输气工艺设备概论
电力系统与电气设备概论考试资料
电力系统与电气设备概论第一章1、电是什么时候被发现的？第一台电动机，第一台计算机是什么时候被发明的？答;（1）远在2500多年前，古希腊人就发现用毛皮磨擦过的琥珀能吸引一些像绒毛、麦杆等一些轻小的东西，他们把这种现象称作“电”。
公元1600年，英国医生吉尔伯特(1544～1603)做了多年的实验，发现了“电力”,“电吸引”等许多现象，并最先使用了“电力”、“电吸引”等专用术语,因此许多人称他是电学研究之父。
（2）1821年英国科学家法拉第首先证明可以把电力转变为旋转运动。
1834 德国雅可比发明直流发动机1888 南斯拉夫裔美国特斯拉发明了交流电动机1946年2月14日，世界上第一台电脑ENIAC在美国宾夕法尼亚大学诞生。
2、电磁学的基本定律有哪些？答；基尔霍夫电流、电压定律；磁场连续性定律，安培环路定理，磁路欧姆定律;电磁感应定律，3、电有哪些特点？答；电视看不见摸不着的；流动的；和其他形式的能源可以方便的转换；目前不能大量储存；传播速度是按光速传播的；有直流和交流两种形式。
1、发电机在某一时刻发出的电能,经过输电线路立刻送给了用电设备,二用电设备立刻又转换为其他形式的能量，发电、供电、用电的全过程是在一瞬间完成的。
2、发电量随用电量的变化而变化，生产量和消费量是严格平衡的。
3、电能用户如何用电，用多少电，电网继电气设备的工作状态等都会影响系统的运行。
4、电力系统的暂态过程非常迅速，以10-3～10—6s计。
5、对电能质量（电压和频率）要求非常严格。
6、一旦中断供电可能给国民经济和人民生活造成重大损失。
7、电能目前还不能大量存储。
4、电有哪些用途？答;从物质上说，电子是电的物质基础。
电子是原子的基本构成之一，是你的身体及由原子、分子组成的世界的基本材料之一.通常所说的电，是电场在导体中的传输，理解得最多的是电的能量形态，也就是电能。
有生物电,你体内的神经活动，少不了生物电的存在.有家用电源，视不同的国家和地域，有不同的规格,通常是110V/220V-1P—50/60Hz。
油气储运概论 第三章 长距离输油管道
第一节 概 述
一、输油管道的分类
企业内部输油管道 长距离输油管道 原油管道 成品油管道 常温输送管道 加热输送管道
二、长距离输油管道的组成
输油站 线路 截断阀室
三、长距离输油管道的特点
与公路、铁路、水路运输相比，管道运输的 优点为： 1、运输量大
管道运输的优点(续)
加热输送的方法：直接加热、间接加热。
二、热油管道的温降
距离加热 站越近， 温差越大， 温降越大。
Tl
T0
(TR
T0 ) exp(
KD l)
Gc
热油管道的温降（续）
温降与管道 的总传热系 数以及管道 输量有关。
输量越大，
温降越平缓。
三、温度参数的确定
原则：输油设备能够正常运行，保证设备安全； 使输油总能耗降到最低。
4、翻越点
• 与地形起伏 的情况有关；
• 决定于水力 坡降的大小。
• i越小越易 出现翻越点。
5、管路工作情况校核
动水压力校核：油品 在流动过程中管路沿 线各点的压力。
静水压力校核：油品 停止流动后管路各点 由于位差引起的压力。
进出站压力校核
第三节 加热输送工艺
一、加热输送的特点和方法
2、热油管道摩阻计算方法
（1）分段计算法 将加热站间分成若干小段，每小段温降不超过2ºC； 求每小段平均温度； 由平均温度求相应的粘度； 计算各小段的摩阻； 计算整个加热站间摩阻。
（2）站间平均温度法
适用于流态为湍流，进出口粘度相差不到一倍。
计算加热站间油流的平均温度；
确定油品粘度；
五、减少混油的措施
1、影响混油的因素
主要因素是流态的影响， 另外还有： 初始混油的影响 粘度和密度的差异 停输 流速变化 副管
电气工程概论高电压与绝缘技术课件
高电压设备的绝缘检测与维护
01
02
பைடு நூலகம்
03
定期检测
按照规定的周期对高电压 设备进行绝缘检测，及时 发现并处理存在的隐患。
预防性维护
采取一系列预防措施，如 保持设备清洁、定期更换 绝缘材料等，以降低设备 发生故障的风险。
应急处理
在设备出现故障时，采取 紧急措施，如切断电源、 释放残余电荷等，以保障 人员和设备安全。
通过直接对设备施加高电压来检测设备的耐压水平，是常用的试 验方法。需要使用高压电源、变压器、调压器等设备。
冲击试验
模拟雷电过电压等瞬态冲击过程，对设备进行耐压检测。需要使用 冲击电压发生器、脉冲电流发生器等设备。
介质损耗角正切值试验
通过测量绝缘材料的介质损耗角正切值，评估其绝缘性能。需要使 用高压电桥、介质损耗角测量仪等设备。
04
电力系统中的高电压与绝 缘问题
电力系统中的过电压现象及其防护
过电压现象
过电压是指电力系统在特定条件下所 出现的超过正常工作电压的异常电压 升高现象。
过电压的分类
过电压防护措施
为防止过电压对电力系统的危害，应 采取一系列防护措施，包括安装避雷 器、限制操作过电压和改善设备绝缘 等。
根据产生原因，过电压可分为雷电过 电压、操作过电压和暂时过电压等。
对策
为减少对环境的负面影响，应采取一系列环保措施，如使用环保型绝缘材料、回收废弃物、减少能源消耗等。同 时，应加强设备的维护和保养，防止油渍泄漏等污染物排放。
感谢观 看
