物料提升机专项检查记录表

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龙门架及井架物料提升机检测检验记录

龙门架及井架物料提升机检测检验记录
19
吊笼应有可靠防护顶板(目测)
龙门架及井架物料提升机委托检验原始记录附页
序号
项目
类别
检验内容、要求以及方法
检验结果
备注
20
吊笼
吊笼底板应有防滑、排水功能,无明显变形、锈蚀、破损,且应固定牢靠(目测、检查)
*21
吊笼滚动导靴应可靠有效(目测、检查)
22
产品标牌应固定牢固,易于观察,并应在显著位置设置安全警示标识(目测)
2、记录应当采用黑色钢笔或黑色签字笔填写。文字、数字、符号等应当易于识别,无错别字,字迹清晰、工整。如果填写错误,不得进行涂改,应当进行划改在边侧由检验人员修正后,由本人手工签字并注明修正日期。
3、各栏目应当填写齐全,不得出现空栏。项目符合要求时,打“√”无需填写信息时统一填写“/”。必要时可在备注栏填写简要文字说明。
26
钢丝绳在卷筒上应整齐排列,端部应与卷筒压紧装置连接牢固。当吊笼处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳不应少于3圈(测量、检查)
*27
卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离不应小于钢丝绳直径的2倍(目测、检查)
28
滑轮组与架体(或吊笼)应采用刚性连接,严禁使用开口板式滑轮(当提升驱动设备为曳引机时,亦适用,目测、检查)
*42
吊笼应设置防坠安全器;当提升钢丝绳断绳或传动装置失效时,防坠安全器应能制停带有额定起重量的吊笼,且不应造成结构损坏。自升平台应设置有渐进式防坠安全器(目测、试验)
43
应设置上限位开关;当吊笼上升至限定位置时,应触发限位开关,吊笼应停止运动,上部越程距离不应小于3m(试验)
m
*44
应设置下限位开关;当吊笼下降至限定位置时,应能触发限位开关,吊笼应停止运动(试验)
11

物料提升机进场及使用验收全套资料

物料提升机进场及使用验收全套资料

建筑起重机械设备安装(拆卸)审核表
注:本表为安装、拆卸审核通用表格,在使用时应将不适用的文字划掉;如工作内容为“安装”,把表中“拆卸”二字划掉。

物料提升机基础验收记录表
注:1. 对不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填实测值。

2. 本表中地基承载力、基础混凝土强度等级和厚度及水平度的数值适用于安装高度小于
30m的物料提升机,30m及以上的物料提升机的相关数值应按设计规定进行检查。

物料提升机安装自检表
安装单位(盖章):编号:
注:对不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填实测值。

物料提升机安装验收记录表
施工升降机(物料提升机)加节附着验收记录表
注:对不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填实测值。

物料提升机每日使用前检查表
注:对不符合要求的项目应在备注栏具体说明物料提升机每月检查表
编号:
注:1. 检查结论填写:同意继续使用、限制使用或不准使用,立即停工整改;
2. 对不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填实测值。

