【5A版】通俗的讲解鞋子的基本知识
【5A版】速度轮滑鞋的知识
速度轮滑鞋的知识速度轮滑鞋(speedboot)的鞋身大部分是由玻璃纤维(fiberglass)，或碳纤维(carbonfiber)造成的,主要是为了减轻重量和提供良好的支撑性(anklesupport)。
除支撑性外,又需有灵活性,所以速度鞋的鞋筒之设计是所有溜冰鞋种类中最低的。
不过因为鞋身较硬,所以有许多人会穿不习惯，甚至会脚痛或磨水泡,这是因为每个人脚踝的位置高低不同和所买的鞋没有非常贴合所引起。
现在大部份速度鞋都是"热塑性"(heatmoldable)的，这时就需要用"热风枪"(heatgun)将它烘成符合自己的脚形。
也因此有所谓"灌脚模"(custommade)的鞋子，用石膏模来做出更符合自己脚形的鞋，当然，灌脚模的鞋子并非是百分之百符合自己脚形，有必要时还是需要用热风枪(或风筒)修正一下的。
而鞋在的底部前后各有两或三个洞，是用来锁定底架(frame)及调整底架的。
鞋(boot)的价钱是四个部分中最贵的，而且价差也是最大的，从1,000-10,000都有，一般而言,4,000已经很好了，愈贵当然是愈好。
底架frame速度鞋的底架(frame)大部分都是铝合金(aluminum)所做成的，而且几乎都是有五个轮子,为了可以装上80mm的轮子，所以五轮鞋的底架的长度最短为12.8吋,比较长的则有13吋、13.5吋。
选用底架的长短和个人的身高、习惯、用途和经常滑的地方有关，因为短的底架较灵活,而长的底架能发挥较大的力量；若是滑场地(skateingtrack)用短座较适合，若滑公路则用长底架比较好。
底架的好坏取决于几个因素:1.底架的结构：好的底架要够坚硬，不易变形或断裂。
2.底架的重量：太重的底架会浪费自己的力气，所以在底架上，你可以发现有许多窿,那是为了减轻重量，但当然不能因此而破坏了底架的结构。
3.底架的精准度：底架中空的位置是放轮子地方，若底架的设计不够精准就会影响轮子的转动。
鞋类产品基础知识ppt课件
软布加一些去渍油擦拭干净
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常用皮鞋面料的保养——亮皮、漆皮、印花皮
用半湿布或鞋蜡轻抹
不用光亮剂或鞋乳 光亮剂会造成假性涂层脱落
鞋乳会使鞋面发乌
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P5 选鞋小技巧
挑选合适鞋子 荐鞋小技巧
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挑选合适鞋子
前尖：有一定空余量 肥瘦：根据试穿决定 后跟：正好吻合，不多不少 鞋面：不挤压脚背 鞋腰：与足弓吻合
用软布把污垢去除 用海绵鞋蜡稍微用力在鞋面
上来回擦拭
用较好鞋乳、鞋膏均可，色彩选用无色的为佳
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常用皮鞋面料的保养——磨砂皮
用软毛刷轻轻擦走污渍， 要向同方向顺擦使纹理顺畅，
也可用生胶擦及磨砂皮专用的清洁品去除污渍，但不 能擦鞋膏。
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常用皮鞋面料的保养——布面、PU面
使用小鞋刷沾一些清洁剂轻刷
正确的穿着习惯
挑选合适尺码
忌雨浸、水刷、曝晒、火烤
经常擦油、至少三四天一次
存放于干燥处
多双鞋轮流穿着
预防堆跟
常用皮鞋面料的保养
牛皮
羊皮