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绝缘检测的基本原理与技术
1 2 3
电场法 利用电场测量技术，通过测量绝缘材料的电场分 布，评估其绝缘性能。需要使用电场测量仪等设 备。
特种设备安全概论
特种设备安全概论一、什么是特种设备？依据：《特种设备安全法》、《特种设备目录》《特种设备安全法》:2013年6月29日颁布，2014年1月1日起实施。
特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备.国家对特种设备实行目录管理。
特种设备目录由国务院负责特种设备安全监督管理的部门制定，报国务院批准后执行。
关于《特种设备目录》，2014年10月30日，质检总局发布《关于修订特种设备目录的公告》2014年114号公告，新目录予以颁布实施。
1、锅炉锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并通过对外输出介质的形式提供热能的设备,其范围规定为设计正常水位容积大于或者等于30L,且额定蒸汽压力大于或者等于0.1MPa（表压）的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0。
1MW的承压热水锅炉；额定功率大于或者等于0。
1MW的有机热载体锅炉.与《特种设备安全监察条例》改动的内容，一是承压蒸汽锅炉增加额定蒸汽压力大于或者等于0.1MPa(表压）；二是有机热载体锅炉增加额定功率大于或者等于0。
1MW.2、压力容器压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸）大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压）,且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa•L 的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱。
改动的内容：固定式容器和移动式容器，过去是压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L，现在是容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸）大于或者等于150mm。
气力输灰系统简介
• 第二节 气力除灰系统的类型和特点 气力除灰系统是以空气为输送介质和动力，将锅炉各 集灰斗的干灰输送到指定地点的一种输送装置。根据输送 系统的压力不同，气力除灰系统分为负压式和压力式两大 类。 负压式系统是靠系统内的负压将空气和灰一起吸入管道内 ，物料的整个输送过程是在低于大气压下进行的。 压力式系统则是用高于大气压的压缩空气来推动物料进行 输送的。根据空气压力和输送设备的不同，又可分成许多 不同的型式。 系统的分类见表1-1。
第四章 双套管气力除灰系统 第一节 双套管的结构、原理和特点 第二节 双套管系统在工程中的应用 第三节 双套管除灰系统的主要设备规范 第四节 双套管除灰系统的设计 第五节 双套管除灰系统的安装及调试 第六节 双套管除灰系统的运行 第七节 双套管除灰系统常见故障分析及处理 第八节 日常维护说明
第五章 第一节 第二节 第四节 第五节 第六节 第七节 第八节 第九节 第十节 第十节
• 同时，它与水力除灰系统相比。也具有以下特点： 1、气力除灰系统基本上不需要用水。因此，不会造 成象水力除灰系统那样对水质的污染，也不会产生灰管结 垢等问题； 2、在输送过程中灰渣不受输送介质的影响，一般不 会发生化学变化，也可避免灰渣受潮，保持灰渣的活性， 便于灰渣的综合利用； 3、如运行不当或维修不及时容易造成对周围环境的 污染。
• 压力式气力除灰系统一般具有以下特点： 1、与负压气力除灰系统相比，因其输送介质压力较 高，可用于大容量、长距离的输送，也可用作从一处向多 处进行输送的装置； 2、供料装置布置在系统压力最高处，对装置的密封 要求高，以保证装置的高度密封和顺利供料，结构比较复 杂； 3、收尘装置构造简单，经分离的空气系直接排向大 气，一般仅需安装一级袋式收尘器即可； 4、因系统内的压力均大于大气压力，如运行不当、 维修不及时，物料和空气有可能通过不密封或磨穿的地方 向外泄漏，造成环境的污染。
原油集输工艺流程概论
原油集输工艺流程概论
听说原油集输啊，就是油田里把油井产出的原油和天然气收集起来，然后处理成能用的产品。
这过程挺复杂的，包括收集油气、分离、净化、计量，还有转输和储存。
说到油井的产量计量和外输流量计量，这可是关键啊。
就像咱们家里用水用电都要计量一样，油井产出的油和气也要量一量，才知道有多少。
这样才能知道油井的生产情况，还有怎么管理。
集输流程嘛，就是为了让油田生产更顺畅，效率更高。
现在技术发达了，流程也优化了，用上了很多先进的设备和技术。
这样不仅能减少人力物力，还能让生产更安全、更环保。
联合站，听起来就挺厉害的吧？它可是原油集输工艺里的“大脑”。
在这里，原油和天然气经过一系列的处理，变得能用了。
比如原油脱水、天然气净化、原油稳定等等，都是在这里完成的。
说到油气储运，那可得提提那些长长的输油管道和油罐车。
