3模板工程质量控制要点及目标控制措施
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书面指令完善准备工作 模板工程监理质量控制要点及目标控制措施
一、监理工作的流程
① 准备符合情况 准 备 工 作
检查材料进
场数量、合格证、材质情况
检查、设备机具规格、性能、安全运转、机具齐备 查验测量器具规格、合格证、数量、计量标定
审查施工方案技术交底书安全措施
检查脚手架、脚手板、材料
各工程劳动力配备情况
检查质量保证体系
审查模板供应单位资格供应能力
不符合
符合
检查模板标高、轴线、平整度、梁柱断面尺寸、垂直度、标高、予埋件、预留孔洞位置、标高、尺寸 检查支架系统立柱斜撑、垫木、 承受能力情况
支 模
完成
模板支模分项验收
书面指令整改
查验施工模板分项资料
查验模板安装允许偏差
查验预埋件和预留孔的允许偏差
符合情况
书面指令整改
不符合
符合
拆 模
控制:要按板、梁、柱混凝土达到强度要求进行拆侧模及底模板
控制:支撑系统拆除顺序
符合情况
符合 不符合
符合情况
书面指令整改
不符合
符合
①
二、质量控制要点及控制措施
序号结构
形式
质量控制要点预控措施
1 框架
结构
框剪
结构
1.材料:
1)木材应符合规范要求。
2)要有足够的强度、刚度稳定性。
2.支撑系统:
1)要具备足够设计强度、刚度、稳性。
2)要有促够支承面积。
3)支架支承面土质量坚实要采取防不、防冻措施。
4)定型组合钢模板规格要符合结构尺寸模
数,一阳阳角模规格与钢模板配套连接角
模U型恰子勾头螺栓配齐全。
3.支撑系统模板符合施工组织设计施工方案要求。
4.审核设计无误后符合设计要求。
5.模板接缝的漏浆。
6.截面尺寸标高、中心线符合质量评定标准。
7.垂直度、平整度符合质量评定标准要求。
8.按清水砼标准配制模板。
1.材质符合质量标准要求。
2.经验算结果
3. 经验算结果是否符原施工组织设
计施工方案计算要求。
眼看检查土质情况防水措施状况。
采用钢圈尺量查是否与配板图相符。
4.实测实量钢圈尺符合规范要求偏差
标准。
5.采用塞尺实测实量是否在规范允许
范围内。
6.采用2m直尺靠是否在允许围内。
B现浇剪力墙结构大模板及清水砼模板控制要点
序号结构
形式
施工质量控制要点预控措施
1 现浇
剪力
墙结
构
1.大模板的制作必须具有足够的强度和刚度,能
够满足砼浇筑成型。
2.大模板确保墙面光滑,方便支拆及运输,堆方方便。
3.大模构造和尺寸尽可能标准化通用化能够多
次重复使用。
4.大模板的重量不超过起重设备起重能力的要求。
5.大模板表面清理,隔闻剂刷均匀与否。
6.首先放好黑线尺寸,截面是否正确,垂睦度,
平整度符合规范要求。
7.紧固螺栓强度必须满足强度要求,丝杠长度够方丝扣。
8.预先焊好模顶,确保截尺寸紧压不变形。
9.大模与模板妆螺必须都要拧紧。
10.角模与大钢模配套,连接严密,必要时放橡胶条。
11.大钢模底部接触面要求平不得有空隙,以免漏浆。
12.紧固大头楔子,大头向上,大螺栓紧固到位。
13.大钢模上设有安全栏杆,铺设好跳板易通行。设爬梯。
1.测量放线位置要准确采用硬架
支模。
2.确保安装和墙体的垂直度。
3.大钢模安装时平面位置和竖向
垂直度准确。
4.注意模板预制外墙板的拉结固
定防止振动移位。
5.注意抹好找平砂浆,确保大钢
模与找平层桔合严密不漏浆。
6.按设计尺寸认真定位措线为准
钢筋绑扎。
7.确保钢筋位置准确经验收合格
方准安装大钢模板。
8.认真进行施工工艺,施工程序,
质量要求的技术交底。
2 清水
砼模
板
1.模板制作应保证规格尺寸准确,棱、角平
直光洁,面层平整,拼缝严密。
2.板面拼缝痕迹和棱角应不损坏或不影响清
水饰面效果。
3.模板安装应拼缝严密平整、不漏浆、不错
台、不跑模、不涨模、不变形。
1.模板支架及节点构造应合
理,并有足够的承载力、强度、
刚度及稳定性,且便于组装和支
拆。
2.模板安装应根据施工方案,
确保模板的位置线、轴线、标高、
垂直度,结构构件尺寸、门窗孔
洞位置等符合设计要求。
三、模板工程监理质量控制要点
1、审核模板工程的施工方案,审核重点是:
(1)、高大模板工程专项施工方案必须经专家组论证审查,应具备专家组论证审查报告。
能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确,对结构节点及异型部位模板设计是否合理;
(2)、设计计算方法、计算数据的采用是否正确;是否违反强制性标准的规定;是否具有足够的承载力、刚度、稳定性,能否可靠地承受新浇砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的施工荷载;
(3)、模板接缝处理方案能否保证不漏浆;
(4)、模板及支架系统构造是否简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装、清理和砼的浇筑、养护;
2、模板支架搭设
⑴模板支架搭设施工工艺
场地清理→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