无框眼镜加工无框

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无框眼镜的加工

无框眼镜的加工

4.其它 其它 小瞳距的顾客应该注意, 小瞳距的顾客应该注意,不要选择大 鼻梁架的无框眼镜。 鼻梁架的无框眼镜。因为顾客往往在开始 戴时会感到中间螺丝影响视力。 戴时会感到中间螺丝影响视力。
无框眼镜的加工流程
调整镜架(平整度.外张角),前倾角,身 腿倾斜角,镜面度等。注:如镜片是非球面, 需先将镜面弯度调整至更大的弧度。
无框眼镜的分类
1.按材料分类 无框眼镜根据材质分可以分为金属无框眼镜、塑 胶无框眼镜。按金属类型分类 2.按金属类还分为镍铜合金、记忆钛合金无框镜架。 根据镜架弹性排序,最软最有弹性的是塑胶无框 眼镜,优点是重量最轻,价格最低,缺点是使用 寿命较短,日晒后褪色,外观单一,适合正处在 矫正治疗阶段的儿童或青少年使用。弹性第二的 是记忆钛合金无框镜架,选用航空金属钛为原料, 生物亲合力较高,适用于皮肤敏感的人,并且质 量较轻,耐用性较好,款式也较多。
缺点 框镜戴过一段时间后, 框镜戴过一段时间后,美中不足便显 露出来——打孔处螺丝易松动,戴镜者要 打孔处螺丝易松动, 露出来 打孔处螺丝易松动 经常追加售后服务——紧螺丝;店家还会 紧螺丝; 经常追加售后服务 紧螺丝 因此遭受无形的损失——质量与信誉受影 因此遭受无形的损失 质量与信誉受影 而且因为没有支架的支持, 响.而且因为没有支架的支持,在眼镜放置 而且因为没有支架的支持 于硬质物之上时会直接与镜片接触, 于硬质物之上时会直接与镜片接触,易造 成镜片磨损, 成镜片磨损,另外在遇到转动或者扭力作 用时,力都会直接作用于镜片之上,所以 用时,力都会直接作用于镜片之上, 当力量过大时,很容易造成镜片的损坏。 当力量过大时,很容易造成镜片的损坏。
2.打孔 打孔 有侧重的倒边后,比照打孔点位有无移位,再重新点一次打孔点位, 有侧重的倒边后,比照打孔点位有无移位,再重新点一次打孔点位, 最好使用台钻。外上镜打孔时,应从镜片外表面向内打, 最好使用台钻。外上镜打孔时,应从镜片外表面向内打,略向光心方 向倾斜,使螺帽平面接触镜片内表面。 向倾斜,使螺帽平面接触镜片内表面。初装时孔位略微调整即可实现 片与框的密接,螺丝亦不易松动, 片与框的密接,螺丝亦不易松动,内上镜从镜片内表面定位点向外打 边略向光心方向倾斜。有的顾客喜欢用A镜架的镜梁与镜腿 镜架的镜梁与镜腿, 孔,边略向光心方向倾斜。有的顾客喜欢用 镜架的镜梁与镜腿,再 B镜架的片型 二者结合配装。我们知道, 镜架的片型, 用B镜架的片型,二者结合配装。我们知道,厂家设计每款眼镜都是 从整体角度考虑的,两副镜的组合增加了配装难度。 从整体角度考虑的,两副镜的组合增加了配装难度。要保证组合后不 失美感,配装中应先考虑镜梁孔位,要确保左、右片上部的对称、 失美感,配装中应先考虑镜梁孔位,要确保左、右片上部的对称、平 镜腿孔位确定时,把左右腿合拢捏紧, 衡,镜腿孔位确定时,把左右腿合拢捏紧,将桩头打孔处弯至镜片上 (内上镜在镜片下),判定平衡无误后,用记号笔点清孔位(应有助 内上镜在镜片下),判定平衡无误后,用记号笔点清孔位( ),判定平衡无误后 手配合),打孔即可。组合眼镜配装的次数多了, ),打孔即可 手配合),打孔即可。组合眼镜配装的次数多了,就可以帮助顾客根 据个人爱好设计与众不同的片型,配装时始终是心中有数, 据个人爱好设计与众不同的片型,配装时始终是心中有数,顾客的特 殊要求也能够实现。 殊要求也能够实现。

眼镜定配工高级复习资料

眼镜定配工高级复习资料

眼镜定配工高级复习一、单项选择1. 通过基底向右的三棱镜视物,其像向( 向左偏移)。

2 3△基底向左眼鼻侧的三棱镜,用360°底向标示法可表示为( 3△B180o )。

3. 两个三棱镜分别为2△B270°和3△B360°叠加效果为(3.61△B303.69°)。

4. 顶相对的大小不同的三棱镜旋转组成( 负球面透镜)。

5. 角膜占眼球前方1/6,透明,外表面中央约3mm左右为球形弧面,(周边曲率半径逐渐增大,呈非球面)。

横径大于纵径,中央厚度约为0.5~0.7mm,边厚约为1.1mm。

6. 轴性远视眼轴每增长1mm,约有(+3.0D屈折力之增加,即-3.0D近视)。

7. 树脂打孔渐进镜片开孔处的边厚应不小于( 1.5~2.0mm )。

8. 用树脂镜片做无框渐进眼镜时,开孔处的镜片厚度应为( 1.5~2.0mm)。

9. 渐进眼镜的适应症是(需要做一定的近距离工作,又期望镜片美观的人)。

10. ( 水平移心量)的计算值为负数时,说明需向颞侧移心。

11. 一镜架的几何中心水平距为70mm镜架的规格尺寸不可能是( 标记为50□18-140的镜架)。

12. 加工眼镜时,(移心)是指固定模板移动镜片。

13. 使用(瞳距尺)测量镜架几何中心水平距时,一定要以镜圈水平中心线为基准。

14. 使用模板机制作模板时镜架应两镜腿向上放置于镜架工作座上,镜架上下边框所处的刻度值相同,但左右边框所处的刻度值不同。

此时( 镜架高度与模板高度一致)。

15. (中心型模板)制作后,其对称性应满足上下、左右对称。

16. 使用电脑扫描全自动磨边机加工镜片时要输入单侧瞳距与瞳高,将镜片光心或配镜中心对准加工中心,使镜片水平基准线与镜架水平基准线( 保持平行)。

17. 使用钻孔机加工无框眼镜时,两镜片上的标记点位置要对称;若钻孔位置位于镜架桩头的孔的位置的(中心)或偏向镜片边缘,装入镜片后,镜架易松动。

图解采用全自动磨边机加工无框眼镜的流程

图解采用全自动磨边机加工无框眼镜的流程

图20表示了电磁阀在断电时和通电时的两种动作方式。

图20 电磁阀在断电时和通电时的两种动作方式2021·1·中国眼镜科技杂志 163c. 直动式电磁阀机构的工作原理:常闭型通电时,电磁线圈产生电磁力把敞开件从阀座上提起,阀门被打开;断电时,电磁力消失,弹簧把敞开件压在阀座上,阀门关闭。

