焊割设备与工具的安全使用要求(正式)

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焊割设备与工具的安全使用要求(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-9561-99 焊割设备与工具的安全使用要求(正

式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

A.1 范围

规定明火作业气焊、气割设备与工具的使用安全要求，防止事故的发生，保障员工安全，公司财产安全。

A.2 总则

A.2.1 上船的各类管道、气包应与码头动力箱色标管道一致、可靠连接。与气包连接的氧气胶管为蓝色，天然气管道为橙色，二氧化碳为灰色，冷风为黑色。

A.2.2 各类气包应放在甲板上敞开处，天然气气包与氧气包的间距应保持3米以上，天然气、氧气与二氧化碳气包禁止进入任何舱室。

A.2.3 各类气包接口（包括插头）应严格区分，

不能相互间使用，不能在接口或插头上烧焊记号，以防毁损内置皮圈及止回装置等。

A.2.4 割具使用前须检验其射吸性能和气密性，手柄、阀盘等确保完好。

A.2.5 焊、割嘴的孔道应保持清洁、畅通，如有污物应用专用通针清除干净。

A.2.6 胶管应保持清洁，避免沾染油脂，首次使用胶管时应先用压缩空气吹洗，除去管中的滑石粉和灰屑。

A.2.7 工作前应检查胶管有无破损和泄漏，如有损坏应切除损坏部分，用含铜量小于70%的管件、低合金钢管或不锈钢管作连接管（俗称束节）牢靠地连接胶管，严禁使用紫铜管和三通连接管。

A.2.8 在施工过程中使用胶管，最长不得超过60米，中间接头不宜过多。

A.2.9 施工作业前工件表面的锈皮、铁屑和油水污物等应加以清理，在水泥地路面上切割时应垫高工件，防止锈皮和水泥地面溅伤人。

A.2.10 天然气胶管着火时，应先将焊、割具的火焰熄灭，然后用停止供气或弯折气源段胶管的方法将火焰熄灭。氧气胶管着火时禁止用弯折胶管的方法灭火。

A.2.11 发生回火应迅速关闭切割阀和调节阀，然后关闭预热氧调节阀，待回火熄灭后，将焊、割嘴放入水中冷却，然后打开氧气吹出焊、割具的烟灰，再重新点火。

A.2.12 作业完毕，焊、割具与氧气、天然气胶管及气源连接处应拆除。闭密舱室、机舱等处作业完毕后应将氧气、天然气胶管及时拉出舱室外。

A.2.13 不得将氧气吹风纳凉及照明使用。

A.2.14 各类胶管连接处应采用专门的束接相连，使用卡箍紧固，按色标要求进行标贴，标贴纸间距为

3米。

A.2.15 若使用气瓶做为气源供给，应按气瓶管理有关规定执行。

A.3 管理内容

A.3.1 电焊设备与工具的安全要求

A.3.1.1 电焊机电气开关箱、焊机组等均应有可靠的外壳保护接地或接零，对有接地或接零装置的焊件进行焊接时，应将焊件的接地或接零暂时断开，焊完后再复原。

A.3.1.2 电焊机自身必须有独立的电源开关，禁止用闸刀开关直接启动或关闭电焊机。电焊机必须绝缘良好，所有外露的带电部分必须有完整的防护罩。

A.3.1.3 电焊机动力电源线应采用多股电缆软线，其截面积应与用电量相匹配。

A.3.1.4 电焊机接地线严禁利用各种动力管线、吊车轨道、厂房金属结构或其他金属物搭接起来作为接地回路。上船的电焊机接地严禁接在油舱顶板、反面有保温隔热层的甲板、船舶管系以及其他情况不明的地方。

A.3.1.5 发现绝缘损坏、电刷磨损或其他损坏等应及时对焊机进行检修；每半年进行一次例行维修保养。每台焊机应有编号、台帐及检修记录。

A.3.1.6 严禁用电焊机熔割金属，开启电焊机时应避免焊钳与焊件短路。

A.3.1.7 单台使用电焊机一次线（动力电源线）长度一般不超过3米，外场一般不超过6米，一次线不允许有接头，绝缘电阻不小于1兆欧。焊机电源的装、拆必须由单船专业电工进行。

A.3.1.8 电焊机二次线（电焊皮带）长度一般50米，不允许有过多接头，如需用短线接长时，接头应采用铜导体，连接紧固可靠，并保证外层绝缘良好；采用两根皮带临时对接时，焊钳与皮带间必须采用绝缘胶布，保证绝缘效果。

A.3.1.9 不准用普通的照明电线替代电焊皮带。

A.3.1.10 不得将电缆、电焊皮带放在电弧或炽热的焊缝、金属管附近，避免高温烧坏绝缘层。焊接电缆、皮带应架空行走，不得将电焊皮带在油舱区域、涂装禁区穿越，横穿道路时应加遮盖，避免碾压磨损。

A.3.1.11电焊钳应具备牢靠夹紧焊条及焊条更换方便的特点，能使焊工避免接触带电部分就可迅速

更换焊条。电焊作业过程中若因电流等因素使焊条与结构件粘合时，不得强行拽扯，应松缓夹嘴，将焊条与焊钳脱离。

A.3.1.12 电焊钳应有完好的绝缘性能和隔热能力，电缆软线与手把的连接必须牢靠，并应将电缆的部分长度深入手柄内部，防止触电。接触导电应良好，焊钳过热时禁止将焊钳浸于水中冷却后使用。

A.3.1.13 焊钳嘴陶瓷片缺失或焊把破损时应及时更换焊钳。电焊区域若有积水应进行排除，少量积水可采用脚手架或垫木，但电焊皮带、焊钳及作业人员防护用品须保

证干燥、绝缘性能良好

A.3.1.14 非施焊时间或临时出舱，应将电焊条从焊钳取下。作业完毕或离开施工区域，必须切断焊机电源、断开单线闸刀，焊钳、皮带拉出舱室。

A.3.1.15 二氧化碳保护焊机电磁阀等部件必须确保完好，密闭（狭小）舱室原则上不采用二氧化碳保护焊。确因工程需要时，应采取有效的通风换气措