它们就像是大动脉，把合格的原油和天然气从油田输送到各个需要的地方。
不过，储运过程中也有讲究，得保证安全，还得减少损耗。
储油罐？嗯，就是个大容器，用来储存油品的。
它可是石油库
的重要设备之一。
选储油罐可得考虑很多因素，比如容量、结构、
材料，还有防腐等等。
这样才能确保油品储存得安全、长久。
总的来说，原油集输工艺流程就像是个大家庭，每个环节都是
家庭成员，得相互配合，才能让整个流程顺利进行。
有了先进的技
术和设备，再加上人们的精心管理，原油集输就能更高效、更安全，为油田的持续发展保驾护航。
天然气集输工艺流程概论
天然气集输工艺流程概论天然气是一种清洁、高效的能源，广泛应用于工业、民用和发电等领域。
然而，天然气的产地常常分散，需要通过管道输送至消费地，因此天然气集输工艺显得尤为重要。
本文将介绍天然气集输工艺的基本流程和关键环节。
天然气开采天然气的开采通常是在气田进行，通过井口进行抽采。
在天然气开采的过程中，需要注意保证井口的稳定，避免泄漏和事故的发生。
开采出的天然气会被送往气处理厂进行处理。
天然气处理天然气处理是天然气集输过程中的一个重要环节，其目的是去除天然气中的杂质，提高天然气的纯度和质量。
主要的处理方法包括脱硫、脱水、除酸、降压等。
•脱硫：通过吸收剂或化学方法去除天然气中的硫化氢等有毒气体。
•脱水：去除天然气中的水分，避免管道中出现结冰等问题。
•除酸：去除天然气中的酸性物质，保护管道不受腐蚀。
•降压：将压缩的天然气降压至管道输送所需的压力。
天然气输送天然气输送是天然气集输的核心环节，经过处理后的天然气会被输送至远处的消费地。
天然气输送主要有两种方式：通过管道输送和液化天然气(LNG)输送。
•管道输送：将天然气压缩并通过管道输送至消费地，这种方式成本低廉、效率高。
•LNG输送：在气体化压缩站将天然气压缩成液态，并通过LNG船运输至消费地，适用于跨海洋、跨国家的长距离输送。
天然气储存天然气在输送过程中可能会受到天气、市场等因素的影响，因此需要进行储存以应对变化。
天然气的储存方式主要有地下储气库和地面储存罐两种。
•地下储气库：利用地下岩层或盐穴储存天然气，这种方式储存量大、安全性高。
•地面储存罐：将天然气储存在钢制或混凝土制的储罐中，适用于小规模的储存需求。
天然气分配天然气到达消费地之后，需要进行分配和调度。
分配主要是根据各个消费单位的需求进行天然气分配，保证各单位用气平衡；调度则是对输气管道进行控制和监管，确保天然气的安全、高效输送。
结语天然气集输工艺是一个复杂的系统工程，在整个过程中需要各个环节的密切协作，才能保证天然气从开采到消费的顺畅输送。
《交通运输概论》第八章 管道运输
二、天然气管道运输设备
A 矿场集气管网
单井集气 多井集气
B 干线输气管网
压缩机站 管线
C 城市配气管网
配气站 城市配气管网
三、固体料浆管道运输设备
浆液制备系统
浆液输送系统 脱水与储存系统
CO N T E N T S
01 管道运输的特点及分类
02 管道运输的基本设备
目
03 管道运输的管理工作
01 管道运输的特点及分类
02 管道运输的基本设备
目
03 管道运输的管理工作
录
04 管道运输的现状及发展趋势
一、管道运输的特点
既是运输工具，又是运输通道 通过输送设备驱动货物，使之
通过管道流向目的地
一、管道运输的特点
运量大 A
运行稳定，生产过程连续不断 便于运输管理，易于远程监控 C
维修量小，劳动生产率低
耗能低，运输费用低 E
永久性占用土地少 B 易选取捷径，缩短运距 D 损耗小，安全可靠
二、管道运输的分类
原油管道
输
送
成品油管道
物 品
天然气管道
固体料浆管道
集油（气）管道
管
道
输油（气）管道
用 途
配油（气）管道
练习
根据所输送物品分类不同，完成以下表格。
管道种类 原油管道 成品油管道 天然气管道 固体料浆管道
主要设备 输油泵、油罐 输油泵、加热炉、阀门 油罐、计量装置
管线
管道 等温输油管道 热油输送管道
适用油品
特点
轻质油、低凝点原油 油温等于地温，无需考虑热交换
易凝、高黏油品
加热输送，工艺复杂
主要设备
交通设备概论-7管道
交通设备概论-7管道引言管道作为一种重要的交通设备，广泛应用于工业、建筑和运输领域。
它是一种将流体或气体从一处输送到另一处的管道系统。
本文将介绍管道的基本概念、种类、应用领域以及其在交通运输中的重要性。
管道的基本概念管道是一种通过连接多个管节来输送流体或气体的管状结构。
它由管节、法兰、阀门、支架等部件组成。
管节通过法兰或焊接连接在一起，形成连续的管道系统。
管道有不同的形状和材料，包括金属管道、塑料管道和复合管道等。
金属管道常用的材料有钢管、铸铁管和铜管等；塑料管道则有聚氯乙烯（PVC）管道、聚丙烯（PP）管道和聚乙烯（PE）管道等。
不同的管道材料具有不同的特点和适用范围。
管道的种类管道根据其用途可以分为工业管道、建筑管道和交通管道等。
其中，交通管道是指用于交通运输的管道系统，包括输油管道、输气管道和输水管道等。
1.输油管道输油管道是用于输送液体石油或石油制品的管道系统。
它主要应用于石油加工、储运和销售领域。
输油管道通常由高强度钢管制成，具有较高的耐压能力和耐腐蚀性。
2.输气管道输气管道是用于输送天然气或工业气体的管道系统。
它主要应用于燃气供应、能源生产和化工工艺等领域。