直动式电磁阀的结构图如图19所示。

图19 电磁阀结构图图解采用全自动磨边机加工无框眼镜的流程郝志红眼镜作为一种光学器具,除了用于矫正视力外,还有着保护视力、提升美观度的作用。

根据眼镜加工过程中的分类可以将眼镜加工大致分为全框眼镜、半框眼镜和无框眼镜三类进行加工。

本文将详细介绍全自动磨边机加工无框眼镜的工艺流程。

目前,高级的磨边加工设备可以根据扫描后的模板形状直接打孔,得到符合要求的眼镜片。

但此类全自动的设备较为昂贵,所以不少的企业仍然采用磨边机磨出平边形状,加工师使用打孔机进行眼镜打孔的操作。

本文主要介绍使用某品牌全自动磨边机自动磨平边、手工打孔、锯槽和安装的过程。

1 案例情况姓名:王某;性别:女;R:-5.75DS/-2.00DC×150L:-5.00DS左右眼瞳距均为32mm,瞳高为18mm。

顾客选择一般树脂镜片,折射率为1.74,眼镜架为金属无框眼镜架,镜架的尺寸标注为53□18-137。

的吸盘中心线水平或者对齐,尽量保证衬片的中间位置在吸盘的中间。

4.2 输入瞳距和瞳高系统扫描衬片,需要输入镜架的鼻梁尺寸。

一般情况下,加工师还需要测量一下鼻梁尺寸与标注的是否一致,如果不一致,则按照实际测量尺寸输入。

扫描完成后,系统会在界面处显示衬片的形状和尺寸,还需输入顾客的瞳距和瞳高。

4.3 确定镜片加工中心将吸盘安装到相应的吸盘座上,同时将镜片上面的三个红色印点与扫描仪上面的黄色水平线对齐,手扶镜片不要移动,将吸盘吸附在镜片上,吸盘吸附的位置即为镜片的加工中心位置。

为防止吸盘脱落,可以再次将吸盘按压一下,同时在镜片凹面贴上防滑贴以保护光学中心位置。

原创渐进加工

原创渐进加工

原创:就这二招,不用画线,轻松装出标准无框眼镜很多新手遇到装无框眼镜就头疼,害怕装无框眼镜,因为没有掌握好的方法,不是孔位没钻好就是牙口开偏了,最后装好了,不是往上翘就是往下溜,反正不会端正,有些做了很多年的眼镜师傅也装不好无框的。

这里就说二步,掌握这二步,轻松装出标准无框眼镜。

第一步:镜片磨好了,把衬片放在镜片上面,上下一定捏紧,(我叫1:1针孔法)用缝衣服的针在衬片孔里面转一圈,镜片上面就画出了一个圆圈(孔位),再在衬片牙口画2下,镜片上面就有了牙口记号了。

(用缝衣针画的是最精准的,因为针尖细,所以精准)。

有些人用记号笔点孔位,这个点可大了点。

第二步:把画好了记号的镜片放在钻孔机钻头上,(镜片上的孔位圆圈中心放在钻头上)钻孔,钻出浅孔位后,再把镜片拿到钻孔机下面长钻头上钻穿,双手拿镜片一定要水平缓慢往上托,镜片牙口中心对准刀片水平向里缓慢推进。

最后装上鼻梁和镜腿就OK,鼻梁,镜腿都水平。

渐进多焦镜瞳高简易测量法验配渐进多焦镜的镜架还是有特殊要求的,还是要经过特别挑选的。

一定不要是传统雷朋型的,或其他各种鼻侧过斜型。

最适宜的是方形和方形多边形,圆形和椭圆形。

就拿依视路万里路系列渐进多焦镜来说,选择镜架镜框的总高度,是有一定技术要求的,如万里路舒适型渐进多焦镜,它要求的镜框高度不得小于34毫米,万里路全景超视型渐进镜,它要求的高度不得小于33毫米。

但个别也是有突破,这里不再赘述。

针对这样的情况,本人对大多数符合以上条件的镜架,使用一种很简单的方法,即把挑选好镜架的镜框整个高度的二分之一,再加上4毫米。

这结果就测定为该眼镜之瞳高。

从而解决了一般验配渐进多焦镜繁杂的测量程序。

因此本人得出公式是:PH=1/2H+4PH为瞳高,H为镜框总高,常数为4,单位是毫米。

(1)根据此公式能解决验配渐进多焦镜瞳高之测定。

现举几例:例1:镜框总高为40毫米,代入公式,ph=1/2*40+4=24毫米,此镜瞳高为24毫米。

无框眼镜的加工流程

无框眼镜的加工流程

无框眼镜的加工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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怎样制作无框眼镜

怎样制作无框眼镜

怎样制作无框眼镜制作无框眼镜是一个需要专业技术和经验的过程,下面是一个简单的步骤指南,帮助你了解如何制作无框眼镜。

材料和工具:-眼镜框架(可选择塑料或金属材质)-眼镜镜片(可选择抗刮、反射、防紫外线等特殊涂层)-钳子或眼镜架调整工具-眼镜螺丝刀-眼镜螺丝-高精度眼镜螺丝刀-清洁剂和柔软的布料步骤:1.测量:使用一个尺子或镜片测量工具,测量眼镜框架的尺寸。

