氧化钙、钠、钾等物质也会以水为载体溶出。
到达混凝土表面后，随着水份蒸发，这些物质残留在混凝土表面，形成白色粉末状晶体，或者与空气中二氧化碳反应在混凝土表面结晶形成白色硬块。
混凝土泛碱就是这样形成的。
3. 瓷砖勾缝反碱原因（1）基层未干透一般情况下，瓷砖粘结砂浆固结以后，才能进行填缝操作，粗略估算的完全干燥时间为24小时。
在铺贴瓷砖时，由于雨季抢工期的原因，装修工人在底层还未干透的情况下便进行填缝操作。
底层内部盐碱类物质还未随着干燥而析出，便形成了瓷砖缝隙间返碱的情况。
（2）雨水渗入在铺贴瓷砖的过程中未进行及时的封闭工作，导致雨水与粉尘进入到瓷砖缝隙内部，从而造成返碱现象。
（3）水泥品种原因铺贴瓷砖及填缝的水泥品种碱含量过高，在水泥干燥的过程当中，碱分无法随着水分的蒸发而蒸发，从而遗留到了表面，形成一层碱层。
4. 防止出现返碱的方法（1）降低混凝土渗透性，阻止水分迁移。
（2）使用活性掺合料，如粉煤灰、矿粉、硅灰等等，可以与水泥水化产生的氢氧化钙发生二次水化反应，将氢氧化钙转化为硅酸钙凝胶，使混凝土没有碱可返。
5. 混凝土泛碱两个副作用（1）混凝土中钙离子的流失伴随着氢氧根的流失，造成混凝土碱性降低，当混凝土PH值低于12 的时候，混凝土中的钢筋开始锈蚀；PH值越低，混凝土中钢筋锈蚀速度越快；（2）此处发生泛碱，那么很明显，说明此处已经开始渗漏。
混凝土反碱原因及处理方法？
混凝土反碱原因及处理方法？
混凝土反碱是指在混凝土中的碱性物质与大气中的二氧化碳反应，形成碳酸盐，导致混凝土表面出现白色粉末状物质，严重时会导致混凝土表面开裂、脱落等问题。
混凝土反碱的原因主要有以下几个方面：
1. 混凝土材料的碱性含量过高。
混凝土中的水泥、石灰等材料中含有一定量的碱性物质，如果这些材料的碱性含量过高，混凝土的碱性也会相应增加。
2. 混凝土中的钙化物质含量不足。
混凝土中的钙化物质可以中和碱性物质，防止其与空气中的二氧化碳反应，如果混凝土中的钙化物质含量不足，则会导致混凝土反碱的问题。
3. 混凝土表面的保护不足。
混凝土表面的保护层可以防止空气中的二氧化碳进入混凝土内部，如果混凝土表面的保护层不足，则会导致混凝土反碱的问题。
针对混凝土反碱问题，可以采取以下处理方法：
1. 采用低碱性水泥或添加掺合料。
低碱性水泥或添加掺合料可以降低混凝土中的碱性含量，从根本上解决混凝土反碱的问题。
2. 增加混凝土中的钙化物质含量。
可以通过添加石灰、石膏等物质来增加混凝土中的钙化物质含量，从而中和混凝土中的碱性物质。
3. 加强混凝土表面的保护。
可以采用涂层、封闭剂等方法，增加混凝土表面的保护层，防止空气中的二氧化碳进入混凝土内部。
4. 对已经出现反碱的混凝土进行修复。
可以采用钙化剂等物质对混凝土进行修复，增加混凝土中的钙化物质含量，从而中和混凝土中的碱性物质，达到修复的效果。
总之，混凝土反碱是混凝土工程中常见的问题，需要我们在混凝土设计、施工和养护等方面加强管理和控制，以避免出现反碱问题，保证混凝土工程质量。
混凝土反碱处理方法
混凝土反碱处理方法
1、如果表面反碱的现象比较严重，可以采取喷砂的方式来进行处理，也就是使
用喷砂机装上一些细小的沙子，对混凝土表面进行喷砂，直到出现新的表面就可以了。
2、如果采取喷砂的方式不可行，还可以采取酸洗的方式来处理，需要使用盐酸和水进行混合，可以按照1:10的比例进行调和，搅拌均匀之后就可以涂抹在泛碱的位置上，和泛碱的情况充分反应之后，就能够去除掉反碱的现象。
二、混凝土表面反碱的原因
混凝土表面之所以会出现反碱的情况，可能造成的原因也是比较多的。
