95301工作台精度检测-1(精)
【优质】Thermo Form 311 CO2培养箱中文说明书
型号310系列二氧化碳培养箱操作及维护指南手册号:7010310 第一版所有型号参阅第i页手册号 7010310- 22434/IN-3211 8/25/04 更新增湿盘水质量描述 CCS1 21730/SI-9181 6/16/04 添加可调换的250085底座 CCS0 22078/IN-3180 3/16/04 原始手册-将156098型号的风机发动机更新为156126型号。
CCSREV ECR/ECN DATE DESCRIPTION By仔细阅读本指南如未阅读,理解,遵循本指南将导致设备受损,人员受到伤害和设备的低效运行。
注意:所有的调节和维修工作必须由合格的专业人员操作。
参见本手册后的型号标签*T/C是热导传感器IR是红外传感器**所有单位是50/60HZ内部材料为铜产品性能可能发生变化。
热电公司对该指南本身不作保证。
如因使用指南不当或与指南相关的问题造成直接或偶然的损失,本公司不负有任何责任。
如不按照操作指南进行操作,该设备所设计的保护将遭到破警告:设备和配件很容易因其释放的静电(ESD)而受损重要的操作和维护说明,请仔细阅读所附正文。
感叹号后边那部分是法语,我翻不了……用电的潜在危险,只有合格的工作人员才能进行操作。
感叹号后边那部分是法语,我翻不了……√使用适当的保护设备(工作服,手套,护目镜等等)√避免空气过热或过冷,并且需穿防护衣。
√有良好的卫生习惯。
√每个工作人员都要对自己的安全负责。
关于热电集团的产品,您是否需要更多的信息或者帮助?如果需要,请按以下方式在8:00到18:00(东部时间)联系我们:直拨:1-740-373-4763免费电话(美国和加拿大):1-888-213-1790传真:1-740-373-4189网址:服务邮箱地址:services.controlenvce.@我们的销售人员可为您提供价格信息和报价表。
我们可按照订单为您提供主要的仪器交付条款信息或安排当地的销售代表联系您。
立式加工中心精度检测记录表格模板
机床型号:机床编号:检测日期:
检测人:记录人:
N0.
检验项目
检验方法
示意图
允差值
测量值
1
工作台面之真平度(水平度)
(A)
X轴方向
将工作台移至X轴Y轴方向运动全程之中央,以精密水平仪在工作台上面作中央及两端3处之测量,以其读数之最大差为测量值。
0.06/M
(B)
Y轴方向
0.04/M
Ps
Pa
U
P=0.012
Ps=0.01
Pa=0.007
U=0.007
检验工具:水平仪、角尺、千分表、检验棒、直规、激光测距仪。
Per 300
4
X轴方向运动与工作台基准T形槽侧面的平行度
将直规之凸边与工作台基准T形槽侧面依靠,在其垂直面将固定于主轴头之千分表与之接触,并沿X轴方向移动工作台连同直规,以全程距离内千分表读数之最大差为测量值。
0.03
Per 300
5
X轴方向运动与Y轴方向运动的垂直度
将工作台移至X轴方向运动全程之中央,将角尺置于工作台上,使角尺之一边与工作台之X轴方向运动平行,再将固定于主轴头之千分表与角尺另一边接触并沿Y轴方向移动工作台,以千分表读数之最大差为测量值。
2
X轴方向运动与工作台面的平行度
将固定于主轴头上之千分表与工作台顶面接触,并沿X轴方向移动工作台,以全程距离内千分表读数之最大差为测量值。
0.03
Per 300
3
Y轴方向运动与工作台面的平行度
将固定于主轴头上之千分表与工作台顶面接触,并沿Y轴方向移动工作台,以全程距离内千分表读数之最大差为测量值。
0.02
A:0.005
智能数字式显示仪表使用说明书
智能数字式显示仪表(使用说明书)全电脑数字自动校准多种输入信号自由设定多种外形尺寸可供选择软硬件看门狗,稳定、可靠宽范围超强开关电源1目录1、概述 (4)1.1主要特点 (4)1.2仪表维护 (5)2、型号定义 (6)3、技术规格 (9)3.1基本技术规格 (9)3.2选配件技术规格 (11)4、安装与接线 (13)5、参数速查表 (18)6、操作 (23)6.1面板及按键说明 (23)6.2参数设置说明 (24)6.3参数设置方法 (24)7、功能及相应参数说明 (26)7.1测量及显示 (26)7.3报警输出 (30)7.4变送输出 (32)7.5通讯接口 (33)7.6打印接口及打印单元 (35)28、调校 (37)9、输入信号故障处理 (38)10、抗干扰措施 (39)31、概述1.1主要特点◆人性化设计的操作方法,易学易用,并且不同功能档次的仪表操作相互兼容。
◆包含国际上同类仪表的几乎所有功能,通用性强,技术成熟可靠。
◆提供多个型号,无论是要求功能强大,还是要求价格经济,都能获得满意的选择。
◆全球通用的100 -240VAC 输入范围开关电源或24VDC 电源供电,并具备多种外型尺寸供客户选择。
◆输入采用数字校正系统,内置常用热电偶和热电阻非线性校正表格,测量精确稳定。
◆具有多类型输入功能,一台仪表可配接不同的输入信号(热电偶、热电阻、线性电压、线性电流、线性电阻等,无需人工跳线仪表自动识别)大大减少了备表的数量。
◆采用先进的模块化结构,提供丰富的输出规格,能广泛满足各种应用场合的需要,交货迅速且维护方便。
◆全透明、高速、高效的网络化通讯接口,实现计算机与仪表间完全的数据传送和控制。
独有的控制权转移功能使计算机可以直接控制仪表的报警输出和变送输出。
读取一次测量数据的时间小于10ms。
提供测试软件,组态软件和应用软件技术支持。
◆产品经第三方权威机构检测获得CE 认证标志,抗干扰性能符合在严酷工业条件下电磁兼容(EMC )的要求。
北京海洋兴业科技股份有限公司 OI-6006 全自动压力检定系统说明书
OI-6006全自动压力检定系统OI-6006 全自动压力检定系统是一套采用多项航空尖端技术的高科技计量装置。
对压力传感器、压力变送器检定的完整过程(除安装外)实施全自动精确控制和校准数据记录、存储、自动生成检定证书,有效消除了由于人工操作引入的误差、减轻了操作人员的劳动强度,比常规检定方法提高工作效率5~10倍。
适合部队、军工及各工业生产领域(特别是压力传感器生产企业)的周期性、大批量压力检定工作的需要。
性能指标- 测量范围:空气介质(0.1~0)MPa(10通道检定)(0~6)MPa(2通道检定)(0~2)MPa(5通道检定)变压器油或纯净水介质(0~60)MPa(20通道检定)注:可提供30种量程的压力模块供用户选择- 压力间隔设置:任意设置(量程范围内)- 显示分辨率:5 位压力显示;6 1/2 位数采显示(安捷伦34970A、吉时利2000 或2700)- 压力精度:0.05%F.S- 压力控制波动率:≤0.01%F.S(末位数±1 个字)- 工作电源:AC220V+10%/50Hz(野外作业时需配逆变电源或发电机)- 工作环境:(10~40)℃;<90% RH注:可提供30种量程的压力模块供用户选择主要用途- 快速检定压力传感器、压力变送器,多通道采集数据(CH1~CH20)- 快速检定指针式压力表- 快速检定数字压力计(表)- 为压力试验过程提供精确、稳定的压力标准源系统组成OI-6006 全自动压力检定系统采用一体化结构设计,适合实验室条件应用。
