零件的质量检测与分析课程标准10.8

无锡工艺职业技术学院

《零件的质量检测与分析》课程标准

1前言

1.1课程的性质

本课程是数控技术专业的一门专业技术课程。本课程是在学习《机械工程图的识读与绘制》、《工程材料的选用及热处理》的基础上开设的，为后续课程《零件的普通机床加工》、《零部件的手工制作与拆装》、《机械零件及传动的认识与选用》、《机械加工工艺文件识读与编制》、《零件的数控车削加工》等课程学习提供支撑，为今后职业能力和职业素质的培养打下良好的基础。

本课程通过任务驱动的项目化教学，培养学生掌握零件测量和产品检测的专业技能，同时养成“一丝不苟、精益求精”的职业素养；同时具有较强分析解决问题和创新能力；使学生获得典型机械零件的几何量公差控制标准的有关知识，以及掌握通用量具和有关精密测量仪器所必须的知识结构；从生产实际出发，重点培养学生针对检测任务，能正确选用计量器具对机械零件几何量进行检测、数据处理、合格性判断，能胜任质检工作岗位，并对机械加工、设计作技术基础。

1.2设计思路

本课程标准的总体设计思路：本课程的课程结构设置为项目引领型，以企业岗位职业能力为依据，培养学生的职业能力和可持续发展能力为出发点，围绕典型机械零件测量项目的需要来选择课程内容，变知识学科本位为职业能力本位，打破传统的学科型课程目标，从“项目与职业能力”分析出发，设定职业培养目标；变书本知识的传授为动手能力的培养，打破了传统知识传授方式的框架，以“工作项目”为主线，创设工作情景，培养学生的实践动手能力。

本课程标准以数控技术专业学生的就业为导向，根据数控行业专家对专业群

所涵盖的岗位群进行的任务和职业能力分析，以相应的岗位能力为依据，遵循学生认知规律，确定本课程的项目和课程内容。本课程以技能训练为主线，学做合一。按照常见几何量传统测量和精密测量等实践过程安排学习项目，使学生掌握通用量具和最新精密计量仪器的测量技能。为了充分体现任务引领、实践导向的课程思路，将本课程的教学活动分解设计成九个项目，以项目为单位组织教学，以典型零件为载体，其内容按照“操作从简单到复杂、被测零件精度从低级到高级、测量任务从单一到综合”思路设计教学过程，将有关国家标准等理论知识融合到项目中去，按照“做中学、学中做、教学做为一体”，推行理实一体化，在学习中设计学习情境，按照任务→信息→计划→实施→检查→评估六步实施教学。通过案件，让学生掌握有关互换性和检测技术的标准、标注、查表，掌握常用几何量测量技术的基本知识，具备正确选择计量器具、正确测量典型零件几何量的技能，培养学生的综合职业能力，满足学生职业生涯发展的需要。

该门课程的总学时为48课时，3个学分。

2课程目标

通过任务引领型的项目活动，掌握典型零件几何量测量技能及互换性相关理论知识，能完成本专业有关的检测岗位的工作任务，具有诚实、害信、善于沟通和合作的品质、具有“一丝不苟、精益求精”的职业素养，为发展职业能力奠定良好的基础。