输气管道通常也采用高强度钢管制成，以确保气体输送的安全性和可靠性。
3.输水管道输水管道是用于输送自来水或工业水的管道系统。
它主要应用于城市供水、农田灌溉和工业制造等领域。
输水管道的材料可以是金属、塑料或水泥管道，具体选择取决于水质、使用环境和预算等因素。
管道在交通运输中的重要性管道在交通运输中扮演着重要的角色。
它通过高效的输送方式，满足了人们对能源、水资源和其他重要物质的需求。
首先，管道在能源输送中起到了至关重要的作用。
输油管道和输气管道是全球能源资源运输的主要手段。
它们将石油、天然气等能源从生产地输送到消费地，支撑了现代社会的石油化工、交通运输和能源供应等方面的发展。
其次，管道在城市供水和农田灌溉等方面发挥了重要作用。
输水管道将水资源从水源地输送到需要的地方，确保了城市居民和农田的正常供水。
化工设备培训资料
玻璃管式液位计
玻璃板式液位计
磁浮子翻板液位计
压力容器安全附件
• （五）温度计： • 温度计是用来测定压力容器内 温度高低的仪表。压力容器操 作人员可通过温度计，观测到 容器内的温度。正确地观测到 容器内的温度并把它调整到正 常范围内，对压力容器的安全 和正常工作非常重要。 • 压力容器上常用的温度计有玻 璃温度计、压力式温度计、热 电偶温度计等。
分离设备 （精馏塔）
典型化工工艺流程图
反应设备 换热设备 （冷却器）
分离设备
储 存 设 备
输送设备
第五章 泵与风机
• 输送液体的机械称为泵，输送气体的机 械称为压缩及和风机
泵
流体输送机械
压缩机和风机
泵根据作用原理可分为三大类：
叶片泵 离心泵、轴流泵、旋涡泵
按 作 用 原 理 分
叶片泵的工作原理是利用叶片和液体相互作用来 输送液体。 往复泵 柱塞泵 隔膜泵 齿轮泵 螺杆泵 滑片泵 容积泵的工作原理是利用工作容积周期性变化来输 送液体。
压力容器
• 二、按压力分类 • （1）低压容器： 0.1MPa≤P＜1.6MPa; • （2）中压容器： 1.6MPa≤P＜10MPa； • （3）高压容器： 10MPa≤P＜100MPa；
• （4）超高压容器： P ≥100MPa
反应设备（反应釜）
化工生产是由原料处理、化学反应、产 品分离/提纯三部分所组成.而化学反应过程 是化工生产关键的一个部分,它对化工生产 情况的好坏起着决定性的作用.而化学反应 是在反应设备内进行的,所以反应设备就成 为化工生产的关键设备. 目前我公司最常见的还是釜式反应设备。 因此下面主要认识釜式反应设备。由于化学 反应设备的类型很多,因此反应设备的类型 是多种多样的, 反应设备还包括管式反应器、 塔式反应器及流化床反应器，由于时间关系 就不一一展开了。 釜式反应器是液液相反应或液固相反应 最常用的一种反应设备。 釜式反应器主要由釜体、搅拌器和换热 器三部分组成
输电线路概论
张刘春设计
输配电线路施工
35kV190mm拔梢单杆
110kV300mm等径拉线单杆
张刘春设计
输配电线路施工
门形直线杆常用杆形 (a)35kV直线杆形(拔 梢杆柱，有的带叉梁 、避雷线)； (b)110kV直线型杆形 之一(等径杆柱，带叉 梁，有的兼带V形拉线)； (c)110kV直线杆形之一 (拔梢杆柱，带叉梁)； (d)220kV直线杆形之一 (等径杆柱，带叉梁和V 形拉线，立体桁架方 横担)； (e)220kV直线杆形之一 (拔梢杆柱、带叉梁，平 面桁架式横担)； (f)220kV撇腿门型直线 杆(带V形拉线和立体 桁架式横担)； (g)330kV直线杆(拔梢杆柱， 带叉梁)； (h)500kv直线杆形(等径杆 柱，有撇腿带X形拉线)
(a)钢芯铝绞线钳压管；(b)铝绞线液压管；(c)大截面钢芯铝绞线爆压管； (d)补修 管；(e)并沟线夹
张刘春设计
输配电线路施工
5)保护金具 保护金具用于保护导线、避雷线、绝缘子，使之不受损伤和正常运行。 防振锤 起抑制导线、避雷线振动的作用 防振环 预绞丝护线条：用于保护导线 预绞丝补修条：用于导线损伤的修补 重锤：起抑制悬垂绝缘子串及跳线绝缘子串摇摆过大及直线杆塔上导线、避雷线 上拔的作用 间隔棒 ：用于固定分裂导线排列的几何形状 均压环 ：可改善绝缘子串绝缘子间的电压分布
(a)预绞丝；(b)防振锤；
张刘春设计
输配电线路施工
(c)重锤；(d)间隔棒；
(e)防振环；(f)均压环
张刘春设计
输配电线路施工
6)拉线金具 拉线金具主要用于固定拉线杆塔，包括从杆塔顶端引至地面拉线棒之间的所有零件 紧线零件：用于紧固拉线端部，与拉线直接接触，必须有足够的握紧力 调节零件：用于调节拉线的松紧 连接零件：用于拉线的组装 UT形线夹 楔形线夹 拉线二联板
机电设备概论 第2版2.4任务四教学设计(自动化生产线))
机电设备概论教学设计图2-4-1自动化生产线一、自动化生产线概念自动化生产线是在流水线和自动化专机的基础上逐渐发展形成的自动工作的机电一体化的装置系统。
通过自动化输送及其他辅助装置，按照特定的生产流程，将各种自动化专机连接成一体，并通过气动、液压、电机、传感器和电气控制系统使各部分的动作联系起来，使整个系统按照规定的程序自动的工作，连续、稳定的生产出符合技术要求的特定产品。
如图2-4-1所示。
二、自动化生产所需要的前提条件（1）很高的产品需求量。
要求有很高的生产量；（2）稳定的产品设计。
自动化生产线很难应对设计的频繁变更；（3）较长的产品寿命。
