循环水冷却水处理方案
制药厂循环冷却水处理系统设计方案
简介：根据抗生素企业冷却水系统的特点和工艺条件，结合XXX市水质特点，筛选出适合其运行条件的水处理配方方案，投入运行后收到了很好的效果，各项指标均达到了设计规范的要求。
关键字：循环水处理缓蚀剂杀菌剂循环冷却水的水质稳定处理技术的发展在我国起步较晚，70年代初，我国引进十三套大化肥的同时引进了循环冷却水处理技术，它的优越性和带来的经济效益很快被人们公认，并由化工行业迅速推广到石化、医药、热电等其它行业。
特别是80年代后期，循环冷却水处理技术得到了突飞猛进的发展，应用范围越来越广泛。
我厂生产抗生素，年用水量达3 000万t以上，是XXX市第一用水大户。
在目前水资源十分紧张的情况下，将占全厂用水量80%以上的冷却水改为循环冷却水是非常必要和势在必行的，循环冷却水处理技术的发展，为循环水的安全稳定运行提供了可靠的保证。
1我厂循环冷却水系统的特点1)换热设备多、情况复杂、材质多样。
我厂循环水系统换热设备约300多台，材质包括碳钢、不锈钢、紫铜和黄铜，而且换热介质温度差别大，又分布在不同区域，有的高达200 ℃，有的只有二十几度，这样给水处理运行带来一定的困难。
2)抗生素药厂本身条件的影响。
我厂是利用微生物发酵来生产抗生素的企业，生产工艺本身就是对微生物进行培养，由于换热设备多，设备的泄漏是避免不了的。
另外，在抗生素生产的某些工艺中使用大量挥发性有机物，这些有机物弥漫在空气中，通过凉水塔与循环水接触而溶解在水中，为循环水中微生物的生长提供了丰富的养料。
3)环境因素的影响。
气候干燥，春秋季风沙大，加上离热电厂很近，空气中灰尘含量很高，这些灰尘在凉水塔中进行热交换时，空气中80%以上的灰尘进入到循环水中，使水的浊度升高，含泥量增加。
4)补充水的影响。
我厂采用地下水作循环水的补充水，水的硬度和碱度均较大，离子含量高。
2循环冷却水处理配方的确定首先，我们对补充水的情况进行了全面的分析，化验，其结果为Ca2＋90.18 mg/L，Mg2＋22.89 mg/L，K＋1.31 mg/L，Na＋24.72 mg/L，HCO3－257.60 mg/L，pH 7.96，Cl－41.36 mg/L，SO42－62.02 mg/L，NO3－21.58 mg/L，F－0.41 mg/L，SiO211.73 mg/L，游离CO25.6 mg/L。
循环水冷却水处理方案
循环水冷却水处理方案循环水冷却系统是工业生产过程中常见的一种水处理方案。
它通过循环水循环流动的方式将热量带走，实现对设备或工艺的冷却作用。
然而，在循环水冷却系统中，水质的问题常常会导致设备的故障和能耗的增加。
因此，为了保证循环水的质量和系统的稳定运行，需要进行水处理。
1.水质分析与监测：根据水质负荷和设备的需求，进行水质分析和监测工作。
通过对水质的监测和分析，能够及时发现水质变化和异常情况，并采取相应的措施进行处理。
2.预处理系统：循环水在进入冷却系统之前，需要通过预处理系统进行初级处理。
预处理系统包括栅格过滤、沉淀、澄清等工艺，用于去除水中的颗粒物、悬浮物和浮游生物等。
3.循环水净化系统：循环水经过预处理后，仍然会存在一些难以去除的溶解性物质和微生物。
为了保证循环水的质量，需要使用适当的净化设备，如活性炭吸附、离子交换器、超滤膜等，去除水中的有机物、无机盐和微生物。
4.防腐系统：循环水中存在的溶解氧、腐蚀性盐和微生物等会导致设备的腐蚀和结垢问题。
为了防止这些问题的发生，可以在循环水中加入防腐剂和杀菌剂，如硫酸铜、亚硫酸钠等，以减少腐蚀和杀灭微生物。
5.循环水过滤系统：循环水中的悬浮物和颗粒物会对设备和工艺产生不利影响。
为了保护设备和提高循环水的质量，可以采用过滤设备，如砂滤、磁过滤等，去除水中的颗粒物和悬浮物。
6.蓄水池和排污系统：循环水系统中需要设置蓄水池，以便应对突发的水质变化和循环水的调节。
同时，还需要建立完善的排污系统，及时排放和处理循环水中的污染物，以保持循环水的质量。
以上是循环水冷却水处理方案的一些关键方面。
在实际工程应用中，还会根据具体情况进行系统的设计和运行控制。
通过合理的水处理方案，可以保证循环水冷却系统的正常运行，延长设备的使用寿命，提高工艺的稳定性，减少能耗和排放，实现节能减排的目标。
循环冷却水水质处理
认为：生物膜往往是腐蚀、污垢和结垢出现的原因 利用缓蚀剂，使它在金属表面形成一层薄膜，将金属表面覆盖起来，与腐蚀介质隔绝，防止金属腐蚀。
巯基苯并噻唑与磷酸盐共向使用，对防止金属的点蚀有良好的效果 。
之一，所以，对微生物必须控制。 循环水在运行之初，根据缓蚀原理要在金属表面形成一层保护膜，起抑制腐蚀作用。
此类缓蚀剂与溶解于水中的离子生成难溶盐或溶合物，在金属表面上析出沉淀，形成防腐蚀膜。
循环水中的微生物与污垢的处理及防止方法是 提高循环水的极限碳酸盐硬度的常用方法是向水中投加阻垢剂。
(2)综合处理与复方稳定剂
防以污结垢 垢处为理主及的多微应生选方物用控螯面制合剂的、渗，透剂如、分对散剂补为主充的清水垢剂进； 行处理；冷却构筑物及其 周围环境的保护；循环系统工艺及管道的完善以及 循环水在运行之初，根据缓蚀原理要在金属表面形成一层保护膜，起抑制腐蚀作用。
国家职业教育水环境监测与治理专业教学资源库
循环冷却水水质处理