1、如果使用的水灰比过大，那么很有可能会使混凝土内的水变多，这种现象容易让混凝土出现反碱的情况。
2、如果在选择水泥的时候，使用的是水泥水化速度比较慢的，那么使用一段时间之后也容易出现返碱的现象。
3、如果在对水泥砂浆进行配比的过程当中，加入的外加剂比较多，那么混凝度也容易出现返碱的现象，而且会增加反碱的程度。
4、如果混凝土本身的原材料内含碱量过高，那么在一定条件下也是容易释放出减量的，而且混凝土的表面也会产生泛碱的现象。
总的来说，为了避免混凝土在使用的过程当中不会出现表面反碱的现象，需要注意的事项还是比较多的。
混凝土表面泛碱的原因及对策
混凝土表面泛碱的原因及对策摘要：混凝土是建筑工程的重要组成部分，其取代砖瓦材料成为建筑的支撑。
随着城市的蓬勃发展，建筑工程不断涌现，给混凝土提供了广阔的展示舞台。
然而受多因素影响，混凝土在应用过程中会出现表面泛碱的现象，不仅降低了混凝土质量，还减少了企业获取的效益。
为此，本文对混凝土泛碱的成因进行分析，找出切实的预防措施，从而让混凝土的作用最大程度发挥。
关键词：混凝土；表面泛碱；成因；防治对策前言混凝土工程是建筑工程不可或缺的部分，起到支撑建筑的作用。
在建筑工程中会应用大量的混凝土，使得人们愈发关注混凝土施工质量。
建筑工程中混凝土出现泛碱情况较为普遍，对混凝土工程质量构成了影响。
为了消除影响，需要针对泛碱成因进行探究，有针对的采取防治措施，从而抑制泛碱情况的发生。
本文对混凝土泛碱的现象进行解读，阐述防治的必要性，再对泛碱成因进行深度探讨，从而提出有效的防治对策，以供广大建筑施工人员参考。
一、混凝土表面泛碱的内涵混凝土多为硅酸盐，在遇到空气中的水分子后会发生反应，反应过程中会有氢氧根产生，与金属离子相结合形成氢氧化物。
在温度增高后，水蒸气挥发，氢氧化物从混凝土中析出，当水分全部蒸发完，氢氧化物就会附着混凝土的表面，这一过程被称之为泛碱。
随着时间的推移，泛碱情况愈发严重，会将涂料层顶起，使之与混凝土表面分离，从而引发脱皮现象。
与此同时，泛碱过程常伴有裂缝，如若没有及时修补，会让裂缝宽度不断扩大，从而让混凝土的功效大打折扣，甚至威胁建筑的安全性。
现阶段我国各地经济发展迅猛，推动建筑领域阔步前行，建筑施工水平俨然成为判断一个城市发展效果的重要指标。
混凝土作为基础性材料，其地位不可撼动，在建筑工程中的需求量比较大。
然而在建筑工程施工过程中忽视了天气因素，在开展混凝土工程前并未对当地天气进行调研，无法准确掌握作业环境。
再加上近些年我国环境破坏愈发严重，极端恶略天气出现的概率激增，使得混凝土出现泛碱的概率大大提升，严重威胁了建筑使用安全。
混凝土返碱彻底解决方法
混凝土返碱彻底解决方法混凝土返碱是指在混凝土中存在的碱性物质与大气中的二氧化碳反应，形成碳酸盐，导致混凝土产生膨胀、开裂和强度降低的现象。
混凝土返碱不仅影响了混凝土的使用寿命和性能，还可能对建筑结构的安全性产生负面影响。
因此，彻底解决混凝土返碱问题是一项重要的工作。
那么，如何彻底解决混凝土返碱问题呢？下面将从原因分析和解决方法两个方面进行阐述。
一、混凝土返碱的原因分析混凝土返碱的主要原因是混凝土中的碱性物质与大气中的二氧化碳反应，形成碳酸盐。
混凝土中的碱性物质主要来自于水泥中的氢氧化钙、氢氧化钠等碱性物质。
当混凝土中的碱性物质与二氧化碳反应时，会产生碳酸盐，从而引起混凝土的膨胀和开裂。
二、彻底解决混凝土返碱的方法1. 选择低碱水泥：采用低碱水泥可以减少混凝土中的碱性物质含量，从而降低混凝土返碱的风险。
低碱水泥的碱含量较低，能够有效地降低混凝土的碱性物质含量。