大型机械设备专项检查表

大型机械设备专项检查表
是□否□
是否设置安全警戒区域,安排专人进行监护,非作业人员禁止入内。作业时起重臂下是否有人停留或吊运物体从人的正上方通过。
是□否□
吊运重物起升和下降速度是否平稳、均匀,是否突然制动。
是□否□
起重设备行走道路是否坚实平整,重物距离地面高度是否大于500mm。
是□否□
作业结束、司机离开现场前是否将起重臂、吊钩及相关装置收放到规定的位置,是否对起重机械采取锁紧、固定及其他防移动、防倾覆等措施。
是□否□
是否有设备运行记录,记录是否真实。
是□否□
8
一机一档台帐
是否建立健全一机一档台帐,台账资料包括如下内容:
起重设备的检验合格证、登记证、生产许可证、产品合格证、使用说明书、电气原理图、液压系统图、司机操作证、安全技术交底、主要零部件质保书(钢丝绳、高强连接螺栓及主要电气元件等)、检验检测记录、安全使用证、设备供应商资质、安拆单位人员资质证书、安装自检记录、日常保养及维修记录、运行故障及修复记录、安全技术操作规程、超龄设备检测评估报告(如果有)等,在维修的过程中所更换的材料及易损件要有合格证或质量保证书,并将上述材料及时整理归档;检验合格证、注册登记证、操作人员证件(复印件)应放大并置于设备的显著位置。
是□否□
两台及以上龙门吊在同一轨道上作业或行走作业区间是否存在交叉作业,是否有防碰撞措施。
是□否□
7
维护保养制度
是否制定起重设备检查制度,是否按要求定期对设备进行检查。
是□否□
是否制定维修保养制度,是否按制度进行定期维修保养。
是□否□
委托维修保养的是否有委托合同,被委托单位是否相应资质。
是□否□
是否有维修保养记录,记录是否真实。
是□否□
2

井架物料提升机维护保养日常检查记录表

井架物料提升机维护保养日常检查记录表

井架物料提升机维护保养日常检查记录表
这是一个井架物料提升机维护保养的日常检查记录表,用于跟踪和记录每次检查的细节和结果。

该记录表旨在确保井架物料提升机的安全和正常运行。

请在每次检查后填写以下信息:
日期:
填写检查日期,格式为 YYYY 年 MM 月 DD 日。

检查人员:
填写进行检查的人员姓名。

可行性检查:
- 检查井架物料提升机是否安装在正确的位置。

- 检查井架物料提升机是否与支撑结构牢固连接。

- 检查井架物料提升机的电源是否正常,是否有异常噪音或震动。

- 检查井架物料提升机的电缆和连接器是否完好。

安全检查:
- 检查井架物料提升机的紧急停止按钮是否正常工作。

- 检查井架物料提升机的安全护栏是否完好且不易被绕过。

- 检查井架物料提升机的上行和下行按钮是否正常工作。

- 检查井架物料提升机的限位装置是否正常工作。

维护保养:
- 清洁井架物料提升机的表面和内部。

异常情况:
- 如果在检查过程中发现任何异常情况,请在此部分记录并详细描述。

处理措施:
- 如果在检查过程中发现任何异常情况,请在此部分记录所采取的处理措施。

检查人员签名:
请检查人员在此部分签名,以确认检查结果的准确性。

备注:
- 请在此部分添加任何其他需要记录的信息。

- 请确保记录表的完整性和可读性。

备注:
此文档仅为维护保养日常检查记录表的模板,具体内容请根据实际需求进行调整和填写。

物料提升机定期自检表

物料提升机定期自检表

物料提升机定期自检表
物料提升机是工业生产过程中常见的一种设备,为了确保设备
的正常使用和操作安全,必须进行定期的自检和维护。

以下是一份
物料提升机定期自检表。

1. 电气部分
(1)检查电气控制部分是否漏电。

(2)检查电气部分接线端是否紧固,是否有松动现象。

(3)检查电气控制箱的排水情况是否正常。

2. 机械部分
(1)检查传动部分的带轮、皮带是否破损、松动或磨损。

(2)检查提升机主要部件如斗齿、链条、链轮等是否正常磨损。

(3)检查润滑油是否充足,油管是否堵塞,是否需要更换润滑油。

3. 安全部分
(1)检查安全保护装置的灵敏度是否正常,如红外光电开关和
限位开关等。

(2)检查提升机的安全防护罩是否完好。

(3)检查提升机是否正常启停,是否有异常声响。

4. 其他部分
(1)检查机器运转的稳定性。

(2)检查斗的数量和间距是否符合要求。

(3)检查提升机的清洁情况。

以上为物料提升机的定期自检表,需要每隔一段时间进行一次自检,并记录检查结果。

如果发现问题,应及时进行修理、更换或维护,以保证设备的正常使用和操作安全。

物料提升机日常检查维护保养记录(最新版)