(4)吸附膜型缓蚀剂
这种有机缓蚀剂的分子具有亲水性基和疏水性基。亲水
基即极性基能有效地吸附在洁净的金属表面上，而将疏水基 团朝向水侧，阻碍水和溶解氧向金属扩散，以抑制腐蚀。防 蚀效果与金属表面的洁净程度有关。这种缓蚀剂主要有胺类 化合物及其它表向活性剂类有机化合物。这种缓蚀剂的缺点 在于分析方法复杂，因而难于控制浓度。价格较贵，在大量 用水的冷却系统中使用还有困难，但有发展前途。
（1）排污法减小浓缩倍数 在循环水系统中，提高排污率可减小浓缩倍数。即
排除部分盐浓度高的循环水，补充含盐量少的新鲜水， 可降低循环水中盐的浓度，使其不超过允许值。
（2）降低补充水碳酸盐硬度 通过水的软化法可使水的硬度降低，从而降低补充
循环冷却水运行方案
循环冷却水运行方案2020(总8页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--余热发电循环冷却水系统运行方案山东晟水源环保科技有限公司二零二零年八月循环冷水系统化学处理方案1. 前言：..................................................... 错误!未定义书签。
2、系统概况：................................................. 错误!未定义书签。
循环水系统基本工艺参数：.................................. 错误!未定义书签。
水质分析：................................................ 错误!未定义书签。
3、水质判断：................................................. 错误!未定义书签。
、饱和指数计算：.......................................... 错误!未定义书签。
4、正常运行方案: .............................................. 错误!未定义书签。
药剂选用及简介：......................................... 错误!未定义书签。
阻垢缓蚀剂使用方法........................................ 错误!未定义书签。
缓蚀阻垢剂加药器、加药位置示意图......................... 错误!未定义书签。
杀菌灭藻处理：........................................... 错误!未定义书签。
5. 循环水运行日常管理及控制指标：............................. 错误!未定义书签。
循环冷却水处理技术方案
循环冷却水处理技术方案一、前言冷却水在循环系统中不断循环使用，由于水温升高、流速变化、蒸发、各种无机离子和有机物质的浓缩，冷却塔和冷却水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的进入，以及设备的结构和材料等多种因素的综合作用，会产生很多问题。
如：水垢附着，设备腐蚀，微生物的滋生与粘泥等问题。
化工厂循环水冷却水系统是生产的重要部分，良好的循环水系统是企业生产设备安全、稳定、长周期、满负荷运转的必要条件之一。
提高水处理技术水平，实现节水、节能，延长设备使用寿命和装置运行周期是提高企业整体经济效益的一条重要途径。
AA节能科技有限公司简介：二、循环水系统情况(1)循环水量（Q）：1000m3/h×2台(2)保有水量（V）：约800m3（水池+管道+换热器）(3)补水量（Qb）：约59m3/h(4)浓缩倍数（K）：2.5倍(5)系统材质：换热器器管：碳钢循环水主管道：碳钢(6)系统类型：采取开放式循环冷却(7)补充水源：工业水三、药剂的选择及确定依据对贵公司水质的分析化验，结合我们以往处理经验，为贵厂选择了我公司化工厂专用缓蚀阻垢剂BF-204。
并通过一系列的试验确定了该药剂在贵厂水质条件下的效果和投加浓度。
1、通过实验室静态阻垢和旋转挂片腐蚀试验我们确定在贵厂循环水系统投加50mg/L的BF-204化工厂专用缓蚀阻垢剂，阻垢率在95%以上，碳钢腐蚀率小于0.125 mm/a；2、从以往运行经验看，该产品在用户使用过程中挂片测试及实际应用中，碳钢腐蚀率会在0.0258 mm/a-0.0409 mm/a，阻垢率达98%-99.5%以上，优于国家标准指标（GB50050-2007工业循环冷却水设计规范水质要求确定的技术指标、碳钢腐蚀率0.075mm/a，阻垢率85%）。
通过一系列的试验结果我们可以得出贵厂循环冷却水在正常情况下运行，缓蚀阻垢剂BF-204在水中的加药量为50mg/L。
四、药剂的使用方法循环水系统的运行管理是机组系统安全运行的保障。
循环水冷却水处理方案设计
循环水冷却水处理方案设计循环水冷却系统是工业生产过程中常用的一种冷却方式。
其通过将冷却水循环使用，能够实现能源节约和环境保护的目的。
然而，随着循环水的反复使用，其中的杂质会逐渐积累并导致水质变差，从而影响冷却效果。
为了解决这个问题，需要设计一个合理的循环水冷却水处理方案。