确保镜片大小适合你的眼睛,并与框架相匹配。

根据测量结果选择合适的眼镜框架。

2.将镜片安装到框架:将框架放在平坦的表面上,并将眼镜镜片放在框架上。

确保镜片的正确位置和方向,并根据需要调整镜片的位置,使其与框架完全对齐。

3.安装螺丝:使用眼镜螺丝刀将螺丝轻轻安装到眼镜框架上,固定镜片。

确保螺丝牢固地安装在框架上,但不要过紧,以免损坏镜片。

4.调整框架:使用钳子或专用的眼镜架调整工具,轻轻调整框架的形状,以确保舒适的佩戴和适合你的脸型。

注意不要用力调整框架,以免损坏镜片或框架。

5.清洁:使用清洁剂和柔软的布料清洁眼镜,确保镜片上没有污垢或油脂。

清洁镜片可以提高视觉清晰度和透明度。

6.维护:定期检查眼镜框架和螺丝是否松动,需要及时拧紧。

另外,避免将眼镜暴露在高温或过度湿度的环境中,避免框架和镜片受损。

制作无框眼镜需要一定的手工技巧和专业工具,因此在没有相关经验的情况下,最好由专业眼镜技师进行制作。

他们具有所需的技术和设备,可以确保制作的无框眼镜具有优质和完美的外观。

眼镜无框加工装配标准

眼镜无框加工装配标准

眼镜无框加工装配标准眼镜无框加工装配标准眼镜是现代人日常生活中不可或缺的物品之一,而无框眼镜则是近年来比较流行的一种款式。

无框眼镜因其轻巧、时尚、舒适等特点,备受消费者的青睐。

但是,无框眼镜的制作过程相对比较复杂,需要严格的加工装配标准,才能保证眼镜的质量和舒适度。

无框眼镜加工装配标准主要包括以下几个方面:1. 眼镜架材料的选择无框眼镜的架子是由两片镜片和一个桥夹持在一起的,因此架子的材料必须具备足够的强度和韧性,才能够承受日常使用中的摩擦和碰撞。

常见的无框眼镜架材料有钛金属、镁铝合金、TR90等,这些材料都具备轻巧、耐用、柔韧等特点,因此是制作无框眼镜的首选材料。

2. 眼镜架尺寸的设计无框眼镜的架子尺寸必须与眼睛大小相适应,否则会对佩戴者的视觉造成影响。

一般来说,无框眼镜架子的宽度应该略大于佩戴者眼睛的宽度,而鼻梁部分的距离应该略小于佩戴者鼻梁的宽度,这样才能够确保眼镜的稳定性和舒适度。

3. 镜片的加工无框眼镜的镜片加工相对比较复杂,需要根据佩戴者的视力情况和个人需求进行定制。

一般来说,无框眼镜的镜片厚度应该控制在2毫米以下,否则会影响佩戴者的视觉体验。

此外,无框眼镜的镜片还需要进行防刮、防紫外线等特殊处理,以增强其使用寿命和保护佩戴者的眼睛。

4. 眼镜架和镜片的装配无框眼镜架和镜片的装配是整个制作过程中最关键的环节之一。

装配时必须保证两片镜片与桥夹持紧密,且不会出现歪斜或者摇晃。

此外,装配时还需要注意调整好鼻托和耳挂的位置和角度,以确保佩戴者的舒适度和稳定性。

总之,无框眼镜加工装配标准非常严格,需要经过专业技师精细制作和检验。

只有按照标准要求制作出来的无框眼镜才能够保证质量和舒适度,为佩戴者带来更好的视觉体验。

半框眼镜加工的注意事项

半框眼镜加工的注意事项

半框眼镜加工的注意事项半框眼镜加工是眼镜制作过程中非常重要的一个环节,关乎视力健康和舒适感。

下面我将就半框眼镜加工的注意事项进行详细介绍。

首先,半框眼镜加工时需要选用合适的材料。

半框眼镜一般采用金属、塑料或者钛合金等材料制作,因此在选择材料时需要考虑其轻便性、耐用性和舒适度。

另外,要注意材料的质量和安全性,避免使用有毒有害的材料。

其次,需要根据客户的具体需求进行定制。

不同的人拥有不同的面部特征和视力问题,因此需要根据客户的具体需求进行加工定制。

例如,需要根据客户的脸型和鼻梁高度等因素进行眼镜架的设计和加工,以确保眼镜能够合适地配戴在客户的脸部,从而提高舒适度和稳定性。

另外,加工过程中需要注意眼镜的精准度。

眼镜是一个非常精密的器件,需要保证其各个部件的精准度。

比如,需要确保镜片的切割尺寸和形状精准无误,镜腿和镜架的装配位置和角度正确等。

只有做到精准度,才能确保眼镜的质量和舒适性。

另外,加工过程中需要注意眼镜的表面处理。

半框眼镜的表面处理直接关系到眼镜的质感和外观,因此需要进行精细的抛光和喷漆处理。

抛光能够提高眼镜的光泽度和平滑度,喷漆能够提高眼镜的耐磨性和防水性。

同时,需要注意喷漆的质量和安全性,以免对用户的身体造成伤害。

另外,加工过程中还需要注意眼镜的装配和调整。

只有做到眼镜各个部件的整体配合和舒适度,才能确保眼镜的良好的使用效果。

因此,在眼镜加工过程中,需要做好眼镜架和镜片的装配工作,并对眼镜进行合适的调整,以确保眼镜的适配性和稳定性。

最后,加工过程中还需要严格控制质量。

眼镜是属于医疗器械类产品,因此需要严格控制其质量。

在半框眼镜加工过程中,需要对眼镜的每一个环节都进行质量检验,确保其符合相关的标准和规定。

只有做到严格控制质量,才能确保眼镜的品质和安全性。

总之,半框眼镜加工是一个非常精密和细致的工艺,需要我们在每一个环节上都保持高度的注意和严格要求,以确保眼镜的质量和安全性。

希望以上的介绍对您有所帮助。

眼镜加工需要哪些设备

眼镜加工需要哪些设备

眼镜加工需要哪些设备眼镜加工知识要配出一副合适的眼镜,各环节都需要合理的选择才能做到。

环环相扣,一环出现问题就会配镜失败。

而加工环节是同等于验光的最重要一环。

本文我跟大家聊聊眼镜的装配加工经验。

首先大家得了解几个概念:全框(full rim frame):是指镜圈全部把镜片包住的镜架。

半框(half rim frame):是指一半部分用渔网丝拉住固定的镜架。

无框(rimless frame):是指打孔固定的镜架。

镜架瞳距(FPD):两镜片几何中心之间的距离。

移心量计算方法:【(镜架上镜片的宽度+中梁的宽度)-瞳距】/2如镜片宽度是50,中梁宽度是16,实际瞳距是60,那么移心量就是:【(50+16)-60】/2=3通俗点说,选好了这个66的镜架(镜架瞳距是66),要做到你的实际瞳距,就需要左右两边的光学中心点都向鼻侧移动3毫米,一共6毫米,就可以做到实际瞳距了。

