中国钢铁工业产品开发市场开拓奖申报书

中国钢铁工业产品开发市场开拓奖申报书

一、项目基本情况

编号：

二、创造性贡献要点

一、生产工艺技术装备创造性贡献要点

1）形成了超低氮、氧的冶炼控制技术，保证了DI材钢质洁净（全氧≤20ppm、氮含量≤25ppm、内欠≤个/m2），主要技术包括：

三脱铁水全铁水冶炼；

钢包渣改质处理；

钢液钙处理；

连铸高温低拉速；

防止增氮；

2）开发了DI材厚度精度控制技术，满足DI厚度波动在±2%以内的苛刻要求。主要技术包括：

热轧工作辊及支撑辊的新辊型曲线；

热轧边部润滑系统；

热轧带钢断面局部高点控制；

冷连轧第一机架CVC锥度工作辊的边缘降控制；

自动变接触支持辊（VCL）的板型控制；

激光测速及轧制控制精度；

带钢头尾厚度波动控制技术；

3）开发出连退通板技术，实现了薄而宽的DI材（*1050mm）的正常高速通板，消除了跑偏、瓢曲、停机断带等事故。主要技术包括：

通板信息系统；

炉内带钢高速运行的实时监视系统；

连退机组辊系标准及辊系计算机管理系统；

炉辊喷涂技术；

炉内热瓢曲控制模型；

炉内张力控制系统仿真模型

5）形成了宝钢专有的“DI材使用技术”技术，为DI材持续减薄和两片易拉罐持续减重提供了必要的技术支撑。主要包括：

制罐成形全过程仿真分析技术；

制罐过程典型缺陷分析技术；

拱底耐压性能分析及预测技术；

实罐分析技术

6）开发了两片易拉罐减重技术，解决持续减薄的DI材的罐型及模具设计等技术关键，主要有：

罐型设计；

拉伸冲模设计；

罐底成形模具设计；

拉伸及缩颈配模技术。

7）开发了减重罐的质量控制技术，确保减重后的机组效率和成品率，主要有：退罐技术；

涂层（内外）质量控制技术；

卷封技术

二、管理创造性贡献要点

1）产业链上下游协同发展模式

宝钢通过研发生产DI材，供给自有产品钢质两片罐，是企业通过前向一体化来提高需求预测能力，提供钢产品的延伸加工，直接面对最终客户，以钢铁主业为基础，同时促进相关产业共同发展的一种成功探索。

2）产销研结合模式

宝钢设立SBU虚拟团队，产、销、研”一体化，综合利用宝钢内部及外部的科研攻关力量，加速了产品开发和市场开拓的进程。

3）DI材制造和制罐信息化

开发出具有国际先进水平的ERP物流平台、SPC生产数据采集平台、MES生产实时监控平台，首创性地利用实时抛帐和生产成本的动态监控技术，实现了由生产事件驱动的全工序制造成本的实时动态核算和优化控制。IT技术与制造技术的集成大大提高了宝钢DI材和钢质两片罐的质量控制水平和生产现场管理能力，也缩短了交货周期。

4）创建与客户战略联盟合作模式

选择在行业内有影响力、知名度高的企业，建立“战略合作联盟”，共同开发市场和抵御市场风险。

5）快速反应的营销体系

成立了研究用户使用技术的表面、成形、焊接实验室，通过共同参与产品设计、解决技术难题等方式先期介入客户的产品开发，掌握客户需求与发展的第一手资料。

成立售后技术服务中心，及时掌握宝钢产品的使用情况，并针对存在问题作出现场解决、快速反应。

三、节约社会资源与保护环境的创造性要点

1）使用宝钢DI材替代制铝罐板材，减少了制罐铝材的进口量，累计替代进口铝材约15万吨。

2）钢罐与铝罐相比单个制造耗电仅为1/2，节省大量的电能源，累计节电约31亿度。

3）通过DI材的持续减薄和钢罐持续减重，减少了材料的使用，累计节约DI材3万吨。

4）宝钢在DI材生产和钢罐制造过程中推广清洁生产管理模式，最小化环境污染和能源消耗。

四、主要专有技术和专利介绍

三、数据对比

四、效益计算

表2 2007-2009年宝钢钢罐新增利润

年份

销售量（万

罐）价格（元/

罐）

利润（元/

罐）

总销售额（万

元）

总利润（万

元）

2007117435

2008163113

2009191722

合计472270

2）行业发展与国民经济、国家安全等战略方面贡献

发展DI材和钢质两片罐有利于中国包装的环保经济

钢罐是一种真正的绿色包装。相对其它包装形式，有其独特的环保优势。铝罐的自然降解时间要80-100年左右，而钢罐只要8年左右。此外钢罐在回收方面可以利用磁吸分离技术有效分离出来再利用，回收率高；钢罐的能源消耗仅相当于铝罐的1/2。目前国内电力和能源紧缺，环境污染严重，所以两片钢罐是更节能和环保产品。

替代进口铝材

由于易拉罐工艺复杂，原材料要求苛刻，国产罐用的铝材基本依赖进口，年消耗外汇3亿美元以上。而且铝材价格受伦敦金属交易所（LME）铝锭价格波动而变动,有时波幅很大，影响了制罐商的稳定经营。严重制约了金属包装及相关行业的发展。2009年我国易拉罐用铝达到23万吨。宝钢两片DI钢罐的推广，10年中替代进口铝材15万吨。并且通过宝钢DI材钢板开发和生产，实现制罐材料本土化，减少对外资源的依赖。提升了中国金属包装业的可持续发展能力和总体竞争力。

开拓了中国国内的一个新产业

宝钢建立了国内第一家钢质两片罐生产线，也是目前国内唯一一家能够生产两片罐用DI材的企业。项目在钢质两片罐和DI钢材生产两个方面都填补了国内空白。通过长期的发展，已经形成一条完整的产业链。而且是更符合循环经济和可持续发展的要求，更符合金属包装未来绿色、节能、清洁环保的发展趋势的产业。

开拓了国内的两片罐市场

这一项目成功开拓了中国的钢质两片饮料罐市场，目前市场占有率18%左右，摆脱了国内金属两片罐均为铝罐的局面。目前宝钢钢罐的主要客户包括可口可乐，百事可乐，青岛啤酒，蓝带啤酒、力波啤酒等，而且罐的质量都在用户的供应商排名前列。可以说目前我们已经完全打开了主要两片罐需货市场。钢罐参与到两片罐市场的竞争中，一方面有利于钢、铝质罐双方面的技术发展，另一方面对可乐、百事