(生产管理知识)生产作业笔记
安全师安全生产管理知识笔记第八讲
第四章重⼤危险源辨识与监控第⼆节重⼤危险源的评价与监控⼤纲要求：检验应考⼈员对重⼤危险源基础知识及辨识标准的掌握程度；对重⼤危险源的评价与监控措施的掌握程度。
本章⼤纲变化情况：与2004年⼤纲要求相同考试内容：第⼆节重⼤危险源的评价与监控1．熟悉重⼤危险源的评价⽅法；2．掌握重⼤危险源的监控措施。
本讲⼤纲变化情况：1、与2004年⼤纲要求相同本讲要点：1、重⼤危险源评价2、重⼤危险源监控内容讲解：⼀、重⼤危险源评价第⼆节重⼤危险源的评价与监控⼀、重⼤危险源的评价风险评价是重⼤危险源控制的重要内容。
⽬前，可应⽤的风险评价⽅法有数⼗种，如事故树分析、危险指数法等。
本节主要对介绍易燃、易爆、有毒重⼤危险源的评价⽅法，其评价⽅法是国家“⼋五”科技攻关专题《易燃、易爆、有毒重⼤危险源辨识评价技术研究》中提出的。
它在⼤量重⼤⽕灾、爆炸、毒物泄漏中毒事故资料的统计分析基础上，从物质危险性、⼯艺危险性⼈⼿，分析重⼤事故发⽣的可能性⼤⼩以及事故的影响范围、伤亡⼈数、经济损失，综合评价重⼤危险源的危险性，并提出应采取的预防、控制措施。
(⼀)评价单元的划分重⼤危险源评价以危险单元作为评价对象。
⼀般把装置的⼀个独⽴部分称为单元，并以此来划分单元。
在⼀个共同⼚房内的装置可以划分为⼀个单元；在⼀个共同堤坝内的全部储罐也可划分为⼀个单元。
(⼆)评价模型的层次结构根据安全⼯程学的⼀般原理，危险性定义为事故频率与事故后果严重程度的乘积，即危险性评价⼀⽅⾯取决于事故的易发性，另⼀⽅⾯取决于事故⼀旦发⽣后后果的严重性。
(三)数学模型现实危险性评价数学模型如下：B23——安全管理抵消因⼦。
(四)危险物质事故易发性B111的评价具有燃烧爆炸性质的危险物质可分为7⼤类：(1)爆炸性物质。
(2)⽓体燃烧性物质。
(3)液体燃烧性物质。
(4)固体燃烧性物质。
(5)⾃燃物质。
(6)遇⽔易燃物质。
(7)氧化性物质。
每类物质根据其总体危险感度给出权重分；每种物质根据其与反应感度有关的理化参数值给出状态分；每⼀⼤类物质下⾯分若⼲⼩类，共计19个⼦类。
生产与作业管理笔记总结
生产与作业管理笔记总结生产与作业管理是企业管理中的重要环节，它涉及到企业的生产流程、资源配置、质量控制、成本管理等多个方面。
通过对生产与作业管理相关知识的学习，我对这一领域有了更深入的理解和认识，以下是我的笔记总结。
一、生产与作业系统概述生产与作业系统是一个将输入转化为输出的过程，输入包括人力、物力、财力等资源，输出则是满足市场需求的产品或服务。
这个系统具有开放性、动态性和集成性等特点。
开放性意味着它与外部环境不断进行物质、能量和信息的交换。
例如，企业需要根据市场需求的变化调整生产计划，采购原材料和零部件也受到供应商的影响。
动态性体现在生产与作业系统会随着时间的推移而不断变化，如技术进步、人员流动、设备老化等因素都会导致系统的调整和优化。
集成性则要求生产与作业系统中的各个环节相互协调、相互配合，以实现整体的最优效果。
例如，生产计划要与采购、库存、销售等环节紧密衔接。
二、生产过程组织合理的生产过程组织是提高生产效率和质量的关键。
（一）生产流程类型1、按产品专业化程度可分为大量生产、成批生产和单件生产。
大量生产适用于标准化产品，如汽车、家电等；成批生产则适用于品种较多、产量适中的产品，如服装、机床等；单件生产则针对个性化、定制化的产品，如大型船舶、飞机等。
2、按生产的连续程度可分为连续生产和离散生产。
连续生产如化工、炼油等，生产过程不间断；离散生产如机械制造、电子设备组装等，产品由零部件装配而成。
（二）生产单位的组织形式1、工艺专业化形式：按照工艺特征建立生产单位，如铸造车间、锻造车间、机械加工车间等。
这种形式有利于充分利用设备和工人的技能，但运输路线长、生产周期长。
2、对象专业化形式：以产品为对象建立生产单位，如汽车装配线、电视机生产线等。
其优点是生产周期短、运输路线短，但对产品品种变化的适应性较差。
（三）生产过程的时间组织1、顺序移动方式：一批零件在上一道工序全部加工完毕后，才整批转移到下一道工序进行加工。
生产安全笔记
生产安全笔记
《生产安全笔记》
生产安全是企业发展过程中不可忽视的重要问题，保障生产安全需要全体员工的共同努力。
以下是我在工作中总结的一些生产安全笔记，希望对大家有所帮助。
1. 定期进行安全检查：定期对生产设备、场地进行安全检查，发现问题及时进行维修和处理。
同时，定期组织安全培训，提高员工的安全意识和安全技能。
2. 实施安全管理制度：建立健全的安全管理制度，包括事故应急预案、安全操作规程等，确保每个员工都能按照规定的程序进行安全操作，降低事故发生的可能性。
3. 全员参与安全生产：每个员工都应该对安全生产负起责任，积极参与安全生产管理，主动发现并报告安全隐患，保障自己和他人的安全。
