液压系统基础知识ppt课件

合集下载

液压系统基础知识简介ppt

液压系统基础知识简介ppt

的液体,其外加压强p0发生变化时,只要液体仍保持其
原来的静止状态不变,液体中任一点的压强均将发生同
样大小的变化。 这就是说,在密闭容器内,施加于静止
液体上的压强将以等值同时传到各点。这就是帕斯卡原
理,或称静压传递原理。
• 原理阐述:

帕斯卡定律只能用于流体力学中,由于液体的流动
性,封闭容器中的静止流体的某一部分发生的压强变化,
281台车主泵内部结构
液压泵与油箱
液压泵与油箱
液压泵与油箱
液压泵与油箱
液压泵与油箱
液压泵与油箱
液压泵与油箱
液压泵与油箱
溢流阀
压作 力用 或: 最控 低制 压 力压力中 的作 用液压 。。最 高 压 : 控 制系统 力 或 最 液 压 系中的 低 统最

• •
溢流阀
溢流阀
溢流阀
(4)液压辅助元件。液压辅助元件如油箱、 油管、滤油器等,它们对保证液压传动系统正常 工作有着重要的作用。
(5)液压工作介质。工作介质指传动液体, 通常被称为液压油或液压液。
设备需求
怎么才能把车
? 压扁
液压缸
哦,用液压缸

液压油缸
前钻臂油缸
后钻臂油缸
手动液压泵
液压泵,电动机驱动
281台车主泵 主泵
(2)液压执行元件。液压执行元件指液压 缸或液压马达,它是将液压能转换为机械能的 装置,其作用是在压力油的推动下输出力和速 度或转矩和转速,以驱动工作装置作功。
第二节 液压系统的工作原理及组成部分
(3)液压控制调节元件。它包括各种液压阀 类元件,其作用是用来控制液压传动系统中油液 的流动方向、压力和流量,以保证液压执行元件 和工作装置完成指定工作。

液压基础培训讲解ppt课件

液压基础培训讲解ppt课件
特点
传动平稳、无级调速、过载保护 、布局灵活、容易实现自动化等 。
液压系统组成要素
动力元件
将原动机的机械能转换成液体 的压力能,如液压泵。
执行元件
将液体的压力能转换成机械能 ,驱动负载作直线往复运动或 回转运动,如液压缸、液压马 达。
控制元件
控制和调节液压系统中液体的 压力、流量和方向,如压力控 制阀、流量控制阀、方向控制 阀等。
包括液压泵、油箱、电机 、控制阀等组成部分,确 保学员了解实验台架的基 本构造。
安全操作规程讲解
强调实验前的安全检查、 操作中的注意事项以及应 急处理措施,提高学员的 安全意识。
实验台架搭建实践
指导学员亲自动手搭建实 验台架,熟悉各部件的连 接方式和安装要求。
基本操作技能训练指导
液压泵启动与调试
教授学员如何正确启动液压泵, 并进行必要的调试,确保液压泵
方向控制阀
压力控制阀
流量控制阀
作用
控制液压油的流动方向 ,如单向阀、换向阀等
控制液压系统的压力, 如溢流阀、减压阀等
控制液压油的流量,如 节流阀、调速阀等
实现液压系统的压力、 流量和方向控制
辅助元件功能介绍
油箱
储存液压油,起到散热、沉淀杂质的 作用
滤油器
过滤液压油中的杂质,保证系统清洁 度
冷却器
冷却高温液压油,保证系统正常工作 温度
设计要点
合理选择液压元件、确定调速范围、考虑系统效 率等。
方向控制回路实现方法
方向控制回路作用
01
控制执行元件的启动、停止和换向。
常见方向控制阀
02
单向阀、换向阀等。
实现方法
03
采用不同组合的方向控制阀,实现多种换向要求。