该系统由压力(增压、减压)自动控制系统、数据采集装置、精密直流稳压电源、电脑、OI-2000系列专用计量软件以及打印机、专用测试线路、信号转换装置、专用检定工作台等辅助装置与部件组成。
主要特点- 密封技术与高校合作应用最新航空密封技术设计,密封部件抗老化、耐腐蚀,长期使用无泄漏- 控制精度将国际上最成熟的自动控制方法应用到压力控制过程,实现了快速、稳定、无超调之目的。
MAKINO牧野加工中心报警中文
1. 报警表的查看方法............................................. 1-1报警表1. I/O 装置的报警.................................................. 2-12. 托盘交换器的报警............................................. 2-23. 搬送器I/F 与托盘箱的报警............................... 2-264. ATC 托盘箱(第一轴)的报警.............................. 2-435. ATC 副机械臂的报警....................................... 2-496. ATC 报警.......................................................... 2-577. 主轴的报警....................................................... 2-768. B 轴分度工作台的报警..................................... 2-839. 冷却液的报警................................................... 2-8610. 机床参数、刀具数据的倾倒功能的报警............ 2-8811. PMC 轴与遥控喷嘴的报警................................ 2-9012. 热动与流量开关等的报警................................. 2-9113. 测量系统与进给轴的报警................................ 2-10714. 串行通信报警.................................................. 2-11215. 托盘交换器操作板的报警................................ 2-11316. 盒交换器的报警............................................... 2-12017. ATC 操作面板的报警...................................... 2-12218. 刀具查找代码(T 指令)的报警........................... 2-12919. 刀具再定位功能的报警.................................... 2-13120. 自动刀具监视器的报警.................................... 2-13221. 循环启动和随机操作的报警............................. 2-13422. 托盘箱操作的报警........................................... 2-13923. 触摸功能的报警.............................................. 2-14024. ATC 刀库(第二轴)的报警................................ 2-14325. 刀具查找操作的报警....................................... 2-14526. 机床状态监视器的报警.................................... 2-15127. GI 与NC 功能的报警...................................... 2-15228. MST 指令处理的报警...................................... 2-15329. RAKURAKU 检验器的报警............................ 2-17030. ATC 侧BTS 的报警........................................ 2-17131. 机械手接口的报警........................................... 2-17232. 倾斜式WSS、多层托盘箱的报警................... 2-17433. 串行通信的报警(B 信道) ................................. 2-17734. 外置刀库操作的报警....................................... 2-17835. 外置刀库的控制报警....................................... 2-17936. 半自动刀具交换的报警.................................... 2-18037. 附件交换的报警.............................................. 2-18138. FA 网络的报警................................................ 2-18439. FA 网络2 的报警............................................ 2-185附录1. 报警表修改履历..............................................3-1概要No.431概要1. 报警表的查看方法.................................................... 1-1概要概要报警表的查看方法No.431 1-11. 报警表的查看方法报警表中的符号的含义如下:?:警告!:报警警告主操作面板上的警告灯会亮。
深圳龙芯智业 JY500B3皮带秤称重控制仪表说明书