磨砂皮
PU革 布面
亮皮、漆皮、印花皮
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常用皮鞋面料的保养——牛皮
软布去除污垢 优质同色（透明）鞋油
鞋布稍用力来回擦拭
建议用固体鞋膏打理
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常用皮鞋面料的保养——羊皮
PU 鞋
橡胶鞋
纺织鞋
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按品类分
单鞋
• 单 鞋：休闲、商务、增高、时装、老年 • 凉 鞋：休闲、商务、增高、时装、沙滩、老年 • 棉 鞋：休闲、商务、增高、时装、雪地靴、老年 • 四季鞋：休闲、增高、时装、老年
凉鞋
时装棉鞋
四季鞋
【5A版】如何计算一个集装箱能放多少鞋子
如何计算一个集装箱能放多少鞋子以前看到很多人求助这类问题,每次都急急急!说到一个柜鞋子的QUANTITY,相信是很多刚入鞋子外贸朋友的困惑，我想有必要交流一把!先说鞋子的总体包装,一般分为,内盒(INNERBOG)+外箱(CARTON)包装俗称盒装;塑料袋(POLYBAG)+外箱包装,俗称散装.要计算柜子装鞋的数量，必须把2者分开来.对于盒装:首先你必须把一双具体的鞋子放到一个参考的鞋盒里,装进去以后一般要宽松一点为佳,然后看你客户的要求，例如说皮鞋,你的客户跟鞋子本身对鞋子的外型要求都比较高的话，就必须要适当放几个尺码，比如一只鞋平放，一只鞋倒放，或者鞋跟接鞋头放，怎么放能节省空间而又不至于压着鞋子就OK.对于内盒的长,宽,高的问题，你要先看你放进去鞋子的尺码，如你的SAMPLE是42码,而客户的配码是从40-45,那内盒的长就是42码的鞋长+(45-42)×5mm,宽度和高度一般对于尺码的增加一般不是很明显，稍微宽个1mm就可以.还有一种更节省的内盒,比如客人的要求是从39-45,我们可以选其中39-41定一种内盒的长度,选42-45定另一种内盒的长度.原因很简单，对于这种尺码跨度比较大的订单,如果选单一的一种内盒,势必会使39的鞋子放的太宽松，从而浪费了空间.这样对于内盒的长,宽,高都已经明确了以后，我们就可以计算外箱了.外箱根据内盒的不同放法箱规都不相同.内盒包装的一般都是12装,18装,24装，韩国人例外，喜欢30装(最不科学).举个例子,比如一个12双内盒装的鞋子,内盒的尺寸为31×18×12.有好多种组合，但是各种组合的最终目的是为了让集装箱的长宽高刚好适合整数的外箱.这里就需要集装箱的尺寸.一般我们常见的三种20',40',40'HQ.⑴20'的柜子:长5.8m,宽2.3m,高2.35m⑵40'的柜子:长11.8m,宽2.3m,高2.35m⑶40'HQ的柜子:长11.8m,宽2.3m,高2.65m主要用到的数据是2.3m,2.35m现在列出20',40,40'HQ的柜子宽高能放整数的外箱尺寸.对于2.3m:38.3(6只);46(5只);57.5(4只);76.6(3只).对于2.35m:39.1(6只);47(5只);58.75(4只);78.3(3只).对于 2.65m:33.1(8只);37.8(7只);44.1(6只);53(5只);66.25(4只)长是不需要列出来的，只要把高度和宽度满足了，到集装箱快装满的时候就大致估略一下即可.接下来要按照例子上给的内盒尺寸+加不同组合来确定外箱尺寸。
【5A版】鞋的分类和工艺
鞋的分类和工艺鞋是人们的日常必需品。
