有限空间作业安全操作规程

金属容器预制有限空间作业安全操作规程

1. 主题内容及适用范围

本规程规定了在金属容器预制有限空间进行防腐、热工作业的一般安全技术要求。

本规程适用于公司压力容器、常压容器等预制场地及有限空间作业。

2. 术语

2.1 有限空间：仅有1－2个人孔，及进出口受限制的密闭、狭窄，通风不良的空间。

2.2 热工作业：指焊接、气割及能产生明火、火花或灼热工艺的作业。

3. 有限空间作业一般安全操作规程

3.1 作业前准备

3.1.1 应备有检测仪器并设置相应的通风设备及个人防护用品。

3.1.2 将有限空间内管道开口端严密封住，并堵上盲板，检查阀门滑块或伸缩接头，其质量必须可靠，严禁堵塞通向大气的阀门。

3.1.3 在容器制造时，因工艺要求有限空间本身必须转动时，应先限制最高转速。

3.1.4 必须将有限空间内液体、固体沉积物及时清除处理，且保持足够通风。将易挥发的气体排出有限空间，或采用其他适当介质进行清洗、置换。

3.1.5 有限空间外敞面周围应有便于采取急救措施的通道。

3.1.6 高处作业时，必须设置脚手架，并应固定牢固或佩戴安全带。

3.2 作业的安全卫生

3.2.1必须对有限空间内空气中含氧量进行检测。在大气压条件下，有限空间的空气中含量应为18％～21％，若空气中含氧量低于18％，应有报警讯号。

3.2.2 作业时，有限空间空气条件，有害物质浓度应符合TJ36规定。

3.2.3 必须进行测爆。有限空间空气中可燃性气体浓度应不低于爆炸下限的25％。

3.2.4 当有限空间内存在可燃气体和粉尘时，严禁带入能产生烟气、明火、电火花的器具。

3.2.5 根据作业环境和有害物质情况，应分别采用头部、眼睛、皮肤及呼吸系统的防护用具。

3.3 照明安全

3.3.1 有限空间内照明使用电压不大于12V。

3.3.2 严禁在有限空间内使用明火照明。

3.4 通风及其布局

3.4.1 有限空间必须设置机械通风，使之符合3.2.1、3.2.2、3.2.3条的规定。

3.4.2 有限空间的通风口应放置在底部，当存在和空气一样重或比重比空气轻的污染物质时，还应在顶部增设吸风口。

4. 防腐、热工作业安全

4.1 防腐作业安全

4.1.1 防腐前处理作业：进入密封空间作业前应先对作业环境进行测定，以确定空间内可燃气体和有毒气体浓度，只有当可燃气体浓度低于其下限25％，氧气含量在19～20％之间，才允许操作人员进入作业。

4.1.2 当在有限空间作业区域内测知可燃气体浓度高于其爆炸下限的25％，操作人员应离开作业现场，并应立即进行强制通风。

4.1.3 有限空间前处理作业应采用防爆照明，照明电压应不大于12V；在无照明条件下，不允许进入作业，严禁携入一切火种进入有限空间。

4.1.4 进入有限空间内作业的操作人员一般至少要有2人，在进口处外面设置标志，并应有专人负责安全监护，随时与有限空间内操作人员保持联系。在有限空间作业的附近禁止焊接、切割等明火作业。

4.1.5 防腐作业的警戒

a.在有限空间外敞面，根据具体要求应设置警戒区，警戒线和警戒

标志，未经允许，不得入内，严禁火种或可燃物落入有限空间。

b.警戒线区内设置灭火器材，专职安全员应在警戒区内定时巡回检

查监护安全生产。

c.防腐作业完毕后，直到经测试可燃气体浓度符合规定要求后方可

拆除警戒。

4.1.6 在有限空间内进行防腐作业时，场外应有人监护，，遇有紧急情况，应立即发出呼吸信号。

4.1.7 防腐作业完毕后，剩余的涂料、溶剂等物。必须全部清理出有限空间。

4.2 热工作业

4.2.1 在油气区域或有限空间内含有可燃气体的情况下进行电焊、气焊、气割、喷灯等明火作业。必须办理动（用）火审批报告，严格执行动用火制度，遵守安全操作规程。

4.2.2 在进入有限空间内进行热工作业应采用轮换工作制度及监护措施。

4.2.3 有限空间内部的可燃气体浓度应符合3.2.3条规定方可作业。

4.2.4 在有限空间内或邻近有限空间处进行防腐和热工作业时，一般先进行热工作业，后进行防腐作业，严禁同时进行两种作业。

4.2.5 中断8h以上电焊作业，应将焊枪、软管移出有限空间。

4.2.6 在有限空间进行热工作业时，必须选择有效的吸尘排风装置，以排除烟雾和粉尘。

4.2.7 在潮湿的情况下，电焊作业者不准接触二次回路的电导体，作业地面上应铺垫良好的绝缘材料。

4.2.8 电焊作业人员必须与焊件之间保持绝缘。

5. 安全管理

5.1 作业管理

5.1.1 从事有限空间作业负责人、监护人员、防腐及热工作业人员必须经过安全、消防安全知识培训，并取得安全资格证和消防专业知识培训合格证。做到持证操作，使用的监测仪器必须经校验合格，使用的防护用具及电器照明设备必须并符合国家标准。

5.1.2 进入有限空间的人员携带物品均应逐个清点，完成作业后查明

无遗留物，无火种，方可撤离和封孔。

5.2 作业过程管理

5.2.1 作业前应由安全管理人员、技术负责人编写HSE作业指导书和HSE计划书及各工序检查表，经过有关部门进行审批，并组织全体管理人员及作业人员进行学习。

5.2.2 在作业过程中，对有害物质必须采取有效的控制措施及应急救护措施。

5.2.3 在作业过程中，必须设专人对作业现场进行监护，作业监护者不准离开岗位，当监护范围内遇有紧急情况，作业人员和监护负责人，应立即发营救信号，组织营救。

5.2.4 监护者发现有作业人员有反常情况或违章操作，应立即纠正，并撤离有限空间。

5.2.5 作业安全管理人员对每班的作业进行记录。