4. 合理配置劳动防护用品：根据工作岗位的特点，合理配置劳动防护用品，提供给员工，并定期检查用品的状况，确保员工在工作中能够得到良好的防护。
5. 加强安全文化建设：营造浓厚的安全文化氛围，举办安全生产知识竞赛、安全演练等活动，提升员工的安全意识和安全生产技能。
总之，生产安全是企业发展的基石，只有保障了生产安全，企业才能稳步发展。
希望每个员工都能认真对待生产安全，做到“安全第一，预防为主”，共同努力，确保生产过程安全无事故发生。
自学生产管理与作业管理笔记1
自学生产管理与作业管理笔记生产作业管理系统是企业系统中的重要子系统之一，其对各种生产要素进行加工制造过程和服务过程，将产品要素转化为有形的产品或无形的服务，实现价值的增值。
而关键功能是：保证质量，数量，交货期，品种，价格，产品的服务等。
核心内容是：对输入的生产要素加工的过程进行管理，实现最优化的增值。
首先对生产过程进行理解、分析、设计、优化，产生简明高效的生产过程图。
对、生产所需的资料进行布置运用：现场布置，办公司布置、库房布置、劳动定额设置，作业的排序。
ERP 企业资源计划Enterprise Resource Planning ERP以企业管理体系为主，支持在线分析处理、售后服务、质量反馈，突出强调事前控制，实现了事前控制和事中控制有效结合的思想，同时可以实现将经营的多企业、多地区、多国籍联系在一起，统一管理。
MRP是ERP的核心，而MR PⅡ是ERP 的重要组成部分。
目前使用的ERP 软件多位：生产控制功能模块、物流管理模块、财务管理模块、人力资源管理模块四部分组成。
其中生产控制功能模块是核心模块，主要内容有：主生产计划（Master Production Schedule MPS）、物料需求计划、能力需求计划、生产现场控制、制造标准等。
物理管理模块是实现生产运转的重要条件和保证，包括：分销管理、库存管理、采购管理三个部分。
财务管理模块包括：会计核算和财务管理两部分。
会计核算对资金进行记录、核算、反映、分析资金在企业活动中流动的过程和结果。
财务管理则是对会计核算的结果进行分析、预测、管理、控制的活动。
人力资源模块包括对人力资源的规划、招聘管理、工时管理、工资管理等。
各模块之间相互通信交流，有效的整合了企业内外部的资源，应对的市场需求，提高竞争力。
ERP是对企业管理的一项改革，首先前期工作阶段要对企业进行调研、分析、是否应当实施，明确实施的目的、作用、紧迫性、人力、物力、财力等各类客观条件和基础工作，做出可行性的报告。
2012安全生产管理知识培训笔记1
第一讲安全生产管理概述第一章安全生产管理概述基本要求：检验应考人员对安全生产管理基本概念的掌握程度；对现代安全生产管理理论的熟悉程度；对我国安全生产工作现状和安全生产管理方针的熟悉程度。
考试内容：第一节安全生产管理基本概念1．熟悉劳动保护、职业安全卫生、安全生产等基本内容；2．掌握事故、事故隐患、危险、重大危险源等分类原则；3．掌握安全、本质安全、安全生产管理等基本要求。
第二节现代安全生产管理理论简介1．了解安全生产管理的发展历史；2．熟悉安全生产管理的原理与原则；3．熟悉事故致因理论；4．掌握事故预防原理与基本原则。
第三节我国安全生产管理方针1．了解我国安全生产工作现状；2．熟悉我国安全生产管理方针及其含义。
第二章生产经营单位的安全生产管理基本要求：检验应考人员对生产经营单位安全生产责任制的掌握程度；对生产经营单位安全生产管理组织保障的熟悉程度；对安全生产投入制度的熟悉程度；对安全生产教育培训制度的熟悉程度；对建设项目(新建、改建、扩建工程项目)“三同时”制度的掌握程度；对生产经营单位安全生产检查制度的掌握程度；对劳动防护用品管理制度及劳动防护用品管理知识的掌握程度。
考试内容：第一节安全生产责任制1．了解生产经营单位建立安全生产责任制的必要性；2．熟悉生产经营单位建立安全生产责任制的要求；3．掌握生产经营单位安全生产责任制的内容。
第二节生产经营单位安全生产管理组织1．了解生产经营单位安全生产管理机构的设置要求；2．熟悉生产经营单位安全生产管理人员的设置要求。
第三节安全生产投入1．了解对安全生产投入的基本要求；2．熟悉编制安全技术措施计划的基本原则；3．熟悉编制安全技术措施计划的方法。
第四节安全生产教育培训1．了解生产经营单位安全生产教育培训的要求；2．掌握安全生产教育培训的对象和内容；3．掌握安全生产教育培训的形式和方法。
第五节建设项目“三同时”1．了解建设项目安全设施“三同时”的法律依据；2．掌握建设项目安全设施“三同时”的定义和内容。
安全生产责任制度笔记
一、引言安全生产是企业发展的基石，是保障员工生命财产安全的重要手段。
为了加强企业的安全生产管理，落实安全生产责任，提高企业安全生产水平，特制定本安全生产责任制度笔记。
二、安全生产责任制度概述1. 适用范围：本制度适用于本企业所有员工，包括管理人员、技术人员、操作人员等。
