阀门大修检修方案
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全厂阀门大修检修方案
编制
审核
公司审批:
业主审批:
***** 公、司
2013年2月27日
审核会签栏
检修目录编制目的
工程概况
四、检修前的准备
五、进度计划
六、风险分析及安全措施
七、检修施工
八、质量控制
九、文明施工
十、试车
卜一、附件
一、编制目的
全厂阀门已到大修周期,部门阀门运行状况差,出现卡滞、内漏、盘根泄漏、阀芯及密封件磨损等现象,需下线解体检查、处理。为了保证检修工作的安全、质量及进度,特制定本方案。
二、编制依据
年**** 公司2017 大检修项目计划表
2.全厂阀门技术协议-2013《自动化仪表工程施工质量验收规范》
4.《石油化工设备维护检修规程第七册(仪表)》
5. 《调节阀拆装作业指导书》
6. 《调节阀加盘根作业指导书》
三、工程概况
1. 设备概况
全厂阀门厂家涉及工装、美卓、泰科、OHL阿自倍尔、萨姆森、费舍尔、欧宾罗斯、福斯等,生产过程中主要起控制和切断管道流体的作用。
2. 运行状况
目前部门阀门运行状况差,出现卡滞、内漏、盘根泄漏、阀芯及密封件磨损等现象,需下线解体检查、处理。
3.本次检修主要内容
1.部分阀门下线,解体检查、处理;
2.损坏小风表、防雨帽、消音器更换;
3.更换缺陷过滤减压阀并对阀门附件进行清理;
4.阀门盘根更换;
5.阀门风线整改、更换;
6.阀门单校、联校及回路测试。
四、检修前的准备
1.检修各岗位负责人
9螺栓套100
10生料带卷10
11绝缘胶带卷10
12松动剂瓶10
5 13盘根公斤
14警戒线条2
大检修阀门大修项
15
目所报材料
按安全施工规范划分功能区,准备好塑料布、零配件分类存放的用具、标识牌、遮盖物等现场用品。
5.检修许可证(作业票)的准备
作业前严格按照要求先行开具作业票,并针对作业票上的内容进行现场确认签字。
五、进度计划
共计18天:
相对时间(天)
3 2 2 2 2 7
检修内容
部分阀门下线,解体检查、处理
损坏小风表、防雨帽、消音器更换
更换缺陷过滤减压阀并对阀门附件进行清理-------- ►
阀门盘根更换
阀门风线整改、更换
阀门单校、联校及回路测试
六、风险分析及安全措施
1.检修现场安全检修措施
检修前需按规定办理相关作业票证;
仪表停电、上电前需征得生产中心同意;
检修前须全面落实各个环节的安全措施;
所有检修人员必须按规定穿戴好各类防护用品;
检修前应将所用工机具和零配件准备齐全;
检修如遇机械专业及其他专业起重作业时,应设置专职监护人员,随时进行协调,避免交叉作业;作业人员应注意作业点上方有无易坠物,并做好自身使用工具及材料的管理,采取防砸及防物品坠落措施;必要时可采取措施对作业地点实行硬隔离。
2.风险分析及控制措施
检修人员经过安全教育,熟知并严格执行安全生产禁令,对本检修项目进行过危害识别;
参与的外来人员必须保持相对固定,经过专项安全教育,熟知并严格执行安全生产禁令;
所有作业必须办理合格、有效的作业票;
监护人要全面了解现场状况并坚守岗位,切实肩负起安全责任,发现异常情况及时汇报;
作业人员进入现场必须穿戴好劳保着装;
坚持文明施工,工机具、材料摆放整齐,放置地点不影响作业。不乱动检修区内各有关设备;
检修人员拆装设备时严格按照作业指导书进行,以免损坏设备;
现场检修严格执行消项作业,步步消项确认。做好检修质量验收;
作业过程中要互相监督,互相提醒,督促职工正确使用个人安全防护用品,避免造成职业伤害;
作业产生的废料要及时回收,放至附近的工业垃圾箱,做到施工现场工完料净场地清,不污染环境。
3.应急预案事故报告
当人身伤害事故发生后,作业人员、现场负责人、班组长、项目部安全、主管领导应逐级上报,并联络报警,组织急救。
事故应急预案
当发生人身伤害情况时应立即停止作业,打急救电话通知医护人员到现场。等医护人员到达现场,应向医护人员说明情况,帮助把伤者及时送医院治疗,转送途中应尽量减少颠簸,同时密切注意伤者情况。
急救:120 火警:119
七、检修施工
工序及作业内容
检修准备工作
1.学习作业方案
2.验收作业工机
3.开具作业票据
检修工序内容及方法质量标准及技术数据
1.检查FLUKE715等仪器在检定有效
期内;
检修工机具和材料按2.检修工机具和材料准备齐全;
3.检修前确认阀门安装方向、位号、
开关状态、附件类型及安装位置,并
做详实记录;
清单准备齐全并经过
验收
序
工序及作业内容 检修工序内容及方法 质量标准及技术数据
阀门具备检修条件后,经生产中心同 意后,现场关闭气源球阀,逐个拆除
用塑料布包好;
以上需拆除的阀门必须与设备专业 交接清楚并做好记录;
4.办理检修工作票,做好安全措施, 并由工作许可人签名认可后方可开 始检修工作。
阀门附件拆除
阀门附件及各风线管并做好标识, 风
拆除的仪表部件需做
线管接头要用胶带包裹防止损坏、丢 好标识并妥善保存。 失,拆除的信号线要做好标识并用胶 带包好。
1. 现场确认工艺管道前后截止阀已 关闭,排污阀已打开对空,介质已完 全退料及置换,高温的管道要等管道 完全冷却方可作业; 阀门正常下线并做保
2.逐个拆除法兰固定螺栓将阀门下
护,与设备专业和阀门 阀门下线
线,检查阀体、阀芯的密封情况并做 维修厂家做好交接并 好记录,工艺管道及阀门的法兰面要
有记录。