物流立体仓库流程

单元实训流程（立体仓库）

一、实训目的

自动化仓库是由电子计算机进行管理和控制的，由堆垛机进行搬运不需要人工作业而实现收发作业的仓库。它充分实现了仓储作业的机械化、智能化，大大提高了仓储作业的效率，有效的节约了成本。

1. 了解自动化立体仓库的基本概念，以及它在现代物流中的作用。

2. 掌握仓储的相关概念、功能和分类。

3. 掌握立库操作的基本流程。

4. 理解库存合理化的理念和库存控制的基本方法。

二、实训过程

1、熟悉自动化仓库的基本情况。

（1）了解自动化立体仓库主要设备结构和工作原理及主要性能参数。

（2）了解自动化仓库货位分布情况：

货架从右至左依次是1—10列，从下至上1—5层，前一排货架为A，后一排货架为B；货位A10101，即处在A排货架的第一列第一层，依次类推，共计100个货位。

2、堆垛机操作实训：

（1）启动控制柜电源

（2）手动操作堆垛机进行货物入库：

①打开控制柜，将“手动/自动”开关按钮，旋至“手动”位置。

②在控制柜中，点一下“前”或“后”按钮，堆垛机便会沿轨道前、后行进一个认址位；点一下“上”或“下”按钮，堆垛机会上、下移动一个认址位；点一下“左”或“右”按钮，堆垛机的货叉便会左、右移动一个认址位。通过这些按钮，学生灵活进行货物的插取和出入库操作。

（3）利用中央控制台上的操作软件，练习堆垛机的自动操作：

①打开控制柜，将“手动/自动”开关按钮，旋至“自动”位置。

②在中央控制台桌面上选中的“条码”图标，双击运行程序；选中“立体仓库”图标，并双击运行；程序进入实训室照片界面时，单击照片进入下一程序；核对堆垛机位置，单击“确认”后进入主页面；

③练习入库操作：

设置入库作业→扫描或在条码框中输入条码和数量→添加入库请求→指定仓位，选取仓位号，也可使用“随机仓位”按钮，系统会自动按顺序选取货位→生成入库单，确定入库单号→返回主页面→导入入库作业，选取入库单号→导入数据并运行

④练习出库操作：

设置出库作业→添加出库请求→可选取货位号出库，也可选取货物条码出库→选择出口→审查货物信息，单击确定按钮→生成出库单，确定出库单号→返回主页面→导入出库作业，选取出库单号→导入数据并运行

⑤练习调库作业：

设置调库作业→添加调库请求→选取需要对调的货位号→单击对调→生成调库单，确定调库单号→返回主页面→导入调库作业，选取调库单号→导入数据并运行

⑥练习移库作业：

设置调库作业→添加调库请求→选取需要移出的货位号及将要移入的货位号→单击移库→生成调库单，确定调库单号→返回主页面→导入调库作业，选取调库单号→导入数据并运行

⑦仓库盘点

查看仓库信息→核对货物信息

三、注意事项

1、手动操作一般不作实习要求，只有当堆垛机出现软件控制失灵时才使用手动操作。

2、手动控制堆垛机取货时应先停在其所在层货架仓位平齐位置下方一点，然后将货叉伸入仓位，提升至货架仓位平齐位置上方一点，最后把货叉缩回将货物取出。手动控制堆垛机放货时停在其所在层货架仓位平齐位置上方一点，然后将货叉伸入仓位，下降至货架仓位平齐位置下方一点，将货物放入，最后把货叉缩回。

3、手动操作堆垛机时，当货叉进行“左”、“右”操作时，堆垛机不能进行“前”、“后”方向的操作，同样当堆垛机进行“前”、“后”操作时，货叉是不能

进行“左”、“右”操作的。

4、若堆垛机自动运行时出现故障，应在软件主页面，点击“复位”按钮，重新进行实训