深圳龙芯智业科技有限公司电话:0755-********网址:皮带秤称重控制仪表JY500B3操作手册深圳龙芯智业科技有限公司深圳市南山区南山大道1002号深意工业大厦电话:0755-********传真:0755-********电子邮箱:szlongxin@公司网址:V1.0Copyright©2008深圳龙芯智业科技有限公司All Rights Reserved.1目录一、概述 (5)1.1简介 (5)1.2适用范围 (5)1.3功能特点 (5)1.4面板显示 (6)二、技术规格 (8)三、使用与操作 (9)3.1总述 (9)3.2安装 (9)3.3电流校验 (9)3.3.1输出电流校验 (9)3.3.2输入控制电流校验 (10)3.4系统校验 (11)3.4.1设定累计单位 (11)3.4.2设置最大秤流量 (12)3.4.3选择秤分度 (12)3.4.4速度信号输入形式 (12)3.4.5选择校准模式 (12)3.4.6输入挂码或链码重量 (13)3.4.7输入计量段长度 (13)3.4.8输入校准常数 (13)3.4.9建立测试周期 (14)3.4.10零点校准 (16)3.4.11间隔校准 (16)3.5操作明细 (17)3.5.1菜单显示 (17)3.5.2运行显示 (18)3.5.3控制显示 (20)3.5.4批处理显示 (20)3.5.5校准 (20)四、系统菜单 (21)4.1主菜单1 (21)4.1.1读取当前零点和手动调零点 (21)4.1.2读取间隔及手动校准间隔 (21)4.1.3实物校准 (22)4.2主菜单2 (23)4.2.1显示 (23)4.2.2选择累计单位 (23)Copyright©2008深圳龙芯智业科技有限公司All Rights Reserved.2 4.2.3零点死区 (24)4.2.4设定显示流量缓冲时间 (24)4.2.5秤数据 (24)4.2.6设置最大秤容量 (24)4.2.7选择秤分度 (25)4.2.8自动零点跟踪 (25)4.2.9远程累计输出分度 (25)4.2.10定义速度信号形式 (26)4.3主菜单3 (26)4.3.1诊断 (26)4.3.2诊断1(AD) (26)4.3.3诊断2系统时间 (27)4.3.4诊断3系统日期 (27)4.3.5诊断4安全设置 (27)4.4主菜单4 (28)4.4.1输入设定 (28)4.4.2输出定义 (29)4.4.3报警定义 (29)4.4.4高流量设定点 (30)4.4.5高流量延时时间 (30)4.4.6低流量报警点 (30)4.4.7低流量延时时间 (30)4.4.8控制偏差报警点 (31)4.4.9控制偏差延时时间 (31)4.4.10报警定义 (31)4.5主菜单5 (31)4.5.1波特率设定 (32)4.5.2地址设定 (32)4.5.3通讯方式设置 (32)4.6主菜单6 (33)4.6.1批数处理 (33)4.6.2批次 (33)4.6.3批量 (33)4.6.4批提前量 (34)4.6.5批提前量修正系数 (34)4.6.6批量允差 (34)4.6.7比例系数 (34)4.6.8积分时间 (35)4.6.9微分时间 (35)4.6.10控制滞后 (35)4.6.11班信息 (36)4.6.12班设置 (36)Copyright©2008深圳龙芯智业科技有限公司All Rights Reserved.34.6.13班产查询 (36)五、端子定义 (37)六、通讯协议 (38)七、参数设定记录 (40)Copyright©2008深圳龙芯智业科技有限公司All Rights Reserved.4公司介绍深圳市龙芯智业科技有限公司是一家专业从事称重仪表及相关控制系统研发及生产的高新技术企业,所生产的JY500系列称重配料控制仪表性能可与国际领军品牌媲美,并已成功远销印度、巴基斯坦等国外市场。
95302工作台精度检测-2(精)
2 检测方法与步骤
• 准备好检测所需的各种量 具:主轴检验棒、千分表 指示器、水平仪; • 检查机床水平状态 ,通过 水平仪测量校准,如果机 床未达到水平状态,需通 过调整机床的水平螺母, 使机床处于水平状态。
视频库资源:911101水平调整
工作台面平面度检测
• 用专用拭纸擦拭工 作台面和精密水平 仪,以保证清洁干 净、接触良好。 • 将精密水平仪放置 在工作台面中央位 置处,读取并记录 数据。
视频库资源:951101工作台精度检测
4 学生实操训练
• 学生按照分组根据实训项目要求完成 实训项目,记录数据,提交实训报告。
5 小结及分析
• 检测过程中对同一检测项目出现不同检测 结果的分析,找出原因。 • 检测值超差的原因分析,及调整方法 • 按照实训过程完成实训报告。 • 对结构调整前后的结果进行分析对比。
工作台面和Z轴轴线运动间的垂 直度检测
• 将千分表固定安装在 主轴,如果主轴能锁 紧,千分表可装在主 轴上,否则千分表应 装在机床的主轴箱上。
• 调整机床位置,使千 分表测头垂直触及角 尺竖直边表面。
图片库资源:952027-952035
工作台面和Z轴轴线运动间的垂 直度检测
• 匀速移动Z轴,使千分 表测头沿角尺直角边 在500mm测量长度上 下匀速移动。
视频库资源:951101工作台精度检测
超差调整
动画库资源:951201-G16工作台面和X轴轴线运动间的平行度 951202-G17工作台面和Y轴轴线运动间的平行度
工作台面和Z轴轴线运动间的垂 直度检测
• 检测前需要用专用拭纸擦 拭工作台面,以保证清洁 干净。 • 将角尺放在工作台中央, 使角尺在X-Z平面内,平 行于X轴轴线放置。 • 先测量a)平行于X轴轴线 的Z-X垂直平面内工作台 面和Z轴轴线运动间的垂 直度。
IEC60601-1第三版(中文版)
MEDICAL ELECTRICAL EQUIPMENT – Part 1: General requirements for basic safety and essential performance
1
1 范围、目标和相关标准 ........................................................................................................................8 1.1 范围 ........................................................................................................................................8 1.2 目标 ........................................................................................................................................8 1.3 * 并列标准 ................................................................................................................................8 1.4 * 专用标准 ................................................................................................................................8
USCAR-2(中文第5版)-2009[1].03.17
研究数据、分析、结论、观点和本文的其他内容仅仅是作者的产品。
无论是汽车工程师协会(SAE)还是美国汽车研究委员会(USCAR)都不会出具任何证明某些产品符合基本要求的证书,也不会对本文内容的准确性和适用性作任何介绍.确定本文内容是否适用于自己的目的,完全是本文用户责任。
版权 2004, USCAR 美国印刷版权所有有关本文件的问题:(724) 772—8545 传真 (724)776—0243要订购文件: (724) 776—4970 传真(724) 776—0790图5.1。
