铝型材工艺知识培训

表1
合金
国标GB5237.1-2008中对6063力学性能的规定
状态 抗拉强度MPa 规定非比例伸长
应力MPa
伸长率
% 8
6063
T5
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ160
110
T6
T5 6063A T6 壁厚≤10 壁厚＞10 壁厚≤10 壁厚＞10
205
200 190 230 220
180
160 150 190 180
8
5 5 5 4
2.了解客户的要求
根据客户的图纸要求，详细询问下列情况：
①制品的用途、是受力结构件还是装饰或是装配件，他们的 受力情况，使用环境温度等； ②制品的性能和表面质量要求； ③制品的断面尺寸公差和整个制品的精度要求；
④制品是否要与其他部件配合使用及其要求；
⑤制品的定尺要求； ⑥交货期。
• 目前公司共有500T-2750T挤压机共15台。股份基地有5台，
型材定尺长度：1.5-6.7米，全自动锯切最大锯切长度6.7米，
手动锯切可达7米。
时效炉炉膛长7.5米。 喷涂卧式线前处理槽长7米，立式线6.8m。氧化料最长6.3m。 拉伸机钳口最大开口距离：
制品的最大外接圆尺寸应小于挤压机前机架出料口尺寸 和拉伸机钳口的最大开口尺寸；一般还应小于挤压筒内孔 直径。 制品的最大定尺长度尺寸应小于时效炉炉膛长度、预处 理槽长度
铝型材生产工艺流程
熔铸
熔铸工艺流程图
挤压车间生产工艺流程
工艺说明
在线淬火：挤压后型材从模具中挤出时在出口位置用风机 加强冷却或喷水、喷雾，使型材达到快速冷却的效果。目的 是使镁硅溶解进铝基体，为后续的时效工艺做准备。
时效：时效处理可分为自然时效和人工时效两种。淬火后
的型材在时效处理时固溶进基体的镁硅以强化相的形式析出， 使材料的硬度和强度大大提高。 表面处理：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须 通过阳极氧化、喷漆、喷粉等进行表面处理以增加铝材的抗
产品示例：
粉末喷涂型材
木纹喷涂型材
氟碳喷涂型材
喷涂产品性能比较
种类 粉末喷涂
参数 漆膜厚度(um) 外观及 耐候性
异同点 50-80
木纹喷涂
58-95
氟碳喷涂
40-60
产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、 相同点 耐裂性、耐撞性、耐磨损，能长期经受酸雨 的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落 产品颜色种 比较强的仿木 效果和比较立 体的触摸好感 10-20 流平性好，抗 紫外线辐射能 力强 20-40
粉末喷涂
喷 涂 车 间 卧式喷涂 粉末喷涂 木纹喷涂 液态喷涂 氟碳喷涂
静 电 喷 涂
立式喷涂
喷涂立式线与卧式线的区别
• 挂装方式不同

工艺流程顺序不同
挂 料
前 处 理
喷 粉
前处理
挂 料
喷粉
产品规格和喷涂种类不同
• 目前喷涂车间拥有6条生产线，包括3条立式 线和3条卧式线。 • 卧式线：生产普通粉末喷涂料及料宽较大的 喷涂料，可悬挂基材的最大长度为7m。 • 立式线：生产氟碳及木纹喷涂料及普通粉末 喷涂料，可悬挂喷涂的基材最大长度为6.8m
种类
参数
阳极氧化
5-25
电泳涂装
15-25
彩色电氟
20-35
漆膜厚度(um) 外观
及耐 候性
具有良好的耐酸、耐裂、耐磨性能；涂膜 相同点 厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件 各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获 得均匀、平滑的漆膜 异同点
操作容易，成本
低廉；其它氧化 涂装的基础
涂层艳丽丰 满、均匀、 平整、光滑
经阁铝型材生产工艺知识培训
提纲
一、铝型材基本知识 二、公司产品的种类及其生产工艺简介 三、公司产品优势
四、公司设备能力与断面开模标准
一、铝型材基本知识
铝合金拥有8大系列，按照除Al外的主要合金元 素分为1×××、2×××· · · 6×××· · · 8×××。其 中6系合金因为具有中等强度、良好的塑性和优良 的耐蚀性而广泛应用于建筑行业。 T5——是指经过高温挤压成型、快速冷却并人 工时效的状态。 T6——是指固溶热处理后进行人工时效的状态。
40-
强度达到航天材料 标准，颜色多样， 色泽能永保鲜艳， 且表面光滑，无机 械纹路
使用寿命（年）
2-5
80-
2.3穿条工艺
表面处理制品
开齿
穿条
包装
检验
滚压