2. 添加抑制剂：在混凝土中添加一定比例的抑制剂，可以有效地抑制混凝土中碱性物质与二氧化碳的反应，从而减少混凝土的膨胀和开裂。
常用的抑制剂有硅酸盐和硫酸盐等。
3. 控制水灰比：水灰比是指混凝土中水的用量与水泥用量的比值。
适当控制混凝土的水灰比可以降低混凝土的碱性物质含量，减少混凝土返碱的风险。
一般来说，水灰比越低，混凝土的强度越高，返碱的风险越低。
4. 密封保护混凝土表面：混凝土表面的密封处理可以有效地防止二氧化碳的侵入，减少混凝土返碱的风险。
常用的密封材料有硅酸盐密封剂和聚氨酯密封剂等。
5. 增加气孔率：在混凝土中适量添加气泡剂，可以增加混凝土的气孔率，减少碱性物质与二氧化碳的接触面积，从而降低混凝土返碱的风险。
6. 加强养护管理：合理的养护措施可以有效地降低混凝土返碱的风险。
养护期间要注意保持适宜的温度和湿度，避免混凝土过早干燥，以防止碱性物质与二氧化碳的反应。
三、结语混凝土返碱是一个常见的问题，但通过合理的措施和方法，可以彻底解决混凝土返碱问题。
混凝土泛碱原因及处理方法
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•四、作业不规范行为治理
四、混凝土泛碱的治理
预制板厚度：
预制混凝土板厚允许允许偏差是±3mm。 现浇板厚允许允许偏差是+8mm-5mm,一般项目,合格率在80% 以上就算是合格，最大偏差不能大于允许偏差的1.5倍.GB502042002验收规范3.0.6.2。
混凝土振捣及收面：
2、收面洒水，导致混凝土降低标号（水灰比） 1、混凝土振捣未按规定顺序进行，振捣方法不当或局部漏振，会 （孔隙率）及产品耐久性，表面产生浮浆，凝固后 导致局部砂、石集中，使混凝土疏松不密实，出现蜂窝状孔洞或形 会产生色差及表面脆化没强度。 成局部孔洞，尤其在钢筋密集部位，易出现蜂窝、露筋等不良症疾。 收面一般分为两遍，在振捣完成后收1道面，第二
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•二、混凝土泛碱的预防措施
二、混凝土泛碱的预防措施
2.1 减少混凝土用水量及延长养护时间
优化方案
随着人们对建筑物结构外表面的审美要求越来越高，为了提高混凝土外观质量，增加混凝土的表面美感， 人们越来越重视对混凝土表面泛碱的问题的预防和处理了。虽然现在还没有产品或者措施能完全阻止内部 的氢氧化钙水分向表面渗出，但是我们可以选择对泛碱的形成机理上采取相应的办法来阻止和减少泛碱的 发生。
彩色透水混凝土防返碱措施
彩色透水混凝土防返碱措施彩色透水混凝土的铺装，作为"海绵城市"建设的重要贡献之一，不仅能美化城市提升环境品质更有不积水的神奇功能，这种地坪在满足强度需求的同时，还可以达到透水要求，目前透水混凝土被广泛应用于城市、广场以及小区道路、停车场等建设当中，特别是许多景观道路面层结构均采用彩色透水混凝土铺设。
彩色透水混凝土结构示意图然而在透水混凝土的应用过程中。
泛碱现象是一个不可避免的问题。
透水混凝土泛碱首先影响外观质量。
目前结构表面泛碱对透水混凝土的装饰是很明显的一大缺陷。
由于一些施工单位在施工过程中，施工细节处理不到位，导致后期工程出现各种问题。
例如较多出现的就是地坪表面“泛白”，透水混凝土罩面漆喷涂以后，路面出现返碱发白现象，这是因为水泥及外加剂中的盐碱析出。
这就是泛碱现象。
泛碱不仅会影响地坪的装饰美观还会影响地坪的使用质量。