物料提升机日常检查维护保养记录(最新版)
4
楼层卸料
有防护栏杆、与架体连接可靠
5
楼层卸料平台防护门
有防护门,且防护门工具化、定型化
6
吊篮
有安全门且工具化,有使用单根钢丝绳
8
架体防护
架体外侧有立网,开口处有加固,摇把安装满足设计要求
9
卷扬机设置
地锚牢固,导向滑轮设置合理
10
卷扬机防护
有防护棚,有钢丝绳滑轮保护装置
物料提升机日常检查维护保养记录

工程名称
紫菱东岸9#楼
施工单位
武汉常博建设集团有限公司
安装单位
监理单位
鄂州市工程建设监理公司
机械型号
检查时间
年 月日
序 号
验收项目
验收要求
检查结果
1
限位保险装置
超高限位,楼层停靠装置防坠有效、可靠
2
缆风绳、附墙装

按规定设置,牢固、可靠
3
钢丝绳
有绳卡,有过路保护,且未达到报废标准
报告;在安全问题没有得到有效整改前,严禁使用物料提升机;
3、 操作工在使用过程中发现物料提升机有异常情况时应立即停止使用,并向相关人员报告处理,
在异常情况未解除前严禁使用物料提升机。
11
上下联络信号
有上下联络信号
12
避雷装置
按规定设置避雷保护装置
13
持证上岗
操作工应有操作证
14
其它部位
存在问题及处理意见:
安装维修工:
物料提升机司机:现场监理:
1、 检查人员中必须有持证的安装维修工参加,检查时间每周不得少于一次 ,遇有特殊情况应随时 检查,并留有记录;
2、 对检查中发现的问题必须立即整改,对不能整改的,应及时向起重机械安装单位、和检测机构

物料提升机安全检查表分析(SCL)+评价记录

物料提升机安全检查表分析(SCL)+评价记录

架物料提 升机安全
合规范。
在同一水 查,不符 技术规范
平高度。 合要求立 》JGJ88。
3
7
6
126

一般 班组 风险 级
3
7
6
126

一般 班组 风险 级
3
7
6
126

一般 班组 风险 级
3
7
3
63

低风 作业 险 人员
3
7
6
126

一般 班组 风险 级
安装完毕
10
缆风绳使 用钢丝绳 与地锚连 接。
学习《龙 门架及井 架物料提 升机安全 技术规范 》JGJ88。
书规定
值;
附墙架应
3、自由端 按方案设
与建筑结
置附墙架
8
构连接, 起重伤害
的连接
附墙架不
点,不符
得与脚手
合要立即
缆风绳每 对缆风绳 学习《龙
缆风绳设
一组4根与 的设置数 门架及井
9
置数量、 位置应符
起重伤害
导轨架的 连接点应
量、位置 进行检
风 险 值
建议改进(新增)措施
评 价 级
风险 分级
管控 层级
工程 技术 措施
管理 措施
培训 教育 措施
个体 防护 措施
应急 处置 措施
备注
1
防护 围栏
防护围栏 的设置符 合规范要 求。
起重伤害
设置高度 不小于 1.8m的防 护围栏, 立面采用
对防护围 栏进行检 查,不符 合要求立 即整改。
3
7
6
126
按照方案 进行施 工,安装 单位自 检,不符 合要求不

提升钢丝绳检查记录表

提升钢丝绳检查记录表

提升钢丝绳检查记录表项目部名称:工程名称:钢丝绳检查标准及方法一、检查标准(要求):1、提升机钢丝绳必须每天检查一次,稳车钢丝绳必须每周检查一次。

每根钢丝绳检查时直径测量数据及对应位置不少于10处,主要对钢丝绳的最小直径、捻距最大断丝数、变形情况、锈蚀情况以及钩头、保险绳进行检查,对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细进行检查。