这是加工师做每付眼镜都需要计算的。

如果得出的移心量是负数,说明实际瞳距比镜架瞳距大。

光学中心点需要向攝侧移动,才能做到实际瞳距。

这里注意如果左右瞳距不同,需要按实际左右单眼瞳距加工。

特别是高度数或渐近多焦点镜片。

本质上我们的移心量计算办法是:(镜架瞳距-实际瞳距)/2,就是移心量但是测量镜架瞳距很难,需要找出左右镜片的几何中心点,再测量2点之间的距离,这个办法难度很大,费时费力,还不准确。

聪明的前辈们就测量右镜片的测量边缘到左镜片的攝侧边缘=镜架的几何中心的距离(即镜架瞳距)。

这个办法又快又准。

需要注意的是,我们要测的准确,得明白本质上测的是2镜片本身之间的距离关系,虽然是镜框决定了2镜片之间的距离关系,却本质不是测量镜架。

比如有些镜架材料很厚,把镜架的材料厚度也测进去就不准确了。

如果已知瞳高(PH),也需要在瞳高所在的水平线上测量镜架瞳距,而不是测量框高1/2所在水平线的镜架瞳距。

如果镜片是纯圆的形状,就要特别谨慎,我一般习惯从机器上拿下镜片,不拿下加工贴,把镜片装好后再拿下。

无框眼镜的加工技巧

无框眼镜的加工技巧

眼镜定配技师资格考评论文论文题目:无框眼镜的加工技巧眼镜验光技师资格考评论文论文题目:无框眼镜的加工技巧目录摘要 (1)关键词 (1)前言 (1)论文正文 (1)结论 (7)参考文献 (7)附录 (7)摘要:如今市场上的无框眼镜款形越来越多,式样越来越新潮,一群痴迷无框架眼镜的顾客,成为无框架眼镜的忠实顾客。

如何根据无框架的特性做出一副好的无框架眼镜,成为广大加工工作者共同探讨的一个问题,本文讲解了一些无框眼镜的制作方法与其制作技巧,包括了无边框的打孔,装配和调整,共大家共同探讨。

关键词:无框眼镜、前言:无框眼镜因为无边框的限制,更因其美观大方,配戴轻巧而深受顾客的欢迎。

正文:无框眼镜又称为“打孔镜”,是眼镜装配装过程中最复杂,装配技巧最多,装配后检测要求最多,制作和调整难度最大的一种,现在无框眼镜的设技类型,样式多种多样,按锣钉类型可分为:锣钉前插型,后锣钉固定型,塑胶套固定型,混合型等;按孔类分可分为:4孔,6孔,8孔和孔加侧槽一起固定型;每大类又可分为许多小的种类,例如:前插型的又可分为螺丝可更换型和不可更换型;塑胶套固定型有:双孔塑胶套型和单孔塑胶套加侧槽固定型等等。

不论哪种类型和式样的无框眼镜都有各自的制作要点和存在的优缺点。

1、无框眼镜最基本的制作方法。

1.1镜片的选择:因为无框眼镜是在镜片上直接打孔,螺钉直接装在镜片上,镜片直接参与了整副镜架的固定,所受的外力直接会传导到镜片的打孔位置,锣钉固定处成了整副镜架所受外力的传承点,因此在选择无框架镜片时,镜片的材质和选择适合配戴的人群很要紧。

玻璃镜片易碎,钻孔难度大,用玻璃镜片做无框架就象把危害加在脸上一样,安全上存在隐患,所以玻璃镜片是最不适合做无框架的。

现在市场上一般都选用CR-39和(聚碳酸酯)PC片做无框架,由于PC镜片抗冲击是其它热固型光学树脂镜片的40倍左右,柔韧性较好,不易破裂,所以在定位时PC片是做为无框架的首选材料,但由于PC片相对价格较高,耐磨性差,所以普及性不广。

2019年眼镜定配工理论知识试题集含答案

2019年眼镜定配工理论知识试题集含答案

郑州市职业技能竞赛眼镜定配工理论知识试题集(含答案)眼镜定配工题库一、选择题1.远用瞳距测量是指测量()。

A.30cmPD B.50cmPD C.1mPD D.无穷远PD2.两眼看近时,瞳孔中心距离在应用上实际就等于两眼()。

A.近用瞳距B.远用瞳距C.右眼单眼瞳距D.左眼单眼瞳距3.有一镜架标识为54口18-135,则该片的几何中心距为()。

A.62B.136C.54D.724.有一镜架标识为48口20-134,患者PD为68mm,则光心距应()。

A.外移B.内移C.不移D.下移5.镜圈的垂直高度为40mm患者瞳高为24mm,下列说法正确的是()。

A.光心外移B.光心内移C.光心上移D.光心下移6.镜架的规格为52-14,瞳距为68mm,则光心应移动()mm。

A.1B.2C.3D.47.镜圈的垂直高度为40mm患者瞳高为24mm,问光心应向上移()mm。

A.1B.2C.3D.48.下列说法中错误的是:()。

A.高度远视镜片宜选取用后弧槽B.高度近视镜片宜选取用前弧槽C.双光镜片宜选用前弧槽D.高度散光镜片宜选取用前弧槽9.下列说法中错误的是:()。

A.当镜架几何中心距大于瞳距时右眼向右移心B.当镜架几何中心距大于瞳距时左眼向左移心C.当镜架几何中心距小于瞳距时左眼向右移心D.当镜架几何中心距小于瞳距时左眼向左移心10.测量远用瞳距(先右后左原则)时,应让被检者:()。

A.只注视检查者左眼B.只注视检查者右眼C.注视检查者鼻子D.先注视左眼再注视右眼11.“NPD”代表的是:()。

A.左眼单眼瞳距B.右眼单眼瞳距C.远用瞳距D.近用瞳距12.瞳孔距离的英文缩写:()。

A.GP B.GF C.PD D.DP13.左右镜腿的外张角在()度范围之内。

A.70-80B.80-90C.80-95D.80-10014.镜面角度应控制在()度范围之内。

A.160-170B.170-180C.180-190D.160-18015.镜腿前倾角应控制在()度范围之内。

眼视光技术专业试题及答案

眼视光技术专业试题及答案

眼视光技术专业试题——选择题A1型题(1~112题):每一道题下面有A、B、C、D、E五个备选答案,请从中选择一个最佳答案,并在答题卡上将相应题号的相应字母所属的方框涂黑。