一、彩色透水混凝土地面的泛碱原因：（1）基层排水不到位，透水混凝土结构长期浸水：彩色透水混凝土路面在基层施工时，排水不到位，地面基础有积水，或者没有做好排水措施，尤其是半透水透水混凝土低洼处，水长时间渗不下去或流不出，使得材料长期泡在水中，而水泥中生成的化学物质溶解于水中，产生的白色碳酸钙，在水分蒸发后残留在透水地坪表面形成碱白。
建议基层施工过程时，做好排水措施，不要出现积水情况：1､全透水混凝土路面中间一定不能铺低，不能低于两侧铺装地面，紧临铺装处透水混凝土一定要高于地面2-3mm,使水能够流到路面以外。
2､半透水混凝土路面在最低侧平石处下端打孔，使水能流出，紧临绿化区域的不锈钢收边条可从侧面钻孔。
3、严控好设计标高，排水管井做在园路、平台等低处，禁止面层有积水；4、施工时应避免有水进入结合层，铺设完毕后覆膜遮盖保养。
（2）选择的水泥是高碱性水泥：前期选择水泥建议使用42.5普通硅酸盐水泥；宜掺加外加剂，以降低碳酸钠进行析出。
（3）配合比中的水用量过多：透水混凝土搅拌时未按照正确的配比添加材料用量，加水过量也会导致后期返碱，水是泛碱物质的溶剂和载体。
混凝土泛碱原因及处理方法
混凝土泛碱原因及处理方法
混凝土泛碱是指混凝土中的碱性物质在水分的作用下，从混凝土内部渗透到表面，形成白色或灰色的碱斑，严重影响混凝土的美观度和耐久性。
混凝土泛碱的原因主要有以下几点：
1. 混凝土材料中含有过多的碱性物质，如水泥、矿物掺合料等。
2. 混凝土中的水分过多，导致碱性物质溶解并渗透到表面。
3. 混凝土表面的涂层不合适，如使用不耐碱的涂料或油漆。
针对混凝土泛碱问题，我们可以采取以下处理方法：
1. 选择低碱性水泥和矿物掺合料，减少混凝土中的碱性物质含量。
2. 控制混凝土中的水灰比，避免混凝土中的水分过多。
3. 在混凝土表面施工前，应先进行干燥处理，避免混凝土表面的水分渗透到内部。
4. 选择耐碱的涂层材料，如环氧树脂涂料等。
5. 对已经泛碱的混凝土表面，可以采用酸洗、喷砂等方法进行清洗，然后再进行涂层处理。
混凝土泛碱问题的处理需要综合考虑混凝土材料、施工工艺和涂层材料等多个方面的因素，采取合适的处理方法才能有效解决问题。
同时，在混凝土施工过程中，也应注意控制水分和碱性物质的含量，避免出现泛碱问题。
水泥返碱机理及抑制措施
水泥返碱机理及抑制措施1、返碱的机理：碱性离子通过水份带出表面与钠、钙等离子在表面结晶和生成盐分并结晶形成白色粉末。
2、引起返碱的因素：①硅酸盐水泥水化过程中，C3S和C2S水化生成C-S-H凝胶的同时，形成了大量的Ca(OH)2，Ca(OH)2除有一部分用以维持液相的碱度外，其它大多以晶体形态存在于水泥石中。
Ca(OH)2是一种极易溶解的物质，在水泥基材料凝结硬化早期，其中的自由水会逐渐沿着内部毛细孔向外迁移，以补偿表面被蒸发掉的水分，在这一过程中，必然会将溶于其中的Ca(OH)2带出，当到达材料表面后，Ca(OH)2还会与空气中的CO2和水分发生化学反应生成不溶于水的白色沉淀CaCO3，附着在材料表面，这就是常见的表面泛白现象。
这是最基本的一个因素，其他很多因素的本质和该条基本相同．①赶工期(常见于冬春季)，使用Na2SO4、CaCl2或以它们为主的复合产品作为早强剂，增加了水泥基材料的可溶性物质。
①材料自身内部存在一定量的碱是先决条件，产生的原因水泥基材料属于多孔材料, 内部存在有大量尺寸不同的毛细孔, 成为可溶性物质在水的带动下从内部迁移出表面的通道。
①水泥基材料即使硬化后比较干燥，但在使用过程中受到雨水浸泡，当水分渗入其内部，将其内部可溶性物质带出来，在表面反应并沉淀。