5:A-方法1 毫伏导线附件也许可能发生这样的情况:被连接的电气部件或设备本身不能承受与它们所连接的连接器能够承受的试验。
在这种情况下,必须获取设备的连接器插座(容器)部分的样品。
然后执行试验需要的连接并进行密封。
为了测试对插端的完整性,设备中的漏洞需要密封。
这样的对设备的修改是适当的,但必须形成文件体现在测试报告中。
在任何情况下如果发生偏离正常试验性能规格的情况,应当向授权人咨询并且必须得到他的认可。
5。
1.6 端子样品准备用来试验的端子是指用推荐的制造工具机械压接好导线的端子。
根据各自的端子类型和线径规格,压接尺寸物理特性和机械拉脱力必须在规定的容许公差范围内。
在单独的试验程序中,如果没有其他特殊说明,导线的导体部分和绝缘体部分都要压接。
如果适用,使用适当的电线密封件。
按照制造商推荐的装配标准装配绝缘替代类型的端子.当试验具有对插端的端板类型的连接器时,只需准备插座连接器样品(参考5。
1.5部分)。
记录具有代表性的每一批端子样品的压接高度和压接宽度(不包括绝缘替代类型的端子),并且为了跟踪和后期验证的需要对样品进行编号.根据SAE/USCAR-21:电线到端子的电气压接性能标准,端子的压接状况应该被试验和验证。
表5.1.9。
3 电路监控的通用方式说明:如果有实际经验,建议用“X"方式(所示孔位)图表5。
1.9。
压力表试验报告
Y-01压力表试验记录SDJ279--90仪表型号Y—150出厂编号05-12-12精度 1.5最小分度值0.01MPa测量范围0-1MPa允许误差±0.0096MPa 制造厂兴化腾达外观检查完好标准表名称精密压力表 标准表精度0.4 刻度标准值实测值( Mpa )(% )(MPa)上行误差轻敲位移下行误差轻敲位移回差00.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.000250.1500.148-0.0020.0000.148-0.0020.0000.000 500.3000.299-0.0010.0000.298-0.0020.0000.001 750.4500.4500.0010.0000.450-0.0010.0000.001 1000.6000.597-0.0030.0000.6000.0000.0000.0023 结论合格备注 审核人:试验人:2006 年 6 月16 日Y-01压力表试验记录SDJ279--90仪表型号Y—150出厂编号05-12-127精度 1.5最小分度值0.01MPa测量范围0-1MPa允许误差±0.0096MPa 制造厂兴化腾达外观检查完好标准表名称精密压力表 标准表精度0.4 刻度标准值实测值( Mpa )(% )(MPa)上行误差轻敲位移下行误差轻敲位移回差00.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.000250.1500.149-0.0010.0000.148-0.0020.0000.001 500.3000.298-0.0020.0000.299-0.0010.0000.001 750.4500.4520.0010.0000.4500.0000.0000.002 1000.6000.597-0.0030.0000.6000.0000.0000.003 结论合格备注 审核人:试验人:2006 年 6 月16日Y-01压力表试验记录SDJ279--90仪表型号Y—150出厂编号06-02-024精度 1.5最小分度值0.01MPa测量范围0-0.6MPa允许误差±0.0096MPa 制造厂兴化腾达外观检查完好标准表名称精密压力表 标准表精度0.4 刻度标准值实测值( Mpa )(% )(MPa)上行误差轻敲位移下行误差轻敲位移回差00.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.000250.1500.147-0.0030.0000.148-0.0020.0000.001 500.3000.299-0.0010.0000.299-0.0010.0000.000 750.4500.4520.0020.0000.4500.0000.0000.002 1000.6000.597-0.0030.0000.6000.0000.0000.003 结论合格备注 审核人:试验人:2006 年 6 月16 日Y-01压力表试验记录SDJ279--90仪表型号Y—150出厂编号06-02-044精度 1.5最小分度值0.01MPa测量范围0-1.6MPa允许误差±0.0096MPa 制造厂兴化腾达外观检查完好标准表名称精密压力表 标准表精度0.4 刻度标准值实测值( Mpa )(% )(MPa)上行误差轻敲位移下行误差轻敲位移回差00.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.000250.1500.149-0.0010.0000.148-0.0020.0000.001 500.3000.292-0.0020.0000.299-0.0010.0000.001 750.4500.4510.0010.0000.4500.0000.0000.001 1000.6000.598-0.0020.0000.6000.0000.0000.002 结论合格备注 审核人:试验人:2006 年 6 月16日Y-01压力表试验记录SDJ279--90仪表型号Y—150出厂编号06-02-035精度 1.5最小分度值0.01MPa测量范围0-1.6MPa允许误差±0.0096MPa 制造厂布莱迪外观检查完好标准表名称精密压力表 标准表精度0.4 刻度标准值实测值( Mpa )(% )(MPa)上行误差轻敲位移下行误差轻敲位移回差00.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.000250.1500.149-0.0010.0000.148-0.0020.0000.001 500.3000.299-0.0010.0000.299-0.0010.0000.000 750.4500.4510.0010.0000.4500.0000.0000.001 1000.6000.597-0.0030.0000.6000.0000.0000.003 结论合格备注 审核人:试验人:2006 年 6 月16日Y-01压力表试验记录SDJ279--90仪表型号Y—150出厂编号06-02-027精度 1.5最小分度值0.05MPa测量范围0-0.6MPa允许误差±0.0096MPa 制造厂兴化腾达外观检查完好标准表名称精密压力表 标准表精度0.4 刻度标准值实测值( Mpa )(% )(MPa)上行误差轻敲位移下行误差轻敲位移回差00.