断丝的突出部分应在检查时剪下。

检查结果应记入钢丝绳检查记录表对应栏内。

处理(整改)结果或重点关注的事项填写在备注栏内。

2、各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积,同钢丝绳总断丝面积之比达到下列规定时,必须更换:(1)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%;(2)专为升降物料用的钢丝绳和兼作运人的钢丝绳为10%;3、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到下列数值时,提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%,必须更换。

钢丝绳直径的测量采用游标卡尺,测量方法是在吊着车的情况下,测量股与股间直径,水平和垂直各测量一次,取平均值。

4、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现有下列情况之一者,必须将受力段剁掉或更换全绳:(1)钢丝绳产生严重扭曲或变形(弯曲成锐角);(2)断丝超过上述第二条的规定;(3)直径减少值超过上述第三条的规定;(4)遭受猛烈拉力的一段,其长度伸长0.5%以上;在钢丝绳使用后期,断丝数突然增加或伸长突然加快(例如:连续3天出现显著伸长,或在某一捻距内每天都有断丝出现),必须立即更换。

5、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,不得用作升降人员。

钢丝绳锈蚀严重,点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时,不论断丝数或绳径变细多少,都必须立即更换。

6、锈蚀等级分类及处理方法钢丝绳的锈蚀等级可划分为:I级锈蚀—外观检查:钢丝绳变色,失去光泽,有轻微锈皮或细小的点蚀,抗拉强度损失在10%以下。

I级锈蚀的规定处理:可作升降人员用,但必须加强检查,记录锈蚀发展情况,并结合断丝、变细和使用时间等具体情况确定是否更换。

矿井提升系统专项检查表

矿井提升系统专项检查表
旋转部位防护装置
外露旋转构件,如联轴节、开式齿轮等应设固定的防护装置。
1.9
最大载重量
罐笼的最大载重量和最大载人数量,应在井口公布,不应超载运行。
2、提升装置
2.1
主轴、滚筒
检查提升机主轴、滚筒,不得有严重降低机械性能和使用性能的缺陷。
2.2
滚筒无开焊、变形、连接件紧固、配合件严密不松动。运转平稳,无震动、噪音。
离合器
离合器限位开关和液压闭锁装置完好,动作灵敏可靠。在体无裂纹和变形,连接紧固,结合面配合严密,不渗油、漏油。润滑油质符合设计要求,油量适当,齿轮和轴承润滑良好。
3.5
减速机运行无振动无异响
3.6
联轴器
联轴器各部件无损伤、裂纹,运转平稳,无异响、振动。
7.2
提升系统有完善的灯光、声响信号,动作可靠,指示清晰、准确。
7.3
开车信号必须采用转发方式(下列情况不受此限:发送紧急停车信号;不带乘人间箕斗提升;单容器提升;井上下信号联锁的自动化提升系统)。
7.4
井底与井口信号闭锁;信号与提升机控制闭锁;必须有紧急事故停车信号;必须有检修信号;必须有备用信号;各水平发出信号有区别,提人物、检修、事故信号有区别;开车信号除音响外还要有灯光保留,直到打停车信号时清除;井底车场、各中间水平与井口以及井口与绞车房必须有直通电话。
提升机必须具有以下安全设施:
1、提升机必须装设深度指示器、开始减速时能自动示警的警铃与不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸,保险闸必须能自动发生制动作用。
2、当常用闸和保险闸共用1套闸瓦制动时,操纵和控制机构必须分开。
3、双滚筒提升机的2套闸瓦的传动装置必须分开,若具有2套闸瓦只有l套传动装置时,应改为每个滚筒各自有其制动机构的弹簧闸。提升机除设有机械制动闸外,还应设有电气制动装置