①湿度较大时，空气中的CO2与水分结合形成H2CO3，渗透到基材内部与Ca(OH)2化合成Ca(HCO3)2, Ca(HCO3)2随着表面水分蒸发被带出来，直接结晶或者再与H2CO3反应生成CaCO3。
①酸雨渗入基材内部，与基材中的碱性物质相结合并随着水分迁移到表面结晶，也会引起泛白。
返碱析出结晶在一定程度上可以增加基材表面的密实性，但是由于雨水循环作用，会将沉积在表面的可溶性的结晶物冲走，而基材内部由于可溶性物质的溶出，增大了孔隙率，降低了基材的抗渗性，从而会使盐、碱的析出作用加剧。
3、减轻返碱的措施：①没有根治的办法，只能尽可能降低其发生的几率，控制干粉砂浆搅拌过程的加水量。
混凝土表面泛碱的原因与处理措施
混凝土表面泛碱的原因与处理措施一、混凝土表面泛碱的原因混凝土表面泛碱的原因主要有两个方面：1.混凝土初凝时，结构表面析出的水越多，泛碱的发生越严重。
这说明水灰比过大的混凝土泛碱的概率和程度越严重。
2.泛碱是由携带氢氧化钙的水分子通过混凝土缝隙到达结构表面，生成碳酸钙而引起的。
二、混凝土表面泛碱的处理措施对于混凝土表面泛碱的处理，有以下几种方法：1.人工刮除：泛碱表面积不大或不严重时，可用人工刮除，也可用一些有一定厚度和刚度的钢板刮去表面泛碱，露出内部混凝土。
2.喷砂法：泛碱量较大时可采用喷砂法。
喷砂法是用普通的喷砂机对泛碱混凝土进行细粒喷砂，以露出混凝土的新表面。
3.酸洗法：特殊情况下，如果喷砂不可行，可选择酸洗法。
可用1∶10稀盐酸(盐酸：水)清洗。
清洗前，必须用水湿润浸水部分的表面，使稀盐酸能与浸水充分反应，还能防止盐酸通过混凝土孔隙进入内部，腐蚀内部钢筋。
需要注意的是，在采取这些处理措施之前，一定要先咨询相关的专业人士或机构的意见和建议。
三、泛碱的破坏作用1.影响外观感质量：混凝土结构表面返碱对装饰混凝土的色彩变化、图案受损且难以修补。
尤其是清水河彩色混凝土，表面效果受到影响，达不到设计效果。
2.降低耐久性：返碱使混凝土的密实度降低，使混凝土的强度和耐久性受到影响。
同时，返碱还会引起钢筋锈蚀，降低结构的使用寿命。
3.安全隐患：返碱还会导致混凝土结构的安全隐患，例如：楼板面的返碱会影响地面的装修质量，导致地面砖的开裂、空鼓等问题；外墙的返碱会影响墙面的装饰效果和安全性；桥梁结构的返碱会导致桥面损坏，影响桥梁的使用寿命和安全性。
四、预防混凝土表面泛碱的措施1.控制原材料：选用低碱水泥和外加剂，控制原材料中可溶性盐的含量。
2.控制水灰比：控制混凝土的水灰比，以减少内部多余水的蒸发。
3.加强施工管理：加强施工现场的管理，确保混凝土浇筑和养护的质量。
4.防水处理：对于易受潮和渗水的部位，应进行防水处理，以防止水分进入混凝土内部。
水泥返碱原因
水泥返碱原因
水泥返碱是指在混凝土中使用的水泥会因为各种原因而在使用
后长时间释放碱性物质，导致混凝土内部的钢筋锈蚀、破坏等问题。
水泥返碱的主要原因有以下几点：
1.水泥熟料中含有较高的碱金属氧化物，如钾、钠等，这些金属氧化物在水泥水化反应中会生成碱性离子，随着时间的推移，这些离子会逐渐释放出来，导致混凝土中的钢筋锈蚀。
2.水泥中含有过多的硫酸盐，硫酸盐在水泥水化反应中会生成硫酸钙等化合物，这些化合物会与水中的钙离子结合，形成硬度较大的石膏物质，导致混凝土表面出现剥落、起坑等问题。
3.混凝土浇注后，由于环境湿度、温度等因素的影响，水泥中的碱性物质会逐渐向混凝土表面迁移，形成碱性环境，加速了混凝土内部钢筋的锈蚀过程。
4.混凝土结构设计不合理、选用水泥的品种不适当等因素都可能导致水泥返碱问题的出现。