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.000250.1500.149-0.0010.0000.148-0.0020.0000.001 500.3000.298-0.0020.0000.299-0.0010.0000.001 750.4500.4510.0010.0000.4500.0000.0000.001 1000.6000.5999-0.0010.0000.6000.0000.0000.001 结论合格备注 审核人:试验人:2006 年 6 月16 日Y-01压力表试验记录SDJ279--90仪表型号Y—150出厂编号06-02-021精度 1.5最小分度值0.05MPa测量范围0-0.6MPa允许误差±0.0096MPa 制造厂兴化腾达外观检查完好标准表名称精密压力表 标准表精度0.4 刻度标准值实测值( Mpa )(% )(MPa)上行误差轻敲位移下行误差轻敲位移回差00.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.000250.1500.149-0.0010.0000.148-0.0020.0000.001 500.3000.299-0.0010.0000.299-0.0010.0000.000 750.4500.4510.0010.0000.4500.0000.0000.001 1000.6000.597-0.0030.0000.6000.0000.0000.003 结论合格备注 审核人:试验人:2006 年 6 月16日Y-01压力表试验记录SDJ279--90仪表型号Y—150出厂编号06-02-014精度 1.5最小分度值0.05MPa测量范围0-0.6MPa允许误差±0.0096MPa 制造厂兴化腾达外观检查完好标准表名称精密压力表 标准表精度0.4 刻度标准值实测值( Mpa )(% )(MPa)上行误差轻敲位移下行误差轻敲位移回差00.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.000250.1500.149-0.0010.0000.148-0.0020.0000.001 500.3000.298-0.0020.0000.299-0.0010.0000.001 750.4500.4510.0010.0000.4500.0000.0000.001 1000.6000.598-0.0020.0000.6000.0000.0000.002 结论合格备注 审核人:试验人:2006 年 6 月16日Y-01压力表试验记录SDJ279--90仪表型号Y—150出厂编号06-02-034精度 1.5最小分度值0.05MPa测量范围0-0.6MPa允许误差±0.0096MPa 制造厂兴化腾达外观检查完好标准表名称精密压力表 标准表精度0.4 刻度标准值实测值( Mpa )(% )(MPa)上行误差轻敲位移下行误差轻敲位移回差00.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.000250.1500.149-0.0010.0000.148-0.0020.0000.001 500.3000.297-0.0030.0000.292-0.0020.0000.001 750.4500.4510.0010.0000.4500.0000.0000.001 1000.6000.598-0.0020.0000.6000.0000.0000.002 结论合格备注 审核人:试验人:2006 年 6 月16日Y-01压力表试验记录SDJ279--90仪表型号Y—110出厂编号60101722精度 1.5最小分度值0.05MPa测量范围0-0.6MPa允许误差±0.0096MPa 制造厂杭州富阳外观检查完好标准表名称精密压力表 标准表精度0.4 刻度标准值实测值( Mpa )(% )(MPa)上行误差轻敲位移下行误差轻敲位移回差00.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.000250.1500.149-0.0010.0000.148-0.0020.0000.001 500.3000.298-0.0020.0000.299-0.0010.0000.001 750.4500.4520.0020.0000.4500.0000.0000.002 1000.6000.597-0.0030.0000.6000.0000.0000.003 结论合格备注 审核人:试验人:2006 年 6 月18 日Y-01压力表试验记录SDJ279--90仪表型号Y—110出厂编号60101731精度 1.5最小分度值0.05MPa测量范围0-0.6MPa允许误差±0.0096MPa 制造厂杭州富阳外观检查完好标准表名称精密压力表 标准表精度0.4 刻度标准值实测值( Mpa )(% )(MPa)上行误差轻敲位移下行误差轻敲位移回差00.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.000250.1500.149-0.0010.0000.148-0.0020.0000.001 500.3000.298-0.0020.0000.299-0.0010.0000.001 750.4500.4510.0010.0000.4500.0000.0000.001 1000.6000.599-0.0010.0000.6000.0000.0000.001 结论合格备注 审核人:试验人:2006 年 6 月18 日Y-01压力表试验记录SDJ279--90仪表型号Y—110出厂编号60101726精度 1.5最小分度值0.05MPa测量范围0-0.6MPa允许误差±0.0096MPa 制造厂杭州富阳外观检查完好标准表名称精密压力表 标准表精度0.4 刻度标准值实测值( Mpa )(% )(MPa)上行误差轻敲位移下行误差轻敲位移回差00.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.000250.1500.149-0.0010.0000.148-0.0020.0000.001 500.3000.298-0.0020.0000.299-0.0010.0000.001 750.4500.4530.0030.0000.4500.0000.0000.003 1000.6000.597-0.0030.0000.6000.0000.0000.003 结论合格备注 审核人:试验人:2006 年 6 月18 日Y-01压力表试验记录SDJ279--90仪表型号Y—110出厂编号60101717精度 1.5最小分度值0.05MPa测量范围0-0.6MPa允许误差±0.0096MPa 制造厂杭州富阳外观检查完好标准表名称精密压力表 标准表精度0.4 刻度标准值实测值( Mpa )(% )(MPa)上行误差轻敲位移下行误差轻敲位移回差00.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.000250.1500.149-0.0010.0000.148-0.0020.0000.001 500.3000.297-0.0030.0000.299-0.0010.0000.002 750.4500.4510.0010.0000.4500.0000.0000.001 1000.6000.597-0.0030.0000.6000.0000.0000.003 结论合格备注 审核人:试验人:2006 年 6 月18 日Y-01压力表试验记录SDJ279--90仪表型号Y—110出厂编号60101741精度 1.5最小分度值0.05MPa测量范围0-0.6MPa允许误差±0.0096MPa 制造厂杭州富阳外观检查完好标准表名称精密压力表 标准表精度0.4 刻度标准值实测值( Mpa )(% )(MPa)上行误差轻敲位移下行误差轻敲位移回差00.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.000250.1500.149-0.0010.0000.148-0.0020.0000.001 500.3000.299-0.0010.0000.299-0.0010.0000.000 750.4500.4520.0020.0000.4500.0000.0000.002 1000.6000.597-0.0030.0000.6000.0000.0000.003 结论合格备注 审核人:试验人:2006 年 6 月18 日。