首先，我们需要对循环水进行定期的水质监测和分析。
通过监测循环水中的悬浮物、溶解物、微生物等指标，可以及时发现存在的问题。
根据监测结果，可以采取相应的处理措施。
其次，针对悬浮物的处理，可以采用物理过滤的方法。
通过使用沉淀池、过滤器等设备，将悬浮物进行去除。
同时，可以考虑增加一段预处理设备，如格栅或沉砂池，用来去除大颗粒悬浮物，防止对后续设备造成磨损和堵塞。
对于溶解物的处理，可以采用化学方法。
例如，可以使用除垢剂和缓蚀剂对循环水进行处理。
除垢剂可以有效地去除循环水中的水垢，防止水垢在换热器表面形成导热层，减少热量传递效率。
缓蚀剂可以通过与金属表面形成保护膜，减少金属氧化和腐蚀。
再次，在水处理过程中，可以考虑利用生物技术。
例如，可以引入一些水生植物，如芦苇、水葱等，将其种植在水质处理区域。
这些水生植物可以通过吸附、吸收等作用，去除水中的有机物、氮、磷等营养物质，净化水质。
此外，还应注重循环水系统的清洁与维护。
定期进行冲洗、清理和消毒等工作，确保设备的正常运行和水质的稳定。
例如，可以定期使用高压水枪对循环水系统中的管道、换热器表面进行清洗，去除附着在表面的污垢和菌藻。
同时，可以使用消毒剂对循环水进行消毒处理，杀灭其中的微生物。
最后，为了进一步提高循环水的质量，可以考虑使用一些高级处理技术。
例如，可以采用逆渗透、臭氧、紫外线等设备对冷却水进行处理。
逆渗透可以高效地去除水中的溶解物，臭氧和紫外线可以杀灭水中的细菌和病毒。
综上所述，循环水冷却水处理方案的设计包括定期的水质监测和分析、悬浮物的物理过滤、溶解物的化学处理、生物技术的应用、系统的清洁维护和高级处理技术的运用。
火力发电厂循环冷却水处理技术
循环冷却水处理1. 加酸处理 (2)1.1 原理 (2)1.2 控制参数 (2)1.3 加酸量计算 (2)1.4 加酸地点 (2)1.5 加酸注意事项： (3)2.石灰处理 (4)2.1 控制原理 (4)2.2 加药量的控制 (5)2.3 石灰处理后的水质 (5)2.4 工艺流程及系统 (6)2.5 运行控制参数 (7)3. 加阻垢剂方法 (7)3.1 阻垢剂种类 (7)4.离子交换 (9)4.1 原理 (9)4.2 工艺参数 (9)5. 联合处理 (10)5.1 加酸与阻垢剂的联合处理 (10)5.2 石灰软化与阻垢剂的联合处理 (10)5.3 离子交换与阻垢剂的联合处理 (10)附录： (11)1. 极限碳酸盐硬度概念 (11)2. 循环水浓缩倍率的概念 (11)3. 循环水浓缩倍率极限值 (12)4. 循环水系统最小排污率 (12)5. CaCO3溶液平衡问题 (12)6. CaCO3溶液的稳定度 (12)7. CaCO3稳定指数I W（RSI） (13)8. CaCO3饱和指数I B (13)9. CaCO3饱和指数 (14)10. 天然水中溶有离子概况表 (15)11. 水的技术指标 (15)12. 天然水水质类型 (16)13. 我国地下水、主要河流的水质特征 (16)14. 敞开式循环冷却系统水质的控制标准 (17)15. 间冷开式循环冷却水系统水质指标 (17)16. 巴基斯坦古杜循环水处理系统 (18)17. 哈萨克斯坦阿克纠宾项目循环水资料： (20)1. 加酸处理1.1 原理在循环冷却水中投加浓硫酸，是把补充水中的碳酸硬度转化为非碳酸盐硬度，其反应可以表示为：Ca(HCO3)2+H2SO4=CaSO4+2CO2+2H2O由于硫酸钙的溶解度远远大于碳酸钙，生产的硫酸钙不宜在冷却水中生产水垢析出，故加浓硫酸后可以控制循环冷却水中碳酸钙后的生成，提高浓缩倍率。
另外有游离CO2析出，有利于抑制碳酸盐水垢。
冷却循环水处理工艺流程
冷却循环水处理工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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冷却循环水处理方案
冷却循环水处理方案一、冷却循环水的特点及问题分析1.大量消耗水资源：冷却系统循环水的大部分通过蒸发的方式散失，因此冷却塔的循环水需要持续补给，大量消耗水资源。
2.高温环境导致水质恶化：冷却塔循环水在高温环境下易受到微生物的污染，水质容易恶化。
3.水中微生物滋生：冷却塔循环水中通常含有微生物，如藻类、细菌和真菌等，它们的滋生会形成生物污泥，堵塞管道，影响换热效果。
基于以上问题，需要实施冷却循环水处理方案，解决水资源的浪费、水质恶化和微生物滋生等问题。
1.建立循环水处理系统建立合理的循环水处理系统对解决冷却循环水的问题至关重要。
可以考虑采用以下处理方式：（1）预处理：利用有效滤料、过滤器等预处理设备，去除水中的悬浮固体、杂质和沉积物。
（2）杀菌消毒：使用杀菌剂、消毒剂等进行定期消毒，杀灭水中的细菌、藻类和真菌，防止微生物滋生。
（3）除垢除垢：针对冷却塔中水垢问题，可考虑使用阻垢剂、缓蚀剂等化学药剂进行除垢除垢处理，保持管道畅通。
（4）补给水质监控：对补给水的水质进行监测，保证其符合标准，避免引入含有高浓度杂质、微生物的水源。
2.循环水量控制针对冷却循环水大量消耗水资源的问题，需要进行循环水量的控制。
可以通过以下措施实现：（1）循环水泵的调整：根据实际需要，进行循环水泵的流量调整，避免过量供给或不足供给。