针对水泥返碱问题，需要采取一系列的预防措施，如选择低碱水泥、增加钢筋的保护层厚度、控制混凝土中的水灰比等方法，以减少水泥返碱的发生，保证混凝土结构的耐久性和安全性。
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混凝土泛碱的原因分析和防治措施
摘要：本文根据长期的混凝土施工经验，对混凝土外表面产生泛碱的原因和机理，以及泛碱对混凝土外观质量的影响进行了分析；并结合实际生产，针对混凝土泛碱问题提出了有效的防治措施。
关键词：泛碱；混凝土；外观质量；泛碱机理；防治措施
中图分类号：tq178 文献标识码：a文章编号：2095-2104（2012）在建筑行业和少部分化工设备生产过程中需要进行大量的混凝
土浇筑，然而，在混凝土外表面经常会产生一种白色松软如絮毛物质的不明物体，我们称之为泛碱。
混凝土的外观质量是混凝土质量的直观体现，越来越受到施工承包商和业主等各个方面的重视，然而，据不完全统计，混凝土泛碱在混凝土工程施工中出现的比例高达三分之一以上，虽然泛碱一般不会对混凝土结构造成质量事故，但是它的存在对混凝土的外观质量影响较大，严重影响混凝土结构的美观和质量等级的评定和验收。
1、混凝土泛碱产生的原因和机理
混凝土凝结硬化过程中，混凝土中水溶性组份随孔隙水迁移到表面，随着水分的蒸发，溶解在水中的组份沉淀后就会在建筑表面形成白色盐的堆积物，这就是泛碱。
混凝土表面泛碱，俗称泛白或起霜，通过多次对泛碱产生的白色松软物质进行化学分析，结果表明：大部分产生的泛碱都是不溶于水的碳酸钙（caco3），偶尔也会发现极少量的其他种类的泛碱。
这
些盐类一般会随着雨雪等外界水分的作用下顺水而去，但是在部分拐角等角落里不易去除，对外观质量产生很大的影响。
混凝土中水泥水化反应过程中，不仅仅生成了含水的硅酸钙，同时还要生成大量的氢氧化钙（ca(oh)2），这是一个不可避免的化学反应过程。
氢氧化钙（ca(oh)2）是一种极容易溶解的物质，混凝土凝结硬化初期（数天或数周），其存在于混凝土的游离水中，随着混凝土的凝结干燥，结构内部含氢氧化钙浓度较高的游离水会逐渐沿着混凝土内部的微小孔隙向混凝土的表面移动，以补偿表面被蒸发掉的水分，移动的同时也将溶于其中的氢氧化钙（ca(oh)2）带出。
移动到表面后，水分逐渐蒸发掉，而同时带到表面的氢氧化钙（ca(oh)2）迅速与空气中的co2发生反应，生成不溶于水的白色残酸钙（caco3）留在混凝土的表面。
这次硬化过程中产生的泛碱称为初次泛碱。
随着混凝土在硬化过程的不断进行，硬化速度逐渐减慢，泛碱逐渐停止，但是数月甚至数年时间内，遇到雨水或者是南方返潮天气，水分通过某些部位渗入混凝土内部，与残存的氢氧化钙（ca(oh)2）溶合。
随着外界温度的上升，水分随着温度的升高而蒸发，这时就会带着溶于其中的氢氧化钙再次带到结构表面，当水分蒸发后，留下反应后的碳酸钙（caco3）,形成第二次泛碱。
第二次泛碱与第一次有些许差别，就是第二次泛碱存在不规律性，不会整个结构面都有，只是不均匀的出现在局部表面，这与水泥种类，密度，吸水率，
表面粗糙度等等有关。
研究表明，影响混凝土是否产生泛碱和泛碱严重性的因素主要分以下几个方面：
⑴水灰比过大。
水灰比过大使混凝土内游离水增多，混凝土泛碱的可能性增大。
⑵与水泥本身有关，部分c3a含量低的水泥水化速度慢，容易产生泛碱。
⑶外加剂掺入过多也会增加泛碱的程度。
⑷在混凝土的配合比和集料配方面，砂率过小或级配不良的拌和混凝土容易出现泛碱。
⑸混凝土原材料内部可溶性盐和碱含量过高，在一定条件下析出的碱量越多，表面产生泛碱的可能性越大。
另外，经过观察和研究，温度、湿度和风对泛碱都有着显著的影响。