工具类产品检验规范
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品牌四部工具类产品检验规范
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5.4.1.31 组装段差:两个零件装配面理论设计为零偏差,由于有加工误差,实际装配面所产生的错位偏差。
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Amendment Details 修订细节
单号,SKU 号码, 产品名称,品牌,产品 产品信息一致;
√
型号,单箱数量,外箱毛重,外箱长宽高 尺寸,箱号等(具体格式见附件一);封 箱方式为“工”字型封箱;
佰易系 统/目视
2.2 FBA 外箱材质需采用 5 层 K=K 瓦楞纸 使用卷尺测量待检产 卷尺/电
箱,长、宽、高任一尺寸不能超过 60cm, 品尺寸,使用电子称测 子称/纸
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5.4.3.9 丝印厚薄不均匀:由于丝印操作不当,造成点线或图案的丝印厚薄不均匀; 5.4.3.10 擦伤/划痕:丝印后保护不善; 5.4.3.11 色差:和标准色板相比颜色有差异; 5.4.3.12 色错:丝印颜色错误; 5.4.3.13 锯齿边缘:丝印字体线条边缘呈锯齿状; 5.4.3.14 偏位:丝印位置偏移指定位置。 6 工作程序 6.1 抽样计划:按照 GB/T2828.1-2012 一次抽样方案进行抽样,检验水平按项目分为一般检验水平Ⅱ级(以下 简称Ⅱ级)与特殊检验水平 S-2 级(以下简称 S-2 级)。AQL 为 CR=0,MA=0.65,MI=2.5(MA 只限于结果问题, 功能无论批量多大,都是 0 收 1 退)。 6.2 检验条件(如下图): 6.2.1 照明条件:600~1000LUX 日光灯; 6.2.2 观察角度:被检测面与视线在 45 度范围内旋转,转动 15 度范围; 6.2.3 观测距离:距被测物表面距离为 300~350mm; 6.2.4 观察时间:5~10 秒钟; 6.2.5 视力:裸视或矫正视力在 1.0 以上且无色盲。
数控机床精度检测项目及常用工具-1986
来源:数控机床网 作者:数控车床 栏目:行业动态
对每个工厂来讲,购买数控机床都是一笔相当可观的投资。为使投资的设备在生产中真正发挥中坚作用,保证加工出合格的零件,尽 快回收成本是至关重要的。 经验表明,80%以上的机床在安装时必须在现场调试后才能符合其技术指标。因此在新机床验收时,要进行检定,使机床一开始安装 就能保证达到其技术指标及预期的质量和效率。 另外经验也表明,80%已投入生产使用的机床在使用一段时间后,处在非正常超性能工作状态,甚至超出其潜在承受能力。因此通常 新机床在使用半年后需再次进行检定,之后可每年检定一次。定期检测机床误差并及时校正螺距、反向间隙等可切实改善生产使用中 的机床精度,改善零件加工质量,不至于产生废品,大大提高机床利用率。总之,及时揭示机床问题可避免导致机床精度损失及破坏 性地使用机床。 随着数控技术的进一步推广应用,越来越多的数控机床利用自身带有的测头系统来进行工件、刀具尺寸检测及进行仿形数字化。要知 道上述功能的实现,与机床自身的精度密切相关,若机床精度不作定期校准,则谈不上准确地完成上述工作。 雷尼绍ML10激光干涉仪线性位移测量软件可提供按下述标准进行的数据分析:BS4656英国三测机标准;BS3800英国机床标准;ISO 230-2国际标准;VDI/DGQ 3441德国工程师学会机床标准;VDI 2617德国工程师学会三测机标准;NMTBA美国机床协会标准;GB10931-89中国国家标准;ASME B89.1.12M美国机械工程师学会标准;ASME B5.54美国机械工程师学会标准;E60—099法国标准;JISB2330日本国家标准。 2 英国雷尼绍公司先进技术 英国雷尼绍公司是专门从事设计、制造高精度检测仪器与设备的世界性跨国公司。主要产品为三坐标测量机及数控机床用测头、激光 干涉仪、球杆仪等,为机械制造工业提供了序前(激光干涉仪和球杆仪)、序中(数控机床用工件测头及对刀测头)和序后(三测机 用测头及配置)检测的成系列质量保证手段。她的全部技术与产品都旨在保证数控机床精度,改善数控机床性能,提高数控机床效率 ,可保证和改善数控机床制造厂工作母机的加工精度与质量,扩大制成品的市场。 2.1ML10激光干涉仪 雷尼绍ML10激光干涉仪为机床检定提供了一种高精度仪器,它精度高,达到±1.1PPM(在0~40℃下),测量范围大(线性测长40m, 任选80m),测量速度快(60m/min),分辨率高(0.001μm),便携性好。由于雷尼绍激光干涉仪具有自动线性误差补偿功能,可方 便恢复机床精度,更受到用户欢迎! 为使大家进一步了解ML10激光干涉仪在检测数控机床精度方面所具有的独特优点,下面着重介绍ML10激光干涉仪在精度检测中的应用 。 (1)几何精度检测可用于检测直线度、垂直度、俯仰与偏摆、平面度、平行度等。 (2)位置精度的检测及其自动补偿可检测数控机床定位精度、重复定位精度、微量位移精度等。利用雷尼绍ML10激光干涉仪不仅能 自动测量机器的误差,而且还能通过RS232接口自动对其线性误差进行补偿,比通常的补偿方法节省了大量时间,并且避免了手工计 算和手动数控键入而引起的操作者误差,同时可最大限度地选用被测轴上的补偿点数,使机床达到最佳精度,另外操作者无需具有机 床参数及补偿方法的知识。 目前,可供选择的补偿软件有Fanuc,Siemens 800系列,UNM,Mazak,Mitsubishi,Cincinnati Acramatic,Heidenhain, Bosch, Allen-Bradley。 (3)数控转台分度精度的检测及其自动补偿现在,利用ML10激光干涉仪加上RX10转台基准还能进行回转轴的自动测量。它可对任意 角度位置,以任意角度间隔进行全自动测量,其精度达±1。新的国际标准已推荐使用该项新技术。它比传统用自准直仪和多面体的 方法不仅节约了大量的测量时间,而且还得到完整的回转轴精度曲线,知晓其精度的每一细节,并给出按相关标准处理的统计结果。 (4)双轴定位精度的检测及其自动补偿雷尼绍双激光干涉仪系统可同步测量大型龙门移动式数控机床,由双伺服驱动某一轴向运动 的定位精度,而且还能通过RS232接口,自动对两轴线性误差分别进行补偿。 (5)数控机床动态性能检测利用RENISHAW动态特性测量与评估软件,可用激光干涉仪进行机床振动测试与分析(FFT),滚珠丝杠的 动态特性分析,伺服驱动系统的响应特性分析,导轨的动态特性(低速爬行)分析等。