在大多数情况下产品寿命至少是几年；（4）多种加工工艺。
产品制造过程中需要使用多种加工工艺。
三、自动化生产线的特点（1）产品或零件在各工位的工艺操作和辅助工作以及工位间的输送等均能自动进行，具有较高的自动化程度；（2）具有固定节拍的自动线，生产节奏性更为严格，产品或零件在各加工位置的停留时间相等或成倍数, 而且产品对象通常是固定不变的，或在较小范围内变化，改变品种时要花费许多时间进行设备的人工调整;（3）随着控制技术的不断发展,自动化生产线的柔性越来越大,可适应多品种、中大批量生产的需求;（4）全线具有统一的控制系统，普遍采用机电一体化技术;（5）自动化生产线初始投资较多。
四、自动化生产线的基本组成自动化生产线由基本工艺设备及各种辅助装置、控制系统和工件的传输系统组成，如图2-4-2所示。
图2-4-2自动化生产线的基本组成五、自动化生产线的类型（1）按所用加工装备类型分类1）通用机床自动线；2）专用机床自动线；3）组合机床自动线；4）柔性制造自动线。
（2）按自动线生产节拍特性分类1）固定节拍自动线；2）非固定节拍自动线；六、自动化生产线的总体布局形式（1）直接传送方式的自动化生产线1）直线通过式自动化生产线；图2-4-3 直线通过式自动化生产线2）折线通过式自动化生产线；图2-4-4 折线通过式自动化生产线3）非通过式自动化生产线；图2-4-5 非通过式自动化生产线（2）带随行夹具方式的自动化生产线图2-4-6带随行夹具方式自动化生产线（3）悬挂传送方式的自动化生产线图2-4-7悬挂传送方式的自动化生产线【想一想】什么是自动化生产线？你所见过的自动化生产线按照生产节拍来分属于哪种类型？机电设备概论教学设计项目名称典型产业类机电设备任务名称自动化生产线课题自动化生产线的设备选型学时2学时教学目标1.掌握设备选型的基本原则2.熟悉设备选型应考虑的主要问题重难点重点：设备选型的基本原则难点：设备选型应考虑的主要问题主要教学内容图汽车自动化生产线一、设备选型的基本原则所谓设备选型既是从多种可以满足相同需要的不同型号、规格的设备中，经过技术经济的分析、评价和比较，选择最佳方案以作出购买决策。
气力输送概论要点
气力输送概论Peter Wypych散料的气力输送可以被定义为粉料（如：水泥，飞灰）、粒料（如：碎煤、谷粒）或散装商品（如：罐头，活鸡，纸筒）通过一条密闭的流动通道（如：管道，多孔板），使用负压或正压空气作为输送介质的一种输送方式。
其他气体，如氮气或氢气，也可以作为承载流体来满足特殊工艺的要求。
本文的主要目的是作一气力输送的总述。
包括：优点与缺点；典型零部件和布置；气力输送的不同模式；气力输送特性概念；一些特殊输送方式的简短介绍。
注：本概论是根据笔者自身经验和试验结果，由Marcus等人［2］整理而成。
1、为什么使用气力输送技术？使用管道输送物料的概念并不新颖。
古罗马人运用铅管进行水的供应和污水处理，中国人使用竹子来输送天然气。
最早的气力输送系统之一始建于19 世纪末的英国，其利用真空原理在铁路隧道内移动装密封膜的车厢。
此后紧接着的是一套气力卸料系统，包括4台100t • h-1的真空输送泵，设计并建造用以将谷物从船上卸下。
这引起了空气和物料分离的问题，从而导致旋风分离器和除尘器的发展。
随着鼓风机、罗茨风机和旋转给料器的发展，气力输送在19世纪20年代的早期开始有良好的进展。
在20 世纪的后半段气力输送技术得到了巨大的发展。
英国流体力学研究协会［1］开展的一项调查表明，在1971年和1977年间英国的气力输送成长为庞大的市场。
仅1978 年这一年气力输送系统设备的销售就增加了50％。
这种情况表明为了改善健康和安全的规程，人们宁愿选择气力输送，而非机械或者水力运输，尽管这种处理方式以往被认为是不太经济的。
比如爆炸性的、有毒的和其它危险物料的输送。
改进的气力输送系统设计理念和新技术的发展扩大了运用气力输送技术输送物料的范围。
气力输送具有以下优点［2］：（a）大部分物料的输送环境都较清洁。
（b）系统简单，仅需要压缩空气源，喂料装置，输送管道和使输送气体和物料分离的受料器。
（c）通过增加弯头能够灵活的改变流动方向。
输气工艺设备概论
输气工艺设备概论
输气工艺设备是用于输送气体的一种设备，在工业生产和能源输送领域有着广泛的应用。
输气工艺设备可以分为压缩机、输气管道和阀门等多种类型，下面我们来简要介绍一下这些设备。
首先是压缩机，它是将大气压下的气体通过压缩装置增压至一定压力的设备。
在输气工艺中，压缩机通常用于将低压气体转换为高压气体，以满足输送和使用的需要。
压缩机的种类有很多，其中包括离心式压缩机、螺杆式压缩机和活塞式压缩机等，它们在不同的工艺条件下有着各自的适用范围。
其次是输气管道，它是将压缩好的气体输送至目的地的通道。
输气管道通常由金属材料制成，具有一定的耐压和耐腐蚀能力。
在输气工艺中，管道的选材、设计和施工都非常重要，这关系到气体的输送效率和安全性。
最后是阀门，它是用于控制气体流动的装置。
阀门可以根据需要来调节气体的流量、压力和方向，以确保气体输送的稳定和正常运行。
在输气工艺中，阀门还起到了保护设备和管道的作用，能够防止气体的逆流和泄漏。
综上所述，输气工艺设备在工业生产和能源输送中具有着重要的地位，它们通过压缩、输送和控制气体的流动，为各种工艺和应用提供了可靠的支持。