2. 目的：通过建立健全安全生产责任制度，明确各级人员的安全生产责任，加强安全生产管理，确保企业安全生产形势稳定。
3. 原则：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，落实“谁主管、谁负责”的原则，强化全员安全生产责任。
三、安全生产责任体系1. 企业主要负责人安全生产责任：（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产责任；（2）组织制定安全生产规章制度，并组织实施；（3）组织安全生产教育培训，提高员工安全生产意识；（4）组织开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患；（5）组织事故调查处理，落实事故责任追究；（6）保障安全生产投入，确保安全生产条件。
2. 管理人员安全生产责任：（1）按照企业主要负责人要求，落实安全生产责任制；（2）组织开展安全生产教育培训，提高员工安全生产意识；（3）组织开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患；（4）督促下级部门落实安全生产责任；（5）对违反安全生产规定的行为，依法进行处罚。
3. 技术人员安全生产责任：（1）按照企业主要负责人要求，落实安全生产责任制；（2）参与制定安全生产规章制度，并组织实施；（3）参与安全生产教育培训，提高员工安全生产意识；（4）参与安全生产检查，及时发现和消除安全隐患；（5）参与事故调查处理，落实事故责任追究。
4. 操作人员安全生产责任：（1）遵守安全生产规章制度，严格执行操作规程；（2）掌握安全生产知识和技能，提高自身安全意识；（3）发现安全隐患，及时报告并采取措施；（4）配合安全生产检查，如实反映情况；（5）发生事故时，立即采取措施，保护自身和他人的生命财产安全。
《安全生产管理知识》课堂笔记
《安全生产管理知识》课堂笔记安全生产是企业发展的重要保障，关乎员工的生命安全和企业的可持续发展。
在学习安全生产管理知识的过程中，我收获颇丰，以下是我的课堂笔记。
一、安全生产管理的基本概念安全生产，简单来说，就是在生产经营活动中，为避免发生造成人员伤害和财产损失的事故，而采取的一系列措施和活动。
它包括了对生产过程中的危险因素的识别、评估和控制，以确保生产活动能够在安全的条件下进行。
安全生产管理，则是通过计划、组织、指挥、协调和控制等管理职能，实现安全生产的目标。
其核心任务是预防事故的发生，保障人员的安全与健康，保护企业的财产不受损失。
二、事故致因理论1、事故频发倾向理论该理论认为，少数工人具有事故频发的倾向，是事故发生的主要原因。
然而，这一理论后来受到了许多质疑，因为它过于强调人的个性特征，而忽略了其他因素对事故的影响。
2、事故因果连锁理论该理论指出，事故的发生不是孤立的事件，而是一系列互为因果的原因事件相继发生的结果。
海因里希提出的事故因果连锁过程包括五个因素：遗传及社会环境、人的缺点、人的不安全行为或物的不安全状态、事故、伤害。
3、能量意外释放理论该理论认为，事故是由于能量的意外释放造成的。
预防事故的关键在于控制能量的不正常转移。
比如，限制能量、防止能量蓄积、开辟能量释放渠道等。
4、系统安全理论系统安全理论强调，在系统寿命周期内应用系统安全管理及系统安全工程原理，识别危险源并使其危险性减至最小，从而使系统在规定的性能、时间和成本范围内达到最佳的安全程度。
三、危险源辨识与风险评价1、危险源的分类危险源可以分为第一类危险源和第二类危险源。
第一类危险源是指可能发生意外释放的能量或危险物质，如高压电、易燃易爆物质等。
第二类危险源是指导致约束、限制能量措施失效或破坏的各种不安全因素，包括人的失误、物的故障、环境不良等。
2、风险评价的方法常用的风险评价方法有定性评价和定量评价。
定性评价方法如安全检查表法、专家评议法等，主要依靠经验和判断来评估风险。
《安全生产管理知识》学习笔记
《安全生产管理知识》学习笔记在当今社会，安全生产已经成为企业管理的重要部分，对于保障员工生命安全和公司财产安全具有至关重要的作用。
通过学习《安全生产管理知识》，我深入了解了安全生产的基本概念、管理体系和实施方法。
本文将梳理我在学习过程中的笔记内容，以便更好地掌握相关知识。
安全生产是指在生产经营活动中，通过采取一系列管理和控制措施，使生产过程符合安全法规和标准，从而避免事故的发生，保障员工生命安全和公司财产安全。
安全生产管理是企业管理的重要组成部分，它不仅关系到企业的稳定生产和经营效益，更关系到员工的生命安全和社会的和谐稳定。
安全生产规章制度：建立完善的规章制度是实现安全生产的基础。
企业应制定安全生产规章制度，明确各级管理人员和员工的安全职责和义务，确保各项安全措施的落实。