1. 远视力检查过程中下列哪项是错误的A. 一般单眼进行B. 从下到上进行测量C. 辨别时间不能超过3秒D. 被测者不能看到最大视标,让其走近直至能阅读视标E. 一般先右后左2. 下列不属于三联动现象的是A. 调节B. 瞳孔放大C. 瞳孔缩小D. 集合E. 以上都是3. 12岁以下儿童屈光参差应尽早A. 全部矫正B. 部分矫正C. 矫正一半D. 矫正1/3E. 视个人情况而定4. 屈光参差超过多少,两眼视网膜像难以融合A. 1.00DB. 1.50DC. 2.50DD. 4.50DE. 5.00D5.人眼在看近目标时,睫状肌收缩,悬韧带变化为A.收缩B.痉挛C.不变E. 以上都不对6.在眼的屈光成分中,起调节作用的成分为A.角膜B.晶状体C.房水D.玻璃体E.前房7.关于远视,下列叙述不正确的是A.是一种屈光不正B.受环境因素影响明显C.高度远视常伴随弱视D.用正镜片矫正E.轻度远视可以不表现出症状8.关于顺规散光,不正确的是A.眼睛的最大屈光力位于90度方向B.矫正镜负轴在90度方向的散光C.所成的两条焦线中水平的焦线在前边D.最大与最小屈光力子午线相互垂直E. 生理原因是其成因之一9. -4.00屈光度近视眼的远点应在眼前多远处A. 12.5cmB. 25cmC. 8cmD. 4cmE. 0.25cm10. 眼睑下垂可能导致形觉剥夺性什么,无法进行视力矫正A. 近视B. 远视C. 散光D. 弱视11. 由于调节与集合功能的不协调,近视眼容易发生什么A. 内隐斜B. 外隐斜C. 内斜视D. 外隐斜或外斜视E. 以上都不对12. 镜架标识为“TI-P”或“TI-TAN”一般是指什么镜架A. 铜合金B. 锌合金C. 钛合金D. 镍合金E. 金合金13. 与玻璃镜片相比较,下列中哪一项不是树脂片的优点A. 硬度高B. 重量轻C. 抗冲击力强D. 易染色E.加工性好14. 关于对光学玻璃说法不正确的是A. 耐酸性碱等化学物质的腐蚀能力强B. 相对密度较大C. 火石玻璃的阿贝数一般在50以上D. 抗冲击性差E.耐用15. 通过负柱面透镜视物,不能观察到的是A. 逆动B. 顺动C. 不动D. 剪刀运动E.视物变形16. 下列透镜中有会聚作用的是A. -3.00DSB. -1.00DSC. +1.00DCD. 3 △E. 以上都不对17. 调整目镜的目的是为了补偿测量者的什么屈光异常,使被测的镜片度数误差减小到最小A. 远视B. 近视和远视C. 近视D. 近视和远视散光E. 以上都对18. 使用直视式焦度计之前,必须检查什么是否与分划板十字中心对正,否则会影响镜片的光心位置的准确性A. 光环水平中心B. 光环垂直中心C. 光环几何中心D. 目镜几何中心E. 目镜光学中心19. 渐进多焦点镜片的移心量是指镜片什么的移心量A.远用光心B.近用光心C.棱镜参考点D.配镜十字E. 以上都不对20.使用打孔机加工无框眼镜,在镜片上标出孔位后,应在标记点的什么处钻出定位孔A. 偏内B. 偏外C. 中心D. 偏下E. 偏上21. 按照国家标准自动焦度计测量步长选择为A. 0.01B. 0.12C. 0.25D. 0.50E. 1.0022. 实际操作中所测镜片的顶焦度是指镜片的A. 主点焦度B. 前顶点焦度C. 后顶点焦度D. 前表面面屈光力E. 后表面面屈光力23. 焦度计应进行强制检定,该仪器的检定周期为A. 三个月B. 半年C. 一年D. 两年E. 三年24. 配装眼镜整形要求中,对镜腿外张角的规定为A. 80~90B. 85~90C. 85~95D. 80~95E. 90~10025. 半自动磨边机加工镜片时,镜片有轻微移位,说明该镜片A. 压力不够B. 硬度较硬C. 冲水较急D. 镜片质量问题E. 机器电机故障26. 造成制模机通电后切割头不动的原因不可能是以下哪一种A. O型传送单松了B. 保险丝断了C. 电机故障D. 没装模板E. 切割头卡住了27. 眼镜架的弯度是指镜圈的弧度,通常镜架弯度是以多少镜度为基准来进行设计加工的A. 3~4DB. 4~5DC. 5~6DD. 6~7DE. 7~8D28. 眼镜片表面质量要求:在以基准点为中心,直径多少mm范围内不能存在影响视力的的霍光、螺旋形等内在缺陷A. 5B. 10C. 20D. 30E. 5029. 以下哪一项会导致眼镜在脸上的位置过高A. 鼻托中心高度过高B. 鼻托间距过大C. 镜腿弯点过长D. 鼻托中心高度过低E. 鼻托托叶太大30. 以下哪一项不会导致眼镜在脸上向一边偏移A. 左右外张角大小不一样B. 鼻托位置发生偏移C. 左右镜腿的弯点不一致D. 左右身腿倾斜角大小不一致E. 以上都是31. 在加工主片含有散光的平顶双光镜片时,打印主片的光学中心三点连线应与什么平行A. 主片加工基准线B. 子片加工基准线C. 模板水平线D. 子片切口直线E. 以上都对32. 软性设计的渐进镜特点是A. 渐进区宽而长B. 渐进区宽而短C. 渐进区细而长D. 渐进区细而短E. 以上都不对33.渐变镜畸变像差会使戴镜者头部移动时感到A. 无法移动B. 视物变形C. 物体变大D. 物体变小E. 物体跳跃34.半框眼镜加工高度近视镜片时,以镜片边缘厚度的最薄处为基准,确定开槽的位置时需要调整A. 左导轮调节钮B. 右导轮调节钮C. 砂轮D. 两导轮E. 以上都不对35. 一镜片屈光度为-3.50DS/-1.00DC×60,则在眼镜质检时,光学中心水平偏差是否合格的界定应以多少屈光度为准进行判定。