完整液压系统ppt课件

完整液压系统ppt课件

元件的检查与保养
总结词
元件的检查与保养是液压系统维护的基础工作,能够及时发现并解决潜在问题,防止故 障扩大。
详细描述
在日常检查中,应重点关注油泵、油缸、阀件等关键元件的工作状态,检查其是否有异 常声响、泄漏、卡滞等现象。对于出现问题的元件,应及时进行维修或更换。同时,为
了保持元件的性能和寿命,还需要定期对元件进行保养,如清洗、润滑、除锈等。
排除技巧
先易后难、逐一排查、利用系统本身 进行控制等。
实践经验
定期维护保养、保持油液清洁、合理 设计液压系统等。
THANKS
感谢观看
速度控制回路
速度控制回路主要用于调节和控 制系统中的执行元件的运动速度

速度控制回路通常由节流阀、调 速阀等组成,通过调节这些阀门 的参数,可以实现对执行元件运
动速度的精确控制。
速度控制回路在液压系统中具有 重要的作用,能够提高系统的生
产效率和精度。
方向控制回路
方向控制回路主要用于控制液压 系统中执行元件的运动方向。
06
液压系统故障诊断与 排除
故障分类与原因分析
故障分类
泄漏故障、噪声故障、振动故障 、性能故障、液压冲击等。
原因分析
密封件损坏、元件磨损、油液污 染、液压系统设计不合理等。
故障诊断方法与流程
诊断方法
感官诊断、仪表测量、逻辑分析等。
诊断流程
初步检查、元件检查、系统测试、综 合分析等。
故障排除技巧与实践
负载分析
负载分类
固定负载、变位负载、加 速负载、减速负载
负载特点
随工作条件、工况和工艺 要求而变化
负载计算
根据工作需求,计算各执 行元件所承受的负载,为 后续元件选择提供依据

最全液压系统学习资料图解版(共116张PPT)

最全液压系统学习资料图解版(共116张PPT)
叶片泵特点;它供油量大,但油压小。中 压,<6.3mpa.有可变量的。
齿轮泵特点;它供油压力大,对油质要求 低。低压,<2.5mpa 。可靠,故障少。 廉价。低档机械,要求低的油压系统。
第二节:执行元件
执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将 液体的压力能转换为机械能,驱动负载作 直线往复运动或回转运动。
位—用方格表示,几位即几个方格
通—↑
不通— ┴ 、┬
箭头首尾和堵截符号与一个方格有几个交点即 为几通. p.A.B.T有固定方位,p—进油口,T—回油口
A.B—与执行元件连接的工作油口
弹簧—W、M,画在方格两侧。
常态位置:
(原理图中,油路应该连接在常态位置)
二位阀,靠弹簧的一格。
三位阀,中间一格。
液压系统的组成
一个完整的液压系统由五个局部组成 动力元件〔如:油泵 〕 执行元件〔如:液压油缸和液压马达 〕 控制元件〔如:液压阀 〕 辅助元件〔如:油箱、滤油器 等〕 液压油 〔如:乳化液和合成型液压油 〕
动力元件 执行元件 控制元件 辅助元件 液压油
液压系统图
第一节:动力元件
液:p → A ,B → T 右YA通电:电:p → B → 液动阀右腔,液动阀左腔 → A →T
液:p → B,A → T
电液比例换向阀
比例电磁铁替代普通电磁换向阀中的普通电磁铁即可。 工作原理:输入一I,得到一个运动方向,并且还可改变输出流量的
大小;改变电流信号极性,即可改变运动方向。
图形符号含义
单向顺序阀等复合阀。
• 安装在执行元件的回油路上,使回油具有一 定背压。作背压阀的单向阀应更换刚度较大 的弹簧,其正向开启压力为〔 0.3~0.5〕 MPa。