全球鞋类年产量已超过120亿双，年贸易额达700多亿美圆，我国已成为世界最大的鞋类生产国和出口国。
拥有两万多家生产企业，品种齐全，产量占全球的50%以上，占贸易总额的25%。
一、鞋的分类：（一）模压皮鞋：按模压工艺生产的皮鞋称为模压皮鞋。
其品种较多，有隔电鞋、劳动保护鞋及日常穿用鞋等。
特点是生产成本低，皮鞋坚固，不易变形，不易开胶及底部渗水等。
（二）缝制皮鞋：是指用丝线、麻线、锦纶线等缝合材料将鞋帮和鞋底缝合成型的鞋。
特点是：结构牢固，耐穿耐用。
（三）布面胶鞋：其生产方法有两种，一种为“热硫化贴合法”，另一种为“冷粘法“。
近几年用”冷粘法“生产的比例在逐年上升。
因为”冷粘法“具有轻量化、舒适化、美观化、卫生化的特点。
比如我们日常穿用的各类球鞋就属于布面胶鞋类。
（四）全胶鞋：胶鞋的生产方法可分为：模压法、粘贴法、注压法、浸渍法和冲压法。
粘贴法是最古老的一种方法，目前生产的胶鞋大多数采用粘贴法。
（五）训练鞋：有称旅游鞋、练习鞋、健身鞋、休闲鞋等。
特点是穿着舒适、轻便、防滑、脚感好，最适合晨练或旅游。
训练鞋的制造工艺有胶粘工艺、粘缝工艺和注压工艺（又称射出工艺）。
二、制作工艺：当前制鞋工艺正处在日新月异的发展阶段，现将我国现有制鞋工艺简介如下：（一）线缝工艺这是我国制鞋工业传统的加工工艺，是高档鞋子的制作工艺。
其特点是用“线”缝合而成，系指鞋子的帮面和鞋底的构合是以过腊苎麻、尼龙线等通过手工或机械缝合成鞋，（二）胶粘工艺是60年代发展起来的新工艺。
胶粘法制鞋是制鞋工艺的新技术，它具有省工、省料，优质高产的特点，这种工艺突出点是装配化生产，用胶合剂粘合，系指成型底用强力的胶合剂，通过机械的气（油）压粘合成鞋。
（三）硫化工艺即通过硫化加工，使橡胶起交联和改性作用而达到增强胶料的物理性能，提高橡胶制品的使用寿命的目的。
这种工艺是胶鞋工业生产中广泛采用的方法之一。
（四）注（挤）塑工艺这种工艺的特点是用机械化生产，系指用钢（铝合金）制的底形模具通过注塑机自动把定量的塑料注入模内，经高温热塑化使之与帮面粘合成鞋。
【5A版】制鞋材料知识
制鞋材料知识1、怎样鉴别真皮、仿皮？A．看。
真皮有细小毛孔，仿皮则无；B．闻。
真皮闻时有动物脂肪味（即皮臭味），仿皮则有塑胶味。
C．按。
用手指按一下表面有细小皱纹，手指起时皱纹立即消失，即是真皮，人造革没有皱纹。
D．水。
置细小水珠于其皮表面，数分钟后水珠通过毛孔扩散，可看到明显湿斑，吸收水分。
E．烧。
用火烧皮的边角有毛发焦味，仿皮则是塑料味。
F．色。
真皮色泽暗亮柔和，仿皮则明亮。
2、PP料与ABC料比较有什么特点？1．耐低温。
高温可耐40—60度。
2．不能经受猛烈冲撞击。
3．比重大，价格稍高，表面易划伤。
4．PP料也可经特殊加工，使表面凹凸不平。
3、真皮有哪三大特性？A卫生性：1)透水性在10米上。
24小时内可透过约800CM的汗液。
2)透气性100C/小时/CM。
3)吸湿和排湿性。
B耐用性。
经科学测试每平方米的真皮可承受2.5公斤（2KG/M2）的重量。
尽管现在合成革工艺水平很高，但日本产的克拉利诺F26受压力仅1KG/M2。
C绝热性。
有些皮可受120—160C的高温。
耐寒能力则达零下50—60C，是做航服的主要材料。
穿凉鞋时与塑料鞋时明显会感到，热天走路时皮凉鞋不烧脚，塑料的确良鞋则会感到烫。
4、真皮经加工后，可形成哪几种具体形式的皮？各有何特点？1．刨光皮。
表面光泽度很好、较硬、有形、造价较高。
适合配职业装背包。
雨天淋湿后用干布抹干即可。
必须经常擦皮革护理剂。
2．漆皮。
