气柜检修安全技术方案

五万立方米气柜检修方

案

、目的

对1#气柜，内外膜密封条和外橡胶膜进行检查，并对柜内铵盐

及焦油进行清理，特制定此方案。

二、适用范围

两个5 万立方米气柜检修。

三、检修组织机构及职责

3.1组织机构

主要负责人：

现场负责人：

现场技术负责人：

现场安全负责人：

3.2组织机构职责

3.2.1 主要负责人职责

（1）、督促检查落实气柜检修中安全措施的实施；

（2）、明确各自职责，督促维修进度；

3.2.2现场负责人职责

（1）、负责气柜检修中的技术支持和技术交底；

（2）、负责气柜检修中安全措施具体落实和实施的检查；

（3）、负责气柜检修作业人员的安全培训检查；

3.2.3成员职责（1）、负责气柜维修作业前，对气柜的置换工作；（2）、负责气柜检修期间的安全落实情况，以及动火作业票、有限空间作业票的落实，负责检修人员的安全

(3)、负责检修工对气柜检修过程的监督，并做好检修记录

四、检修安排表

五、气柜状态

在2018年9月15日下午19点左右，中控人员发现1#气柜柜

内有毒气体报警值达到400ppm车间安排岗位人员采用四合一一氧

化碳报警器检测，最高值为1000ppm立即安排人员打开柜顶部检修孔及柜侧壁检修孔加强通风，并始终保持柜容高度在14—15米，

在这期间柜内有毒气体报警值并无下降趋势，9月16日，安排人员将1#气柜进出口盲板阀切换至盲位，准备进行氮气置换。

六、置换步骤

1、关闭1#气柜煤气进口蝶阀、进口盲板阀，关闭干馏气进口闸阀、进口蝶阀，并在蝶阀后加设盲板，关闭气柜出口蝶阀、气柜出口盲板阀。

2、氮气管线接至1#气柜排凝管线，向柜内充入氮气。

3、1#气柜充至4—5米时，打开气柜本体放散阀进行放散，放散至

2米时，再次充氮气至4—5米，进行置换，同时通知化验室化验CO 含量小于0.1%；

4、氮气置换完成后，将柜内氮气从柜体放散进行排放，拆卸气柜南

侧人孔盖，以人孔盖中心为圆心，半径150mm开孔，焊接DN300 钢管，长度100mm 并在另一端焊接DN300法兰，安装DN300蝶阀，恢复法兰盖（见下图）。将离心鼓风机出口与蝶阀连接，启动风机向气柜内充入空气将柜内氮气置换干净，需要化验室化验氧含量>19.8%<

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七、具体检修工作

1、柜内铵盐及焦油清理

1）通过鼓风机将气柜充至12-

13 米，对气柜活塞安装临时支撑，为保证工作安全进行，需要16人，在安装坝墙临时支撑时，需要3 人一组；在安装活塞支撑时，需要2人一组，第一天将坝墙48 根临时支撑安装完成；第二天将活塞顶部144 根临时支撑安装完成；

2）打开另一侧人孔，采用离心风机对柜内进行吹扫，降低铵盐及焦油挥发的气味；3）铵盐清理需要16 人，4人一组，分别从两个人孔进行清理，每次进入两组，轮流清理；

4）铵盐清理完成后，对两侧人孔进行封闭；

2、气柜漏点查找处理

1）将气柜充至11 米，首先对气柜，内外橡胶膜密封胶条进行检查，将肥皂水喷在密封胶条处，观察是否有漏气现象，发现漏气位置及时对压条进行紧固；

2）由于1#气柜外膜有4 处漏点已修补，现在猜测以前修补位置再次漏气，需要拆除波形板进行查看，是否完好；

3）4 处修补位置如果没有漏气现象，需要对外膜进行全面检查。T 围栏钢架结构高9米，共8 层，每层间距1.1 米，需要4人平分在8层钢结构上面，带肥皂水从波形板间隙喷至橡胶膜上，观察是否有气泡，发现漏气位置，在相应位置进行标记并记录气柜高度。对气柜外膜一周进行全面检查。

八、安全管理措施 1、检修工作的人员进入气柜前，必须由有关技术人员、安全员对其 进行检修上岗前的安全教育，以及相关操作要点的强调。

2、结合气柜实际情况，按照检修操作规程，严禁违章指挥，违章作

业和杜绝违反安全纪律现象。 16,95

7.950 环形走道 波形板

侧壁板

5.98

7

T 围栏架台 *11 I I XZ 二

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17.850 X7~ T 围栏

液形板

沽塞围栏

3、气柜检修过程中，严格落实安全生产检查，。

4、进入气柜时，必须携带便携式一氧化碳报警器，对气柜内的气体

进行检测，一氧化碳浓度小于20mg/m3氧气含量在19.3%-23% 方可进入气柜内检修；

5、高空作业人员应妥善保管好各自使用的工具、部件、并放在专用工具袋里，防止坠落伤人。

6、气柜内焦油气味比较重，检修人员进入气柜时必须戴好防毒面罩，并且在气柜内不得长时间作业。

7、气柜内没有照明灯，检修人员进入气柜必须携带便携式防爆手电；

8坝墙的临时支撑（管径© 114*6，长3米）比较重，在安装临时

支撑时，必须人员配合好，防止出现意外事故；

9、在T 围栏钢架结构查找漏点时，必须将安全带佩戴到位，防止坠落；

10、在柜内作业人员必须将劳保穿戴整齐；