无框眼镜加工无框

无框（打孔）眼镜加工
用半自动磨边机磨边 按照先右后左的顺序磨边，按照磨边机上的方向标识， 把模板和吸合吸盘后的镜片固定在磨边机上，调整好 “镜片大小调节旋钮”、“粗磨位置旋钮”、定位槽的 斜度后，打开电源开关，开始粗磨镜片。粗磨完成后， 然后开始移到细磨位置，确认细磨的位置在砂轮磨平边 的位置，开始细磨。完成后，连同吸盘一起拆下镜片， 拆卸模板与镜片比较大小，如镜片尺寸偏大，调节“镜 片大小旋钮”，重新细磨，大小合适后，从吸盘上拆下 镜片。 此步骤注意事项：磨镜片前注意确认各旋钮的位置是 否适合，拆下镜片试装时，不要使吸盘松动。
无框（打孔）眼镜加工
安装： 把套垫安装在镜片打好的孔位，垫上平垫，用 螺丝螺母把鼻梁或镜腿固定在镜片上。如上图 所示： 此步骤注意事项：注意螺丝松紧度及镜架和镜 片的吻合度。
无框（打孔）眼镜加工
调整 根据配装眼镜的国家及企业标准及处方的要求，对眼 镜进行调整，调整的顺序，依据由前向后的原则，使 其镜面角度、前倾角、鼻拖、脚套等都达到标准的要 求。 此步骤注意事项：注意防护，不能损伤镜架及镜片。
无框（打孔）眼镜加工
抛光 打开抛光机的电源按钮，用布轮抛光镜片。通常抛光 机安装粗抛和细抛两个布轮，先用粗抛光轮粗抛，再 用细抛光轮细抛。必要时，在抛光轮上涂加抛光剂 （蜡）。抛光时，要匀速转动镜片，防止在一个位置 抛光时间过长，造成镜片烧焦。 此步骤注意事项：注意抛光轮不能接触前后镜面，防 止镜面擦伤。
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无框（打孔）眼镜加工
检验 根据配装眼镜的国家及企业标准以及处方的要求，对加 工完成的眼镜进行外观和光学参数的检查。外观检查包 括：镜架有无刻压痕迹、镜片有无疵点划伤、各角度是 否适合、在平面上正反放置，是否镜圈和脚套四点平整； 光学参数检查包括：屈光度、水平偏差、水平互差、垂 直偏差、垂直互差、轴位偏差、应力仪检查等。 此步骤注意事项：熟练掌握标准；防止检验过程对眼镜 造成损伤。
无框（打孔）眼镜加工
此步骤注意事项： 与全框相同，特别注意上部有框部分，如果有棱角时， 模板的缺陷容易造成镜片和镜框之间的缝隙。
无框（打孔）眼镜加工
测定、打印、标记镜片 根据处方给出的参数，把镜片在焦度计上测定光学参 数，找出光学中心及轴位，打印并用记号笔标记光学 中心、水平线、R和L。 此步骤注意事项：焦度计使用前一定确认零位。水平 线一定要画出，以便确定打孔位置时可以参照。
无框（打孔）眼镜加工
打孔装配 A、确定打孔位置： 确认打孔位置及打孔装配， 一般按照先右后左,先鼻梁 后镜腿的顺序进行。确认 打孔位置的方法有两种： 用原来衬片的孔位定位； 或把鼻梁、镜腿在镜片上 试验得到孔位。
无框（打孔）眼镜加工
打孔： 根据确认好的孔位，用打孔机或手工打孔手撵打孔。 打孔时，注意打孔的方向，要与镜面垂直，以保持良 好的受力状态。先用直径比较小的钻头，打一个小 孔，一般孔径为1.2mm，然后用鼻梁或镜腿试装，根 据试装空位的偏离情况，在扩大孔径时修正，扩孔到 2.2mm，使得套筒刚好可以安装。这样，一个孔完成 了，把孔的边缘用倒边锥倒边，倒边的大小以 0.3~0.5mm为好。
眼镜加工（三）
无框眼镜加工
无框（打孔）眼镜加工
工作确认 包括解读处方、确认商品。了解处方的参数、远用 （近用）等；核对商品与处方要求相一致。并充分 考虑加工时可能出现的问题。
无框（打孔）眼镜加工
查找模板
手工方法： 首先找出左右衬片的几何中心A和B， 并用加工记号笔标记两点，然后通过 两几何中心连线，在右衬片画出水平线。 再取下右衬片，把衬片扣放在模板上， 使衬片上的水平基准线与模板的水平线 重合，集合中心点A与模板中心重合， 用细笔或尖锥尽量靠近衬片边缘，在 模板上画出轮廓线，然后用剪刀沿此线 剪下模板，再用板锉修整到与衬片同样 大小及形状。具体的定位及加工办法， 与全框眼镜相同。
无框（打孔）眼镜加工
倒边（倒棱） 把磨边后，大小合适的左右镜片， 在倒边机上把镜片正反两面倒 边（棱），倒棱的大小为0.5mm 左右，方向为45°。大小和方向 如右图所示： 厚度过大的镜片，倒边的大小可以适 当增加。倒边的目的是增加镜片的 使用安全性和强度。 此步骤注意事项：注意倒边角度和均匀度。
无框（打孔）眼镜加工
测定确认镜架FPD、计算移心量及移心 用方框法测量镜架的FPD（根据模板中心的位置），如 右图所示：FPD=2a+b。参照处方给出的PD值，计算出 移心量。公式：移心量=（FPD-PD）/2。根据计算好的 移心量、模板中心在垂直方向上的位置、处方给出的远 用（近用）条件，在中心仪上完成移心，吸合吸盘。 此步骤注意事项：根据模板中心 到鼻侧的距离X2加鼻梁尺寸为FPD； 即FPD=2*a+b，鼻梁尺寸测定的位置 与测模板中心到鼻侧的位置高度一致； 吸合吸盘前确认吸盘的方向。
无框（打孔）眼镜加工
整理、记录 把加工完成的眼镜清洗擦拭干净，放置在规定处，整 理工作环境，把所有工具、设备整理归位；完成规定 的记录。