物料提升机月检查记录表

物料提升机月检查记录表

物料提升机月度安全检查表
设备型号备案登记号
工程名称工程地点
制造厂家武汉万达机械制造有限公司出厂编号
出厂日期安装高度
安装单位使用单位
检查结果
代号说明
√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项
序号检查项目检查内容及要求
检查
结果
备注
1 基础卷扬机、曳引机基础应符合设计要求,周围应有排水措施,基础及对重围栏应符合要求
2 架体安装垂直度小于1/1000,焊缝无裂痕、各连接点紧固件无松动
3 架体稳定
(附墙)与建筑物的连接应采用刚性铰接并可靠,且应符合规范要求
4
停层停层装置应灵敏可靠,必须与吊笼出料门联动;层门应完善可靠,开启关闭应灵活、可靠
5
吊笼吊笼两侧维护及顶部结构完好,无变形;吊笼进出料门联锁装置完好有效
6 滑轮导向及缓
冲器滑轮导靴、滚轮导向装置防脱保护装置可靠,导轨与导向装置无卡阻现象,吊笼底部应设缓冲器
7 动力系统动力装置润滑检查;制动安全检查
序号检查
项目
检查内容及要求检查结果备注
8 安






架体、缆风绳与输电线路安全距离
上下限位,上极限及吊笼越程距离应符合要求
钢丝绳张力均衡装置及防松绳保护装置,钢丝绳磨损情况
超越限制器及缓冲器应完好可靠
防坠装置可靠,抱闸动作应迅速有效,灵敏可靠;吊笼停层装置定型化,性能良好
检查结论:
安装维修工:施工单位专职安全员:
物料提升机司机:现场监理:
日期:年月日。

物料提升机安全检查表分析(SCL)+评价记录

物料提升机安全检查表分析(SCL)+评价记录

3、自由端
高度小于使
用说明规定
值。
附墙架应与
按方案设置
建筑结构连
附墙架的连
8
接,附墙架 起重伤害
接点,不符
不得与脚手
合要立即整
架连接 。
改。
9
缆风绳设置
数量、位置 应符合规范
起重伤害

缆风绳每一 组4根与导 轨架的连接 点应在同一 水平高度。
对缆风绳的 设置数量、 位置进行检 查,不符合 要求立即整 改。
起重伤害
重量的110% 安装完毕后 时,起重量 组织相关人 限制器应切 员进行验收 断上升主电 、第三方检 路电源; 测。
3、防坠安
全器在当提
升钢丝绳或
传动装置失
效时,能制
停带有额定
起重量的吊
笼,且不应
造成结构损
坏。
34
安全 设施
安全停 层装置
安全停层装
置符合规范 要求,定型
起重伤害
化。
安全停层装 置为定型化 刚性机构。
作业 人员
立即停止使
用,由专业 人员进行整
3
7
3
63

低风 险
作业 人员
改。
6
7
6
252

较大 风险
项目 部级
3
7
10
210

较大 风险
项目 部级
3
7
6
126

一般 风险
班组 级
不得拖地或
泡在水中。
18
基础设置应 符合规范。
起重伤害
1、基础应 能承受最不 利条件下的 不利荷载; 2、架高30m 以上的基础 应进行设计 计算。

专项整治—高处作业安全检查表【模板】

专项整治—高处作业安全检查表【模板】

专项整治—高处作业安全检查表
注:1每项最多扣减分数不大于该项应得分数。

2.总计得分低于60分予以通报。

附件2-1
注:1.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。

2.保证项目有两项不得分或总计得分低于60分予以通报。

附件2-2
专项整治—起重机械设备检查用表(施工升降机)
注:1.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。

2.保证项目有两项不得分或总计得分低于60分予以通报。

附件2-3
专项整治—起重机械设备检查用表(塔吊)
注:1.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。

2.保证项目有两项不得分或总计得分低于60分予以通报。

附件2-4
注:1.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。

2.保证项目有两项不得分或总计得分低于60分予以通报。

附件3
XX县建筑起重机械和高处作业安全
专项整治情况备案表
根据《关于开展全市建筑起重机械和高处作业安全专项整治的通知》扬建安监[2017]24号文件要求,经建设、施工、监理、安装、出租单位现场全面检查、排查和整改,现已消除安全隐患,符合安全生产条件,特进行备案。