一般来说泛碱是季节性问题，大部分情况下在冬季出现，因为在冬季水分的蒸发速度变慢，可以使混凝土中的盐分充分溶入孔隙水中，并迁移到砂浆的表面。
另外低温、高湿的气候条件常见于冬春交替季节的南方沿海城市，这种气候条件也很容易引起泛碱的发生。
2、混凝土泛碱的预防措施
随着人们对建筑物结构外表面的审美要求越来越高，为了提高混凝土外观质量，增加混凝土的表面美感，人们越来越重视对混凝土
表面泛碱的问题的预防和处理了。
虽然现在还没有产品或者措施能完全阻止内部的氢氧化钙水分向表面渗出，但是我们可以选择对泛碱的形成机理上采取相应的办法来阻止和减少泛碱的发生。
⑴、我们知道，在混凝土初凝的时候，析出到结构表面的水分越多，出现泛碱的严重程度就越大，也说明了水灰比大的混凝土泛碱的几率和程度越严重，而干硬性混凝土就越少，所以在满足施工要求的基础上减少拌合用水是减少泛碱的方法之一。
⑵、泛碱是由于携带氢氧化钙的水分子通过混凝土的空隙到达结构表面生成碳酸钙的，我们是否可以考虑让氢氧化钙没有到达混凝土表面之前就能发生反应，水化蒸发的只是水分，氢氧化钙不能带出表面。
我们可以增加养护时间，使混凝土的干燥时间延长，增加空气中的二氧化碳与氢氧化钙在混凝土内部反应的几率和时间，使生成的碳酸钙留在混凝土内部。
另外可以在混凝土中添加配置的混合凝胶材料，使氢氧化钙在未析出之前就发生反应，以此来减少氢氧化钙的生成。
⑶、采用添加细集料的方式，如气相法二氧化硅、偏高岭土或者石灰石粉堵塞混凝土孔隙，这样也可以达到降低泛碱的作用。
⑷、添加反应性二氧化硅，使混凝土中的氢氧化钙提前与其反应，降低析出的氢氧化钙的量，减少泛碱的产生。
另外，混凝土施工配合比级配合理、特别是关于粗细骨料是否适当、振捣及时，混凝土内部密实，外部水分不易进入混凝土内部，
也是防止再次泛碱的关键所在。
3、混凝土泛碱的治理
一般情况下，出现泛碱的情况，影响了建筑物的外观质量，如果可以的话必须想办法清除，一般有如下三种办法：
⑴当泛碱表面面积不是很大、泛碱不是很严重的情况下，可以直接人工刮去即可，利用一些有一定厚度和刚度的钢片人工刮去混凝土表面的泛碱，露出内部混凝土即可。
⑵当泛碱量比较大的情况下可以采取喷砂法，喷砂法采用普通的喷砂机装上细颗粒的砂子对泛碱混凝土进行喷砂，直至露出混凝土新的表面即可。
⑶在特殊情况下如果采用喷砂不可行，可以选择酸洗法，利用1:10的（盐酸：水）稀盐酸进行清洗。
在清洗之前必须用水湿润泛碱部位的表面，以利于稀盐酸能够充分的与泛碱进行反应，也可以防止盐酸通过混凝土孔隙进入内部对内部钢筋进行腐蚀。
4、结束语
引造成混凝土表面泛碱的因素还有很多，如地域、温湿度、天气、季节、混凝土外加剂的品种等等，各种因素相互联系、相互影响，泛碱的样式也千奇百怪，对混凝土结构的外观质量产生了不同程度的影响。
总之，泛碱是一种常见的混凝土外观质量问题，只要我们认真对待，采取切实可行的预防措施，行之有效的处理方式，一定能很好的预防和解决混凝土泛碱的问题。
参考文献
⑴秦麟卿，抹灰析霜的分析与防治施工技术北京中国建筑技术研究院1999.28（10）.25
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⑶胡丽娟，混凝土析白问题综述，建筑砌块与砌块建筑，1995.（4）14
⑷关建适，混凝土干燥吸湿的热力学特性与“泛霜”探讨，南京建筑工程学院学报，1993
⑸葛兆明编著，混凝土外加剂，北京，化学工业出版社，材料科学与工程出版中心，2005
注：文章内所有公式及图表请以pdf形式查看。