主要特点是较厚，表面涂上了一层特殊化工油漆，将所有毛孔内盖住。
其特点是淋雨后水渗不进去，抹干即可。
不需时常擦皮革护理剂。
3．再生皮。
由废角料加些安酸等物质经过物理化学过程而产生的真皮。
具有真皮的某些特性，如透气性等，但机械强度较，易破损、破裂。
4．自然皮是牛皮加工后不再经其它加工的一种皮。
5、怎样护理与保养真皮？A．不能在强光下照射，以防油脂被烤干，导致纤维组织萎缩，皮革硬化脆裂。
B．不能放在强酸强中，以防被腐蚀。
C．当在雨天淋雨水时抹干放在通风处凉干，以防发霉。
【5A版】动鞋鞋底及帮面材料发展
动鞋鞋底及帮面材料发展运动鞋不仅要求能耐受对运动产生的各种应力，而且还要求穿着舒适，因此不同的专业运动鞋对鞋底及帮面材料都有所不同。
运动鞋用材要求普通运动鞋包括长统球鞋、短统球鞋、网球鞋、田径鞋、足球训练鞋等一般体育运动和体育锻炼时穿用的胶鞋。
运动鞋的帮面挺阔、夹层柔软、鞋帮耐擦透气；其外底具有良好的防滑性、高弹性、耐屈挠性和耐磨性，而且穿着舒适轻便。
从技术要求来说，运动鞋在结构设计时应跟脚，既要有利于剧烈运动时脚部的保护和人体的支撑，又不应磨伤脚部皮肤或加剧脚的疲劳。
因此，对于运动鞋用材首先要求无有害物质，并有一定抗静电能力；应具较好的透气性、透水汽性和吸湿性，以保证脚汗能充分排出，以免引起脚部皮肤病；应具较好的弹变性，以随着脚体运动时膨胀而过后又恢复原状；要求具有一定的耐水性、耐热性、耐寒性、防霉性和耐紫外线射；要具有承受多次弯曲变形的能力和耐磨性能良好；能耐受一定的温度和必要的成型性和粘结性，以适应多种制造工艺的要求。
致力研发舒适耐用材料天然皮革尤其是牛皮革，是使用量最多的鞋面用材料。
天然皮革的优点在于其网样层的纤维成立体的交络结构，使其能透气。
而其柔软温暖的触感更是其它材料所无法取代的。
但由于天然皮革的透气性来自于其开放的结构，因此吸水率很高，不具备防水功能。
因此有些高级皮鞋一遇到雨水，马上会湿透。
面对户外严酷复杂的条件，研发人员越来越重视皮革的拨水及防水功能，他们从皮料加工处理开始着手改善其性能。
3M公司研发出的思高洁（SCOTCHGARD）皮革保护剂就是一个重大突破，皮革经思高洁及适当工艺处理后，可使皮革具有拨水、防油和防尘的效果，不易变脏，可避免污渍沾染皮革，同时也可保持原有的手感、透气性、外观和气味。
此外BAYER和BASF等大型化工集团也致力研发皮革保护剂，并也取得很好的成果。
当雨水淋到具拨水效果的牛皮革时，雨水会呈现滚珠状离开鞋面，只有极少部份会附着在鞋面。
但鞋子的防水不能仅靠材料本身，鞋子能渗水的部份除了材料外，还有车缝针孔、鞋面与鞋底组合部位。
鞋类基本知识
在革的表面喷涂树脂，形成类似漆面的涂层，鲜艳、平滑、光亮。通常所指的珠光皮、皱漆皮、皱皮属于漆革这一类型。漆皮色调饱满，色彩鲜艳，利用率高，是高档时装女鞋的最佳材料。
５、漆革
革的粒面经涂饰后，再压出各种各样的花纹，以克服粒面层缺陷，使面革更为美观。一般的仿皮都属于此种皮革，如花样较多的仿鳄鱼，仿鹿皮，仿鸵皮等。除此之外，其它人造花纹也属于此类。通常以牛、猪皮作为底基。
01
鸡心、包头
02
面 部 主跟
03
后排、保险带
04
里皮、补强带
05
一、皮鞋的构造
大底 中底 底部 天皮 跟 鞋垫
楦头 刀模 模具 纸板 定型模
面料
原材料的属性
皮革种类与分布地域： 牛皮 羊皮 猪皮 杂皮等 种 类
牛皮的分类：
01
黄牛皮
02
水牛皮
03
胎牛皮
04
绒面革
在制革过程中加入较多油脂，光滑、比较耐磨、耐折，多用于制造劳保鞋或出品棉鞋。