（2）回收和再利用：可进行冷却循环水的回收，进行二次利用，减少对水资源的消耗。
（3）循环水的蒸发损失控制：采用覆盖层、喷淋节水技术等降低循环水蒸发量，减少水资源的浪费。
3.定期检查和维护定期检查和维护是保证冷却循环水处理方案有效运行的关键。
（1）定期清洗：通过机械清洗设备或者相应的化学处理剂，定期清洗冷却塔和管道，排除沉积物、水垢和污物。
（2）系统巡视：定期巡视冷却系统的运行情况，发现问题及时处理。
（3）水质监测：建立水质监测系统，定期检测水质指标，保证水质符合标准。
（4）维护设备：做好冷却塔、泵、管道等设备的维护工作，确保设备运行正常。
火电厂循环冷却水处理
一般只有在可供大量使用的低温水，并且水费便宜的地区 采用这种系统，但由于排水对环境的污染，不提倡用。
2、在循环水系统中，水可以反复使用。水经换热器后温 度升高，由冷却塔或其他冷却设备将水温度降下来，再由 泵将水送往用户，水在如此的重复利用之后，提高了水的 重复利用率。
循环水系统又分密闭式循环冷却水系统和敞开式循环冷却 水系统。
（1）在密闭式循环冷却水系统中，水不暴露在空气中， 水的再冷是通过一定类型的换热设备用其他的冷却介质 （如空气、冷冻剂）进行冷却的。冷却水损失极小，不需 要大量补充水，没有水被蒸发和浓缩。内燃机的冷却水系 统是密闭式循环系统的代表。
（2）在敞开式循环冷却水系统中，冷却水通过换 热器后水温提高成为热水，热水经冷却塔曝气与 空气接触，由于水的蒸发散热使水温降低，冷却 后的水再循环使用。用冷却塔作为冷却设备，故 又叫冷却塔系统，在工厂中得到广泛应用。
N=S循/S补
S循——循环水的含盐量，mg/L
S补——补充新鲜水的含盐量，mg/L
1、发电循环水系统浓缩倍数的测定
浓缩倍数是工业用循环水的一个重要指标，现在很多地方 都采用氯根、Ca2+、Na+、K+测定，但是由于氯离子有人为 添加的因素，还有一个因素就是氯离子的测定范围比较广， 测定之后误差很大所以用氯离子表示浓缩倍数的实际意义 不大。
4、冷却塔的作用
冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热 交换，使废热传输给空气并散入大气。
如下图所示，以火电厂为例，锅炉1 将水加热成高温高压 蒸汽，推动汽轮机2作功使发电机发电。经汽轮机作功后 的乏汽排入凝汽器4，与冷却水进行热交换凝结成水，再 用水泵打回锅炉循环使用。
火力发电厂循环冷却水处理技术
循环冷却水处理1. 加酸处理21.1 原理21.2 控制参数21.3 加酸量计算21.4 加酸地点21.5 加酸注意事项：32.石灰处理32.1 控制原理32.2 加药量的控制42.3 石灰处理后的水质52.4 工艺流程与系统62.5 运行控制参数63. 加阻垢剂方法63.1 阻垢剂种类64.离子交换84.1 原理84.2 工艺参数85. 联合处理95.1 加酸与阻垢剂的联合处理95.2 石灰软化与阻垢剂的联合处理95.3 离子交换与阻垢剂的联合处理9附录：101. 极限碳酸盐硬度概念102. 循环水浓缩倍率的概念103. 循环水浓缩倍率极限值114. 循环水系统最小排污率115. CaCO3溶液平衡问题116. CaCO3溶液的稳定度117. CaCO3稳定指数I W（RSI）128. CaCO3饱和指数I B129. CaCO3饱和指数1210. 天然水中溶有离子概况表1311. 水的技术指标1312. 天然水水质类型1313. 我国地下水、主要河流的水质特征1414. 敞开式循环冷却系统水质的控制标准1415. 间冷开式循环冷却水系统水质指标1416. 巴基斯坦古杜循环水处理系统1517. 哈萨克斯坦阿克纠宾项目循环水资料：171. 加酸处理1.1 原理在循环冷却水中投加浓硫酸，是把补充水中的碳酸硬度转化为非碳酸盐硬度，其反应可以表示为：Ca(HCO3)2+H2SO4=CaSO4+2CO2+2H2O由于硫酸钙的溶解度远远大于碳酸钙，生产的硫酸钙不宜在冷却水中生产水垢析出，故加浓硫酸后可以控制循环冷却水中碳酸钙后的生成，提高浓缩倍率。
另外有游离CO2析出，有利于抑制碳酸盐水垢。
1.2 控制参数加酸处理控制循环水硬度低于极限碳酸盐硬度，因为监督与PH值有一定关系，所以也可监测PH值，一般控制PH值在7.4~7.8之间。
当把酸加在补充水中时，水中残留碱度一般控制在0.3~0.7mmol/L之间，避免出现酸性。
循环水处理整体解决方案
循环水处理整体解决方案一. 循环冷却水系统概况二. 问题概述循环冷却水系统日常运行面临的问题：2.1 设备结垢，阻碍传热，增加能耗，降低生产负荷结垢：是指水中溶解或悬浮的无机物，由于种种原因，而沉积在金属表面。
冷却水中富含碳酸氢钙等不稳定盐类，在换热管壁受热，即转变为碳酸钙等致密硬垢，规则沉积在管壁，其传热效率仅为碳钢的1%左右，也就是在换热管壁如果沉积0.5mm厚的硬垢，就相当于换热管壁厚增加了50mm，严重阻碍传热的正常进行，能耗增加，从而对生产负荷构成极大影响，甚至停车。
2.2 滋生粘泥软垢，阻碍传热；加速设备腐蚀，特别是发生点蚀事故阻碍传热：微生物繁殖、代产生的黏液（象胶水一样具有很强黏性），与循环水中的悬浮物（补充水进入、冷却塔抽风冷却水洗涤空气灰尘进入）和微生物尸体等交织黏附在一起，随水流黏附在设备壁面，不久就会形成一层滑腻的垢层，即所谓的表面疏松多孔的软垢。