安全培训与教育：提高员工的安全意识和技能是实现安全生产的关键。
企业应定期开展安全培训和教育活动，使员工了解安全法规、危险因素及应对措施，提高员工的安全意识和技能水平。
安全检查与隐患排查：及时发现和排除安全隐患是实现安全生产的保障。
企业应建立安全检查和隐患排查制度，定期对生产现场、设备设施等进行检查和评估，及时发现和排除安全隐患。
应急管理与预案：制定应急预案并组织演练是实现安全生产的重要环节。
企业应针对可能发生的事故制定应急预案，明确应急处置措施、人员职责和方式等，并定期组织演练，确保预案的有效性和可操作性。
明确责任分工：企业应明确各级管理人员和员工在安全生产中的职责和分工，建立完善的安全生产责任制。
强化日常管理：企业应加强日常安全管理，定期检查生产现场、设备设施等，及时发现和纠正不安全行为和不安全状态。
开展风险评估：企业应对生产过程中存在的危险因素进行评估，制定相应的安全措施和应急预案。
加强沟通与协作：企业应加强内部沟通与协作，形成良好的安全文化氛围。
管理人员应员工的安全状况，听取员工的意见和建议，及时解决存在的问题。
同时，员工之间也应相互支持和协作，共同维护企业的安全生产。
注册安全工程师 安全生产管理知识基本理论笔记
安全生产管理应以预防为主，通过采取有 效的措施来预防事故的发生，而不是等到 事故发生后再进行处理。
综合治理原则
人本原则
安全生产管理需要综合运用多种手段和方 法，包括技术、管理、文化等手段，进行 全方位、全过程的管理。
安全生产管理应以人为本，注重员工的生 命安全和健康，建立健全员工安全保障体 系。
02
安全生产事故等级
根据事故的严重程度和影响范围，可以将安全生产事故划分为不同的等级，如特别重大、重大、较大 和一般事故。不同等级的事故对应不同的应急响应和处置措施。
安全生产事故的报告与调查
安全生产事故报告
发生安全生产事故后，相关责任单位或个人应按照规定的程序和要求及时报告事 故，包括事故发生的时间、地点、原因、伤亡和损失情况等。
政府应组织开展安全生产宣传教育活动，提高员工的安全意识和技能 水平。
处置重大事故
政府应负责组织处置重大生产安全事故，协调各方面资源，保障事故 得到及时、有效的处理。
员工安全生产职责
遵守安全生产规章制度
员工应严格遵守企业的安全生产规章制度，按照 操作规程进行作业。
发现隐患及时报告
员工在工作中发现安全隐患应及时报告给上级管 理人员或企业安全管理部门。
维护企业声誉
安全生产管理有助于维护企业 的声誉和形象，增强企业的社 会责任感和公信力。
符合法律法规要求
安全生产管理符合国家和地方 的法律法规要求，避免企业因
违反法规而受到处罚。
安全生产管理的基本原则Fra bibliotek安全第一原则
预防为主原则
在生产过程中，始终将安全放在第一位， 任何时候都不能以牺牲安全为代价换取生 产效益。
持续改进
通过安全生产检查与隐患排查治理的循环 ，不断改进生产过程中的安全管理。
《生产与运作管理》课程笔记 (2)
《生产与运作管理》课程笔记第一章：绪论一、生产与运作管理的基本概念1. 定义：生产与运作管理（Production and Operations Management, POM）是指对企业生产与运作活动进行系统的规划、组织、指挥、协调和控制，以有效地利用资源，实现产品和服务的高效、低成本、高质量生产，满足市场需求，提升企业竞争力。
2. 目标：生产与运作管理的主要目标包括：- 提高生产效率：通过优化生产流程，减少浪费，提高产出。
- 降低成本：通过成本控制和成本优化，减少生产成本。
- 保证产品质量：通过质量管理和控制，确保产品符合标准。
- 满足市场需求：及时响应市场变化，满足客户需求。
- 提高企业适应性：使企业能够快速适应外部环境的变化。
- 提升员工满意度：通过合理的工作设计，提高员工的工作满意度和生产力。
3. 范围：生产与运作管理涵盖以下关键领域：- 产品设计和管理：确保产品设计符合生产能力和市场需求。
- 生产过程规划：设计高效的生产流程和操作方法。
- 设备和设施管理：选择、维护和升级生产设备和设施。
- 物料管理：采购、储存和分配原材料和组件。
- 供应链管理：协调供应链中的各个环节，确保物料及时供应。
- 质量管理：确保产品和服务达到既定的质量标准。
- 库存控制：管理原材料、在制品和成品的库存水平。
- 生产计划和控制：制定和执行生产计划，监控生产进度。
二、生产过程与生产系统1. 生产过程：生产过程是将输入（原材料、信息、能源等）转换为输出（产品或服务）的一系列相互关联的活动。
生产过程的特点包括：- 连续性：生产活动在一定时间内连续进行，没有中断。
- 复杂性：涉及多个环节、多种设备和人员。
- 动态性：随着市场需求、技术进步等因素的变化而调整。
- 可变性：生产过程可能受到多种因素的影响，如设备故障、人员变动等。
2. 生产系统：生产系统是由生产过程、生产设施、生产人员、生产信息等多个子系统组成的整体。