走刀式数控车精度校验方法
面内
0.002
08
内径刀对零点。
将刀具补正参数清零,刀具回零,千分表置于主轴内,表针置于刀柄内,旋转主轴。
水平面内
0.002
分别对水平和垂直方向进行校正,用手轮移动相应轴,直至在误差范围内,在参数中补正。
垂直
面内
0.002
09
动力刀对零点。
用圆头心棒置于动力夹头内,千分表置于主轴内,旋转主轴测上下偏差。
08
刀塔2 Z向
运动和Z1轴
的平行度
用千分靠表靠刀塔2的Z向侧面,移动Z1轴来测量。
0.02∕80
松开刀塔2的端盖螺丝,取下端盖,调节内圈螺丝至适当,盖上盖子。
09
刀塔2 X向
运动和X1轴
的平行度
用千分靠表靠刀塔2的X向侧面,移动X1轴来测量。
0.02∕80
松开刀塔2的端盖螺丝,取下端盖,松动刀塔紧固螺丝,用铜棒轻敲刀塔2直到在误差范围内,收紧螺丝,盖紧端盖。
度
用千分靠表靠刀塔1的侧面,移动Z1轴来测量。
0.02∕80
松开刀塔1的端盖螺丝,取下端盖,调节内圈螺丝至适当,盖上盖子。
05
X轴运动和
刀塔1的平行
度
用千分靠表靠刀塔1的X向侧面,移动X轴来测量。
0.02∕80
松开刀塔1的端盖螺丝,取下端盖,松动刀塔紧固螺丝,用铜棒轻敲刀塔1直到在误差范围内,收紧螺丝,盖紧端盖。
06
动力刀座和A轴的平行度。
千分靠表固定于主轴上,表针置于上下动力刀套外侧,分别测量偏差。
0.002
松开动力刀座固定螺丝,垂向用垫块调节,水平方向用铜棒轻敲调节。
07
内径刀座的原点偏移量。
将刀具补正参数清零,刀具回零,千分表置于主轴内,表针置于刀柄内,旋转主轴。
SINUMERIK MC Safety Integrated 开机调试手册说明书
前言
1
基本安全说明
2
基本原理
3
F-PLC 的安全程序
4
驱动集成的安全功能
5
6 驱动集成的安全功能的控制方
式
调试和配置
7
验收测试
8
诊断
9
更换软/硬件
10
数据描述
11
系统特性
12
附录
A
法律资讯 警告提示系统
为了您的人身安全以及避免财产损失,必须注意本手册中的提示。人身安全的提示用一个警告三角表示,仅与财产损 失有关的提示不带警告三角。警告提示根据危险等级由高到低如下表示。
3 基本原理 ........................................................................................................................................ 35
3.1
F-PLC 的安全功能......................................................................................................... 35
1.6
SINUMERIK 操作软件 ................................................................................................... 21
1.7
按照 SINUMERIK 来配置报文 ........................................................................................ 22
机床质量检验
机床质量检验第一篇:机床质量检验1.检验的概念对产品(含原材料、标准件、液压件、密封件、电器元件,半成品,装配成品等)的一个或多个特性进行测量、检查、试验或度量,并将结果与规定技术要求进行比较,确定每项合格情况的活动,称为质量检验。
2.检验的目的判断产品质量合格与否,监督工序质量,获得质量信息,仲裁质量纠纷。
3.检验的职能鉴别把关,报告,监督4.检验的依据图样、工艺、标准《金属切削机床——通用技术条件》《附则》 GB9061-88《金属切削机床——机械加工件通用技术条件》ZBJ50008.1-88 《金属切削机床——焊接件通用技术条件》ZBJ50008.2-88《金属切削机床——装配通用技术条件》ZBJ50008.3-88《金属切削机床——液压系统通用技术条件》ZBJ50016-89《金属切削机床精度检验通则》JB2670-82《机床电气设备通用技术条件》GB5226-855.检验的过程了解被检验对象的用途及被检验特性明确检验依据,熟悉计量工具正确选择计量工具制定检验计划实施检验活动参与实施对不合格品的控制质量信息反馈6.检验的方式检验方式是对不同的检验对象在不同的条件和要求下所采取的不同的检验方法。
6.1.按生产流程划分6.1.1.进货检验:对进厂外购产品及外协件进行检验6.1.2.过程检验:为判定半成品或成品能否由上道工序流入下道工序所进行的检验6.1.3.最终检验:产品制造、返修或调试完成后进行的检验6.2.按检验目的划分6.2.1.6.2.2.6.2.3.6.2.4.生产检验:对半成品、装配、产品等整个生产过程进行检验验收检验:需方为了得到质量合格品对产品进行的检验复查检验:对检验过的产品进行随机抽查检验仲裁检验:检验人员与工人发生争议时,由第三方进行检验6.3.按检验地点划分6.3.1.6.3.2.6.3.3.6.3.4.固定检查巡回检查派出检查就地检查6.4.按检查人员划分6.4.1.自我检查:操作者自检6.4.2.互相检查:工序之间互检6.4.3.专职检查:专职检验员检查6.5.按检验数量划分6.5.1.全数检验:对一批零件的每一个检验6.5.2.抽样检验:一批零件中抽样检验6.5.3.免检6.6.按检验后果性质划分6.6.1.非破坏性检查6.6.2.破坏性检查7.检验的方法检验方法是检验时采用检验原理、检验程序、检验手段和检验条件的总体根据我公司的产品性质:我们用器具检验,主要是质量检验8.检验员的职责检验员代表国家、客户(用户)和本组织(公司)的利益依法对产品质量实施检验。
5DGBC50龙门立式加工中心检验规范
代
5DGBC28龙门立式加工中心
检验规范
产品型号
出厂编号
系统型号
出厂日期
检验规范项目
数控机床主要技术参数
线轨滑块安装面的配研
床身与床鞍的装配
工作台与床鞍的装配
工作台与摇篮的装配
立柱与床身配研
铣头与立柱的配研
(用于立柱是矩形导轨)
注:1、凡贴塑导轨面:配研过程严禁使用砂皮,一律使用铲刮,保证其有一定的储油量。
2、所有接触面、刹铁都应用油石去毛刺。
3、此页用于立柱为矩形导轨的检验。
铣头、床身与立柱的装配(立柱为矩形导轨)
铣头与立柱的装配
(用于立柱安装线轨)
注:对线轨安装扭力进行抽查,结果记入其它一栏。
几何精度交检单
全罩及电气箱安装检验
电气装配检验
注:抽查项目按20%的比例抽查
拖车运行前的检查
注:防护罩如因特殊原因未能随整机连续运行,安装后连续运行时间不得少于12小时.