附着在换热管壁的软垢，是热的不良导体（导热系数很小，只有不锈钢材的百分之一），因此会造成换热效果明显下降，影响生产负荷。
发生点蚀：软垢层疏松多孔，为氧气的渗入形成良好通道，在循环水这个大的电导池中（富含盐），形成无数个小浓差电池，每个小电池就是一个点发生电化学反应，从而加速设备点蚀现象的发生，久之即发生纵深腐蚀穿孔事故。
2.3 设备腐蚀，缩短使用寿命腐蚀：是指通过化学或电化学反应使金属被消耗破坏的现象。
在循环水系统中，主要以溶解氧化学或电化学腐蚀为主，这种腐蚀除了会造成系统的水冷设备损坏或使用寿命减少外，还会由于腐蚀造成水冷器穿孔，从而引起工艺介质泄漏造成计划外的停车事故等，另外由于腐蚀会产生锈镏，会引起换热效率下降或管线堵塞等危害。
三. 循环冷却水处理技术要求3.1 循环冷却水系统设计标准HG/T 20690-2000《化工企业循环冷却水处理设计技术规定》，《GB50050-95》3.2 补充水预处理水质要求3.3 循环水系统水处理效果指标3.4补充水量与浓缩倍率、排污水量关系补充水量 = 蒸发水量 + 排污水量 + 风吹损失 + 渗漏.1 蒸发水量: E =⊿T×Q×4.184÷R（m3/h ）式中：T—示进出水温差，℃；Q—示循环水量，m3/h；R—示蒸发潜热，kJ/kg；（根据系统设计温度一般R值为2404.5 kJ/kg）.2 风吹损失：一般为循环水量的0.1%，为0.5 m3/h；.3 排污水量：B排 = E÷（K-1）- D（风吹）式中：K—示浓缩倍数；D—示风吹损失，一般为循环水量的0.1%；.4 系统渗漏：系统渗漏一般设为0 m3/h与水处理药剂投入关系系统水处理费用与补充水量成正比，因此提高浓缩倍率运行，是降低水处理费用的有效方法，但随浓缩倍率提高一定倍数时，又会使循环水中有害物质含量超标，因此须同时采取一定的辅助措施，如pH调节/加大旁流过滤处理等方法，使系统处理综合成本最低。
冷却循环水处理方案
冷却循环水处理方案1.物理处理方法物理处理方法主要是通过物理手段去除循环冷却水中的颗粒物、悬浮物和悬浮杂质。
常用的物理处理方法有：（1）过滤：采用砂滤器、多介质滤器或超滤器等进行过滤，去除颗粒和悬浮物。
（2）沉淀：通过沉淀池，将悬浮物和悬浮物质沉淀，再通过污泥泵或底泥泵将其排除。
（3）脱气：通过脱气器将系统中的氧气和二氧化碳排除，减少腐蚀和细菌滋生的可能。
2.化学处理方法化学处理方法主要是通过添加化学药剂来调节循环冷却水的pH值、控制水垢和腐蚀，提高循环冷却水的稳定性和耐腐蚀性。
（1）碱性调整：在循环冷却水中加入氢氧化钠或石灰进行碱性调整，以控制水的酸碱度。
（2）阻垢剂：添加阻垢剂可以控制水垢的生成，减少设备的结垢和堵塞。
（3）缓蚀剂：通过添加缓蚀剂来减少金属腐蚀的速度，延长设备使用寿命。
3.生物处理方法生物处理方法主要是利用微生物对冷却循环水中的有机物进行分解和降解，减少水中的污染物。
（1）生物过滤器：利用微生物在过滤介质上生长繁殖，分解有机物和构筑微生物群落，去除COD、BOD等有机物。
（2）生物添加剂：通过添加含有特定细菌或酶的生物添加剂，加速有机物的降解和去除。
二、冷却循环水处理设备1.滤清器滤清器是冷却循环水处理中常用的设备之一，可按照过滤介质的不同分为砂滤器、多介质滤器和超滤器等。
（1）砂滤器：通过对水进行过滤，去除颗粒和悬浮物，常用于冷却塔进水前的预处理。
（2）多介质滤器：采用多种过滤介质，如石英砂、石英砾石、磁性颗粒等，能去除更小的颗粒和悬浮物。
（3）超滤器：采用高分子微孔膜进行过滤，能有效去除水中的胶体、微生物和有机物。
2.脱气器脱气器是用于去除冷却循环水中的氧气和二氧化碳的设备，既可以是物理脱气，也可以是化学脱气。
（1）空气式脱气器：通过将水与空气接触，气体从水中脱出，从而减少水中的氧气和二氧化碳含量。
（2）化学脱气器：利用化学药剂与水中的氧气和二氧化碳发生反应，将其转化为不易溶于水的化合物，再通过过滤器或沉淀池将其去除。
循环水冷却水处理方案
循环冷却水系统水处理方案2018年4月一、前言随着我国工业的发展，淡水耗量急速增加，我国北方地区更是面临严重的水源紧缺状况。
据报道我国人均拥有水量为2400吨，而北方地区的人均拥有水量为240吨。
在城市用水中，工业用水约占总用水量的60〜80%,而工业冷却水用量占整个工业用水量的70〜80%。
然而，有关资料显示我国的工业用水重复利用率平均为40〜50%。
我国城市工业万元产值耗水量达340立方米，是发达国家的10〜20倍，耗水量高，重复利用率低，是我国工业系统水资源利用的突出问题。
因此，节约工业冷却水，使有限的水源得到最大限度的利用，是工业领域节水工作的重中之重。
采用循环冷却水技术是工业领域节水的主要方法。
在工业循环冷却水系统的运营管理中，浓缩倍数是判定系统状态的一个重要技术指标。
采用循环冷却水处理技术后，当浓缩倍数达到2.0倍时与直流水相比，可节约淡水95%以上。
