回填土施工方案61805
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
松浦村工业厂房项目
编制单位:黑龙江省东安建筑工程有限公司松浦村工业厂房项目部
编制人:
编制时间:2013年6月8日
审批人:
审批时间:
目录
1 编制依据: (1)
2工程概况 (1)
3 施工安排 (1)
3.1工期安排 (1)
3.2劳动力及机具安排 (1)
4 施工准备 (2)
4.1技术准备 (2)
4.2现场、材料、机具准备 (2)
5 施工方法 (2)
5.1施工工艺 (2)
5.2基坑回填 (3)
5.3级配砂石回填 (4)
5.4季节施工 (4)
6 质量要求 (5)
6.1回填土试验 (5)
6.2质量要求 (5)
7 成品保护措施 (6)
8 安全环保要求 (6)
附图 (7)
1 编制依据:
2工程概况
松浦村工业厂房位于哈尔滨松北区松浦村东侧,场区内分设三栋单体厂房,其中1#厂房建筑面积3821.52,单层,建筑高度8.9m,长度为,宽度为;2#厂房建筑面积为,单层,建筑高度,长度,宽度为;3#厂房建筑面积为,地上三层,建筑高度,长度为,宽度为。厂房具体位置详见场区平面布置图。
本工程回填范围为场区围挡以内的所有室外区域,回填采用粉质粘土或砂土,回填深度为场区现有自然地坪标高至厂房建筑标高-0.3米。
回填方法采用机械回填,机械压实,并配合人工的方法。
3 施工安排
3.1 工期安排
工程工期计划为2013年6月5至2013年7月10日。
3.2 劳动力及机具安排
根据施工进度的要求,计划投入劳动力如下:
170KW中型推土机2台,振动式压路机1台。自汽车10台。
建筑周边人工夯实区:15人。立式手持夯机2台。
施工时根据土方的来源及机械情况进行适当的调整,保证进土量与回填量相符。
4 施工准备
4.1 技术准备
4.1.1施工前进行回填土分项的技术交底工作,做好标高的抄测和分层厚度标定工作,可设在边坡上,且每3m设置一处。基坑回填前做好混凝土隐蔽验收工作,同时做好分项工程的验收评定等。
4.1.2土工击实试验,根据回填土的最佳含水率及干容重,确定回填土的含水率控制范围及压实遍数。本工程要求素土和2:8灰土压实系数为0.95,级配砂石压实系数为0.96。
4.2现场、材料、机具准备
4.2.1回填前应清除基底的杂物,抽除积水、淤泥,并报监理验收合格后方可进行回填土工作。
4.2.2施工现场车辆行走道路,土方、白灰等材料的堆放场地。
4.2.3备好夯实机械(木夯、蛙式打夯机)、电缆、照明设备及手推车、铁锹、靠尺等工具。回填土工程施工前必须预制出标准的量斗,以保证回填土时2:8灰土体积比的准确性。
4.2.4基坑回填时利用基坑中挖出的土,但不得含有有机杂质,其粒径不大于50mm,含水率符合规定。抄测好填土标高线,并且按要求分好各层回填厚度。
4.2.5级配砂石回填采用优良级配砂石施工,其碎石和卵石占全重30%-50%,压实系数0.96,最大干密度2.0t/m³。
4.2.6采用优质白灰粉。
5 施工方法
5.1 施工工艺
清理基底→检验土质→填土、分层铺土、耙平→分层夯实→检验密实度→修整找平验收。
5.2基坑回填
回填采用2:8灰土和素土,用蛙式打夯机夯实,机械夯不到的地方采用人工夯实(木夯)。由于基坑面积大,回填分段进行。回填土分层厚度为250~300mm ,用打夯机夯实,每层夯实3遍。
5.2.1填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。
5.2.2 检验土质。检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
5.2.3 回填土2:8灰土的拌和用预先做好的量斗,石灰粒径≤5mm ,土颗粒粒径≤15mm ,采用筛分法。计量时为2斗白灰粉8斗素土进行均匀拌和,拌和完的灰土以手握成团轻捏即碎为标准。素土颗粒粒径≤15mm 。
5.2.4 填土分层进行,虚铺厚度每层不大于300mm ,压实后为250mm ,每层均夯实3遍,压实系数≥0.95。
根据设计压实系数λc≥0.95,回填土夯实后每层控制厚度按下式计算:
式中 h’——回填土虚铺厚
度;
ρ’——回填土夯实前干密度;
ρd max ——最优含水率下土的最大干密度。 2:8灰土的最优含水率和最大密实度由土工击实试验确定。
5.2.5 采用打夯机夯实时,应一夯压半夯,夯夯相连,防止漏压或漏夯。长宽比较大时,填土应分段进行。每层接缝处应作成踏步形,夯迹重叠。重叠0.5~l.0m 左右,上下层错缝距离不应小于1m 。
5.2.
6. 回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出土的干密度,压实
m ax
95.0''d h h ρρ≤
系数达到设计要求后,再进行上一层的铺土。
5.2.7 填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。
5.3 级配砂石回填
5.3.1 对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
5.3.2 铺筑砂石的厚度为300mm可用样桩控制。
5.3.3 分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。
5.3.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
5.3.5 洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~l2%。
5.3.6 夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。
5.3.7 施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样;测定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。
5.3.8 最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,用钢丝网找平修坡。
5.4 季节施工
由于回填土施工周期较长,经历夏季施工和冬季施工。
5.4.1冬季施工的要求:
1、每层铺土的厚度应比常温施工时减少20%,预留沉降量应比常温施工时增加。
2、可采用含有冻土块的土回填,但冻土块的粒径不得大于15cm,其含量不大于体积比的30%,应分散于并逐层夯实。
3、回填土前应清除基底上的冰雪和保温材料。
4、室内回填土不得采用含有冻土块的土回填。
5.4.2雨季施工的要求:
1、回填土前必须先清除基槽底部的积水淤泥。
2、回填土,应安排在晴天进行,而且连续操作,尽快完成。