《液压系统图解》课件

《液压系统图解》课件

分析液压回路
掌握读图顺序
在识读液压系统图时,应按照先主后 辅、由粗到细的顺序进行,先读懂主 油路和控制油路,再读懂辅助元件和 连接关系。
根据液压元件在系统中的作用和相互 关系,分析液压回路的工作原理。
典型液压系统图的解读
案例一
某型挖掘机液压系统图解 读
案例二
某型数控机床液压系统图 解读
案例三
某型注塑机液压系统图解 读
《液压系统图解》ppt课件
目录
• 液压系统概述 • 液压元件与工作原理 • 液压系统图解读 • 液压系统设计 • 液压系统的维护与故障排除 • 案例分析与实践应用
01
液压系统概述
Chapter
液压系统的定义与组成
定义
液压系统是一种利用液体压力能 来传递动力的系统。
组成
液压系统通常由液压泵、液压缸 、液压阀、管道和油箱等部件组 成。
液压系统的特点与优势
特点
液压系统具有结构简单、体积小、重 量轻、工作平稳、调速范围大等优点 。
优势
液压系统在工业领域中应用广泛,能 够实现大功率、高精度、高速度的传 动和控制。
液压系统的应用领域
01
02
03
工业领域
液压系统广泛应用于各种 机床、压力机、注塑机等 机械设备中。
汽车领域
汽车转向助力系统、刹车 系统等都采用了液压技术 。
04
液压系统设计
Chapter
液压系统设计的基本原则与步骤
• 基本原则:安全、可靠、高效、环保。
液压系统设计的基本原则与步骤
设计步骤 1. 明确设计要求和约束条件。
2. 选择合适的液压元件,如泵、阀、马达等。
液压系统设计的基本原则与步骤

2024年度-《液压基础知识培训》ppt课件

2024年度-《液压基础知识培训》ppt课件

同步动作回路
使多个液压缸在运动中保持相同的位移或速 度。
多缸快慢速互不干扰回路
实现多个液压缸各自独立的速度调节,互不 干扰。
16
04
典型液压系统分析与应用
17
工业机械手液压系统
液压驱动机械手
01
通过液压缸和液压马达实现机械手的运动,具有驱动力大、运
动平稳等优点。
控制系统
02
采用液压伺服系统或比例控制系统,实现机械手的精确控制和
压力控制阀
控制液压系统中的压力,如溢流阀、 减压阀等
10
辅助元件:油箱、滤油器、冷却器等
01
02
03
04
油箱
储存液压油,起到散热、沉淀 杂质和分离空气的作用
滤油器
过滤液压油中的杂质,保证油 液的清洁度
冷却器
降低液压油的温度,保证系统 的正常工作温度
其他辅助元件
油管、管接头、密封件等,保 证液压系统的密封性和正常工
对油箱、管路等部件进行清洗,确保 内部无杂质、铁屑等污染物。
28
调试过程检查项目和方法
01
02
03
04
检查各液压元件的安装紧固情 况,防止松动或泄漏。
按照液压系统原理图,逐步检 查各回路的连通情况,确保油
路畅通。
启动液压泵,观察系统压力是 否正常,检查各液压元件的动
作是否灵活、准确。
对系统进行空载运行,观察系 统的稳定性,检查有无异常振
现代阶段
20世纪80年代至今,随着新材料、新工艺和新技术的不断涌现,液 压技术得到了更加广泛的应用和发展。
6
02
液压元件及工作原理
7
动力元件:液压泵
液压泵的工作原理

液压系统基础知识培训课件

液压系统基础知识培训课件
过滤器(3)
液位开关(1.2)
退销控制换向 线圈/手动机 构(22.2)
压力继电 器(20) 溢流阀 (16.4)
进销控制换向 线圈/手动机 构(22.1)
6
顺序阀(13)
溢流阀 (5)
系统压力测量 口(6.1)
节流阀 (14)
锁定销控制电 磁换向阀(21)
退销控制线 圈(22.2)
压力继 电器 (20)
减压阀
25
手动泵
12
减压阀
32
液压表
13
顺序阀
4
顺序阀(13)
进销控制线 圈/手动机 构(22.1)
叶轮刹车电磁换 向球阀(19.1)
截止阀(18) 偏航控制换向电 磁球阀(16.2)
发讯器(3.1)
液压泵电源进 线
5
压力继电器 (10) 节流阀(14) 减压阀(20)
截止阀(8) 减压阀(11)