随着工业化和城市化进程的加快，输气工艺设备的需求也在不断增加，未来发展潜力巨大。
抱歉，我无法完成这个任务。
天然气管道输送(第一章：概论)
天然气管道输送石油与天然气工程学院油气储运研究所二○一四年四月Natural Gas Pipeline Transportation 主讲：彭星煜（博士、所长助理）《天然气管道输送》参考书：1《石油与天然气管路输送》（上、下）陈祖泽2《输气管道设计与管理》主要标准：1 GB 50253-2003 《输油管道工程设计规范》2 GB 50251-2003 《输气管道工程设计规范》3 SY/T0055-2003 《长距离输油输气管道测量规范课程要求：1 课堂纪律2 平时作业和答疑（初步计划：作业5次+答疑6次）3 课程成绩的评定（笔试70％＋平时30％：考勤0.4+作业0.3+试教材：《天然气管道输送》李长俊主编石油工业出版社参考书：1《石油与天然气管路输送》（上、下）陈祖泽主编2《输气管道设计与管理》姚光镇主编主要标准：1 GB 50253-2003 《输油管道工程设计规范》2 GB 50251-2003 《输气管道工程设计规范》3 SY/T0055-2003 《长距离输油输气管道测量规范》课程要求：1 课堂纪律2 平时作业和答疑（初步计划：作业5次+答疑6次）3 课程成绩的评定（笔试70％＋平时30％：考勤0.4+作业0.3+试绪论绪论一、天然气生产的几大环节五大环节：采（集）、净、输、储、配三大管网：油气田集气管网、输气干线管网、城市配气管网天然气管道输送的特点：（1）三大管网系统组成一个统一的、连续的、密闭的输气系统；（2）可以利用地层压力；（3）输气管道末段具有较大的储气能力一、天然气生产的几大环节五大环节：采（集）、净、输、储、配三大管网：油气田集气管网、输气干线管网、城市配气管网天然气管道输送的特点：（1）三大管网系统组成一个统一的、连续的、密闭的输气系统；（2）可以利用地层压力；（3）输气管道末段具有较大的储气能力。
绪论二、国内外天然气管输概况二、国内外天然气管输概况中石油西部管道兰州输气公司穿、跨越工程施工绪论中缅油气管道示意图原油管道在缅甸境内段长771公里，管径Φ813mm，设计压力8～14.5MPa，设计输量1200×104t/a，在缅甸分输200×104t/a，1000×104t/a原油输入国内。
流体输送设备概论
流体输送设备概论引言流体输送设备是工业生产中常用的设备之一, 主要用于将液体、气体、粉末等物质输送到指定位置。
流体输送设备广泛应用于石油化工、冶金、矿山、电力、建筑等领域。
本文将介绍流体输送设备的基本原理、分类及应用。
一. 基本原理流体输送设备的基本原理是利用压力差或机械能，将流体从一处输送到另一处。
其输送过程可以通过压力、速度和流量等参数来描述。
流体可以是液体、气体或固体颗粒。
1. 压力输送压力输送是通过在管道中建立压力差来实现流体输送。
液体可以通过管道的高位差、泵或重力的作用，产生一定的压力，从而流动到低压区域。
类似地，气体也可以通过压力差来实现输送。
压力输送的主要优点是设备简单、成本低，适用于短距离输送。
2. 速度输送速度输送是利用流体的速度产生的动能来推动流体的输送。
通过改变流体的速度，可以实现流量的调节。
速度输送常用于气体的输送，例如风扇、风机等设备。
由于气体具有较小的密度和较大的体积，其输送速度较大，因此速度输送常用于长距离气体输送，如天然气管道。
3. 流量输送流量输送是通过控制流体的流量率来完成输送过程。
流量率可以通过管道的截面积和流体的速度来计算。
流量输送适用于液体、气体和固体颗粒的输送。
在流量输送中，流体可以通过泵、风机、螺旋输送机等设备进行控制和调节。
二. 分类流体输送设备可以按照不同的特点进行分类。
常见的分类方式包括按输送介质、按输送形式、按设备结构等。
1. 按输送介质分类按输送介质可以将流体输送设备分为液体输送设备、气体输送设备和固体输送设备。
液体输送设备主要包括泵、管道等设备；气体输送设备主要包括风机、压缩机等设备；固体输送设备主要包括螺旋输送机、皮带输送机等设备。
2. 按输送形式分类按输送形式可以将流体输送设备分为连续输送设备和间歇输送设备。
连续输送设备是指能够连续不断地输送流体的设备，如管道、螺旋输送机等；间歇输送设备是指能够在一定时间间隔内输送固定数量的流体的设备，如气动输送设备、液压输送设备等。
国内油气储运工程概论
船舶运输：利用船舶将油气从海上油田或陆地油库输送到目的地，具有运输量大、成本低等 优点。
铁路运输：利用铁路将油气从产地或中转站输送到目的地，适用于大容量、长距离运输。
油气加工技术
简介：油气加工技术是油气储运工程中的重要环节，主要涉及油品的加工和转化。 技术分类：包括油品加工、气体加工和焦化技术等。 应用领域：广泛应用于石油、天然气和石化等行业。 发展趋势：随着科技的不断进步，油气加工技术也在不断发展和创新。
国际化发展
国内油气储运工程企业逐步走出国门，参与国际市场竞争。 跨国合作成为油气储运工程发展的重要趋势，推动全球能源市场的互联互通。 国际标准和质量管理体系的引入，提升国内油气储运工程的国际化水平。 培养国际化人才，加强跨文化交流，提高油气储运工程的国际竞争力。