产品示例：
三、公司产品优势
1、原材料（基材）相比其他公司有何优势 2、产品质量与外厂质量控制差异
3.1原材料（基材）优势体现
• 为减少铝液杂质元素含量和杜绝铸棒中夹 杂的生成。熔铸投料一律为纯铝锭和中间 合金，不掺杂任何废料。 • 挤压外购棒均从国内著名的铝棒生产厂家 采购，如贵铝、云铝、青铜峡铝。 • 生产过程中所有原辅材料均采用具有行业 盛誉的最优质产品，如阿克苏粉末涂料、 立邦漆。
四、公司设备介绍和接单考虑因数
1.销售人员了解本企业的设备能力和技术水平。主要应知
道：
①本企业具有的最大、最小吨位挤压机、其前端机架出口尺 寸； ②各台挤压机的挤压筒直径、长度和断面面积； ③使用的铸件的规格及最长铸锭的质量；
④拉伸机吨位、钳口开口度最大尺寸；
⑤使用的模具规格及模套规格； ⑥本企业生产几种合金及其状态性能； ⑦本企业有几种表面处理方式及氧化槽长度。
• 粉末喷涂
前处理
喷粉
流平、固化
下料、包装
高压静电
粉末回收
供粉
压缩空气
空气净化
喷涂前处理
型材挂料 1#酸除油 2#酸除油
2#水洗
1#水洗
酸脱脂
3#水洗
无铬钝化
干燥
喷涂前处理
卧式喷涂前处理
立式喷涂前处理
粉末喷涂及木纹涂装
1#或2#喷房喷粉 粉 末 喷 涂 检验 包装 木纹辊涂 2#炉胶化 2#木纹喷粉（三喷） 红外炉胶化 固化 下料
前 处 理
1#喷房喷粉（一喷） 1#炉胶化 木
1#木纹喷粉（二喷）纹 木纹刷涂 喷 涂
胶 化
固化炉
木纹刷涂
木纹辊涂
氟
前 处 理
碳
喷
涂
清漆喷涂
底漆喷涂
面漆喷涂
检验
下料
固化
包装
——挥发流平
氟碳喷涂的涂层由三种不同作用和性质的漆膜 构成，行业内设定三喷一烘的方式进行氟碳喷涂 生产。但我厂经过多年经验积累，提出增加底漆 漆膜的层数，强化其抗渗透能力，在原有的工艺 基础上，提出四喷一烘的方式，显著提高了氟碳 料的机械性能和耐候性能。 • 底 漆：提高涂层抗渗透能力，加强面漆与金 属表面附着力保证面漆涂层的颜色均匀性。 • 面 漆：铝材所需要的装饰颜色。提高材料抗 外界环境大气、酸雨、污染侵蚀的能力，防止紫 外线穿透。 • 清光漆：增强漆层抗外界侵蚀能力，并增加面漆 色彩的金属光泽。
类众多
使用寿命（年）
5-10
2.2氧化电氟工艺
氧化车间通过电解、电泳、电渗等电化 学手段，在铝件表面形成一层类蜂窝状、 多孔的氧化层，并通过不同介质的填充或 吸附，最终获得不同颜色和性能的氧化产 品。
阳极氧化
电氟车间 电泳涂装
彩色电氟
阳 极 氧 化
二次水洗
型材挂料
脱脂
碱蚀
纯水洗
水洗
阳极氧化
中和
二 次 水 洗
控股基地有11台。
目前各机台的型材挤压合理范围表
挤压机 1000T 型材线密 度范围 （kg/m） 0.1-1.0 空心型材最大外接圆尺寸 正方形 Φ60 Φ75 1800T 0.4-1.8 Φ95 Φ110 Φ110 2750T 1.4-2.8 Φ140 Φ160 长方形 Φ75 Φ100 Φ115 Φ130 Φ130 Φ155 Φ170 实心型材最大外接圆尺寸 正方形 Φ70 Φ110 Φ130 Φ140 Φ140 Φ175 Φ220 长方形 Φ90 Φ120 Φ140 Φ150 Φ150 Φ175 Φ220
3.2产品质量与外厂质量控制差异
• 生产线采用进口全自动设备，生产效率高，产品 性能稳定；
• 引进国外先进氧化生产线。通过对槽液电 压和离子含量的在线调控，生成的氧化膜 厚度超出传统工艺30%，并使得蜂窝状的氧 化膜更细而密，大大增强了膜层的强度和 吸附性能。 • 为提高产品的使用性能和使用寿命，喷涂 车间在原有工艺上不断改进创新，如将传 统三喷一烘改进为四喷一烘；烘烤固化前 对喷粉料进行红外胶化处理使粉末涂料提 前预热以便更好地粘附在基材表面。
蚀性、耐磨性及外表的美观度。
二、公司产品种类及其生产工艺
•
• 公司拥有6大表面处理技术，分别为阳极氧化、粉末喷涂、氟 碳喷涂、木纹喷涂、电泳涂装、彩色电氟。 我厂顺应市场，引进国外先进隔热工艺，运用PA66尼龙将室
内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体，构成一种新型的
穿条式隔热铝型材。
•
2.1喷涂工艺
电解着色
二次纯水洗
封孔
沥 干
包装
检验
下料
纯水洗
阳极氧化+电泳涂装
• 阳极氧化就是通过电化学原理在基材表面形成一 层转化膜即氧化膜，防止基材被进一步侵蚀，同 时颜色比较美观。
电泳涂装+彩色电氟
氧 化 处 理
热纯水洗
纯水洗
固化
沥 干
RO2洗
RO1洗
下料
检验
包装
彩色电氟
产品示例：
各类氧化涂装性能对比