生产系统的功能包括：- 转换功能：将输入转换为输出，实现价值增值。
生产与作业管理笔记总结
生产与作业管理笔记总结生产与作业管理是企业管理中的重要环节，它涉及到将资源转化为产品和服务的过程。
通过对生产与作业管理相关知识的学习，我对这一领域有了更深入的理解，以下是我的笔记总结。
一、生产与作业系统生产与作业系统是一个将输入转化为输出的过程，它包括了人员、设备、物料、信息等要素。
输入包括原材料、劳动力、资金等，而输出则是满足市场需求的产品或服务。
在这个系统中，生产流程的设计至关重要。
合理的流程设计能够提高生产效率、降低成本、保证产品质量。
例如，采用流水线生产方式可以实现大规模、高效率的生产；而定制化生产则更能满足客户个性化的需求。
同时，设施选址和布置也会影响生产与作业的效果。
选址要考虑交通便利性、原材料供应、市场需求等因素；而设施布置则需要根据生产流程和工作流程进行优化，以减少物料搬运和人员移动的时间和成本。
二、生产计划与控制生产计划是对生产活动的预先安排，它包括生产什么、生产多少、何时生产等内容。
制定生产计划需要综合考虑市场需求、生产能力、库存水平等因素。
主生产计划是生产计划的核心，它确定了最终产品的生产数量和时间。
而物料需求计划则根据主生产计划，计算出所需原材料、零部件的数量和时间。
生产控制则是对生产过程的监控和调整，以确保生产计划的顺利完成。
它包括进度控制、质量控制、成本控制等方面。
通过及时收集生产过程中的数据，与计划进行对比，发现偏差并采取措施进行纠正。
三、库存管理库存是企业为了满足生产和销售的需要而储备的物资。
库存管理的目的是在保证生产和销售正常进行的前提下，尽量降低库存水平，减少库存成本。
确定合理的库存水平是库存管理的关键。
需要考虑订货成本、持有成本、缺货成本等因素。
经济订货批量模型可以帮助企业计算出最优的订货数量。
同时，库存控制的方法也有多种，如定期订货法、定量订货法等。
企业应根据自身的特点和需求选择合适的库存控制方法。
四、质量管理质量是企业的生命，质量管理贯穿于生产与作业的全过程。
《生产与运作管理》章节笔记
《生产与运作管理》章节笔记第一章生产与运作管理概述一、生产与运作管理的基本概念1. 定义：生产与运作管理（Production and Operations Management, POM）是指对企业生产与运作活动进行系统的计划、组织、指挥、协调和控制，以有效地利用资源，实现产品和服务的高效、低成本、高质量生产，满足市场需求，提升企业竞争力的管理活动。
2. 范围：生产与运作管理涵盖了从原材料采购、生产加工、产品装配、质量控制、库存管理、物流配送直至产品售后服务的一系列过程。
具体包括以下方面：- 设计管理：包括产品设计和工艺设计的管理。
- 生产规划：确定生产规模、工厂布局、生产能力等。
- 生产控制：监控生产进度，调整生产计划，确保生产目标的实现。
- 设备管理：设备的选购、使用、维护和更新。
- 物料管理：原材料的采购、储存、配送和使用。
- 质量管理：确保产品和服务满足既定的质量标准。
- 人力资源管理：生产员工的招聘、培训、绩效评估等。
- 成本管理：控制生产成本，提高成本效益。
- 环境与安全管理：确保生产活动符合环保法规，预防安全事故。
3. 重要性：生产与运作管理是企业运营的核心环节，其重要性体现在：- 效率提升：通过优化生产流程，提高生产效率，缩短生产周期。
- 成本控制：降低生产成本，提高产品价格竞争力。
- 质量保障：确保产品和服务质量，增强客户满意度。
- 市场响应：快速响应市场变化，满足客户需求。
- 竞争优势：通过有效的生产与运作管理，建立企业的竞争优势。
二、生产与运作管理的任务和目标1. 任务：- 确保生产资源的有效配置：包括人力、物料、设备、资金等。
- 制定和实施生产计划：根据市场需求，制定生产计划并确保执行。
- 优化生产流程：通过精益生产、持续改进等方法，提高生产效率。
- 控制生产成本：通过成本分析和成本控制，降低不必要的开支。
- 管理生产质量：建立质量管理体系，实施质量控制和质量改进。
- 管理生产安全：确保生产过程中的员工安全和环境保护。
生产与作业管理笔记总结
生产与作业管理笔记总结生产与作业管理是企业管理中的重要环节，它涉及到产品的生产过程、资源的合理配置、生产计划的制定与执行等多个方面。
通过对生产与作业管理相关知识的学习，我有了以下的笔记总结。
一、生产与作业系统概述生产与作业系统是一个将输入转化为输出的过程。
输入包括人力、物料、设备、资金等各种资源，而输出则是满足市场需求的产品或服务。
这个系统的目标是高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品或提供满意服务。
生产与作业系统的构成要素主要有硬件要素和软件要素。
