井点降水土方开挖

3 、轻型井点降水

本工程轻型井点降水位及K0+开挖深度较浅的两段，其开挖深度为 1.2m-4.5m、1.3m-4.8m，两段内均采用8套降水设备进行降水。轻型井点井管应提前架设，并于基坑开挖前15天开始抽水，与管井井点降水共同完成对整个地道工程的降水任务。

施工流程及具体施工方法：

定位―甫设总管―冲孔―k安装井点管― 沙砾滤料、上部填粘土封闭

― 弯连管将井点和总管连接一安装抽水设备一.安装集水箱和排水箱

试抽捉漏——►开始抽水并记录

1. 井点布置

轻型井点管采用3~6m长井点管，滤头长1m，井点管间距1.5m。鉴于基坑宽14m轻型井点按双排设置，分别位于中心轴线两侧各4m处，

2. 施工流程

挖井点沟槽，敷设集水总管 -射水冲孔-沉设井点管，灌填砂滤料 -粘土填塞-安装抽水机组，连接井点管、集水总管-试抽水-井点管正常运转。

3. 操作方法

a. 在地面井点位置挖沟槽，同时敷设集水总管；

b. 采用射水管垂直插入井点管小坑中心，利用高压水在射水管下端冲刷土层，成孔

深度达到设计要求后即拔出射水管、沉放井点管；

c. 在沉放井点管的同时，在井点管与孔壁间及时用洁净粗砂灌实，井点管要位于砂滤

料中间，在灌填砂滤料时，管口应有泥浆水冒出；

d. 安装抽水机组，连接井点管、集水总管；

e. 井点管埋设完毕，集水总管、井点管与抽水设备接通后，进行试抽水，检查有无漏

水、漏气，出水是否正常，有无淤塞等现象，如有异常情况，应检修好方可使用；

f. 检查合格后，井点孔口到地面以下-1.0米深度范围内应用粘性土填塞，以防漏

气；

g. 井点管运转时，应保证连续不断地抽水，并做好记录

4、降水运行

1. 试运行

1) 试运行之前，准确测定各井口和地面标高、静止水位，然后开始试运行，以检查抽

水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求，检查有无漏水、漏气现象，出水是否

正常，有无淤塞现象。如有异常情况，应检修后方可使用。

2) 在降水井的成井施工阶段应边施工边抽水，即完成一口投入降水，运行一口，力争

在基坑开挖前，及时降低连续墙内基坑中的地下水位，保证基坑的干开挖施工的顺

利进行。

2. 降水运行

1) 基坑内的降水井应在基坑开挖前二十天进行，做到能及时降低连续墙内基坑中的地下

水位；

2) 坑内降水井抽水时，潜水泵的抽水间隔时间自短至长，每次抽水井内水抽干后，应立

即停泵，对于出水量较大的井每天开泵的抽水的次数相应要增多。

3) 降水运行过程中，做好各井的水位、抽水量的观测工作，尤其要加强对观测井的水位

测定，及时掌握承压含水层水头的变化情况。

4) 降水运行期间，现场实行24 小时值班制，值班人员应认真做好各项质量记录，做到

准确齐全。

5) 降水运行过程中对降水运行的记录，应及时分析整理，绘制各种必要图表，以合理指

导降水工作，提高降水运行的效果。降水运行记录每天提交一份，对停抽的井应及时测量水位，每天1〜2次；

6) 降水运行期间，真空泵保持真空度在左右。

3. 降水运行的注意事项

1) 做好基坑内的明排水准备工作，以防基坑开挖时遇降雨能及时将基坑内的积水抽干；

2) 降水运行阶段应经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常应及时调泵并修复

3) 降水运行阶段应保证电源供给，如遇电网停电，有关单位须提前两个小时通知降水施

工人员，以便及时采取措施，保证降水效果，对围护幕墙内的降压井开始工作前应确保电源正常供电，必要时应设双电源，保证施工安全.

4) 降水工作应与开挖施工密切配合，根据开挖的顺序、开挖的进度等情况及时调整

降水井的运行数量

5、施工技术质量控制措施

1）射流泵使用前应进行检查，确保其喷嘴和混合室完好和光洁，并采取防止杂物堵塞的措施；

2）点滤管在运输、装卸和堆放时应防止滤网损坏，下井点孔前必须对滤管逐根检查，保证滤网完好；

3）的管道、部件和附件等在组装前必须检查和清洗，并妥善保管；

4 ）井孔应垂直，深度应符合要求；

5 ）冲孔深度应比滤管底深0.5 米以上，以利沉泥；

6 ）良好的砂井是保证埋管质量的关键，沉设井点管同时在井点管与孔壁间及时用洁净粗砂灌实，井点管要位于砂滤料中间；

7 ）如井孔淤塞，严禁将滤管插入土中；

8 ）井点系统各部件均应安装严密，防止漏气；

9 ）检查合格后，井点孔口到地面下-1.0 米深度范围内应用粘性土填塞，以防止漏气；

10 ）在降水过程中，24 小时派人值班，应按时观测出水情况，并做好记录；

11 ）在降水过程中，应对相邻建筑物或地下管线做好沉降观测，必要时采取防护措施；

12）降水延续时间应满足设计要求：在主体结构覆土完毕后方可拆除井点。

13）针对本工程的特点，选择适合本工程施工条件及能满足本次降水技术要求的洗井、降水的机械设备。

14）每套井点区设置观测井一口，每24 小时观测一次，预报水位情况，指导挖土。

4、609 钢管支撑（拆除）25 吨汽车吊

根据工程基坑围护设计图纸的要求，本工程钢支撑采用①609X 12钢管支撑钢管一端采用活络头，支撑连接采用粗制M24X 75螺栓。钢支撑安装的施工顺序为：设备配置、现场拼装、支架型钢安装就位、吊装就位、加设预应力、焊接、质量验收等几个步骤。

1）设备配置拼装：进场的机械必须具有机械合格证，机械设备进场后需要进行验收，

合格后方可投入使用，型钢、焊条、钢管等必须具有质保单，现场拼装时必须由专人指

挥，统一作业。

2）支架型钢安装就位：钢围檩吊装前，在围檩安装中心线处以3 米为间距凿掉