吊装扒杆安装方案

目录

1、编制依据

2、概述

3、工程特点及难点

4、起重机具的配制

5、扒杆地面组装

6、吊装时人员配备

7、安全措施

8、吊装计算

9、示意图

锅炉吊装扒杆安装方案

1、编制依据

1.1南通锅炉厂KAWASAKIBLW型强制循环锅炉全套图纸及技术文件。

1.2日照中联水泥有限公司锅炉安装工程安装施工组织及技术文件。

2、概述

2.1日照中联水泥有限责任公司2*2500t/d水泥熟料生产线配套9000kW余热发电项目利用水泥生产过程中废气余热，设置四台高效余热锅炉：AQC1锅炉、AQC2锅炉、PH1锅炉和PH2锅炉，保证能够充分利用窑头、窑尾的纯低温废气余热，利用热水闪蒸技术，闪蒸出的饱和蒸汽混入汽轮机做功。

2.2本方案仅用于日照中联一、二线窑尾PH锅炉吊装。

2.3本锅炉由日本川崎重工业株式会社设计并生产的锅炉，此锅炉系单锅筒、强制循环锅炉，露天布置。

2.4锅炉结构特点

2.4.1由于PH（预热器）出口废气还要用于原料烘干，所以PH锅炉采用卧式布置，强制循环，带汽包的主要结构，设置机械振打装置来解决废气的粉尘附着问题，无省煤器，只设蒸发器和过热器，从而确保出炉烟温达到250℃以上，以满足原料烘干。

2.4.2本锅炉主要由4组蒸发器、1组过热器和1个上汽包组成，蒸发器和过热器呈水平并列分布。

2.4.3炉壳采用护板内衬保温材料，锅炉密封性好。

2.4.4整个余热发电系统采用先进的DCS集散控制系统，系统的操作简便可靠，并设有完善的报警和保护程序，使整个发电工艺系统能够长期稳定运行。

2.5锅炉规范

形式： KAWASAKIBLW型强制循环锅炉

传热面单元： 2台

额定蒸发量： 15.7/13.8 t/h

蒸汽压力（过热器出口）：1.25MPa

蒸汽温度（过热器出口）：325.8℃

废气流量（湿性气体）： 170*103Nm3/h

锅炉入口废气温度： 350/330℃

锅炉出口废气温度： 216/213℃

最大压力（气包）： 1.8MPa

锅炉入口废气含尘量： 80 g/Nm3

给水温度（汽包）： 186℃

锅炉压力损失：低于981Pa

2.6锅炉基本尺寸

炉前后柱中心线间距：13280mm

锅炉横向柱中心线间距：4430mm

锅炉最高点标高：+20300mm

3.工程特点及难点

3.1水泥生产和电厂生产工艺属连续性生产，设备安装质量要求高，所有参加施工人员必须高度重视质量，提高质量意识，在熟知设备图纸和施工图纸的前提下，严格按有关的规范、规程进行施工，质量保证体系要可靠地运转，以便有效地控制安装质量。

3.2施工高空作业多,交叉作业多,因此既要十分重视安全生产,使安全生产

系统正常运转,制定好安全技术措施，确保施工人员的的人身安全和设备安全，来保证工程优质，按期完成。

3.3露天作业多，受天气影响较大。

3.4工期紧,任务重是该工程的突出特点,这就要求施工准备充分,施工安排

科学合理.

本工程属技改工程，与生产搞好配合与协调工作。

4、起重机具的配制

4.1扒杆采用Φ377×12无缝钢管，起重量为25T，考虑到现场安全因素，大件分开吊装组合，最大件约14T，只是扒杆起重的60%不到，所以很安全。4.2 卷扬机采用JM-5T 2台、JK-2T 2台、JK-1T 1台，其中JM-5T卷扬机平

均速度为9m/min。

4.3卷扬机钢丝绳采用6×37+1、185kg/mm2，件穿过滑车组。5T钢丝绳Φ

19.5mm、2T钢丝绳Φ13mm，1台直径11.5m。

4.4 滑车组采用20T4门，二付（4只）、一付用于对拔，一付用于主吊钩，

卸扣若干。

4.5 单门滑车5T 6只、8T 1只，用于改变钢丝绳改变方向，其中8T单门用

于当门主吊。

4.6 卷扬机固定相邻基础上用，直径19.5mm钢丝绑牢。

4.7其它10T、8T卸扣、5T、2T单片滑轮等若干。

4.8 10T 手拉葫芦5只，3T 手拉葫芦4只，2T 手拉葫芦8只，1T 手拉葫芦8

只。

4.9 指挥专用工具:对将机、手旗及口哨各2套。

4.10其它小型起重工具若干。

5、扒杆地面组装

先将1只3台滑轮挂在顶部大梁吊起扒杆,缓慢吊至到指定高度,插入转动轴,调整好边幅绳,之后检查一下滑车,钢丝绳是否有扭结,至此进入吊装试吊工作.

6、吊装时人员配备

6.1 起重工：1人 专职指挥员1人：李震

6.2 操作工：4人

6.3钳 工： 4人

6.4电 工： 1人

6.5检修工：1人

6.6地锚检查：12人

6.7其它辅助人员：5人

7、安全措施：

7.1 所有起重机工具必须经有关人员检查，清洗加油，确认合格后方可使用。

7.2 施工人员必须熟悉机、工具的性能，操作规程和施工方案，方可进行施

工操作。

7.3 吊装前作好详细的技术，安全交底工作，各受力的地锚要有人监护，全

面检查吊装准备情况，确认无误后方可吊装。

7.4 所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，扣好帽带，高空作业系好安

全带，不符合高空作业的人员严禁高空作业。严禁在吊装作业区域停留、专职安全员：杨志庚 每人1台卷扬机

行走、非工作人员不得进入施工现场。吊装时设围栏和道路口，有专人监护。

7.5 吊装时要做到统一指挥，分工明确，操作人中应精力集中准确执行口令，

各操作人员密切注意各受力点的情况，发现问题及时向指挥者报告。7.6 扒杆需转动时，指挥者要明确果断，各风绳操作者须迅速准确执行口令，

保证协调统一，均匀操作。

7.7 物体吊装时两端用白棕绳作溜放，防止晃动过大。

7.8吊装过程中严禁一切与吊装无关的工作。

7.9 吊装时发布保证供电，并配有电工，以保证卷扬机的正常运行。

7.10吊装过程中所有人员必须严格遵守操作规程和安全规定。

8、吊装计算

（一）①单重P=10T

P计=K*P=1.1*10=11T

②钢丝绳的选择：6*37+1 二弯四股

查表φ19.5最小破段拉力【σ】=234KN

安全系数K=6~8

σ=234/7=33.4KN

折减系数：n=0.8

σ1=n*σ=0.8*33.4=26.72KN

二弯四股m=4

P吊=σ1*m=4*234=936KN＞P P=11T

根据以上公式计算吊装钢丝绳达到安全系数范围。