硬件要素包括生产技术、生产设施、生产能力等；软件要素则包括生产计划、生产组织、质量管理等。
二、生产过程组织（一）生产过程的空间组织生产过程的空间组织主要有工艺专业化、对象专业化和混合形式三种。
工艺专业化是按照生产工艺的特点来设置生产单位，优点是对产品品种变化的适应性强，缺点是运输路线长、生产周期长。
对象专业化则是以产品为对象来设置生产单位，其优点是运输路线短、生产周期短，缺点是对品种变化的适应性差。
混合形式则是结合了两者的特点。
（二）生产过程的时间组织生产过程的时间组织主要有顺序移动方式、平行移动方式和平行顺序移动方式。
顺序移动方式的加工周期长，但设备连续加工，运输次数少；平行移动方式的加工周期短，但设备有停歇，运输次数多；平行顺序移动方式则是两者的结合。
三、生产计划与控制（一）生产计划生产计划包括综合生产计划、主生产计划和物料需求计划。
综合生产计划是对企业未来一段时间内的生产总量进行规划；主生产计划则是确定具体产品在各时间段的生产数量；物料需求计划是根据主生产计划来确定所需物料的数量和时间。
（二）生产控制生产控制的主要任务是保证生产计划的顺利执行，包括进度控制、质量控制、成本控制等。
进度控制要及时发现生产过程中的延误并采取措施加以解决；质量控制要确保产品符合质量标准；成本控制要在保证质量的前提下降低生产成本。
四、库存管理库存管理的目的是在满足生产需求的前提下，尽量减少库存成本。
安全生产管理学习笔记
安全⽣产管理学习笔记共享知识分享快乐第⼀章安全⽣产管理理论第⼀节安全⽣产管理概述⼀、熟悉安全⽣产的有关内容安全⽣产——指在社会⽣产活动中，通过⼈、机、物料、环境的和谐运作，使⽣产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效的控制状态，切实保护劳动者的⽣命安全和⾝体健康。
辞海解释为⼀系列措施和活动；中国⼤百科全书解释为⼀项⽅针或⼀项原则。
安全⽣产管理：概念：针对⼈们在⽣产过程中的安全问题，运⽤有效的资源，发挥⼈们的智慧，通过⼈们的努⼒，进⾏有关政策、计划、组织和控制等活动，实现⽣产过程中⼈与机器设备、物料、环境的和谐，达到安全⽣产的⽬标。
⽬标：减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免⽣产过程中由于事故造成的⼈⾝伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。
基本对象：企业的员⼯，涉及企业中的所有⼈员、设备设施、物料、环境、财务、信息等6个⽅⾯。
包恬：安全⽣产法制、⾏政、监督检查、⼯艺技术、设备设施、作业环境和条件管理6⽅⾯。
内容：安全⽣产管理机构和安全⽣产管理⼈员、安全⽣产责任制、安全⽣产管理规章制度、安全⽣产策划、安全培训教育、安全⽣产档案等6项。
、掌握事故、事故隐患、危险、重⼤危险源等分类原则事故：现代汉语词典解释为意处损失或灾祸；职业病记录与通报中解释为事件导致致命或⾮致命伤害。
事故分类：我国在⼯伤事故统计中，按照《企业职⼯伤亡事故分类标准》将企业⼯伤事故分为20类：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、⽕灾、⾼处坠落、坍塌、冒顶⽚帮、透⽔、放炮、⽡斯爆炸、⽕药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息及其他伤害等。
⽣产安全事故：⽣产经营活动中发⽣的造成⼈⾝伤亡或者直接经济损失的事件注：以上三项为平⾏关系及只达到⼀项便可判定, 重伤含急性⼯业中毒。
以上含本数，以下不含本数。
安全⽣产事故隐患：⽣产经营单位违反安全⽣产法律、法规、规章、标准、规程和安全⽣产管理制度的规定, 或者因其它因素在⽣产经营活动中存在可能导致事故发⽣的物的危险状态、⼈的不安全⾏为和管理上的缺陷。
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一生产与作业管理导论1、生产战略：是企业根据所选定的目标市场和产品特点来构造其生产系统时所遵循的指导思想，以及在这种指导思想下的一系列决策规划、内容和程序。
2、生产管理的任务：运用组织、计划、控制的职能，把投入生产过程的各种要素组织起来，形成有机整体，按最经济的方式，生产出满足社会需要的廉价、优质的产品。
3、生产管理的内容：1.生产准备和组织2.生产计划3.生产控制4、生产管理的原则：1.讲求经济效益2.坚持以销定产3.实行科学管理4.组织均衡生产5.实施可持续发展战略5、生产按工艺特性分类：1.加工装配型2.流程型6、生产按组织生产的特点分类：1.备货型2.订货型：订货组装型、订货制造型、订货工程型7、备货型生产（MTS）：是指在没有接到用户订单时，按已有的标准产品或产品系列进行生产，生产目的是为了完成产品库存。
8、订货型生产（MTO)：是指按用户的订单进行生产。
