60w机组陶瓷贴片耐磨弯头的技术要求

60w机组陶瓷贴片耐磨弯头的技术要求

4.3.1.1 耐磨陶瓷弯管的设计、制造和验收原则上采用国际上现行规范、标准。设计、制造和施工及验收遵循的标准《耐磨管道技术条件》DL/T 680-1999

4.3.1.2 耐磨陶瓷片采取应采用互锁的片形设计，相互镶嵌套接，用无机胶粘结后，再用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓固定在钢体上面，不易脱落。陶瓷块要求具有同管道实际通径一致的弧度以减小煤粉的输送阻力，实际通流内径应为φ510。陶瓷块切割需用金刚石割片完成，严禁用锤子等物品修整；陶瓷装贴应平整并尽可能形成光滑面，每相邻的陶瓷块的高低差应小于0.5mm。

4.3.1.3 氧化铝陶瓷贴片技术参数：

（1）耐磨陶瓷层

AL2O3 含量抗压强度

（Mpa）

弯曲强度

（Mpa）

洛氏

硬度

密度

(g/cm3）

表面

光洁度

耐温

(℃)

热膨胀系数

（30-1500︒C）

/︒C

（2）媒体层（无机胶粘结剂）

（3）焊接螺栓耐热钢碗

4.3.1.4 弯头为有缝对焊弯头，执行GB/T13401标准，弯头为光滑的曲线，减小摩擦阻力系数。不允许采用若干个扇形节和带切口的管道组合而成的弯头。

4.3.1.5 耐磨弯头结构尺寸：

耐磨弯头外壁钢材壁厚：14 mm；

耐磨陶瓷层厚度：8 mm；

外径尺寸：φ556x14。

4.3.1.6 耐磨弯头材质：Q235-A。

4.3.1.7 耐磨弯头寿命的保证值不小于10年。

4.3.1.8弯头进、出口端有一定长度与弯头耐磨材料同样的直管段；弯头与管道的连接采用焊接的方式，弯头在与管道的接口处有材料的过渡，以满足现场焊接的需要。产品现场焊接应无特殊要求，以保证产品在盐雾、潮湿的环境焊接性能良好。

4.3.1.9经热割后所需焊接钢件断面或边必须清理除渣。

4.3.1.10保证耐磨陶瓷弯管的同心度和整体质量。

4.3.1.11 贴陶瓷片后过渡段的直径与壁厚应与所连接管道相同，直管段内壁应与所连接管道内壁一致，不允许有台阶，两块瓷间表面凹凸不超过±0.5mm。

4.3.1.12弯头内壁应光滑平整。无毛刺、毛边、粘沙、多肉或缺肉，无裂纹、疏松、气孔或气泡、夹层等缺陷。

4.3.1.13弯头进、出口端的直管段处允许现场制做吊架，其荷载已由投标方考虑。

4.3.1.14弯头的外侧有明显的弯头编号、角度、曲率半径及表示介质流向等标记。