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国内油气储运工程概论
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目录
油气储运工程概述
01
油气储运安全与环保
04
油气储运设施与设备
02
油气储运工艺与技术
03
油气储运工程管理
05
油气储运工程发展趋 势与展望
06
油气储运工程概 述
油气储运工程定义
油气储运工程是 石油工程的一个 分支，主要涉及 油气的储存和运 输。
该工程涵盖了从 油气田到炼油厂、 加油站等整个产 业链的储运环节。
分类：长距离输气 管道和城市输配气 管道
设施：起点站、中 间站和终点站
设备：压缩机、阀 门、管道等
油气运输工具
油罐车：用于陆地 运输石油和成品油
油轮：用于海上运 输石油和成品油
输油管道：用于长 距离、大流量输送 石油和成品油
油气储运概论 第四章 长距离输气管道及城市输配气工程.ppt
（二）形成水合物的条件（续）
形成水合物的必要条件： 必须有液态水与天然气接触 天然气中水蒸气分压等于或超过在水 合物体系中与天然气的温度对应的水 的饱和蒸汽压。 天然气温度必须等于或低于其在给定 压力下的水合物的形成温度。
（二）形成水合物的条件（续）
形成水合物的外因: 高流速、气流扰动或压力脉动 出现小的水合物晶体 天然气中含有硫化氢和二氧化碳。
设计压力时，不设首站） 计算各点的温度和压力，逐步确定各站位置 站位置调整
第三节 压缩机组与压气站
一、压缩机组
压缩机组包括压缩机和与之配套的原动机 压缩机：往复式压缩机和离心式压缩机
一、压缩机组（续）
原动机 燃气轮机 燃气发动机—类似内燃机 电动机
二、压气站
功能：天然气增压、清管器收发、越站旁通输送、 安全放空、管路紧急截断、计量调压。
（六）天然气的含水量和露点
含水量：标准单位体积干气所含的水蒸汽质量，单 位kg/Nm3。
进入干线管道的含水量不应超过96～128mg/ Nm3 水露点：任一给定压力下，湿天然气中的水蒸气
分压等于某一温度下水的饱和蒸气压时 的温度。 天然气水露点：天然气在一定压力下析出液态水
时的最高温度； 天然气烃露点：天然气在一定压力下析出液态烃
pZ 2
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0.5
Z*TL
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Z*T
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直径对流量的影响 若直径增大一倍，则 Q2=5.66Q1——加大直径 是增加流量的好办法，也 是输气管向大口径发展的 主要原因。
长度（或站间距）的影响
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阀门。 ② 中温阀：用于介质工作温度120℃<￡≤450℃的
阀门。 ③ 高温阀：用于介质工作温度t≤450℃的阀门。 ④ 低温阀：用于介质工作温度－l00℃≤t≤一40℃
的阀门。 ⑤ 超低温阀：用于介质工作温度t <一lOO℃的阀门。
1.1.3 阀门的分类
（9） 阀门通用分类法 这种分类方法既按照原理、作用又按照
结构划分，是目前国际、国内最常用的分 类方法。一般分：闸阀、截止阀、节流阀、 仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、 蝶阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、 调节阀、排污阀等。
调节阀
旋塞阀
井口 装置
球阀
闸阀
阀门的基本参数
1.1.2 阀门的重要性
管输系统内任何一个工作性能差 的阀门都将导致整个管输系统效 率的下降。
在紧急事故中，如果阀门被锁住 而不能关闭，管输流体将不断释 放并导致持续的火灾。如果阀门 关闭了但密封失效，也会导致事 故发展成为灾难性事故，进而导 致爆炸的发生。必须确保所有的 阀门在任何时候都能按要求正常 工作。
力级别。 3） 根据公称压力、介质特性和温度，选择密封面材料。使其最
高使用温度不低于介质工作温度。 4） 根据管道的管径计算值，确定适用的阀件公称通径。一般情
况下，阀件的公称通径采用管子直径值。 5） 根据阀件的用途和生产工艺条件的要求，选择阀件的驱动方
式。 6） 根据管道的连接方法和阀件公称通径，选择阀件的连接形式。 7） 根据阀件的公称压力、介质特性和工作温度以及公称通径等，
1.1.3 阀门的分类
(2) 按用途和作用分类
① 截断阀：用来截断或接通管道介质。如闸阀、截止阀、 球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀等。
② 止回阀：用来防止管道中的介质倒流。如止回阀(底阀)。
③ 分配阀：用来改变介质的流向，起分配、分离或混合介 质的作用。如三通球阀、三通旋塞阀、分配阀、疏水阀等。
④ 调节阀：用来调节介质的压力和流量。如减压阀、调节 阀、节流阀等。
线作升降运动。 ② 闸门形：启闭件(闸板)由阀杆带动沿着垂直于阀