是将一层薄膜移到剖层革而制成的革，使其具有高度透水性及良好的柔软度。 软面革 在制革工艺中，进行皮革摔软，使其革身较一般面革更为柔软，是做休闲鞋和女棉鞋的最佳材料。“纳帕革”“软面皮”均属于软面革。
油革
移膜革
如摔纹革，革的表面形成自然皱纹，以求特别的质感。
（2）羊皮的分类
分为绵羊皮和山羊皮
1、绵羊皮的特点：
毛被稠密，表皮薄；毛眼细小，呈弧形分布；抗张强度低（张幅小），延伸性大；脂肪含量大，保暖性好、耐磨性较好。多用于制裘和服装革、手套革、里子革高档女鞋如晚装鞋等。
山羊皮特点： 山羊皮貌似粗毛绵羊皮（粒面花纹相似，都呈弧形分布，但就单个毛孔的形态而言，山羊皮粒面上的毛孔呈椭圆形，而绵羊皮粒面上的毛孔近似圆形，且深），表皮薄（约为其皮厚的2％），粒面平滑细致，纤维束比较粗壮，编织也较绵羊皮紧实。（坚牢性和表面抗刮磨性较牛皮革和猪皮革差，外观平细性和柔软舒适性次于绵羊皮，似粗绵羊皮）成革柔软而富有弹性，可用于制作服装、手套及高档女鞋。（山羊皮一般为全粒面革，常用于制作高档女鞋、女凉鞋）。
鞋基本常识概括
鞋基本常识概括鞋基本常识概括一、鞋的基本知识1,一般来说欧楦鞋长进退6.66厘，鞋围进退4.5厘，内销鞋鞋长进退5厘，鞋围进退3.5 厘。
2,人脚的内外围度是不一样长的，内侧短点，外侧长点，所以在做鞋的时候如果面版上鞋饰是左右对称的图案则要让内围的鞋饰短于外围鞋饰2-3厘，在视觉上才会觉得对称。
另外鞋内围面版要做得宽而短一些，外围面版要做得长而窄点，特别是夹脚鞋。
3,制好一双鞋要用到三种胶水，贴中底用粉胶，粘合面版和中底用万能胶，粘大底用耐热胶且要中底和大底双面刷胶。
4,凉鞋鞋头露出的脚趾一般为4个半脚趾，位置为拇指露出第一关节而小指只露出一点点最为舒服5,凉鞋面版中线长（即面版最短的地方）约4-4.5公分最为舒服。
6,甲苯可以擦除印在鞋面上的印刷7,凉鞋后带在脚跟处与中底之间的高度比脚跟到后带与中底粘合处之间的长度相差0.5-1公分。
而从后脚跟到后带与中底粘合处的长度约为3.5-4公分。
8,凉鞋后带高度要内高外低，因为脚踝关节内高外低。
9, 鞋的面版压于中底下面的接口一般大约为2.2公分10,人脚一般右脚比左脚的围长和脚长长二，制鞋流程1,制鞋流水线流程：冲压中底－－制作中底－－制作面板－－拉帮－－上流水线刷胶贴鞋－－定型压鞋－－风干－－验货－－清洁鞋面－－包装2,板房制鞋流程a，纸样用胶纸贴鞋材－－在贴有胶纸的鞋材上绘制鞋样并定好花头位置－－裁样－－把胶纸上的鞋样复制在纸板上制成纸样b，制面版借助纸样剪出面版雏形－－修整－－车线－－贴花头c，制中底绘制中底纸样－－借助纸样裁出中底－－用手按压制作中底弧度－－刷胶贴中底面料d，借助鞋材粘合面版和中底e，贴大底三，小技巧1,鞋脱胶的原因a.贴完底后压机的压力不够;b.鞋面和鞋底包风;c.胶水干掉了,没有粘性;d.在贴合时,风扇吹到鞋底底正面导致不粘2,如何辨别胶水是否完全干燥:a.擦的是水性胶,那么底或面从烘箱里面出来后,如果胶表面有白点说明胶水没有干;b.擦的是油性胶,出烘箱后,用手指轻刮胶水表面,如果能滑动,说明胶水没有干,否则相反.3,处理剂和硬化剂a粘合大底时，处理剂用于腐蚀鞋底的附着物让鞋底容易粘胶，且所有的处理剂一定要完全干燥,否则会起相反效果.b，辨别处理剂是否干的方法：用鼻子闻,如果已经没有味道,那么说明处理剂已经干燥c，若大底材料比较软，则要在胶水中添加硬化剂，让鞋底变得硬些4,鞋类检查小常识外观性要件a,配双包括有色差、毛长毛短、单脚、鞋头大小、后跟高低等；b,清洁度包括有银笔线、胶水污染、车油、锈