本技术方案在现场实施后，可达到下列水处理技术指标：(1)腐蚀率：不锈钢W0.005mm/y(2)污垢热阻：W3.44X10Tm2 ・℃/w(3)异养菌总数：<5X105个/ml (夏天)1.1105 个/ml (冬天)二、循环水系统工况条件及水质条件1.2工况条件：系统保有水量：300m3循环水量：600m3/h补充水量：12m3/h蒸发水量：9 m3/h排污水量：3 m3/h循环水温差：10℃换热设备材质：不锈钢浓缩倍数：4.0(目前运行值)1.3水质条件：系统循环水及补充水的分析数据如下：从分析结果看出，系统补充水属于高碱度水质，浓缩运行后，极易发生结垢现象。
从循环水水质分析结果可以看出系统目前已经发生了结垢问题，需要我们及时采取有效处理措施，一方面将系统运行浓缩倍数控制在适度的范围内；另一方面尽快实施投加水处理药剂的保护措施，使系统的运行恢复正常状况。
根据我们多年处理循环水的经验，并参考循环水系统最佳运行浓缩倍数测试软件的测试结果，我们建议厂方最好将循环水系统运行浓缩倍数控制在3.0左右。
循环冷却水处理技术方案
循环冷却水处理技术方案1.概述循环冷却水处理是在工业生产中广泛应用的一种水处理方式，它主要用于冷却设备，如冷却塔、冷却卷管等。
循环冷却水处理的目标是有效地控制和防止水系统中的水垢、腐蚀、微生物和悬浮物等问题，以确保设备的正常运行和有效的热交换。
2.技术方案（1）水质调整-预处理：通过沉淀、过滤等工艺，去除水中的悬浮物和沉淀物，减少水中的颗粒污染物。
-增碱：用碱性化学品调整水的pH值，以减少腐蚀和沉积物的产生。
-抑制剂添加：添加适量的阻垢剂、缓蚀剂和杀菌剂等化学品，以减少水垢、腐蚀和微生物的生成。
（2）循环水系统设计-冷却塔或冷却卷管：用于实现热交换，将冷却水与加热介质接触，实现冷却效果。
-泵：用于循环水的输送和保持水流的稳定。
-过滤器：用于过滤循环水中的悬浮物和污染物，保持水质清洁。
-水垢控制装置：用于控制水中的钙和镁等阳离子，防止水垢沉积。
-腐蚀防护装置：用于抑制水中的腐蚀性物质和控制金属腐蚀。
-杀菌装置：用于杀灭水中的微生物，防止细菌和藻类的滋生。
-监控和调节装置：用于监测和控制循环水系统的运行参数，保持系统的稳定和安全。
（3）运行和维护-定期检查循环水系统的运行参数，如水流速度、水温、水位等。
-定期清洗和维护各个装置，如过滤器、水垢控制装置、腐蚀防护装置和杀菌装置等。
-定期检测水质，包括pH值、溶解氧、硬度、水垢、腐蚀和微生物等参数，并根据检测结果采取相应的措施。
-定期更换和补充化学添加剂，以保持循环水的化学平衡和稳定性。
-根据循环水系统的实际情况和需求，适时优化和调整系统的运行参数和装置。
3.技术优势-可以有效地控制和防止水垢、腐蚀和微生物的生成，延长设备的使用寿命。
-可以提高冷却效果和热交换效率，减少能源消耗和运行成本。
-可以降低设备的维护和保养成本，减少停机时间和生产损失。
-可以保证生产过程的安全性和稳定性，减少事故和环境污染的风险。
总结循环冷却水处理技术方案是一种非常重要的水处理技术，在工业生产中得到了广泛应用。
工业循环冷却水处理方法【技巧】
人类日常生活离不开水，工业生产也同样离不开水。
随着工业生产的发展，用水量越来越大，很多地区已经出现供水不足的现象，因此合理和节约用水已经成为发展工业生产中的一个重要问题。
工业用水主要包括锅炉用水、工艺用水、清洗用水和冷却用水、污水等。
其中用水量最大的是冷却用水，约占工业用水量的百分之九十以上。
不同的工业系统和不同用途对水质的要求是不同的；但各工业部门使用的冷却水对水质的要求基本上是一致的，这就使得冷却水质控制在近年来作为一门应用技术获得了迅速的发展。
在工厂中，冷却水主要用来冷凝蒸汽，冷却产品或设备，如果冷却效果差，就会影响生产效率，使产品的收率和产品的质量下降，甚至于会造成生产事故。
水是比较理想的冷却介质。
因为水的存在很普遍，和其它液体相比，水的热容或比热较大，水的汽化潜热（蒸发潜热）和熔化潜热也很高。
比热是单位质量的水温度升高一度时所吸收的热量。
常用的单位是卡/克·度(摄氏)或英热单位(B．T．U．)/磅·度(华氏)。
用这两个单位表示水的比热度时，其数值是相同的。
热容大或比热大的物质升高温度时需要吸收大量的热量，而本身温度并不明显升高，因此水具有良好的贮热性能。
潜热是物态发生转变时所吸收或放出的热量。
一克分子水蒸发成为一克分子蒸汽需要吸收近一万卡的热量，因此水蒸发时能吸收大量的热量，从而使水温下降，这种依靠水份蒸发带走热量的过程称为蒸发散热。
和水一样，空气也是一种常用的冷却介质。
水和空气的导热性能都很差，在0℃时，水的导热系数是0.49千卡/米·小时·℃，空气的导热系数是0.021千卡/米·小时·℃，但水与空气相比，水的导热系数要比空气高24倍左右。
因此，当冷却效果相同时，用水冷却比用空气冷却的设备要小得多。
大型工业企业和用水量大的工厂一般都采用水冷却。
常用的水冷系统可以分成三类，即直流系统、密闭系统和敞开蒸发系统，后两种冷却水都是循环使用的，故又称为循环冷却水系统。
冷却循环水处理方案
北京东方君悦大酒店循环冷却水处理方案诚信绿洲2016年12月4.3 技术介绍A ）、不含重金属（Cr 等），不以磷为基础的阻垢剂，排污水不造成公害，符合环境保护法规，可节省排污处理费用，并免除处理之麻烦。
B ）、媲美铬酸盐法的防蚀效果。
C ）、药品中所含之专用分散剂，克服了传统冷却水处理所常发生之结垢问题，碳酸钙阻垢能力达1200ppm 。
