《监控室值班手册》word版

监控室值班手册

1.目的

建立公司监控室安全值班管理流程。

2.范围

本标准规定了为保障工厂安全生产、消防、环保工作的正常运作，生产控制主管（值班厂长）和质量控制员（QA员）实行24小时安全值班制度，并按各项工作性质、类别，分别规定了各类工作重点及应急状况对策。

3.参考

无

4.定义

4.1生产控制主管（值班厂长）和质量控制员（QA员）当班期间，必须准时到岗，不得无故缺

席、脱岗。

4.2值班时间认真巡检，并详细填写交接班记录和安全值班各项记录。

4.3如遇应急状况，必须严格按《值班手册》中各类应急对策正确应对，及时到现场确认和指

导工段进行应急处理，应急处理完毕后，详细记录事件经过和处理结果，以备案和事后分析，采取防范措施。

5.职责

5.1生产控制主管（值班厂长）和质量控制员（QA员）负责分消防安全监控室24小时值班。

5.2中、夜班期间生产控制主管（值班厂长）代理厂长行使安全生产管理职责及负责消防环保

工作。

6.控制要求

应急处理原则：如遇应急事件发生，应首先立足公司，沉着冷静，指挥在岗人员按公司和各工段应急预案处理各类应急事故，同时应立即汇报公司厂长和相关公司领导，并通报生产保障/控制经理及公司各相关人员，以免决策失误和事件扩大，公司范围内无法应急处理，应逐级上报。

6.1安全消防环保方面：

6.1.1重点巡视部位及内容：

6.1.1.1准备班（北平台走廊）发放的化学试剂是否及时进净化区，废料、废液、

废弃物是否及时清除并按规定存放；

6.1.1.2特气<1>室/刻蚀、特气<2>室/CVD、西北区特气室的特气点检/PM项目是否

遗漏，设备/气柜排风是否正常；

6.1.1.3CVD、扩散新老区/西北区、刻蚀设备，特气点检，排风；

6.1.1.427-K室、新区H2/O2合成炉、合金炉H2点检情况；

6.1.1.5扩散POCl3/涂覆源领用和保存的管理；

6.1.1.6准备班各化学试剂使用、存放点的化学试剂存放和操作是否规范；

6.1.1.7各清洗作业点的含氟废水排放，含磷、氨氮废水/有机废液回收是否规范。

6.1.2消防设施：

6.1.2.1灭火器位置、消防栓、应急手电、空气呼吸器、淋浴房、洗眼器、吸附棉、

简易呼吸器、一次性防护服

分布。

6.1.2.2火灾报警器分布，系统/面板操作。

6.1.2.3电视监控消防广播正常。

6.1.2.4消防通道，疏散路径畅通。

6.1.2.5特气/H2报警器、火灾报警器正常开启。

6.1.2.6报警电话：公司消防：6119，市消防0—119

6.1.3动力情况

6.1.3.1空调排风，房间、设备对应空调、排风编号（工厂空调、排风系统图示）

6.1.3.2电气分布，变压器，P盘，L盘（L6老区-27S/27K/净化区厕所、准备班照

明,L7-老区27P/30B/注入间照明，包括西北区照明控制）

6.1.3.3纯水、含氟废水、含磷、氨氮回收管路分布

6.1.3.4H2管路分布（H2阀门—27-K室西、新区扩散灰西、西北区扩散灰）

6.1.3.527-S室层流罩电器控制

6.1.4异常情况处理

6.1.4.1联系电话：集团公司值班室：

股份公司值班室：

生产营运部：

物资保障部：

动力调度室：小号:

纯水中控室：

氢氧站中控：

空调中控：

蒸气：

变电值班：

九车间：

公司消防队：

市消防队：

6.1.4.2火灾或爆炸事故处理流程

▼确认事故地点及涉及范围，指挥工段现场人员采取应急措施，同时立即向公司、公司领导汇报情况；

▼组织人员协助出事工段人员进行有效处理（按工厂各工段应急预案操作）；

▼事故重大时，组织员工疏散、撤离，同时致电119寻求援助；

6.1.4.3停电、跳电、翻电处理流程

临时停电：

▼由各工段按工段停电应急预案处理（领班组织）；

▼通知动力调度室，询问具体情况，并及时通知各工段；

▼必要时与公司联系，请求协调；

跳电：

▼首先确认影响范围及区域（P、L盘或变压器），协助相关工段查找原因；

▼必要时通知动力调度室来人检查和修理；

▼设备异常时通知和组织设备人员迅速抢修。

翻电：

▼提前按动力部门调度令通知各工段做好相应准备；

▼有异常情况时及时组织人员处理并汇报。

6.1.4.4停纯水

▼通知动力调度室，查询停水原因，指挥工段采取相应措施，必要时汇报公司请求协调；

6.1.4.5停氢气、氧气、氮气或压缩空气

▼通知动力调度室，确认并查询动力部门；

▼通知各工段按相应应急措施、处理作业圆片的设备；

▼必要时与联系公司有关部门协调处理；

▼设备异常时及时组织设备人员进行处理。

6.1.4.6停空调、排风（或温湿度/洁净度异常）

▼确认影响范围和程度（工段及系统）；

▼与动力调度室联系或通知空调中控室处理；

▼通知相关工段应急处理；并检查各区域变频器恢复。

▼视停供时间确认生产工序继续或停止。

6.1.4.7恒温水压力及温度异常

▼通知动力调度室控制水压；

▼必要时组织人员协助工段应急处理（光刻、扩散应急自来水开启等）；

▼上报工厂值班室和生产运行部。

6.1.4.8特气泄漏，HCL气体泄漏

▼确认何种气体泄漏，严重时报集团公司和市消防队；

▼组织人员（穿戴空气呼吸器）关闭设备及钢瓶总阀；

▼撤离无关人员，协助工段抢救中毒人员；

▼封闭工作间房门，同时通知动力调度室对空调系统进行相应处理；

▼通知职工医院处理现场；

▼待毒气散尽（≥24-48小时）再进入现场处理善后工作。

6.1.4.9化学试剂打翻

▼必要时组织人员协助清理现场；