机床通电配置检验单
刀库安装及调试要求
机床相关技术参数的检测
精加工试件精度检验要求
切试件编号:
进给量:切削深度:切削速度:
机床热检、温升、转速、噪声、负荷试验热检应在机床主轴达到中速稳定温度时进行(中速运转2小时)
最终整机交检要求。
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检验方法 参照GB/T17421.1的有关 条文 5.5.2.2.1 如果可能,Y轴轴线 锁紧。 如主轴能锁紧,则指 示器可装在主轴上,否则 指示器应装在机床的主轴 箱上。 当有定位孔时,应使 用两个与该孔配合并具有 相同直径突出部分的标准 销,平尺就紧靠它们放置
b) 工作台纵向 在500mm 定位孔中心线(如 测量长度上为 果有的话)和X轴 0.025mm 轴线运动间的平 行度
G15
工作台1)面的平面 L≤500:0.020 度 L>500~ 1)固有的固定工作 800:0.025 台或回转工作台或在 L>800~ 工作位置锁紧的任意 1250:0.030 一个托板。 L>1250~ 2000:0.040 局部公差: 在任意300测量长 度上为0.012
注:L—工作台托板 的较短边的长度。
序 号 G18
简 图
检验项目 工作台1) 面和 Z轴轴线运动间 的平行度: a)在平行于X 轴轴线的Z-X垂 直平面内
允 差 mm
检验工具 指示器、平尺 和标准销(如果 需要)
检验方法 参照GB/T17421.1的有关 条文 5.5.2.2.1 a)如果可能,X轴轴 线锁紧; b)如果可能,Y轴轴 线锁紧。 角尺或圆柱形角尺置 于工作台中央。 如主轴能紧锁,则指 示器可装在主轴上,否则 指示器应装在机床的主轴 箱上。 回转工作台应在互成 90°的四个回转位置处测 量
a)和b) 在500mm测量长 度上为0.025mm
b)在平行于轴 Y轴线的Y-Z垂直 平面内
1)固有的固定工 作台或回转工作台或 在工作位置锁紧的任 意一个托板。
序 号 G19
简 图
检验项目 a)工作台1) 纵 向中央或基准T型 槽和X轴轴线运动 间的平行度
允 差 mm
检验工具 平尺或平板角 尺和指示器
c) 工作台纵向 侧面定向器和X轴 轴线运动间的平 行度
1)固有的固定工 作台或回转工作台或 在工作位置锁紧的任 意一个托板。
3.1 水平仪
3 检测工具介绍
水平仪的常用种类:条式水平仪和框式水平仪 条式水平仪的组成:由作为工作平面的V型底平面和与工作平面平行的水准 器(俗称气泡)组成。 工作原理:当水平仪的底平面放在准确的水平位置时,水准器内的气泡正 好在中间位置(即水平位置)。水准器内的气泡有用地心引力的作用总是往 水准器的最高一侧移动。 分度值的意义:如分度值为0.03mm/m,即表示气泡移动一格时,被测量长 度为1m的两端上,高低相差0.03mm。
数控机床整机性能检测与调试 单元5 工作台精度检测
本单元内容介绍
本单元教学重点:
1. 工作台精度的概念与各项精度指标 2. 工作台各项精度的检验方法与步骤 3. 测量工具的原理及使用方法
本单元教学难点:
1. 测量操作的准确性 2. 测量数据分析以及调整方法
学时说明
• 本单元拟安排6学时三次课,包含理论讲授 及实训操作; • 其中前2学时第一次课主要讲授基础理论, 量具原理及检测标准等; • 后4个学时两次课以工作台精度检测项目为 依托,进行讲解与实操。
1.3 工作台面和Y轴轴线运动间的平 行度精度
• 工作台台面和Y轴轴线运动间的平行度精度 主要检测工作台台面和Y轴轴线运动间的平 行度误差。
1.4 工作台面和Z轴轴线运动间的平行 度精度
• 工作台台面和Z轴轴线运动间的垂直度精度 主要检测工作台台面和Z轴轴线运动间的垂 直度误差。
2
简图
检验项目 工作台1) 面和X 轴轴线运动间的 平行度
允 差 mm X≤500:0.020 X>500~ 800:0.025 X>800~ 1250:0.030 X>1250~ 2000:0.040
检验工具 平尺、量 块和指示 器
检验方法 参照GB/T17421.1的有关条文 5.4.2.2.1和5.4.2.2.2 如果可能,Z轴轴线锁紧。 指示器测头近似地置于刀具 的工作位置,可在平行于工作 台面放置的平尺上进行测量。 如主轴能锁紧,则指示器可 装在主轴上,否则指示器应装 在机床的主轴箱上。 回转工作台应在互成90°的 四个回转位置处测量 5.4.2.2.1和5.4.2.2.2 如果可能,Z轴轴线锁紧。 指示器测头近似地置于刀 具的工作位置,可在平行于工 作台面放置的平尺上进行测量。 如主轴能锁紧,则指示器 可装在主轴上,否则指示器应 装在机床的主轴箱上。 回转工作台应在互成90° 的四个回转位置处测量
检测依据
参考:JB/T 8771.2-1998 《加工中心检验条件》 第 2 部 分:立式加工中心 几何精度检验 的相关标准
序 号 简图 检验项目 允 差 mm 检验工具 精密水平仪或 平尺、量块和 指示器或光学 仪器 检验方法 参照GB/T17421.1的有关 条文 5.3.2.3,5.3.3.2和5.3.2.4 X轴轴线和Z轴轴线置 于其行程中间位置。 工作台面的平面度应检 验两次,一次回转工作台 锁紧,一次不锁紧(如适 用的话)。两次测定的偏 差均应符合允差要求
1.1 工作台面的平面度
• 工作台面的平面度精度主要是检测工 作台面的平面度误差。即在规定的测 量范围内,当所有点被包含在与该平 面的总方向平行并相距给定值的两个 平面内时,则认为该平面是平的;
1.2 工作台面和X轴轴线运动间的平行 度精度
• 工作台面和X轴轴线运动间的平行度精度主 要检测工作台台面和X轴轴线运动间的平行 度误差。
G16
1)固有的固定工作 台或回转工作台或 在工作位置锁紧的 任意一个托板。
G17
工作台1) 面和Y 轴轴线运动间的 平行度:
Y≤500:0.020 Y>500~ 800:0.025 Y>800~ 1250:0.030 Y>1250~ 2000:0.040
平尺或平 板角尺和 指示器
1)固有的固定工作 台或回转工作台或在 工作位置锁紧的任意 一个托板。
1 工作台精度的概念 2 工作台精度的检测标准和精度指标 3 检测工具介绍 4 实训项目及检测步骤 5 小结及分析
1 工作台精度的概念
工作台精度主要包括以下几项:
• • • • 工作台面的平面度; 工作台面和X轴轴线运动间的平行度; 工作台面和Y轴轴线运动间的平行度; 工作台面和Z轴轴线运动间的垂直度;