D ）、适合于循环水高倍浓缩操作，因此可节省水费及总操作费用。
我司处理方案分三部份，兹分别说明于后： a ． 结垢抑制 b ． 腐蚀抑制 c ． 微生物抑制 （A ）结垢抑制我司最新专用分散剂，可防止冷却水系统产生结垢物，甚至水中钙硬度高达1200ppm ，亦有优异之分散作用，保持热传金属表面无结垢之虞，高浓缩情况排污水量减少，并产生下列优点： a. 降低成本：1、用水量减少。
2、用药量节省。
减废功能：水资源充分利用。
附带效益：因本处理方案可适应极差的水质，当补充水质较差时，本处理方案亦能有效因应，从而避免因水质变差导致停机或减量生产。
（B ）腐蚀抑制碳钢腐蚀抑制通常以无机磷酸盐作为阳极及阴极保护，形成坚韧之r-Fe 2O 3钝化保护膜，避免铁金属游离失去电子，有效抑制铁 材质腐蚀Fe Fe 2++2e -另外，冷却水中磷酸钙及碳酸钙在阴极高pH 位置形成覆盖性保护膜，避免水中O 2来接受电子，阻止阴极半反应的发生，腐蚀问题将可彻底抑制1/2O 2+H 2O+2e - 2OH -如图所示 Fe + o-PO 4(p-PO 4) ? r-Fe 2O 3 ANODIC PASSVATION Ca + p-PO 4 ? Ca-p-PO 4 ? Ca + o-PO 4 ? Ca-o-PO 4?Ca + CO 32- ?CaCO 3 ?Zn + OH - ? Zn(OH)2 ?CATHODIC PRECIPITATION (C). 微生物抑制日常杀菌灭藻采用氧化性杀菌剂-漂白水和溴化物相结合，其杀菌机理主要靠氧化作用破坏细胞组织。
冷却循环水处理技术汇总
冷却循环水处理技术汇总冷却循环水处理技术是指对冷却系统中使用的循环水进行处理和管理，以维持水质的良好状态，并确保系统的正常运行。
冷却循环水处理技术的关键是预防水垢、锈蚀和微生物污染等问题的产生，并保持水的合适pH值和溶解氧浓度。
以下是对几种常见的冷却循环水处理技术的汇总。
1.换热系统清洗技术：冷却系统中的换热器是水垢和锈蚀的主要源头。
因此，定期对换热器进行清洗和维护至关重要。
清洗技术可以采用物理清洗、化学清洗和酸洗等方法，以去除水垢和锈蚀物。
2.水质调节技术：为了维持循环水的适宜pH值和溶解氧浓度，可以通过控制添加碱度调节剂、酸洗剂和氧化剂等化学品的浓度来实现。
此外，还可以采用水质平衡技术，对水中的离子和溶解物质进行调节，以防止水质的变化。
3.液面控制技术：冷却系统中液位的控制对于水循环和回流非常重要。
液面不合适可能导致冷却效果下降和水流失。
因此，采用液位控制技术进行自动控制可以有效确保液面的稳定。
4.微生物控制技术：微生物生长是冷却循环水中常见的问题，会导致微生物污染和生物腐蚀。
因此，采用微生物控制技术，如常规添加杀菌剂、紫外线杀菌和离子杀菌等方法，可以有效地控制微生物的生长。
5.精密过滤技术：通过添加精密过滤器对循环水进行过滤处理可以有效去除悬浮物、微生物和颗粒物等杂质，并减少水垢和泥沙对系统的影响。
常见的精密过滤器有沙滤器、碳滤器和微滤器等。
6.水处理剂使用技术：为了控制水垢和锈蚀问题，可以使用一系列的水处理剂。
例如，添加缓蚀剂可减少金属的腐蚀；添加阻垢剂可防止水垢的形成；而添加抗氧化剂可减少氧化反应产生的有害物质。
7.氧化膜和防腐技术：为了防止金属部件的腐蚀，可以在金属表面形成一层氧化膜或防腐层。
常用的方法包括电化学氧化、阳极保护和防腐涂层等。
8.智能化监测和控制技术：利用现代化的仪器设备和自动控制系统，实时监测和调节冷却循环水的水质和流量等参数，以便及时发现问题并采取措施进行处理和维护。
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循环冷却水系统水处理方案
2018年4月
—＞前言
随着我国工业的发展，淡水耗量急速增加，我国北方地区更是面临严重的水 源紧缺状况。
据报道我国人均拥有水量为2400吨，而北方地区的人均拥有水量 为240吨。
在城市用水中，匸业用水约占总用水量的60〜80%,而工业冷却水 用量占整个工业用水量的70〜80%。
然而，有关资料显示我国的工业用水重复 利用率平均为40〜50%。
我国城市工业万元产值耗水量达340立方米，是发达 国家的10-20倍，耗水量高，a 复利用率低，是我国工业系统水资源利用的突 出问题。
因此，节约工业冷却水，使有限的水源得到最大限度的利用，是丄业领 域节水工作的重中之重。
釆用循环冷却水技术是工业领域节水的主要方法。
在工业循环冷却水系统的运营管理中，浓缩倍数是判定系统状态的一个重要 技术指标。
采用循环冷却水处理技术后，当浓缩倍数达到2.0倍时与直流水相比, 可节约淡水95%以上。
本技术方案在现场实施后，可达到下列水处理技术指标：
(1) 腐蚀率： 不锈钢W0・005mm/y
(2)
污垢热阻:
W3.44X10 4m2 • °C/w
(3)
异养菌总数： <5X10^ 个/ml
（夏天）
<1X1O5 个/ml (冬天)
二、循环水系统工况条件及水质条件
循环水温差:10C
换热设备材质：不锈钢
浓缩倍数:4.0（U 前运行值）
2.2水质条件：
系统循环水及补充水的分析数据如下:
2.1工况条
件：
系统保有水量：
循
补
蒸
水 水 水 水 量: 量: 量: 量: 300(7?