9、生产按专业化程度分类：1.大量生产2.单件生产3.成批生产4.多品种小批量生产10、多品种小批量生产组织工作的特征：1.生产品种多样性2.生产过程复杂性3.生产能力的适应性4.环境条件的多变性5.生产计划的变动性6.生产管理的动态性11、生产过程的组成：1.生产技术准备过程2.基本生产过程3.辅助生产过程4.生产服务过程12、工序：是指一个工人或一组工人在同一工作上对同一劳动对象进行加工的生产环节。
13、合理组织生产过程的基本要求：1.生产过程的连续性2.生产过程的比例性3.生产过程的节奏性4.生产过程的柔性14、生产时间计算：*P25--2815、文明生产：是指在生产现场管理中，要按照现代工业生产的客观要求，为生产现场保持良好的生产环境和生产秩序。
16、“5S”活动的内容：1.整理2.整顿3.清扫4.清洁5.素养17、安全生产：是指在保持领导者生命安全和健康的前提下进行生产活动。
二工作研究1、工作研究：是指在既定的工作条件下，运用系统分析的方法，研究资源的更合理利用，排除作业中不合理、不经济和混乱的因素，寻求一种更佳、更经济的工作方法，以提高系统的生产率，降低系统的运营成本。
2、工作研究的内容：1.方法研究：过程分析、动作分析2.时间研究：定额制订、工作抽样3、工作研究的步骤：1.发掘问题，选择研究项目2.确定目标3.记录4.分析研究记录的事实，寻求新的方法5.评价新的工作方法6.实施新的方法7.追检与再评价4、过程分析：是指对现行作业方法予以系统的记录，这种记录采用的是一种以简明符号为基础绘制的程序图。
5、过程分析基本符号：1.加工：2.搬运：3.储存：4.延误：5.检验：6、过程分析的内容：1.产品工序分析2.零件加工分析3.平面流程分析4.搬运分析5. 人—机联合分析7、动作分析：是把某项作业的动作分解为最小的分析单位，对作业进行定性、定量分析，省去不必要和不合理的动作，制定出最合理的动作和动作的顺序，使作业达到标准化的一种科学分析方法和技术。
8、动作的基本类型：1.必要动作2.辅助动作3.延迟动作9、工作研究中动作经济合理的要求：1.动作应同时进行2.动作应对称3.动作应自如4.动作应有节奏5.动作应考虑惯性6.能用脚完成的动作，应避免用手10、工作环境：是指人、机共处的特定条件，如温度、湿度、噪声等物理环境；有害气体等化学环境和人际关系等社会环境。
11、工作环境的三类因素：1.气候状况2.照明和色彩状况3.噪声与振动状况三生产计划和控制1、生产计划系统：是一个包括需要预测、中期生产计划、生产作业计划、材料计划、能力计划、设备计划、新产品开发计划等相关计划和职能，并以生产控制信息的迅速反馈连接构成的复杂系统。
2、生产计划的层次：1.长期生产计划。
属于战略计划，任务是进行产品决策、生产能力决策以及确立何种竞争优势的决策。
2.中期生产计划。
属于战术性计划，任务是对企业在计划年度内的生产任务作出统筹安排，规定企业的品种、质量、数量和进度。
3.短期生产计划。
任务是直接依据用户的订单，合理的安排生产活动的每个细节。
3、年生产计划的主要指标：1.品种2.产量3.质量4.产值5.出产期4、生产计划的产值指标分为：1.商品产值2.总产值3.净产值5、生产计划编制的原则：以销定产的原则，即以产品销路来决定生产什么样的产品。
6、生产计划编制的步骤：1.调查、掌握编制生产计划的依据。
2.统筹安排，初步提出生产计划指标。
3.综合平衡，确定生产计划指标。
7、滚动式计划方法的优点：1.计划是动态型的，计划的应变性和严肃性得到保证。
2.提高了计划的连续性。
8、生产计划主要考虑的成本项目：1.正常生产成本2.加班成本3.外协成本4.库存成本9、生产计划图表法的使用原则：一行内各单元记入量的总和等于该行的总生产能力，一列内各单元记入的总和应等于该列的需求。
10、生产计划的线形规划模型的四个组成部分：1.变量2.目标函数3.约束成本4.变量非负限制11、建立线形规划模型：*P78—7912、期量标准：是为制造对象在生产期限和生产数量方面所规定的标准数据。
13、期量标准的内容：大量流水生产的期量标准有：节拍、流水线工作指示图表、在制品定额。
成批生产的期量标准有：批量、生产间隔期、生产周期、提前期、在制品定额。
单件生产的期量标准有：产品生产周期、提前期。
批量＝生产间隔期*平均日产量生产间隔期＝批量/平均日产量14、生产作业计划编制方法：1.在制品定额法2.提前期法3.生产周期法4.MRP法15、生产控制：是指对日常生产活动及时监督和检查，发现偏差，进行调节和校正。
16、生产控制的基本内容：1.作业安排2.测定偏差3.纠正偏差4.提供信息17、生产均衡性控制：是指不仅要求企业按时完成任务，而且要求企业每个生产环节和每种产品都能按日按月完成生产任务，即实现均衡生产。