迹、灰尘、线头、成品变色、褪色等；c,歪斜包括鞋面各个配件（鞋头、后包、鞋舌、装饰物、合缝等）以及拉帮歪斜和上底、贴中底等的歪斜；功能性要件a,穿不下包括纸版的错误以及楦头可能用错和随意代码等；b,胶水粘力不够达不到客户要求的最低标准或用手轻易就能拉掉；c,内里是否邹折可能会引起刮脚等；包装方面a,外箱特别是外箱印刷包括印刷字体大小、内容、位置等，其他就是外箱规格，包括大小、材质、毛重和净重等；b,内盒包括尺寸、颜色、各种贴标、印刷、是否错型体、错码、错颜色装内盒、是否需要放干燥剂以及是否需要结双等；c,短装每次验货，要看是否已经满箱，同时要抽箱作业，避免工厂作弊。
鞋类基础知识
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内容提要
一、鞋的基本部位名称 二、鞋类皮料的分类及特性 三、鞋类PU的分类及特性 四、鞋类布料的分类及特性 五、鞋底的材料及特性 六、鞋的制作流程 七、鞋的护理小常识
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5.1、鞋的制作分类
注塑鞋也就是机器做的鞋子，帮面扎在铝楦上后，一般由转盘机直接 注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底。又叫射出鞋.
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2.1、皮料的分类分布位置
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2.2、皮料的分类分布位置
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2.3、皮料的分类
一）、皮与皮革的区分
二）、头层皮、二层皮、再生皮的区分
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通俗的讲解鞋子的基本知识
一.大底：
1.大底的材料简单的说是使用天然橡胶或人工合成橡胶。
（1）天然橡胶：天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性及佳，能适和于各种运
动，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。
室内运动鞋多用天然橡胶。
2.人工合成橡胶里又分为耐磨橡胶，环保橡胶，空气橡胶，粘性橡胶，硬质橡胶，加碳橡
胶。
（1）耐磨橡胶：耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的，所以非常的耐用，这种橡胶
材料一般在网球鞋的大底上使用。
（2）环保橡胶：也被称为回收料橡胶，这种橡胶大底含有最多10%的回收橡胶，主要
目的是为了环保。
（3）空气橡胶：橡胶里含有空气，有一定的减震功能，但是不很耐磨，用途不是很广
泛。
（4）粘性橡胶：粘性橡胶的特点是柔韧性比较好，而且非常的防滑，一般用在室内的
运动鞋上。
（5）硬质橡胶：硬质橡胶是大底橡胶材质里最全面的橡胶，坚韧防滑又很耐磨，用途
自然也就很广泛。
多功能鞋和篮球鞋大多是用此种橡胶来做大底。
（6）加碳橡胶：在普通的橡胶材料里加入了碳元素，使得橡胶更加的坚韧耐磨，跑鞋
大多使用此种橡胶，而且在跑鞋鞋底的后掌部分都会留有BRS的字母标示，以表示大底使用
了加碳橡胶。
3.胶打大底：这种大底并不常见，这种底的原材料就是工业胶水，通过搅拌机的搅
