行车操作规程

1.目的

为了规范行车操作过程，保证操作人员及设备正常运行，特制定此操作规程

2．适用范围本文件适用于《5T、3T、2T行车》的操作

3．职责

3.1设备部负责本文件的编制、修改与解释；

3.2使用部门负责文件的有效实施。

4、参考文件《5T、3T、2T行车安全操作规程》

５.使用设备（仪器仪表），工具（工装），防护用品

５.１设备（仪器仪表）电葫芦高度限位（上下）、行车主梁行程限位（左右限位）、电葫芦吊重限位（起升重量限位）

５.２工具（工装）钢丝绳、吊环吊耳、卡具、

５.３防护用品防轧鞋、安全帽、手套，

6、程序

6.1准备阶段

6.1.1每班开动前必须进行以下各项检查：

6.1.2吊钩钩头润滑有无缺陷。

6.1.3钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽

现象。

6.1.4大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠。

6.1.5各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起

升限位及大小车限位是否正常。

6.1.6行车时有无异响，若发现缺陷或不正常现象，应立即

进行调整、检修、不得迁就使用。

6.2起吊阶段

6.2.1每班第一次起吊货物时（或在符合达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后，静止起吊并观察行车制动系统以检查制动器的性能，如有下滑现象应及时放下重物停止工作及时修理，确认可靠后再进行正常作业。

6.2.2操作行车时，要保持被吊物平稳，禁止连续快速的敲击点动按钮。

6.2.3大小车行驶接近终点时，应降低速度、严禁用终点限位开关作为停车手段。

6.2.4操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警：

6.2.5起升、降落重物时，开动大小车行驶时。

6.2.6行车行驶视线不清楚通过时，要连续报警。

6.2.7行车行驶接近跨内另一起行车时，吊运重物接近人员或机械电气设备时

6.2.8禁止行车吊着重物在空中长时间停留，吊着重物时，操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。

6.2.9行车运行时，禁止人员在重物下行走，安全范围为起升高度的2-3倍，也不许从事行车的检修工作。

6.2.10同一跨度内有两台行车工作时，必须保持1.5米的距离，以防止相撞。工作需要两台同时接近时，应经邻机操作者同意，

但最小距离应在0.3米以上。

6.2.11在正常工作时需要前后左右变换运转方向时，前一个动作必须停止平稳后方可进行下一个动作，禁止俩个动作同时进行。

6.2.12电器各保护装置必须保持完好，随时检查以便调整和更换。

6.3起吊结束阶段

6.3.1将重物缓慢的放到指定位置，把主车停到指定的空闲位置，把钢丝绳各种吊具卸下放到指定的位置，并检查有无损坏情况。

6.3.2小车的吊钩停止时要升起不得小于2米的高度，以免高度太低出现伤人现象

6.3.3全部控制开关复位总控制开关关闭，切断电源，并清扫擦拭，保持整洁，应做好当班运行记录。

7.安全控制

7.1严禁超规范使用行车，必须遵守《行车安全管理规程》中“十不吊”的规定：

7.1.1超过额定负荷不吊。

7.1.2指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。

7.1.3吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊。

7.1.4行车吊挂重物直接进行加工不吊。

7.1.5歪拉斜挂不吊。

7.1.6工件上站人或工件上浮放游活动物不吊。

7.1.7氮气瓶，乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。

7.1.8带棱叫角刃口的物件未垫好的不吊。

7.1.9埋在地下的物件不吊。

7.1.10违章指挥不吊。

7.2操作者必须熟悉行车的一般性能结构，经考试合格取得《特种工种操作证》后，方可进行操作，并遵守安全规则。

7.3按照润滑规定加油，检查游标油量及油路是否畅通，保持润滑系统清洁，并检查手柄位置、操作机构是否灵活、可靠。

7.4维护、维修设备时，（尤其是旋转类设备、和电器类设备）必须两人以上在场，且挂好标识牌.登高检修维修时必须做好安全工作，不可再没有安全保护的情况下登高作业。

7.5操作人员必须按规定佩戴劳保防护用品