零压阀动作
3、叶轮刹车与锁定
机组不在维护模式下
发电机转速大于3rpm 或
液压系统故障
转子制动器磨损故障
禁止叶轮刹车
叶轮锁定对中位置
叶轮锁定使能
31
32
33
3.2
旁通阀
16.7 截止阀(压力释放)
4
单向阀
19
叶轮刹车模块
5
溢流阀(系统保护)
19.1 叶轮刹车电磁换向球阀
7
蓄能器
20
压力继电器(叶轮刹车 压力)
8
截止阀
21 锁定销控制电磁换向阀
9
单向阀
22.1
10 压力继电器(系统压力) 22.2
进销控制换向线圈/手 动机构
退销控制换向线圈/手 动机构

《液压基础知识》课件

《液压基础知识》课件

数控机床液压系统案例分析
案例概述
数控机床液压系统的工作原理、 组成结构以及常见故障排除。
案例分析
通过实际案例,深入剖析数控机 床液压系统的特点、优势和不足 之处,以及在实际应用中需要注
意的事项。
案例总结
总结数控机床液压系统的应用前 景和发展趋势,以及在实际操作 中需要掌握的基本技能和技巧。
注塑机液压系统案例分析
液压马达
液压马达是液压系统的执行元 件,其作用是将液体的压力能 转换为机械能,驱动负载运动

液压马达的种类与液压泵类似 ,常见的有齿轮马达、叶片马
达、柱塞马达等。
液压马达的性能参数包括排量 、扭矩、转速和效率等,这些 参数的选择和使用同样直接影 响整个液压系统的性能。
液压马达的选用应考虑其与负 载的匹配性、使用寿命、维护 成本等因素。
液压系统的特点与优势
总结词
特性与优势分析
详细描述
液压系统具有功率密度高、动作速度快、易于实现自动化等优点。同时,液压系 统能够传递较大的力和力矩,并且具有良好的阻尼性和缓冲效果。
液压系统的应用领域
总结词
应用领域概览
详细描述
液压系统广泛应用于工程机械、农业机械、汽车工业、船舶工业、航空航天等领域。例如,挖掘机、起重机、推 土机等工程机械的传动和控制系统,以及航空器的起落架系统等。
压力控制回路
压力控制回路用于调 节和控制系统压力, 确保系统压力不超过 预设值。
压力控制回路可以用 于实现过载保护、防 止系统超压和调节系 统压力。
溢流阀、减压阀和顺 序阀是常见的压力控 制元件。
速度控制回路
速度控制回路用于调节执行元件 的运动速度。
节流阀、调速阀和变量泵是常见 的速度控制元件。

液压基础知识培训ppt课件

液压基础知识培训ppt课件
4.1.2 换向阀:换向阀是利用阀芯对阀体的 相对位置改变来控制油路接通、关断或改 变油液流动方向。一般以下述方法分类。
1. 按接口数及切换位置数分类 接口是指阀上各种接油管的进、出口,
进油口通常标为P,回油口则标为R或T, 出油口则以A、B来表示。阀内阀芯可移动 的位置数称为切换位置数,通常我们将接 口称为“通”,将阀芯的位置称为“位”, 例如:图4-3所示的手动换向阀有三个切 换位置,4个接口,我们称该阀为三位四 通换向阀。该阀的三个工作位置与阀芯在 阀体中的对应位置如图4-4所示,各种位 和通的换向阀符号见图4-5所示。
• 气穴(空穴): 在流动液体中,由于某点处的压力低于空气分离压
而产生汽泡的现象
• 液压冲击:在液压系统中由于某种原因,液体压力在一瞬间会突
然升高,产生很高的压力峰值,这种现象称为液压冲击
18
流量
• 流量与速度的关系 • 流量的调节 • 单位
19
压力
• 压力 压强 • 压力的调节 • 压力的决定因素 • 压力表
61
4.1 方向控制阀(direction control valves)
4.1.2 换向阀:换向阀是利用阀芯对阀体的相对位置改变来控制油路 接通、关断或改变油液流动方向。一般以下述方法分类。
1. 按接口数及切换位置数分类 接口是指阀上各种接油管的进、出口,进油口通常标为P,回
油口则标为R或T,出油口则以A、B来表示。阀内阀芯可移动的位置 数称为切换位置数,通常我们将接口称为“通”,将阀芯的位置称为 “位”,例如:图4-3所示的手动换向阀有三个切换位置,4个接口, 我们称该阀为三位四通换向阀。该阀的三个工作位置与阀芯在阀体中 的对应位置如图4-4所示,各种位和通的换向阀符号见图4-5所示。

