300MW机组能耗分析

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二、阳逻电厂节能评估
1、设备概况
阳逻电厂一、二期共装有四台300MW机组。一期1、2 号锅炉系上海锅炉厂生产制造的SG-1025/18.1-M319型 锅 炉， 1、 2号 汽轮 机为上 海汽轮 机厂生 产的 C156 型 （N300－16.7/538/538）汽轮机，2台机组分别于1993 年和 1994年投产发电。 二期3、4号锅炉分别为上海 锅炉厂生产的SG-1025/18.1-M841型锅炉与武汉锅炉厂 生产的WGZ-1025/18.24-2型锅炉。3、4号汽轮机均为 上 海 汽 轮 机 厂 生 产 的 H156 型 （ N300 － 16.7/538/538 ） ， 分别于1997年5月11日和1997年12月31日投产发电。
单轴凝汽式汽轮机
7993 kJ/kWh
7900 kJ/kWh
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2、全厂主要经济指标完成情况
项目名称 发电量
发电煤耗 发电厂用电率 综合厂用电率
单位 104×kWh
g/kWh % %
2003年 601512
329 5.53
6.04
2004年 604475 329.1
5.63
6.17
生产供电煤耗 综合供电煤耗 年利用小时 年平均负荷
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3.4 热力系统和高压疏水阀门泄漏
通过现场调研分析，阳逻电厂四台机组的热力及 疏水系统存在内漏，并且有许多不合理之处。热力系 统及疏水系统内漏，使得这一部分工质消耗了热量， 不但做功减少，还引起凝汽器热负荷增加，真空变差， 造成煤耗升高。初步估算热力及疏水系统内漏，平均 每台机组热耗率升高160 kJ/kWh，影响发电煤耗 6 g/kWh。
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3.3 高压加热器运行端差
阳逻电厂1～4号机组多数高压加热器端差与设计值 有一定差距，部分高压加热器运行端差较设计值好。 当不计入加热器实际运行端差与设计端差为负值时对 热耗率和发电煤耗的影响，在额定负荷下，平均每台 机 组 热 耗 率 升 高 14.1 kJ/kWh ， 发 电 煤 耗 升 高 0.53 g/kWh。
9.53
13.56
7.07
增加
注：热耗率平均增加260.1 kJ/kWh，发电煤耗平均增加9.79 g/kWh。
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3.2 凝汽器真空
根据等效热降计算方法，对于阳逻电厂300MW汽轮 机组，凝汽器真空每升高1 kPa，热耗率降低50.24 kJ/kWh，供电煤耗降低2 g/kWh。目前，阳逻电厂除2 号机组外，其他3台机组真空系统运行性能较差，特别 是1号和4号机组。根据各台机组实际运行中凝汽器入 口冷却水温度和凝汽器真空，可折算到冷却水温度为 20℃时凝汽器真空值，进而求出凝汽器真空与设计值 的差值，4台机组平均真空与设计值相差1.86 kPa，平 均热耗率升高93.3 kJ/kWh，平均发电煤耗升高3.72 g/kWh，见下表。
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机组编号
锅炉及汽轮机主要设计参数
1、2号
3号
4号
锅炉制造厂家 锅炉类型
锅炉设计效率
上海锅炉厂
武汉锅炉厂
单炉膛 型布置、仓储制钢球磨煤机制粉系统 、亚临 界中间再热、自然循环煤粉炉
91.68 %
91.99 %
92.0 %
汽轮机制造厂 汽轮机型式
汽轮机设计热耗率
上海汽轮机厂 亚临界、中间再热、高中压合缸、双缸双排汽、
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参数名称
单位
凝汽器真空与 kPa 设计值差
1号机 组
3.57
3号机 组
1.1
4号机 组
2.76
4台机组 平均 1.86
热耗率升高 kJ/kWh 179.36 55.26 138.66 93.3
发电煤耗 g/kWh 7.14 2.2 5.52 升高
3.72
注：热耗率平均增加93.3 kJ/kWh，发电煤耗平均增加3.72 g/kWh。
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华能现役300MW机组 节能评估及降耗措施研究
西安热工研究院有限公司 杨寿敏
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一、概况
主要内容
二、阳逻电厂节能评估
三、达拉特电厂节能评估
四、节能评估方法
五、节约环保型燃煤电厂标准分析
六、主要节能降耗技术措施
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一、 概 况
为了实现国家“十一五节能减排目标”，自觉履行国有 大型企业的社会责任，提高华能公司火电机组运营管理水平， 根据集团公司安排，开展对现役300MW机组进行节能降耗研 究工作。西安热工院组成专题研究小组，通过对阳逻电厂、 达拉特电厂、丰镇电厂16台机组的现场调研，根据机组设计 资料、设备系统特点、机组实际运行参数及近年来主要经济 指标完成情况，结合同类型机组节能评估和节能改造经验， 提出了3个电厂能耗定量分析结果，给出了主要节能技术措 施，这些措施集团公司以导则形式予以发布，最后对节能潜 力进行了预测，总结了节能评估方法。
g/kWh g/kWh
h MW
348.2 350.1 5013 238.3
348.7 350.7 5037 245.4
2005年 650442 327.8
5.43
5.88
346.6 348.3 5420 244.5
T3、PR影I响全厂经济性指标的主要因素分析
3.1 汽轮机缸效率
国产引进型300MW汽轮机普遍存在运行中各缸效率低，高压 缸效率随运行时间增加不断下降，主要原因是汽轮机通流部分 不完善、汽封间隙大、汽轮机内缸接合面漏汽严重、存在级间 漏汽和蒸汽短路现象。根据阳逻电厂1～4号汽轮机实际运行缸 效率计算分析，在额定负荷下，由于缸效率未达到设计值使每 台 机 组 平 均 热 耗 率 升 高 260.1 kJ/kWh ， 发 电 煤 耗 升 高 9.79 g/kWh。1～4号汽轮机实际缸效率对热耗率和发电煤耗的影响 量见下表。
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名称
单位 1号汽轮 2号汽轮机 3号汽轮机 4号汽轮机 机
高压缸
％
77.63
80.74
76.72
76.36
效率
中压缸
％
Fra Baidu bibliotek
90.48
89.95
89.19
89.9
效率
低压缸
％
85.22
84.1
85.79
87.2
效率
热耗率 增加
kJ/kW 239.19 h
253.2
360.22
187.77
发电煤耗 g/kWh 9.0
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3.5 排烟温度 目前，阳逻电厂四台锅炉300MW负荷下的实际平均
排烟温度冬秋季为139℃，夏季平均为151℃，平均比 设计值高15℃左右，导致锅炉效率下降0.82个百分点， 发电煤耗升高约2.62 g/kWh。