14.断桥铝合金窗施工方案

一、编制依据

1.1、施工图纸、图纸会审、设计变更单、施工组织设计

1.2、标准、规范、规程及其他

注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。

二、施工部位的工程概况

安阳市人民医院门急诊综合楼工程地下一层，地上五层，建筑面积：74432㎡，建筑高度：23.85m。本工程窗经业主确定为断桥铝合金窗，型材采用55型断桥铝合金窗框、玻璃6LOW-E+12A+6中空玻璃。铝型材采用兴发型材、型材颜色以业主下发的工作联系单SG-049为准。

三、施工准备。

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3.1、技术准备：

工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。

3.2、作业条件：

1外墙粉刷施工完毕、钢副框施工完毕并经监理验收通过。

2断桥铝合金窗安装大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。

3所有断桥铝合金窗所使用材料，应有产品出厂合格证、出厂检测报告，并附使用说明。材料的品种、规格、性能等应满足设计的要求。材料进场后要按要求抽样检测，合格后方可施工。

四、施工安排

4.1、施工顺序安排

根据施工现场情况，由东至西先施工门急诊综合楼北立面外窗，再施工庭院四周的外窗及东西南里面干挂石材区域的外窗。

4.2、人员、时间安排

4.2.1 组织机构及人员分工

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4.2.2劳动力计划

4.2.2.1外窗安装队伍：负责外窗安装施工，共约20人（熟练技工18人）。

4.2.2.2施工工期计划：外墙保温施工计划于1月上旬开始施工，60历天内施工完毕。

五、主要施工方法及工艺

5.1、总工艺流程：

测量窗洞口尺寸→下料→窗框组装→窗框上墙安装→检查校正→窗扇组装→玻璃组装→窗扇安装→检查校正→五金件安装→洞口处理→清洁→交验

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5.2、铝合金窗在加工厂加工技术及其质量措施：

1、铝合金门窗半成品的制作：

生产条件及加工准备：

1）、铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。

2）、铝型材进厂，检验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损，是否有扭曲变形的铝材。 3）、用于加工铝型材的设备，机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。

2、窗框外形尺寸

窗框外形尺寸根据洞口尺寸决定。

3、保证隔热断桥铝合金窗制作的质量标准

1）、型材入库的标准：长度允许偏差+1.0mm，断面尺寸允许偏差十0.5mm，主壁厚允许偏差0.2mm，外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平。

2）、型材下料的标准：长度允许偏差≤0.5mm，切口角度允许偏差15’，端头不应有加工变形，并应去除毛刺。

3）、型材组角的标准：平面度允许偏差≤0.5mm，对角线允许偏差≤0.5mm，组角过程中型材表面不得有划擦伤。

4）、辅件安装的标准：安装应牢固、位置正确、开关灵活。

5.3、安装方案：

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门窗框的安装必须牢固。采用自攻钉安装，自攻钉采用M6*35自攻钉固定在钢副框上面，自攻钉间距不大于500mm，且每边不少于两个。施工工具采用手枪钻，应注意螺丝连接适中，避免过紧和过松的现象。

1）、本工程窗框安装位置节点图见下图。

2）、将不同规格的门窗搬到相应的窗口旁竖放，依据窗的上下控制线确定窗口的左右与内外位置。3）、根据总包单位提供的建筑标高线确定窗框的安装高度，各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下垂直。

4）、当窗框装入洞口时，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定；然后确定安装位置，并调整窗框的垂直度，水平度及直角度。确定好位置后，铝合金窗框与钢副框间缝隙采用聚氨脂泡沫填缝剂填充，固化后的表面要将多余的清理干净，并对表面做密封处理。

5）在土建湿作业完毕，外墙涂料施工完毕后，对门窗框包装材料除去，查窗框有无变形等情况，如有需要更换的必须更换。在全部门窗框合格后，对框与墙体进行打胶处理，保证打密缝胶到位，无漏打、

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跳打现象。

6）、玻璃安装应符合下列要求：

a、窗玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行。

b、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。

c、将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。

7）、安装五金件，铰链及锁扣后，应压实压条。

5.4、隐蔽验收

1）、对需要隐蔽部分做好隐蔽记录。

2）、会同业主，监理对隐蔽部位逐项进行检查验收。

5.5、清洁，交验。

5.6、安装质量要求及保护要点：

1、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核。

2、窗框表面均用粘胶带或塑料带保护。

3、门窗上墙后用木楔块调整定位，再用自攻钉固定，不得用铁钉、爪楔固定。嵌缝前应请监理单位（或建设单位）作好隐蔽验收程验记录后，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。

4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。

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5、湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。

6、玻璃和窗扇安装后，应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活，验收前外开平开窗应关闭，防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。

7、验收前对断桥铝门窗清洁和自检，不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂，对自检出来的问题应及时整改。

8、铝合金表面无划痕，碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔；严禁在窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃；窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂剂清洗，忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗

六、质量标准：

6.1、主控项目:

1、铝合金窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。

2、窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。

3、铝合金窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉窗必须有防脱落措施。

检验方法：观察；开启和善意检查；手扳检查。

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