液压知识培训课件

液压知识培训课件

分析系统的负载特性 ,包括负载大小、变 化范围和变化规律。
选择合适元件和回路
根据设计要求,选择合适的液 压泵、马达、缸、阀等元件。
根据负载特性和系统参数,设 计合理的液压回路,包括压力 控制回路、速度控制回路和方 向控制回路等。
考虑系统的安全性和可靠性, 选择合适的保护元件和措施。
进行系统性能分析和计算
和减少动力消耗。
速度控制回路
调速回路
通过改变流量调节阀的开度,调节执行元件的速度。
快速运动回路
采用差动连接或增设快速缸等方式,提高执行元件的运动速度。
速度换接回路
通过改变油路连接方式,实现执行元件不同速度之间的切换。
典型应用案例
1 2
工程机械液压系统
采用方向控制回路、压力控制回路和速度控制回 路的组合,实现工程机械的复杂动作和高效能。
液压知识培训课件
contents
目录
• 液压基础知识 • 液压元件及功能 • 液压基本回路与典型应用 • 液压系统设计方法与步骤 • 液压系统安装调试与故障排除 • 液压技术发展趋势及前沿动态
01
液压基础知识
液压传动原理
液压传动定义
利用液体作为工作介质来传递动 力和运动的传动方式。
液压传动工作原理
液压油选用原则
根据液压系统工作压力、 温度范围、环境条件和设 备要求等因素进行选择。
液压系统组成
执行元件
液压缸或液压马达,将液压能 转换为机械能输出。
辅助元件
油箱、滤油器、冷却器、加热 器、蓄能器等,用于保证液压 系统的正常工作。
动力元件
液压泵,将机械能转换为液压 能。
控制元件
各种控制阀,用于控制液压系 统中的压力、流量和方向等。

液压培训课件ppt课件

液压培训课件ppt课件
11*24*300*4 = 316,800 kw.h **还没有计算由于功耗产生的冷却费用。
17
基本闭式液压传动回路
18
闭式回路用液压泵
最大摆角 = 最大流量=执行机构最大速度
19
闭式回路用液压泵
摆角减小 = 流量减小=执行机构运动速度减慢
20
闭式回路用液压泵
摆角为零 = 无流量输出=执行机构停止运动 液压泵仍在运转
对液压工作参数实行控制
压力控制 - 压力阀 流量控制 - 流量阀 方向控制 - 方向阀
执行机构
将液压能转换为机 械能 液压缸- 直线运动 液压马达- 旋转运动
2
典型回路,液压缸伸出
开式液压传动回路
液压泵 溢流阀
方向控制阀
(非完整回路)
3
液流换向使液压缸缩回
开式液压传动回路
液压泵 溢流阀
方向控制阀
21
闭式回路用液压泵
斜盘摆角方向相反= 液流方向 相反
液压泵仍按原方向运转
22
最大反向摆角 = 最大反向流量
闭式回路用液压泵
23
问题:
内部泄漏 会引起液压 泵产生气穴 现象
基本闭式液压传动回路
24
加入充液 / 补油泵
基本闭式液压传动回路
液流方向
补油泵的加入容许主泵提高工作转速
25
可双向工作
流量控制回路
8
调速阀
可选项
调节螺钉
主要零件
补偿阀芯 主阀芯 调节装置 阀体 (板式)
调速阀
9
调速阀回路
调速阀,带二通型压力补偿器
流量控制回路
pLxA+F
pC x A
pL A F pC A