拌，再罐进模具加热成型，其特点是柔软而且非常防滑。
二.中底：
1.现在球鞋中底我想我不说很多人也都会知道，那就是PHYLON中底，和EVA 中底最常
见。
其实两种中底都属于同一属性类别即（工程塑料类），但是为什么会有着叫法上的不
同呢？PHYLON起源于美国，最早的鞋中底都叫做PHYLON，并没有EVA中底和PHYLON中底之
分，后来随着鞋类产品不断的发展，以台湾和韩国的一些大品牌鞋类产品研发工厂为源
头，把中底的名称分的更加的系统化，就有了我们现在所说的EVA中底。
下面我就通俗的说
说EVA中底和PHYLON中底之间的不同。
现在鞋子中底用的最多的是PHYLON中底，PHYLON最大的特点就是轻便，弹性好，具有
很好的缓震性能，PHYLON被称做二次发泡。
EVA中底也很轻，但是缓震性能和弹性方面远远
的比不上PHYLON中底，造价也比PHYLON要低很多，EVA中底被称为一次发泡。
他们之所以属
性相同，而叫法不同，性能不同的原因就在于PHYLON是二次发泡，而EVA则是一次发泡。
（1）一次发泡：把材料注入模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底，就叫做一次发
泡中底，也就是EVA鞋中底。
（2）二次发泡：把材料注入模具后，通过两次高温加热后烧制成型的鞋中底，就被称
为二次发泡中底，也就是我们常说的PHYLON中底。
PHYLON的软硬度也是通过温度来控制
的，在烧制PHYLON中底的过程中，温度越高，烧出的PHYLON的密度就越大，也就越硬。
火
候越小自然烧出的PHYLON也就越轻越软，所以评价鞋中底的好坏不能以重量或者是软硬的
程度来衡量。
（3）包布烧中底：包布烧中底也是PHYLON中底，只不过设计师为了追求整体的设计感
觉而用的一种制鞋技术，最好的例子就是，鞋子中底和鞋身用了同一种布料，使得鞋身和
鞋底整体的结合，也是这款鞋制作工艺上的一个亮点。
实现这种工艺就是用选好
的布料包
好已成型的PHYLON中底，在模具里高温烧，就变成了我们看到的LB1的那样布面质地的鞋中
底。
2.PU中底：除了PHYLON中底和EVA中底，PU中底也很常见，PU中底的最大优势就是弹性
和韧性比较好。
3.包中底：现在很多球鞋采用内置中底结构，也叫包中底。
象大家熟悉的T-MAC 系列，
NIKE的风派系列都是属于包中底结构，包中底从外表看由大底和鞋面两大部分组成，但是
结构还是又大底，中底和鞋面三部分组成，只不过把中底包在了鞋面内侧。
三.内底及整体式鞋底：
1.内底：内底也可以酸做包中底的一种形式，和包中底不同的是，内底结构是被包在
鞋大底里的底，比如说FORCE1，就算是内底结构，而不象外表所看的那样整体的橡胶大
底，其实在橡胶大底的内侧是包有鞋中底的，这种中底也叫做MD中底，属于EVA一次发泡的
一种。
2.整体式鞋底：
（1）整体式鞋底最常见的是EVA一次发泡成型鞋底，这种鞋底成本底，而且防滑度及
差，鞋底沾到水后就象是穿上了旱冰鞋一样。
REEBOK的3D鞋底就是这种EVA 一次发泡成型的
鞋底最好的“代言人”。
（3）PU整体鞋底：ADI和NIKE用到这种鞋底的时候都不是很多，PU鞋底是属于低温成
型的鞋底。
PU底的特点是轻便，但是不宜沾水，遇到水后会发生化学反应而一层层的腐蚀
掉。
（4）纯橡胶鞋底：纯橡胶鞋底多用于户外登山鞋，或工作鞋，电工鞋。
整个鞋底不折不扣
的全由橡胶组成，优点是耐磨防滑，缺点是体重太大。
CAT的工作鞋一般都用此鞋底，也叫
绝缘鞋底。