怎样制作无框眼镜

怎样制作无框眼镜

怎样制作无框眼镜制作无框眼镜可以使用多种方法,本文将介绍两种主要的制作方法,供参考。

材料准备:1.眼镜片:选择适合自己度数的眼镜片。

2.眼镜腿:可选金属或塑料材质的镜腿。

3.眼镜架:使用无框眼镜架或镜框配件。

4.锯条:用于切割眼镜腿。

5.锉刀:用于修剪眼镜腿的长度。

6.螺丝刀:用于拆卸和安装眼镜片。

7.鼻托:可选的鼻托配件。

8.螺丝:用于固定眼镜片和眼镜架。

9.胶水:用于固定鼻托和镜腿。

第一种方法:使用无框眼镜架步骤:1.根据自己的度数选择合适的眼镜片。

2.使用螺丝刀拆卸眼镜架,将眼镜片取出。

3.将无框眼镜架打开,将眼镜片放入。

4.使用螺丝刀将眼镜片的两侧固定在眼镜架上。

5.根据需要,使用锯条将镜腿切割成合适的长度。

6.使用锉刀修剪镜腿的末端,使其平滑。

7.将镜腿插入无框眼镜架的螺丝孔中。

8.使用螺丝刀拧紧螺丝,固定镜腿。

9.添加鼻托,根据需要使用胶水进行固定。

第二种方法:使用镜框配件步骤:1.根据自己的度数选择合适的眼镜片。

2.使用螺丝刀拆卸眼镜架,将眼镜片取出。

3.将镜框配件打开,将眼镜片放入。

4.按照镜框配件的指示和操作方法,将眼镜片固定在镜框上。

5.根据需要,使用锯条将镜腿切割成合适的长度。

6.使用锉刀修剪镜腿的末端,使其平滑。

7.将镜腿插入镜框配件上的螺丝孔中。

8.使用螺丝刀拧紧螺丝,固定镜腿。

9.添加鼻托,根据需要使用胶水进行固定。

总结:制作无框眼镜需要选择合适的眼镜片、镜腿、眼镜架或镜框配件,并使用相应的工具进行切割和固定。

制作无框眼镜需要一定的耐心和技巧,如果你不熟悉眼镜制作过程,建议去专业的眼镜店寻求帮助,以确保眼镜质量和舒适度。

高级眼镜定配工理论知识复习题

高级眼镜定配工理论知识复习题

高级眼镜定配工理论知识复习题1.制造镜架的镍合金材料有()。

A、蒙耐尔合金、镍铜金和不锈钢B、白金、高镍合金和不锈钢C、包金、高镍合金和不锈钢D、蒙耐尔合金、高镍合金和不锈钢2.光致变色玻璃镜片是在无色或有色光学玻璃基础成分中添加卤化银等化合物,使镜片受到紫外线照射后分解成银和卤素,镜片颜色()。

A、由深变浅B、由浅变深C、由白变灰D、由白变茶3.顶相对的大小不同的三棱镜旋转组成( )。

A、正柱面透镜B、负柱面透镜C、正球面透镜D、负球面透镜4.( )是按镜片用途分的类。

A、矫正视力用镜片、太阳镜片B、护目镜片、水晶镜片C、双光镜片、水晶镜片D、矫正视力用镜片、护目镜片5. 角膜接触镜与框架眼镜近视调节差异说法中不正确的是( )。

A、近视眼戴角膜接触镜比戴框架眼镜视近时付出的调节多B、近视眼戴角膜接触镜比戴框架眼镜视近时付出的调节少C、远视眼戴角膜接触镜比戴框架眼镜视近时付出的调节多D、近视眼戴角膜接触镜比戴框架眼镜视近时付出的调节多,远视眼戴角膜接触镜比戴框架眼镜视近时付出的调节多6.使用( )确定渐进镜移心量的方法是:扫描镜架或衬片后,按镜片定中心键,并选择渐进镜,然后输入瞳距和瞳高。

A、定中心仪B、扫描仪C、电脑扫描全自动磨边机D、半自动磨边机7.测量( )的方法是:将瞳距尺垂直放置在镜圈或模板上;瞳距尺的“0”刻度对准模板上缘最高处;模板下缘最低处所对的刻度值即是。

A、镜圈中心高度B、镜圈高度C、镜圈水平距离D、镜圈中心水平距离8. ( )的计算值为负数时,说明需向上侧移心。

A、水平移心量B、垂直移心量C、移心量D、移心9.有框眼镜模板的制作方法如下:放置模板坯料;放置镜架;( );切割模板;加工模板边缘;检查模板;标注标记。

A、标注颞侧标记B、标注鼻侧标记C、固定撑片D、固定镜架10. ( )制作后,其对称性应满足上下、左右对称。

A、镜圈B、镜架C、中心型模板D、偏心型模板11.用电脑扫描全自动磨边机制作渐进眼镜的步骤:镜架类型的选择,输入远用单眼瞳距和距高,( ),镜片材料的选择,尖边种类的选择。

眼视光技术习题库+参考答案

眼视光技术习题库+参考答案

眼视光技术习题库+参考答案一、单选题(共100题,每题1分,共100分)1、关于优势眼的说法正确的是( )。

A、优势眼就是双眼运动时最先运动眼B、优势眼即双眼中矫正视力较好的眼C、优势眼的视力不一定是最好的D、优势眼的屈光不正度一定比辅助眼低正确答案:C2、配戴者在复查时主诉畏光.流泪,可能的原因为( )A、缺氧B、接触镜相关乳头状结膜炎C、镜片沉淀物过多D、角膜损伤正确答案:D3、全自动磨边机的磨边压力选择时,树脂片应选择( )压力。

A、中度B、高度C、低度D、都可以。

正确答案:A4、12岁以下儿童屈光参差应尽早( )A、全部矫正B、部分矫正C、矫正1/3D、矫正一半E、视个人情况而定正确答案:A5、瞳距为6.4cm,近注视距离为0.4m。

远隐性斜视量值为内隐斜3△,近隐性斜视量值为外隐斜1△,则AC/A为( )△/D。

A、5.6B、2.2C、8.6D、4.8正确答案:D6、高含水量软镜是指含水量大于 ( )A、24%B、21%C、38%D、80%E、50%正确答案:E7、关于遮盖-去遮盖试验,说法错误的是( )。