液压基础知识培训PPT课件

液压基础知识培训PPT课件

系统性能校核与调整优化
对设计完成的液压系统进行性能校核 ,包括压力损失、流量分配、温升等
通过仿真分析或实验验证,确保系统 性能满足设计要求
根据校核结果,对系统进行调整优化 ,如改变元件规格、调整回路参数等
设计图纸绘制和文件编制
按照国家和行业标准,绘制液压 系统装配图和零件图
编制设计计算书、使用说明书等 技术文件
液压基础知识培训PPT课件
目录
• 液压传动概述 • 液压油及液压元件 • 液压控制阀与辅助元件 • 液压基本回路与典型系统 • 液压系统设计方法与步骤 • 液压系统安装调试与故障排除
01 液压传动概述
液压传动定义与原理
液压传动定义
利用液体作为工作介质来传递动 力和运动的传动方式。
液压传动原理
基于帕斯卡原理,通过液体在密 闭容器内传递压强,实现力的放 大、方向改变和速度调节等。

液压传动优缺点及应用领域
优点 传动平稳,易于实现无级调速;
能承受较大的负载和冲击;
液压传动优缺点及应用领域
易于实现自动化和远程控制; 结构紧凑,布局灵活。
缺点
液压传动优缺点及应用领域
传动效率相对较低;
需要专门的维护和保 养。
对油温变化较敏感;
液压传动优缺点及应用领域
工业领域
如机床、塑料机械、冶金机械等;
认真阅读液压系统的安装说明书,了解设备 的结构、性能、安装要求等。
检查设备完好性
检查液压设备在运输过程中是否有损坏,各 部件是否齐全。
系统调试过程和方法技巧
检查系统连接
检查各液压元件的连接是否紧 固,防止漏油和漏气现象。
调试执行元件
对液压缸或液压马达进行调试 ,检查其动作是否灵活、准确 。

完整液压系统ppt课件

完整液压系统ppt课件

01
确定液压油的种类
根据液压系统的设计要求和应用场景,选择合适的液压油种类,如矿物油、合成油等。
02
确定液压油的粘度等级
根据液压系统的设计要求和应用场景,选择合适的液压油粘度等级,以满足系统性能要求。
根据液压回路类型和设计要求,选择合适的元件类型,如定量泵、变量泵、单向阀、换向阀等。
选择合适的元件类型
通过液压油的传递,实现机械能的输出。
类型
单作用、双作用、多作用油缸等。
应用
用于各种机械设备的动作控制。
方向阀、压力阀、流量阀等。
类型
通过控制液压油的流向和流量,实现机械设备的动作控制。
工作原理
广泛应用于各种机械设备,如挖掘机、起重机等。
应用
类型
封闭式、开放式等。
04
CHAPTER
液压系统设计
液压油更换周期
液压油质量检查
定期清洗液压元件,去除附着的杂质和积垢,保证液压元件的流畅运转。
液压元件清洗
对磨损或损坏的液压元件进行更换,确保液压系统的正常运行。
液压元件更换
液压系统调试
在新设备安装或维修后,对液压系统进行调试,确保系统性能达到设计要求。
液压系统检修
定期对液压系统进行检修,发现并解决潜在问题,预防设备故障的发生。
液压油缸的推力取决于液压油的压力和活塞的面积。
液压阀主要由阀体、阀芯和弹簧组成。
液压阀的开关状态可以通过电磁铁或手动方式进行控制。
方向控制回路可以控制液体的流动方向,实现执行元件的往复运动。
速度控制回路可以调节液压油的流量,以控制执行元件的速度。
压力控制回路可以调节液压油的输出压力,以满足不同工况下的需求。
完整液压系统ppt课件