座中心线作升降运动。 ③ 旋塞形：启闭件(锥塞或球)围绕自身中心线旋转。 ④ 旋启形：启闭件(阀瓣)围绕阀座外的轴旋转。 ⑤ 蝶形：启闭件(圆盘)围绕阀座内的固定轴旋转。 ⑥ 滑阀形：启闭件在垂直于通道的方向滑动。
1.1.3 阀门的分类
⑤ 安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，用来排放多 余的介质，从而对管道或设备提供超压安全保护。如安全 阀、事故阀等。
⑥ 其他特殊用途的阀门：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
1.1.3 阀门的分类
(3) 按照公称压力分类 ① 真空阀：工作压力低于标准大气压的阀门。 ② 低压阀：公称压力PN≤1．6MPa的阀门。 ③ 中压阀：公称压力PN为2．5～6．4MPa的阀门。 ④ 高压阀：公称压力PN为10～80．0MPa的阀门。 ⑤ 超高压阀：公称压力PN≥I00MPa的阀门。
1.1.3 阀门的分类
(5) 按照公称通径分类 ① 小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。 ② 中通径阀门：公称通径DN为50mm～300mm
的阀门。 ③ 大通径阀门：公称通径DN为350mm～
1200mm的阀门。 ④ 特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀
门。
1.1.3 阀门的分类
(6) 按阀门结构特征分类 ① 截门形：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心
夹在一起的连接形式。
1.1.3 阀门的分类
（8） 按阀体材料分类 ① 金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。
如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合 金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。 ② 非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制 成的。如塑料阀、陶瓷阀、搪瓷阀、玻璃钢阀等。 ③ 金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与 介质接触的主要表面均为衬里如衬胶阀、衬塑料 阀、衬陶瓷阀等。
参数：公称通径、公称压力、压力—温度 等级以及阀门适用介质。
公称通径 是指阀门与管道连接处通道的名 义直径。用“DN”表示。
3公称压力 是指与阀门的机械强度有关的设 计给定压力，它是阀门在基准温度下允许
阀门选择步骤
1） 根据介质特性、工作压力和温度，选择阀体材料。 2） 根据阀体材料、介质的工作压力和温度，确定阀体的公称压
1.1.3 阀门的分类
(1) 按驱动方式分类 ① 自力式阀门：依靠介质（液体、气体）自身的能量而自
行动作的阀门,不需外力驱动。如止回阀、安全阀、疏水 阀、减压阀、自力式调节阀等。 ② 动力驱动阀门：借助电动、液动、气动来操纵动作的阀 门。可以是闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀 等。 a.电动阀 借助电力驱动的阀门。 b.气动阀 借助压缩空气驱动的阀门。 c.液动阀 借助油等液体压力驱动的阀门。 d.还有以上几种驱动方式的组合，如气一电动阀等。 ③ 手动阀：借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵 阀门动作。当阀门闭启力矩较大时，可在手轮和阀杆之间 设置齿轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及 传动轴进行远距离操作。
(7) 按与管道连接方式分类 ① 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管
道螺纹连接。 ② 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。 ③ 焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接
连接。 ④ 卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。 ⑤ 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。 ⑥ 对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿
输气工艺设备
北京华油天然气有限责任公司
根据设备在输气工艺中的用途可分 类如下：
工艺阀门 阀门执行机构 分离、过滤设备 收发球设备 调压设备 紧急截断设备 其它设备
第1章 工艺阀门
1.1 阀门概述
1.1.1 阀门用途 阀门是用来控制流体在管路中流动的一种机械设
备。通常具有以下用途： 通过阀门的开关控制流体流动 控制流体流动方向 调节管线压力 释放管线过高的压力 管线吹扫或泄压 维修或替换管线部件时进行管线或部件的隔离 出现紧急事故时紧急关闭阀门中断管输