A、去遮盖实验用于诊断隐性斜视B、遮盖-去遮盖试验不能判断斜视的方向C、遮盖实验可用来鉴别显斜和隐斜D、遮盖-去遮盖试验可判断注视眼和偏斜眼正确答案:B8、实际工作中婴幼儿视力筛查仪主要用于( )人群A、1周岁以上幼儿B、6个月以上婴幼儿C、3岁以上儿童D、新生儿正确答案:B9、对无框眼镜的整形,两镜片不在一条线,整形的方法是( )。

A、首先松开螺丝,检查鼻梁是否有扭曲,用专用工具扭动镜片,经镜片调成一条线B、首先松开螺丝,检查鼻梁是否有扭曲,用专用工具扭动鼻梁,经镜片调成一条线C、首先上牢螺丝,检查鼻梁是否有扭曲,用专用工具扭动鼻梁,经镜片调成一条线D、首先上牢螺丝,检查鼻梁是否有扭曲,用专用工具扭动镜片,经镜片调成一条线正确答案:C10、如果镜架戴在顾客脸上左高右低,应( )。

A、将左镜腿倾斜角调小或将右镜腿倾斜角调大B、将左镜腿倾斜角调大或将右镜腿倾斜角调大C、将左镜腿倾斜角调小或将右镜腿倾斜角调小D、将左镜腿倾斜角调大或将右镜腿倾斜角调小正确答案:C11、散光盘是由12条放射状均匀分布的线条组成,每条放射线间隔( )度。

无框眼镜制作过程问题分析及注意事项

无框眼镜制作过程问题分析及注意事项

无框眼镜制作过程问题分析及注意事项陈雅惠;任凤英【摘要】无框眼镜制作对于有一定经验的加工师而言依然颇具挑战性,现就无框眼镜制作过程中可能出现的问题进行分析并加以解决.眼镜制作过程中注意加工技巧,才能保障眼镜的质量.【期刊名称】《中国眼镜科技杂志》【年(卷),期】2016(000)013【总页数】4页(P119-122)【关键词】无框眼镜;打孔;装配;校配【作者】陈雅惠;任凤英【作者单位】厦门医学院;厦门医学院【正文语种】中文无框眼镜由于没有镜框的束缚,视野更加宽广,减轻了眼镜对鼻梁的压力,佩戴舒适,深受眼镜族的青睐。

不过,无框眼镜由于没有边框,较容易出现螺丝松动、镜片破裂等问题,因此加工时不仅要注意模板制作、定中心和磨边时的细节,更要注意开槽、打孔的加工技巧,只有注意每一个加工环节的细节,才能保障每一副无框眼镜的加工质量,提高加工的品质。

下文以加工中常见的半自动磨边机、手工做模板加工无框眼镜为例,介绍制作过程中需注意的加工技巧。

1.1 在衬片上打孔作参考标记格式将无框镜架标准整形完毕后,置于电脑焦度计上,保证镜圈下缘接触基准靠板,分别在镜架左右衬片的水平中心处打点标记,画出水平线,在颞侧处标记相应的R和L以及指向鼻侧的箭头。

1.2 拆卸衬片将衬片从镜架上卸下,并将拆卸下来的零件用加工盒装好。

1.3 将衬片对准模板将模板置于平整的桌面上,把卸下的右边衬片置于模板上(光滑面朝上),并对准模板刻度平分上下左右。

1.4 刻画模板对准之后用食指、中指、无名指三根手指将衬片轻压固定在模板上,用刻刀沿着衬片边缘并垂直于模板刻画衬片轮廓,确保刻刀在一条轨道上刻画数次。

1.5 修整模板用无框调整辅助钳沿着刻刀轨迹将模板多余部分掰除,掰的过程应注意避免因用力撕扯,造成模板脱皮而影响美观。

1.6 锉修模板将取下的模板与衬片进行比对,进行微调锉修。

锉修时锉刀须垂直于模板边缘,保证边缘受力均匀,以避免倾斜锉修造成的模板边缘不平整,边缘一旦不平整,对半自动磨边机机头耐受力降低,会导致在磨边时模板边缘因受到机头重压后变窄,继而造成所磨的镜片偏小,影响后续的装配。

眼镜学实验教学大纲

眼镜学实验教学大纲

《眼镜学》实验教学大纲编写单位:西安医学院医学技术系眼视光医学教研室编写时间:2013年9月15日教务处印制2013年9月15日一、实验课程简介二、实验教学内容与基本要求(一)、实验项目名称:球面透镜的性质[实验目的]1. 掌握球面透镜主要技术参数的测量;2. 掌握焦度计的结构和工作原理;3. 掌握焦度计的使用方法。

[实验教学基本要求]掌握球面透镜的性质。

[实验内容提要]1. 讲解焦度计结构和工作原理;2. 讲解焦度计操作及读数方法和注意事项;3. 视觉像移实验。

[实验类型] 验证性[实验学时]2学时[实验使用的主要仪器]球面透镜若干、焦度计等。

(二)、实验项目名称:柱面透镜、球柱面的性质[实验目的]1. 掌握球面透镜、柱面透镜主要技术参数的测量;2. 复习焦度计的使用。

[实验教学基本要求]掌握柱面透镜、球柱面的性质。

[实验内容提要]1. 复习焦度计的使用;2. 视觉像移实验;3. 旋转实验。

[实验类型] 验证性[实验学时]2学时[实验使用的主要仪器]柱面透镜若干、求柱面透镜若干、焦度计等(三)、实验项目名称:眼用棱镜的性质[实验目的]1. 掌握棱镜的基本要领及棱镜的作用;2. 掌握棱镜度的测量方法;3. 掌握棱镜的合成与分解计算;4. 掌握球面及柱面透镜的棱镜效应的计算。

[实验教学基本要求]掌握眼用棱镜的性质[实验内容提要]1. 棱镜大小的测量;2. 棱镜的合成和分解;3. 观察球镜、柱镜的棱镜效果。

[实验类型] 验证性[实验学时]2学时[实验使用的主要仪器]棱镜片若干(棱镜度不同)、球镜柱镜片若干、焦度计、正切尺等。

(四)、实验项目名称:透镜的屈光力测量[实验目的]1. 规范操作焦度计测量透镜的屈光力。

[实验教学基本要求]掌握焦度计测量透镜的屈光力的步骤,并能正确书写测量结果。

[实验内容提要]1. 分别使用自动焦度计、手动焦度计测量球面透镜的屈光力;2. 分别使用自动焦度计、手动焦度计测量散光透镜的屈光力、轴向;[实验类型] 验证性[实验学时]4学时[实验使用的主要仪器]球面透镜、散光透镜、手动焦度计、自动焦度计。