项目经理(签字):施工单位(章)
年月日
总监理工程师(签字):监理单位(章):
年月日
项目负责人(签字):建设单位(章)
年月日。

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三、安装完毕后,应及时进行备案,并经各级主管部门验收合格 后方可使用,以免出现质量问题或安装问题, 引发施工中的安全事故。
四、机械使用中操作人员必须是经专业培训,具备较高素质的人 员,并持证上岗,作业中严禁谈笑、看书、打盹、擅离岗位,或找他
人代开机。严禁操作人员或小孩进入操作棚(间),以免造成操作失误 而引发事故。
检查单位:参加人员:
隐患整改情况:
复查人:
物料提升机安装验收表
设备名称
规格型号
使用单位
安装工地
安装单位
安装日期
验收项目及标准
序 号
验收 项目
验收内容
验收 结果
结论
一一一
外观 检杳
1、金属构件无扭曲、变形、腐蚀、脱焊
2、紧固件无松动,并牢固锁定
3、卷扬机有可靠防护罩,地锚符合要求
二二二
传统 系统
1、传动平稳、润滑良好、滑轮运转正常
八、料斗或吊盘内所装物品必须搁置稳当,前后挡牢,必要时需 进行绑扎处理,以防起吊中的坠落伤人。对超长超大物件应有专门的 起吊方案,否则不得起吊。同时,起吊物品严禁超过起重机械的额定 承重量。
九、起重机械随着楼层的升高,应及时按规定进行牢固拉结,确 保机身的稳定与安全,同时在任何情况下不得拆除其连墙件或附着, 以防发生坍塌事故。
五、起重机械应尽可能避免夜间开机操作,若必须进行夜间施工 时,应有足够的照明,同时有专职指挥人员进行指挥,机操人员应及 时换班,以免疲劳过度造成操作失误。
六、机操人员在作业中严格遵守操作规程,不得用料斗或吊盘起 吊作业人员上下。
七、使用料斗向楼层倒料时,应轻轻落下,并分散倒料,严禁料
斗及所装物料冲击楼面,以防造成楼面坍塌事故。
十四、在吊盘上卸料时,吊盘必须牢固停靠在支架上,否则,不 得进入吊盘内进行卸料。
十五、起重机械必须进行日常及定期的检查工作,其停靠装置、 超高限位装置、防断绳装置、限载装置等必须齐全有效,灵敏可靠, 在检查中发现任何异常情况,应立即停机维修,不得带病运转。
2、基础土壤承载力符合本机说明书要求
3、有排水措施,井架内无积水、无杂物堆放,清理干净

外观检查
1、金属构件、无扭曲、变形、腐蚀、脱焊
2、紧固件无松动,并牢固锁定
3、所有零部件安装齐全到位,无缺漏

卷扬机
操作
1、卷扬机有符合要求的防护棚,顶部双层防护,内挂操作规程牌
2、卷扬机有可靠防护罩,地锚符合要求
3、吊篮通畅无障碍,滚轮转动灵活,前后防护门齐全,运行平稳 无倾斜,无偏离井架中心线。

电气系统
1、开关相付合一机一闸一漏一相要求
2、卷扬机自动按钮操作,简便灵活,接地接零符合要求
3、电气设备的绝缘电阻值大于0.5MQ
4、避雷及保护接地电阻小于10Q

安全系统
1、上下限位开关动作、超载限制器动作正常,地面缓冲装置可靠
2、附着点有足够强度
3、固定扣件紧固锁定
:4、附着形式符合要求

安全 防护
1、进料口防护棚外延》3m,双层防护,顶层周边有20cm咼栏
板,进料口有自动防护门
2、提升机防护架搭设不变形,牢固,且周边安全网防 护严密

卸料 平台
1、搭设稳固,地板严密,两侧有2道1.2m高防护栏杆
2、有工具式安全防护门,上下联络信号准确
2、防断绳装置功能可靠, 防断电坠落功能可靠, 防冲顶距离》3m
j、分层停靠装置灵活、可靠,楼层停靠支件安装齐全