18、在制品：企业从原料、外购件等投入生产起经检验合格办完入库手续之前，存在于生产过程中各个环节的零部件都称为在制品。
四新产品开发1、新产品：是指在一定的地域内、第一次生产和销售的，在原理、用途、性能、结构、材料、技术指标等某一方面或几个方面比老产品有显著改进、提高或独创的产品。
2、新产品的特点：1.具有新的原理、构思或设计。
2.采用了新材料，使产品性能有大幅度的提高。
3.产品结构有明显改进。
4.扩大了产品的使用范围。
3、新产品的分类：1.按其具备的新质程度分：全新产品、改进新产品、换代新产品、仿制新产品2.按开发的方式分：企业自主开发的新产品、用户订货开发的新产品4、新产品的特征：1.创新性2.先进性3.继承性4.模糊性和相对性5、产品生命周期：是指产品从完成试制到投放市场，到最后被淘汰退出市场所经历的周期性规律。
6、产品生命周期各阶段的特点：1.投入期：销量低，销售额增长缓慢。
2.成长期：销售量迅速增长，竞争者纷纷介入。
3.成熟期：市场基本饱和，虽然普及率继续有所提高，但销售量趋于稳定。
4.衰退期：产品普及率迅速降低，成本上升，分销环节转向营销新品。
7、产品成长期企业的营销策略：1.建立良好的分销渠道2.促销重点从产品转向品质8、产品构思（创意）的来源：1.用户2.销售者3.科技人员9、新产品开发的可行性研究：是指用科学的方法，对产品进行市场分析和预测，进行财务分析和经济论证，以确定产品方案在技术上是否可行，经济上是否合理，在多种方案中选择最佳方案。
10、新产品开发方案评价的分类：1.定性分析：主要用于产品构思的筛选阶段2.定量分析：包括综合平分法和经济评价法11、经济评价方法计算：*P122—12312、新产品开发的组织形式：1.设立独立的开发部门2.在技术部门内设立新产品开发机构3.建立专门的研究开发小组4.成立新产品开发委员会13、新产品开发规划的内容：1.目标2.依据3.措施4.方式5.进度6.责任制14、新产品开发规划的依据：1.企业的发展方向2.用户市场的需求3.产品及零部件标准化程度4.企业现有的生产技术条件5.国家或地区的总体规划和某些指令性任务6.国家有关的政策和法规五项目计划与控制1、工程项目：是一种一次性的、为实现某种目的性、相互关联的各项活动的整体，这些活动在完成整项工程中必须按一定的程序执行。
2、工程项目的特点：1.一次性2.时限性3.程序性4.新颖性3、工程项目管理的目标：是将完成项目所需的有限资源，在必要的时间，按需要的数量进行合理分配并求得资源的最佳利用。
其具体目标涉及三个方面：1.工程项目的成本：为实施该工程项目而发生的所有直接费用和间接费用的总和2.工程项目的进度：完工期限是进度管理的目标3.工程项目的质量：项目完成后是否能达到预先确定的技术要求和服务水平要求4、工程项目管理的内容：1.工程项目的前期管理（立项）2.工程项目计划3.工程项目控制5、工程项目管理：就是自项目立项开始，为确保项目的整体目标，并依据明确的可利用资源约束条件而进行的一系列计划、组织与控制活动。
6、工程项目计划的内容：1.项目规划2.工作分解结构3.工作说明书4.任务和责任分派5.项目预算和成本估算6.进度和网络计划7.工作授权8.报告和检查制度7、工作分解结构：就是将整个工程项目按工作内容分解为各自独立的结构要素，再将各结构要素进一步分解，一直分解成独立的、可衡量的作业。
8、工程项目控制：是指在工程实施过程中监督每项作业的进度、成本和质量。
9、甘特图法（横道图法、条形图法）：是一种计划和控制生产的有效工具，是把工程项目中的各项作业时间，在标有日期的图表上用横线表示出其起止时间。
10、编制工程项目进度计划要考虑的因素：1.项目的规模和复杂性2.对项目细节的掌握程度3.项目的时限性4.项目的总进度是否由少数几项关键作业所决定11、网络图：是一种表示一项工程或任务中，各个工作环节或各项作业的先后顺序、衔接关系和所需作业时间的图解模型。
12、网络图的绘制：*P138-14913、作业时间：是指在一定的技术组织条件下，为完成一项作业或一道工序所需要的时间。
用t i t j表示。
14、估计确定作业时间的两种方法：1.单一时间估计法：在估计作业时间时只确定一个时间值2.三种时间估计法：在估计作业时间时，先预估三种时间值，然后据以计算完成作业时间的平均值。
三种时间值是：乐观时间a，最大可能时间m，悲观时间b，t i tj=(a+4m+b)/615、网络时间参数的计算：*P150—16116、确定网络关键路线的方法：1.作业路线累计时间比较法2.时差法3.破圈法17、网络计划的优化：运用网络计划技术求得一个时间短、资源耗费少、成本低的计划方案。
六库存控制1、库存的作用：防止缺货，提高服务水平节省开支，降低成本保证生产销售过程顺利进行提高生产均衡性，调节季节性需求2、周转库存：因生产（对内）或订货（对内）以每次一批而不是一次一件的方式进行时，所形成的周期性库存，成为周转库存。