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无框(打孔)眼镜加工
安装: 把套垫安装在镜片打好的孔位,垫上平垫,用 螺丝螺母把鼻梁或镜腿固定在镜片上。如上图 所示: 此步骤注意事项:注意螺丝松紧度及镜架和镜 片的吻合度。
无框(打孔)眼镜加工
调整 根据配装眼镜的国家及企业标准及处方的要求,对眼 镜进行调整,调整的顺序,依据由前向后的原则,使 其镜面角度、前倾角、鼻拖、脚套等都达到标准的要 求。 此步骤注意事项:注意防护,不能损伤镜架及镜片。
无框(打孔)眼镜加工
检验 根据配装眼镜的国家及企业标准以及处方的要求,对加 工完成的眼镜进行外观和光学参数的检查。外观检查包 括:镜架有无刻压痕迹、镜片有无疵点划伤、各角度是 否适合、在平面上正反放置,是否镜圈和脚套四点平整; 光学参数检查包括:屈光度、水平偏差、水平互差、垂 直偏差、垂直互差、轴位偏差、应力仪检查等。 此步骤注意事项:熟练掌握标准;防止检验过程对眼镜 造成损伤。
无框(打孔)眼镜加工
测定确认镜架FPD、计算移心量及移心 用方框法测量镜架的FPD(根据模板中心的位置),如 右图所示:FPD=2a+b。参照处方给出的PD值,计算出 移心量。公式:移心量=(FPD-PD)/2。根据计算好的 移心量、模板中心在垂直方向上的位置、处方给出的远 用(近用)条件,在中心仪上完成移心,吸合吸盘。 此步骤注意事项:根据模板中心 到鼻侧的距离X2加鼻梁尺寸为FPD; 即FPD=2*a+b,鼻梁尺寸测定的位置 与测模板中心到鼻侧的位置高度一致; 吸合吸盘前确认吸盘的方向。
眼镜加工(三)
无框眼镜加工
无框(打孔)眼镜加工
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 工作确认 包括解读处方、确认商品。了解处方的参数、远用 (近用)等;核对商品与处方要求相一致。并充分 考虑加工时可能出现的问题。
无框(打孔)眼镜加工
查找模板
手工方法: 首先找出左右衬片的几何中心A和B, 并用加工记号笔标记两点,然后通过 两几何中心连线,在右衬片画出水平线。 再取下右衬片,把衬片扣放在模板上, 使衬片上的水平基准线与模板的水平线 重合,集合中心点A与模板中心重合, 用细笔或尖锥尽量靠近衬片边缘,在 模板上画出轮廓线,然后用剪刀沿此线 剪下模板,再用板锉修整到与衬片同样 大小及形状。具体的定位及加工办法, 与全框眼镜相同。
无框(打孔)眼镜加工
用半自动磨边机磨边 按照先右后左的顺序磨边,按照磨边机上的方向标识, 把模板和吸合吸盘后的镜片固定在磨边机上,调整好 “镜片大小调节旋钮”、“粗磨位置旋钮”、定位槽的 斜度后,打开电源开关,开始粗磨镜片。粗磨完成后, 然后开始移到细磨位置,确认细磨的位置在砂轮磨平边 的位置,开始细磨。完成后,连同吸盘一起拆下镜片, 拆卸模板与镜片比较大小,如镜片尺寸偏大,调节“镜 片大小旋钮”,重新细磨,大小合适后,从吸盘上拆下 镜片。 此步骤注意事项:磨镜片前注意确认各旋钮的位置是 否适合,拆下镜片试装时,不要使吸盘松动。
无框(打孔)眼镜加工
打孔装配 A、确定打孔位置: 确认打孔位置及打孔装配, 一般按照先右后左,先鼻梁 后镜腿的顺序进行。确认 打孔位置的方法有两种: 用原来衬片的孔位定位; 或把鼻梁、镜腿在镜片上 试验得到孔位。
无框(打孔)眼镜加工
打孔: 根据确认好的孔位,用打孔机或手工打孔手撵打孔。 打孔时,注意打孔的方向,要与镜面垂直,以保持良 好的受力状态。先用直径比较小的钻头,打一个小 孔,一般孔径为1.2mm,然后用鼻梁或镜腿试装,根 据试装空位的偏离情况,在扩大孔径时修正,扩孔到 2.2mm,使得套筒刚好可以安装。这样,一个孔完成 了,把孔的边缘用倒边锥倒边,倒边的大小以 0.3~0.5mm为好。
无框(打孔)眼镜加工
倒边(倒棱) 把磨边后,大小合适的左右镜片, 在倒边机上把镜片正反两面倒 边(棱),倒棱的大小为0.5mm 左右,方向为45°。大小和方向 如右图所示: 厚度过大的镜片,倒边的大小可以适 当增加。倒边的目的是增加镜片的 使用安全性和强度。 此步骤注意事项:注意倒边角度和均匀度。
无框(打孔)眼镜加工
抛光 打开抛光机的电源按钮,用布轮抛光镜片。通常抛光 机安装粗抛和细抛两个布轮,先用粗抛光轮粗抛,再 用细抛光轮细抛。必要时,在抛光轮上涂加抛光剂 (蜡)。抛光时,要匀速转动镜片,防止在一个位置 抛光时间过长,造成镜片烧焦。 此步骤注意事项:注意抛光轮不能接触前后镜面,防 止镜面擦伤。
无框(打孔)眼镜加工
整理、记录 把加工完成的眼镜清洗擦拭干净,放置在规定处,整 理工作环境,把所有工具、设备整理归位;完成规定 的记录。
无框(打孔)眼镜加工
此步骤注意事项: 与全框相同,特别注意上部有框部分,如果有棱角时, 模板的缺陷容易造成镜片和镜框之间的缝隙。
无框(打孔)眼镜加工
测定、打印、标记镜片 根据处方给出的参数,把镜片在焦度计上测定光学参 数,找出光学中心及轴位,打印并用记号笔标记光学 中心、水平线、R和L。 此步骤注意事项:焦度计使用前一定确认零位。水平 线一定要画出,以便确定打孔位置时可以参照。
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