附着系统
[、各连墙件间隔安装高度符合说明书要求(一般3-4m一组)
2、连墙件材质和做法符合要求,无漏设或拆除现象, 八字撑角度
正确
3、连墙件固定扣件紧固锁定,拉结牢固
4、连墙件形式符合要求,不得与防护架、外脚手架、支模架相连

安全防护
1、进料口防护棚外延》3m,顶部双层防护,周边有20厘米高拦 板,进料口有自动防护门
2、提升机防护架搭设不变形,牢固,且周边安全网防护严密,其 开口处有加固措施
十一
卸料平台
1、搭设牢固,符合设计要求,有足够承载力
2、脚手板铺设严密,两侧栏杆防护到位
3、有工具式安全防护门,且运转灵活
检查结论:
3、钢丝绳完好无损,缠绕整齐,并有滑脱保险装置
4、钢丝绳有过路保护,无拖地、锈蚀、缺油现象,绳卡设置合理
5、操作手持证上岗,其位置能看清吊盘在各楼层的运行情况

传动系统
1、传动平稳、润滑良好,滑轮运转正常,匹配合理
2、各部操作平稳、灵活
3、停止、启动无下滑

导引系统
1、立柱垂直度偏差小于1.5%o
2、立柱自由端高度符合要求(w6m)
十、起重机械必须按要求搭设防护井,并张挂安全网,内封闭严 密,严防作业人员进入井架内或吊盘底部,造成物体打击事故。
十一、提升机井架严禁与提升机防护架、外脚手架及支模架相连, 避免发生事故时的相互影响,增大危害程度。
十二、起重机械及其防护井在雷雨季节必须安装避雷装置,严防 雷击伤害事故的发生。
十三、提升机进料口必须搭设防护棚,并安装自动化防护门,提 升机的卸料平台应有专门的设计方案,具有足够的承载力,并按要求 搭设规范,卸料平台脚手板应铺设严密牢固,临边防护到位,安装定 型化防护门,并严禁拆除,以防发生卸料时的坠落事故。
工程名称
提升机型号
合格证、许可证
说明书
物料提升机专项检查记录表
检查日期
生产厂家
安拆方案
备案情况
检查项目及标准
序号
检查项目
检 查 内容
检查结果
-一-
设备状况
1、合格证、许可证、说明书等证件齐全
2、有专项安拆方案,设计合理,计算准确,措施全面
3、经安监部门审查备案,验收合格后准予使用
-二二
基础
1、几何尺寸、砼强度、地脚螺栓、配筋符合图纸要求
验 收 结 果
安装部门负责人:使用部门负责人:
验收人:年月日
起重机械专项防范事故措施
一、起重机械必须是正规厂家出产的产品,合格证、说明书、生 产许可证等证件齐全,进场使用前,必须进行检查核对,否则不得使 用。
二、起重机械安装必须按说明书或专项方案进行,并应由具备相 应资质条件的安装单位负责组织安装,其作业人员必须持证上岗,以 保证安装的规范性与可靠性。
;2、各部操作平稳、灵活
3、停止、启动无下滑
-三
导引 系统
1、立柱垂直度偏差小于1.5%
2、立柱自由端高度符合要求(w6m)
;3、吊篮通畅无障碍,滚轮转动灵活

安全 系统
1、上下限位开关动作、超载限制器动作正常,防冲顶 距离》3m
:2、防断绳装置功能可靠
3、分层停靠装置灵活、可靠

附着 系统
1、各附墙杆间隔安装高度符合说明书要求(一般3-4m一组)
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