酸洗车间安全操作规程完

精心整理酸洗车间安全操作规程

酸洗车间安全通用规程

1、“牢记安全为生产，生产必安全”这一原则，严格按照工艺要求认真操作。

2、上班前必须把工作服、安全帽穿戴整齐，方可进入工作现场。

3、开机前，严格检查各电源、设备是否正常，传动部位是否装有安全防护罩，并立即整改。

4、启动各液压泵站时，首先要检查各控制按钮是否复位，以防误动

5、启动后要检查各泵站、管路是否运行正常（漏油、异响等）。

产任务单按单生产。

1.2开天车时必须一看、二试、三运行，吊卷时必须保证安全方可起吊。

1.3拆除钢卷捆带时，必须戴好防护手套,站在带的侧面拆包，防止带头弹起伤人，特别要注意原料剪切过边的料，不得站在带卷头部及尾部拆包。

1.4要及时收集捆带，定置定位放置，及时联系外运。

1.5带钢甩尾时，上料工应做好监护，严禁开卷机周围站人,以防带钢尾部甩出伤人。

1.6在线检查带钢表面质量时，必须严格执行停机挂牌制度。生产时，任何人不得用手去摸转动的辊子及用手去抬带钢。

1.7在工艺段作业时，必须严格遵守工艺段安全操作规程。

1.8设备检修、标定时，严格执行停机挂牌制度，服从统一指挥并设专人监护。

1.9更换备件时，必须严格遵守操作规程和停机挂牌制度，通知相关人员进入区域及操作工，统一服从指挥。

2、酸洗线入口主操安全操作规程

2.1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。

2.2接班前，按规定整齐穿戴好劳保护品，认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数。

3.5监控好全线设备的运行，按要求提速减速，禁止违章提速。

3.6监控好工艺段各种介质的状态，做到及时调整和协调，禁止随意修改工艺参数。

3.7酸洗停机时，酸雾风机按要求停机，禁止违章停用风机。

3.8酸洗工艺段起车时，确认现场各种介质及阀门的关闭情况，禁止随意启动。

3.9在工艺段作业时，必须严格遵守工艺段安全操作规程。

3.10在线检查带钢质量时，不得用手去摸走动的带钢，必须严格执行停机挂牌。

3.11更换备件时，必须严格遵守操作规程和停机挂牌制度，通知相关人员及操作工进入工作区域，应正确穿戴好防护用品，使用专用工具。

4、酸洗线出口下料工安全操作规程

4.1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。

4.2接班前，按规定整齐穿戴好劳保护品，认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数。

4.3监督好带钢安全运行和圆盘剪操作工的状况及打包、吊料工作，进钩时要进满钩，吊料时不得站在带钢头部及尾部，防止打包带断裂反弹伤人。

4.4控制好穿带、卷取、卸卷操作，防止带头跑出和卸卷时翻卷。

4.5禁止触摸运行的带钢，卷取机处检查切边时必须通知出口主操停机监护，下表面质量检查时不

5.10处理边丝一定要停机，戴好手套，使用专用工具，不准猛拉猛抽，防止划伤，弹伤人。

5.11检查切边质量，监护边丝进刀时，必须通知出口主操监护，检查完毕，退出工作区，再通知出口主操提速。

5.12任何辊子在转动时严禁用手去摸，检查上下表面质量时，必须通知出口主操停车，在检查台检查，密切注意设备运行状态，禁止在此区域长时间停留。

5.13在穿带遇到堆钢及钢带带头拱起，任何人不得站在钢带上，及不得用手去抬带钢，必需用撬辊撬起。

5.14更换备件时，必须严格遵守操作规程和停机挂牌，通知相关人员及操作工进入工作区，应正

确穿戴好防护用品，使用专用工具。

6、酸洗线工艺段操作工安全操作规程

6.1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。

6.2进入前，认真检查设备运行情况和工具使用情况。

6.3定时检查阀门和管道，防止跑冒滴漏，定期检查安全防护装置是否可靠、安全标示是否完好，发现隐患及时整改。

6.4现场操作和巡检时，禁止敲击、踩踏任何管道，并与其保持安全距离，尽量避免在工艺段停留。

6.5操作导热油阀时，必须设有专人进行安全监护，采取多次少量打开阀位的方法。循环泵停车时，

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距离。

7、酸洗线小班长安全操作规程

7.1坚持贯彻“安全第一，预防为主”。

7.2负责酸洗各岗位安全工作，对生产线各岗位进行安全巡查。

7.3纠正违章操作、违章指挥、违反劳动纪律现象。

7.4严格执行和贯彻：三不伤害、四不放过、五大要素、六大危险源精神。

7.5每班必开班前会、必讲安全。

7.6每周至少组织一次安全培训，对培训人员进行安全测试。

8、酸洗线焊引带操作工安全操作规程

8.1上岗前必须穿戴好劳动保护用品

8.2接班前认真检查焊机、地滚、等离子等设备处于正常的工作状态

8.3进行引带对接时必须和收卷辅助工配合好，取得一致后再进行安全作业

8.4焊接前准备和焊接完毕打捆时、穿打包带转动地滚时，必须确认钢卷正前、后方没有人员方可以操作，以免钢带弹出伤人发生工伤事故。