液压系统基本知识ppt课件

液压系统基本知识ppt课件

液压系统基本知识
12
系统清洁度控制
油的污染: 原始污染;侵入污染;内部生成污染。
过滤器的设置: 泵吸油口;回油口;循环管路;压力管路。
过滤器精度选择:(系统压力越高,精度越高) 泵吸油口过滤器:0.1mm; 普通系统:15~25μ(10MPa); 10~20μ(20MPa); 比例系统:10~15μ(10MPa); 5~10μ(20MPa); 伺服系统: ≤5μ(≤20MPa);≤1μ(≤35MPa);
到控制工作机构速度的目的。
节流阀种类:节流阀、单向节流阀等。
通过节流阀的流量Q∝[A(通流面积)][ (ΔP)1/2(压差)]。
节流阀特点:装置简单,调速范围大;节流损失大,易发
热,流量随负载变化,速度不固定。
节流阀 单向节流阀 调速阀原理
调速阀
W
压力补偿式 压力温度补偿式
调速阀:增加压力补偿,流量不受负载变化的影响。 调速阀种类:压力补偿式;压力温度补偿式。 调速阀只能单向调速,若双向调速,需配以桥式整流板。
液压系统基本知识
33
几种典型的控制回路
节流调速回路:在油路中采用节流阀或调速阀、比例调速 阀。分为进口、出口、旁路节流调速。
节流调速系统装置简单,调速范围大。但节流损失大,效 率低,油液易发热。
出口节流回路上有节流背压,工作平稳,常用。 进口、旁路节流回路背压为零,稳定性差,一般不用。
进口节流调速
冶金行业液压系统清洁度等级: 普通系统: 不得低于 19/16(NAS11) 比例系统: 不得低于 18/15(NAS9) 伺服系统: 不得低于 16/13(NAS7)
液压系统基本知识
13
压力设定与过载保护
管路中压力的产生: 压力产生于阻力。阻力来自于负载和节流。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
任务一 认识液压系统 任务二 液压系统的清洗与过滤
1
技能目标
1.能初步识读液压原理图; 2.能分析磨床工作台的液压传动系统原理; 3.能说明液压传动的工作原理、力学基础和流量特性; 4. 能解释层流和紊流现象。
2
一、磨床工作台液压传动系统分析
磨床工作台液压系统工作原理图
1.回路分析
1—工作台; 2—液压缸; 3—活塞; 4—换向手柄; 5—三位四通手动换向阀; 6、8、16—回油管; 7—节流阀; 9—开停手柄; 10—开停阀; 11、12—压力管; 13— 14—钢球; 15—弹簧; 17—液压泵; 18—过滤器; 19—油箱
19
二、液压传动的工作介质
4)污染的控制措施
(1)在使用前保持液压油清洁。 (2)做好液压元件和密封元件清洗,减少污染物侵入。 (3)使液压系统在装配后、运行前保持清洁。 (4)在工作中保持液压油清洁。 (5)防止污染物从活塞杆伸出端侵入。 (6)合理选用过滤器。 (7)对液压系统中使用的液压油定期检查、补充、更换。
22
三、液压传动的工作原理与力学基础
2)液体压力的表示方法
23
三、液压传动的工作原理与力学基础
绝对压力、相对压力及真空度的关 系
24
三、液压传动的工作原理与力学基础
3)液体压力的测量
液压系统和各局部回路的压力值可以通过安装在系统适当位置的压力表观测。 压力测量的方法有很多种,管形弹簧压力表是最常用的位置式压力测量仪表。
5
一、磨床工作台液压传动系统分析
(3)元件符号均以元件的静止位置或中间零位置表示, 当系统的动作另有说明时,可作例外。
6
一、磨床工作台液压传动系统分析
3.系统仿真
磨床工作台液压系统仿真过 程如下:
(1)利用 FluidSIM-H 搭接 如图(a)所示的试验回路;
(2)启动仿真,点击三位 四通换向阀的手柄使其工作在 左位,活塞向右伸出;
液压油作为液压系统传动与控制中的工作介质,在一定程度 上决定了液压系统的工作性能。特别是在液压元件已经定型的情 况下,液压油良好的性能与正确的使用更加成为系统可靠工作的 重要前提。为了保证液压设备长时间的正常工作,液压油必须与 液压装置完全适应。不同的工作机械、不同的使用情况对液压油 的要求也各不相同。