600mVh
12mVh
9mVh
3 mVh
从分析结果看出，系统补充水属于高碱度水质，浓缩运行后，极易发生结垢 现象。
从循环水水质分析结果可以看出系统U 前己经发生了结垢问题，需要我们 及时采取有效处理措施，一方面将系统运行浓缩倍数控制在适度的范a 内；51— 方面尽快实施投加水处理药剂的保护描施，使系统的运行恢复正常状况。
根据我 们多年处理循环水的经验，并参考循环水系统最佳运行浓缩倍数测试软件的测试 结果，我们建议厂方最好将循环水系统运行浓缩倍数控制在3.0左右。
这样的话, 可以确保加药处理的最佳缓蚀阻垢效果。
系统口前的运行浓缩倍数（4.0）,已经 远远超出了水处理药剂的处理极限，运行时间不长就会产生严巫的结垢和垢下腐 蚀，捉请厂方重视这一问题。
三、冷却水处理方案的确定思路
系统补充水为高碱度结垢型水质且水中存在一定的腐蚀性离子，随着水温、 pH 值的上升以及浓缩倍数的提高，结垢趋势将更加严重，腐蚀在一定程度上将 受到阻垢效果的影响，因此在确定水处理药剂及配套控制条件上一定要严格控制 结垢，同时兼顾缓蚀，另外也要控制菌藻的滋生。
缓蚀阻垢剂产品要求：第一、产品具有优&的阻垢性能和缓蚀性能，选定的 阻垢分散剂不仅对碳酸钙垢、磷酸钙垢具有优异的阻垢性能，而且对氧化铁、粘 泥及水中浊度物质也有良好的分散作用；选定的缓蚀阻垢剂容易在金属表面形成 一层薄而致密的防腐膜；第二、产品在循环水中的稳定性，耐氯分解能力强，适 应高浓缩倍数要求产品在水中停留时间长的特点；第三，尽量选用低磷环保型产 品，随着工业的发展环境问题日益引起人们的重视。
近年来山于江河污染，海水 S 营养化，赤潮现象屡见不鲜，世界各地禁磷呼声越来越高，因此选择低磷、无 磷等环保型水处理药剂是今后冷却水处理技术的发展方向。
一般而言水中钙硬度（以CaCOsir ）与总碱度（以CaCOs 讣）之和大于lOOOmg/l 时，药剂的阻垢性能会急剧下降，在此条件下，生产装置中个别高温、低流速换 热器就会出现严重的结垢现象。
U 前，国际上在对待结垢型水质提高浓缩倍数的 问题上，也是普遍采用优异缓蚀阻垢剂，可达到可观的节水、节药、增加经济效 益的u 的。
四. 试验情况
试验用水水质：
根据水质分析结果，配水模拟现场浓缩倍数为3.0的循环水。
4.1 4.2 阻垢试验：
试验条件：温度60°C, 24hr 试验结果： 4.2.1 4.2.2
4.23试验结论：
从上述试验结果可以看出，综合考虑产品的技术经济性，HZ・6缓蚀阻垢剂配方产品的阻垢效果最佳9使用浓度为70ppm时，完全可以满足现场的阻垢要求。
4.3腐蚀试验：
432试验条件：采用旋转挂片腐蚀仪
水浴温度：5crc,精度±i・oc,
时间：72hr
转速：75r/min»精度±3%
4.3.2试验结果：
4.33试验结论：
从上述试验结果可以看出，综合考虑产品的技术经济性，HZ・6缓蚀阻垢剂配方产品的缓蚀效果最佳，使用浓度为70ppm时，完全可以满足现场的缓蚀要求。
4.4缓蚀阻垢剂的耐氯氧化能力
选定的HZ-6缓蚀阻垢剂在无活性氯的悄况下是相当稳定的，在用氧化性杀菌剂控制循环冷却水中微生物滋生时，正常剂量的活性氯，对HZ・6的氧化分解能力很轻微，不会对缓蚀阻垢剂性能产生明显影响，但是当活性氯严重偏高（例如余氯＞2ppm）持续时间太长，将影响缓蚀阻垢剂的缓蚀阻垢性能。
4.5缓蚀阻垢剂与杀菌灭藻剂配伍性
选定的HZ・6缓蚀阻垢剂与U前国内通用的非氧化性杀菌灭藻剂具有ft好的
共存性。
4.6缓蚀阻垢剂的复配性能试验
选定的HZ ・6缓蚀阻垢剂按照大生产程序复配后，放置于冰箱内冷藏数天, 产品依然稳定。
五、循环冷却水系统的日常运行方案
鉴于U 前循环水水质日趋恶化，在实施水处理方案之前，应先对系统水质进 行置换排放，恢复正常水质状况后，开始药剂的基础投加。
5.1基础投加
一次性向水池中投加HZ-6缓蚀阻垢剂120ppm,即37.5公斤，控制循环水 中总磷>7,0ppmo 进入浓缩运行后，控制排污量ImVhr,并按HZ ・6缓蚀阻垢剂70 ppm 进行 补药，即每天补药2.0公斤（具体补药量依分析结果调整，控制循环水中总磷5.0〜 6.0 ppm 。
当循环水浓缩至3.0倍后，控制循环水中总磷4.0〜6.0 ppm 。
5.2日常运行
当循环水浓缩至4.0倍时，转入日常运行操作： 每天投药量，计算公式如下：
70g/m3 X 排污量 m^/h X 24h
1000
当排污量B=4.5 mVhr,药剂损失量系数K=1.2时，每天补药量为9公斤。
控制指标；
维持自然平衡 4.0〜6.0 ppm
<20 mg/l <50 mg/l <150 mg/l 3.0
补药方式
应通过分析监测，调整每天配药量，使之在控制指标
内，若水中药量缺的太 多时，应按下式计算补药量，一次性投入水池中。
（总磷控制指标一水中总磷分析值〉g/m^X 系统贮水量
HZ-6缓蚀阻垢剂（公斤）--
一5・3杀菌灭藻剂的投加
1、 氧化性杀菌灭藻剂，每周投加一次，投加浓度20〜30pprn ：
2、 非氧化性杀菌剂考虑两种交替投加，每次投加lOOppm,即30 公斤，夏季每15天投加一次，冬季每月投加一次。
投加杀菌灭藻剂时应减少排水和补水，保持药剂运行24小时后，恢复正常
1、
HZ ・6缓蚀阻垢剂（公斤）二
2、 pH:
总磷： 浊度：
C0： C
厂： 浓缩倍数:
3、
1000X6.0%
补排水控制。
六、分析监测项目及频率
七、循环水岗位加药操作
八、循环水岗位补药操作
按每天正常加药量操作后，测定循环水中总磷值，假如低于4.0mg/!,可按 下表追加药量。
九、水处理药剂年用量及费用计算:
9.1计算依据:
系统保有水量： 循
补 八♦ • 排 水 水 水 水 量: 量: 量: 量: 300m3 600mVh 12mVh 9mVh 4.5 mVh
循环水温差:10C
换热设备材质：不锈钢浓缩倍数：3.0
9.2费用估算。