职业能力培养目标

●能掌握有关尺寸、公差制度知识和国家计量标准

●能熟练使用游标卡尺、千分尺、内径百分表等通用量具测量尺寸误差并

分析

●能使用百分表、磁性表座、平板、角尺、V型铁、厚薄规等测量平行度、

垂直度、圆跳动、同轴度等形位误差并分析

●能使用螺纹千分尺、三针法、工具显微镜、螺纹量规等测量螺纹中径、

螺距、牙型角和综合检测并分析

●能使用万能角尺、正弦规等测量角度、锥度误差并分析

●能使用公法线千分尺、齿圈径向跳动仪、万能测齿仪等测量齿轮精度等

评定参数误差并分析

●能使用三坐标测量仪测量几何量误差

●能用计量器具对零件进行加工误差的综合测量并分析

3课程内容和要求

4实施建议

4.1教材编写

必须依据本课程标准选用或编写教材。要充分体现项目课程设计思想，以项目为载体实施教学，项目选取要尽量贴近企业生产实际、引入必需的理论，实践操作强调真实生产环境，适应安排理论在实践过程中的应用，让学生在完成项目的过程中逐步提高职业能力，同时要考虑可操作性。教材应图文并茂，提高学生的学习兴趣，教材表达必须精炼、准确、科学。教材内容应体现先进性、通用性、实用性，要将本专业新技术、新设备（先进测量设备）、新标准（国家计量标准）及时地纳入教材，使教材更贴近本专业的发展和实际生产需要。

4.2教学建议

1.在教学过程中，应立足于加强学生实际操作能力的培养，采用项目化教学，以工作任务引领提高学生学习兴趣，激发学生的成就动机。

2.本课程教学的特色是现场教学，将教室和实训地点合一，并以典型零件为载体，在教学过程中，采取引导文教学法、示范教学法、任务设计教学法等，教师示范和学生分组测量零件操作训练互动，学生讲解测量过程与教师点评对接，学生提问与教师解答、指导有机结合，采取任务、信息、计划、实施、检查与评估六步骤教学过程，让学生在“教、学、做”一体化过程中，达到正确选择量具、熟练使用各种通用量具及掌握精密测量零件的要求。

3．在教学过程中，要创设工作情境，同时应加大实践操作的容量，提高学生的岗位适应能力。

4．在教学过程中，要应用多媒体课件、动画、测量视频、教学录像、课程网站、QQ群等教学资源辅助教学，帮助学生理解量具的结构、使用要领等知识和技能。

5．在教学过程中，要重视本专业领域新技术、新设备、新标准，努力使教学贴近生产实际，努力培养学生参与社会实践的职业能力。

6．教师必须重视实践，更新观念，加强校企合作，实行工学结合，走产学研相结合的道路，探索中国特色职业教育的新模式，为学生提供自主发展的时间和空间，积极引导学生提升职业素养，努力提高学生的创新能力。

4.3教学条件

专业教师要求：具备讲师（工程师、技师）及以上职称，有扎实的机械基础，掌握互换

性与测量技术的教师。

实训装备要求：要有能满足上述项目的通用测量器具（如千分尺、螺纹千分尺、量规等）、工具显微镜一台、三坐标测量仪一台等，实训场地要有多媒体教学设备。

4.4课程资源

（1）注重实验实训指导书和实验实训教材的开发和应用。

（2）注重挂图、幻灯片、投影片、录像带、视听光盘、教学仪器、多媒体仿真软件等常用课程资源和现代化教学资源的开发和利用，这些资源有利于创设形象生动的工作情境，激发学生的学习兴趣，促进学生对知识的理解和掌握。同时，建议加强常用课程资源的开发，建立多媒体课程资源的数据库，努力实现跨学校多媒体资源共享，提高课程资源利用效率。

（3）积极开发和利用网络课程资源，充分利用诸如电子书籍、电子期刊、数据库、数字图书馆、教育网站和电子论坛等网络信息资源，使教学从单一媒体向多种媒体转变；教学活动从信息的单向传递向双向交换转变；学生单独学习向合作学习转变。同时应积极创造条件搭建远程教学平台，扩大课程资源的交互空间。

（4）建立本课程实训室，使之具备现场教学的功能，实现教学与实训合一。

（5）产学合作开发实验实训课程资源，充分利用本行业典型的企业资源，加强产学合作，建立实习实训基地，实践工学交替，满足学生的实习实训需求，同时为学生的就业，创造机会。

4.5教学评价

1. 改革传统的学生评价手段和方法，采用阶段评价、目标评价、理论与实践一体化等评价模式。

2．关注评价的多元性，结合课堂提问、平时作业、实训操作、技能竞赛及考试情况，综合评价学生成绩。

3．应注重学生动手能力和实践中分析问题、解决问题能力的考核，对学习和应用上有创新的学生应予以鼓励，全面综合评价学生能力。