(6)
低温时,自由水会变成冰粒,堵塞元件的间隙和孔道。
17
二、液压传动的工作介质
空气混入液压油会产生气蚀,降低元件的机械强度,造成
(7) 液压系统出现振动和爬行,产生噪声。
(8)
空气还能加速油液氧化变质,增大液压油的可压缩性。
18
二、液压传动的工作介质
3)污染的分析和测定
光谱分析、铁谱分析和红外光谱分析是液压 油污染成分与含量分析的常用方法。光谱分析可 以检测液压油中的元素及其含量;铁谱分析可以 检测液压油中铁磁性颗粒污染物的成分、大小及 数量;红外光谱分析可以对液压油中的化合物 进行定性和定量分析。
(2)运动速度
A1v1
A2v2或
v2 v1
A1 A2
27
三、液压传动的工作原理与力学基础
3
一、磨床工作台液压传动系统分析
(1) 动力元件
(2) 执行元件
(3) 控制元件
(5) 工作介质
(4) 辅助元件
4
一、磨床工作台液压传动系统分析
2.液压系统的图形符号
(1)元件符号只表示元件的职能,连接系统的通路,不 表示元件的具体结构和参数,也不表示元件在机器中的实际 安装位置。
(2)元件符号内的油液流动方向用箭头表示,线段两端 都有箭头的,表示流动方向可逆。
液压系统运行中由于油箱密封不完善以及元件密封装置损
(3) 坏而由系统外部侵入的灰尘、砂土、水分等污染物造成的污染。
液压系统运行过程中产生的污染物,如金属及密封件因磨
(4) 损而产生的颗粒、油液氧化变质的生成物等。
15
二、液压传动的工作介质
2)污染的危害
固体颗粒使液压元件滑动部分磨损加剧,反应变慢,甚至
13
二、液压传动的工作介质
1)液压油污染的主要原因
4.液压油的污染与控制
液压油虽然是在比较清洁的条件下精炼和调制的,但油液
(1) 运输和储存过程中会受到管道、油桶、油罐的污染。
液压系统和液压元件在加工、运输、存储、装配过程中由
(2) 于灰尘、焊渣、型砂、切屑、磨料等残留物造成的污染。
14
二、液压传动的工作介质
(3)点击三位四通换向阀 的手柄使其工作在右位,活塞 向左收回。
(a)
(b)
(c)
磨床)液压油的作用
(4) 冷却
1.液压油的作用、性能和分类
(3) 密封
(2) 润滑
(5) 防锈
(6) 传递信号
(7) 吸收冲击
(1) 传动
8
二、液压传动的工作介质
2)液压油的性能
(1) 造成卡死,缩短其使用寿命。
堵塞过滤器,使液压泵运转困难,造成吸空,产生气蚀、
(2) 振动和噪声。
液压元件的微小孔道和缝隙发生堵塞,使液压阀性能下降
(3) 或动作失灵。
16
二、液压传动的工作介质
(4)
加速密封件的磨损,使泄漏量增大。
液压油中混入水分会使液压油的润滑能力降低并使液压油
(5) 乳化变质,腐蚀金属表面,生成的锈片会进一步污染液压油。
1—管形弹簧; 2—杠杆; 3—扇轮; 4—齿轮; 5— 6—阻尼扼流圈; A—弹簧外环; B—弹簧内环
管形弹簧压力表工作原理图
图形符号
压力表
25
三、液压传动的工作原理与力学基础
4)液、气压传动中的力、速度与功 率 (1)力比例关系
p F1 W 或 F1 A1 A1 A2 W A2
26
三、液压传动的工作原理与力学基础
9
二、液压传动的工作介质
3)液压油的分类
液压油的类别
10
二、液压传动的工作介质
11
二、液压传动的工作介质
2.液压油的物理性质
1) 密度
2) 黏度
3) 压缩率和体积弹性模量
12
二、液压传动的工作介质
A
根据环境条件 选用
3.液压油的选择
B
根据工作压力 选用
C
根据设备要求 选用
D
合理选用液压油 品种
20
三、液压传动的工作原理与力学基础
1.液压传动的工作原理
1—吸油管; 2、7—单向阀; 3—小活塞; 4—小油缸; 5—杠杆手柄; 6、10—管道; 8—大活塞; 9—大油缸; 11—截止阀; 12—油箱
液压千斤顶工作原理图
21
三、液压传动的工作原理与力学基础
1)帕斯卡原理
2.液体静力学
帕斯卡原理示意图
相关文档
最新文档